磷化作业指导书(图文超详细)

精品文档 1欢迎下载 磷化作业指导书磷化作业指导书 xxxxxxxx 公司公司 文件名称磷化作业指导书文件编号生效时间 编制审核批准 工序名称图例操作说明 1 脱脂 1 加清水一半时将脱脂剂加入脱脂漕 再加水至全量 配制比例及方法详见说 明书 2 脱脂漕温度应控制在 40 50 摄氏度 3 工件浸泡时间为 30 分钟 4 经常打捞液面上的浮油 以免工件重新粘上油污 5 脱脂漕的酸碱度应控制在 12 16 点 碱度每上升 1 点 应补充 1 6kg t 脱脂剂 6 定期检测脱脂漕的酸碱度 漕液碱度检测方法 取 10 毫升漕液于 锥形瓶中 加入 3 4 滴酚酞指示剂 用 0 1NH2SO4 标准溶液滴至粉 红色消失 所消耗的滴定液的毫升数即脱脂剂的点数 2 水洗 1 水洗漕存放清水 2 将脱脂后的工件放入水洗漕中浸泡 2 3 分钟后捞出 3 产看是否存在油脂 若存在 继续浸泡在脱脂漕中浸泡 精品文档 2欢迎下载 3 除锈 1 除锈漕的盐酸与水的比例为 35 65 2 将工件放入除锈漕浸泡 30 分钟左右 4 水洗 1 除锈后的工件放入清水漕中浸泡 2 3 分钟 精品文档 3欢迎下载 5 中和 1 中和漕内放入液碱 NaHO 保证中和漕内的酸碱度维持在 8 9 之间 2 将除锈后的工件从清水漕放入中和漕浸泡 5 10 分钟 以充分中和酸碱 6 表调 1 先将一半的清水加入漕中 按照 0 1 0 35 的比例加入 钛盐表调剂 完全溶解后加足水量 2 将中和后工件放入表调漕中浸泡 消除碱性除油或酸性除锈引起的腐蚀不均 等缺陷 增加晶核数量 提高磷化膜的致密性和抗蚀性 改善磷化膜的外观 3 表调漕的酸碱度维持在 5 7 之间 保持弱酸性 4 工件在表调漕浸泡 2 分钟左右 待表面光滑整洁后取出 精品文档 4欢迎下载 7 磷化 1 按 50 公斤 顿加入磷化液 301 型常温锌系磷化剂 同时加入 1 公斤 顿氢 氧化钠 开始生产前加入 2 4 公斤促进剂 搅匀 2 磷化漕的酸碱度维持在 2 3 称强酸性 3 磷化漕的总酸度应维持在 25 33 点 总酸度测定方法 取漕液 10 毫升 加 酚酞指示剂 2 3 滴 用氢氧化钠溶液滴至呈浅红色 20 秒不退色 所消耗碱 液毫升数即为点数 每吨漕液补加磷化液 2 公斤 提高总酸度 1 点 4 磷化漕促进剂维持在 2 5 点 促进剂测定方法 将漕液装满发酵管 加氨磺 酸 1 2 克 用右手拇指按住管口 翻转后平放静置 管顶端所产生的气体量 的刻度数即促进剂的点数 促进剂添加方式以少量多次为宜 5 磷化漕游离酸度维持在 0 8 1 5 点 游离酸度测定方法 取漕液 10 毫升 加蒸馏水稀释到 100 毫升 加入溴酚蓝指示剂 3 4 滴 用氢氧化钠溶液滴至 蓝紫色 所消耗的碱液毫升数即为点数 每吨漕液加入 0 4 公斤氢氧化钠 可降低游离酸度 1 点 6 定期清渣 漕液更换周期视情况而定 7 工件浸泡时间在 15 25 分钟之间 确保工件充分磷化 8 水洗 1 将磷化后的工件放入清水中浸泡 2 3 分钟 清洗表面为起作用的磷酸盐 精品文档 5欢迎下载 9 烘干 1 将水洗后的工件放入烘箱中烘干 烘箱温度控制在 80 摄氏度左右 烘烤时 间为 30 分钟左右 修改补充记录 序号修改内容修改时间修改部门审批 1 2 3 4 5 6 精品文档 6欢迎下载 欢迎您