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武冈云峰武冈云峰 3 23 2 托轮瓦高温托轮瓦高温 一 事情经过 2014 年 8 月 31 日窑 3 2 托轮温度偏高 中控操作员通知现 场保驾人员邓有斌处理 邓友斌采取托轮壳体淋水的方式进行 降温 9 月 1 日 5 00 左右 该托轮温度降至 45 度 并趋于稳 定 6 03 分开始该托轮温度急剧上升 6 15 分达到 65 度 窑联 锁跳停 当班操作员误认为主电机故障造成了停窑 便通知电 气人员检查 确认主电机控制柜正常 6 21 3 2 托轮温度降 至 60 度 窑主电机备妥 操作员开主传投料生产 于 6 45 分 3 2 托轮温度达 65 度 窑再次跳停 当班操作员通知窑保驾人 员进行检查处理 发现 3 2 托轮内部进水 润滑不良造成托轮 高温 托轮轴轻度拉伤 公司组织对托轮轴拉伤部位进行研磨 换油清洗后于 12 19 投料生产 二 原因分析 1 托轮出现高温后 处理方法不得当 直接在托轮外壳上 面淋水导致托轮内部进水 造成托轮瓦润滑不良 2 现场巡检人员责任心不强 履职不到位 未及时发现托 轮内部有进水现象 3 当班中控操作员操作技能差 责任心不强 对主机设备 关键参数不敏感 未及时发现窑托轮温度异常上升现象 窑跳 停后 故障原因判断失误 未及时汇报保驾专业组进行检查确 认 在未查清楚故障原因的情况下盲目开机造成托轮轴拉伤加 剧 4 分厂对窑系统保驾方案学习宣贯不到位 中控操作员和 现场岗位人员对保驾工作意识模糊 设备运行出现异常后 信 息汇报流程不畅 5 专业管理人员对窑保驾工作重视程度不够 未针对性的 对夜班保驾人员进行培训和技术交底 对保驾期间窑托轮运行 情况检查不到位 三 防范措施 1 保全处下发窑托轮高温应急预案和大型主机设备轴承温 度管理规定 并组织学习 2 保全处结合现场岗位人员和专业技术人员技能情况 制 定有针对性的培训计划 重点培训设备巡检要领和岗位应知应 会 并督促及时有效开展 3
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