宠物食品的质量控制（宠物食品课件）

卫生控制宠物食品卫生是食品中可能存在的、威胁宠物健康的有害因素。提高食品卫生质量，保护宠物安全。一、细菌污染及腐败变质控制1.食品的细菌污染及预防措施食品的细菌污染是最常见的食品污染，可引起食品腐败变质、食品中毒及介入食品传播的传染病等，从而造成对宠物健康的损害。污染食品的细菌有致病菌、条件致病菌和非致病菌三类。①原料必须清洗并认真筛选，剔除腐烂、变质的原料，保证卫生。②在生产加工过程中，严格执行各项卫生操作规程，确保彻底杀菌、消毒。③加快工艺操作时间，最大限度地减少生产过程中污染。④注意防止交叉污染和外来物的污染。⑤食品从业人员必须每半年进行一次健康检查，只有取得健康合格证才能上岗。⑥培养食品从业人员的敬业精神和职业道德。⑦生产车间要尽量不要堆放杂物，以免鼠、蚂蚁和蟑螂等侵害。2.食品的腐败变质及预防措施食品的腐败变质是指在以微生物为主的各种因素作用下，食品降低或失去食用价值或商品价值的一切变化。食品的腐败变质主要由微生物引起，预防微生物的污染是预防食品腐败变质的关键。（1）去除与杀灭微生物（2）控制微生物繁殖①低温保藏②脱水干燥③腌渍二、霉菌毒素污染控制1.霉菌危害主要有两个方面：一是霉菌引起的食品变质和霉菌产生的毒素引起动物中毒。二是霉菌污染食品可使食品的食用价值降低，甚至完全不能食用，造成巨大经济损失。2.预防措施（1）控制水分（2）低温贮藏（3）减少损伤，剔除破损籽粒（4）二氧化碳气体保存法（5）适时应用防霉剂（6）尽量缩短保存期（7）保持设备的清洁（8）选育抗侵染或抗产毒的作物品种（9）辐射防霉三、农药污染控制1.加强控制食品中农药残留量（1）加强对农药生产和经营的管理；（2）安全合理使用农药；（3）制定和严格执行食品中农药残留限量标准；（4）制定适合我国的农药政策。2.清除食品残留农药的简易方法（1）浸泡水洗法（2）碱水浸泡法（3）去皮法（4）储存法（5）加热法（6）综合处理（上述方法联合处理）四、有毒金属污染控制1．禁止使用含汞农用化学物质。

2．限制用于食品加工的工具、管道、包装、容器、食品添加剂等的铅含量及各种原料的砷含量。

3．严格控制工业三废的排放标准。

4．制订完善食品中铅、汞、镉、砷等有毒金属的食品卫生标准，加强对食品的监测。

5．严格农药、砷化物等保管制度。五、N-亚硝基化合物和多环芳族化合物污染控制

N-亚硝基化合物N-亚硝基化合物是对动物具有较强致癌作用的一类化学物质，其中90%具有致癌性。（1）减少N-亚硝基化合物的前体物摄入量

（2）减少N-亚硝基化合物的摄入量2.多环芳族化合物（PAH）是一类非常重要的环境污染物和化学致癌物。煤、石油、煤焦油、烟草等。（1）防止污染

改进食品加工烹调方法，加强环境治理，减少环境对食品污染等。（2）去毒3.制定食品容许限量标准

许多国家和地区都在研究多环芳族化合物的无害剂量，以便制定食品中的多环芳族化合物的限量标准，结果不尽相同。六、食品包装材料设备的卫生控制食品容器与食品包装材料主要有纸、竹、木、金属、塑料、橡胶包装、搪瓷、陶瓷以及各种复合材料等。原料的质量管理饲料原料质量是饲料质量的基本保证，只有合格的原料，才能生产出合格的产品。准确掌握宠物食品原料的营养成分数据，搞清楚各种所用原料的成分、含量和安全性，是生产高质量产品的关键。一、饲料质量标准1．饲料的质量指标（1）感官指标（2）水分指标（3）加工质量指标（4）营养指标（5）卫生指标2．饲料质量标准与饲料法规（1）国家标准（2）地方标准（3）行业标准（4）企业标准二、加强原料质量管理没有高质量的原料作保证，就不可能生产出高质量的产品，所以原料质量管理是保证产品质量的关键。原料质量管理包括原料采购管理、原料入库管理和原料保管管理等环节。三、饲料质量检测的基本内容与方法饲料质量检测是企业实施全面质量管理的重要环节，是保证饲料产品质量的必备手段。1．质量检测的必要条件（1）质量检测人员（2）专门的化验室（3）必备的药品试剂和仪器设备（4）原料及饲料产品的质量标准和检验方法标准2．质量检测化验的基本内容（1）原料检测（2）加工质量检测（3）饲料产品质量检测化验3．质量检测化验的基本方法（1）感官鉴定（2）物理性检测（3）化学定性鉴定（4）显微镜检测

（5）化学分析法4．质量检测的步骤质量检测化验的步骤主要包括采样、制样和分析三个步骤。四、ISO9000认证与HACCP质量控制饲料管理体系：ISO（国际标准化组织）质量管理HACCP（危害分析关键控制点）质量控制加工过程中的质量控制内容一、加工工序质量控制二、挤压膨化过程质量控制三、颗粒大小的影响四、宠物食品适口性的影响五、挤压加工变量的影响六、食品原料的影响控制一、加工工序质量控制1.清理

原料及副料都应进行清杂、除铁处理。2.粉碎粉碎过程主要控制粉碎粒度及其均匀性。3.计量

配料计量精度的高低直接影响到饲料产品中各组分的含量。4.混合

在饲料生产中，混合起着保证饲料加工质量的作用。5.成形成形饲料生产率的高低和质量的好坏，除与成形设备性能有关外，更要取决于原料的成形性能和调质工艺。6.贮藏

为保证饲料厂生产、销售等正常运转，需要建立仓库，进行必要的贮存。二、挤压膨化过程质量控制1．蛋白质

饲料原料中蛋白质经适度热处理可以钝化某些蛋白酶抑制剂，如抗胰蛋白酶、脲酶等，提高消化利用率。2．脂肪

饲料原料中含有多种由微生物分泌的脂肪酶，经过膨化后脂肪酶会完全失活，饲料中大部分微生物也会被杀死，有利于提高饲料的贮藏性能。3．粗纤维

提高饲料的消化率和利用率。4．维生素

大部分维生素对热、湿敏感，在加工过程中要选择经稳定化处理的维生素添加剂。三、颗粒大小的影响原料的颗粒大小，对宠物食品组织结构和均匀度有一定影响。原料颗粒太大，可能导致成品中含有不合格和熟化不当的颗粒，使成品的外观与适口性变差。先将原料粉碎后，才进行挤压加工，有利于产品的质量保证。四、宠物食品适口性的影响适口性主要取决于产品的配方、颗粒大小、形状、容重及组织结构。改善宠物食品适口性的方法是在饲料产品中添加调味剂。在挤压熟化过程中通常用延长蒸汽预调质时间或加长挤压简体的办法，来增加物料在挤压熟化阶段的停留时间，克服内部添加大量调味剂所引起的润滑性和容重问题。五、挤压加工变量的影响在宠物食品加工中，与挤压蒸煮系统有关的加工变量对宠物食品质量有很大影响。1．颗粒大小

宠物食品原料或配方混合物的颗粒大小将影响成品的外观、质量及适口性。2．喂料装置

变速喂料装置作为挤压机的配套部分用来调节物料进入挤压机的流量。3．预调质

可将蒸汽、水、调味剂、增色剂以及其它液体加入调质圆筒中，与原料混合物掺合。预调质可以改善产品的风味与组织结构，增加物料进入挤压机的流量。五、挤压加工变量的影响4．熟化

合理的设计或结构，将有助于产生机械剪切力与摩擦，使原料混合物通过挤压机螺筒时，能提供充足的热量来熟化物料或使之糊化，并最终将物料挤出模孔。5．添加水分

在挤压过程中添加水分对于淀粉糊化、成品风味的形成以及挤压机的处理量与维修都有重要的影响。6．挤压机螺筒内的压力

一般取决于压模模孔与物料进入挤压机的流量。压力释放致使水变为蒸汽，从而引起成品膨化。因此，对物料给定模孔的流量进行调节，可有效地控制成品的容重。六、食品原料的影响控制1.淀粉类原料

对淀粉类原料进行适当加工可改善宠物饲料的消化率。加工的难易程度随淀粉或淀粉类谷物的品种来源不同而变化。2.蛋白质饲料

蛋白质溶解度较低的动物性蛋白质原料难以膨化，蛋白质溶解度较高的植物性蛋白质原料容易膨化。3.含脂肪或脂类饲料

含量过高不利于膨化4.含粗纤维多饲料

粗纤维中纤维素和半纤维素等物质不利于膨化。5.含灰分及矿物质饲料

低灰分原料可改善产品的膨化性能储运过程的质量管理一、储藏管理要求贮藏设施的设计、建造及建筑材料用于贮藏宠物食品的设施结构和质量应符合相应食品类别的贮藏设施设计规范的规定，对食品产生污染或潜在污染的建筑材料与物品不应使用。贮藏设施应具有防虫、防鼠、防鸟的功能。2.贮藏设施周围环境

宠物食品贮藏周围环境应清洁和卫生，并远离污染源。3.贮藏设施管理

宠物食品贮藏设施及其四周要定期打扫和消毒，贮藏设备及使用工具在使用前均应进行清理和消毒，防止污染，并且要求优先使用物理或机械的方法进行消毒，消毒剂的使用应符合相关规定。4.保质处理采取合适的处理措施保质管理。5.贮藏管理和工作人员要求

应设专人管理，定期检查质量和卫生情况，定期清理、消毒和通风换气，保持洁净卫生。要建立贮藏设备管理记录程序，保留所有搬运设备、贮藏设备和容器的使用登记表或核查表，保留贮藏记录，认真记载进出库产品的地区、日期、种类、等级、批次、数量、质量、包装情况、运输方式，并保留相应的单据。6.食品码垛要求

宠物食品在库房存储时，要码放整齐，避免混料或发错料现象发生，保持存储环境的干燥、避光、通风、整洁与卫生。二、运输管理要求宠物食品运输工具要求

宠物食品运输应根据宠物食品的类型、特性、运输季节、距离以及产品保质贮藏的要求选择不同的运输工具。宠物食品运输，最好专车专用。必要时进行灭菌消毒，防