电大《数控编程技术》综合题

精品文档 1欢迎下载 数控编程技术数控编程技术 试题 试题 试卷代号 2430 汇编 2015 年 7 月 四 综合题 共四 综合题 共 2525 分 分 1 图 3 所示零件的粗加工已完成 对其进行精加工时 工件坐标系设在工件右侧 换刀点 程序起点 位置为 X100 直径值 Z100 采用 SIEMENS 编程格式 请仔细阅读程序 并完成下列内容 本题 11 分 1 补齐程序中画横线处的有关内容 2 根据程序中的数据 在往释栏中填入被加工圆弧的半径值 答案 1 共 11 分 N310 X100 0X100 0 2100 02100 0 N350 GO1GO1 G42G42 ZOZO N360 G03G03 N370 R30R30 N380 Z Z 108 17108 17 N420 M05M05 2 零件如图 4 所示 使用加工中心对该零件进行加工 刀具及切削参数见下表 根据己知条件补齐孔加工程序 并解释有关语句 14 分 切削用量 刀具及加工内容 主轴转速 S r min 1进给速度 f mm min 1 T03 H01 7mm 的钻头 40050 T04 H02 12mm 的锪钻 50060 T05 H03 D3 6mm 轮廓键槽铣 1800300 精品文档 2欢迎下载 刀 O0012 G90 G49 G80 G40 G17 T03 G80 G80 指令含义 指令含义 M06 T04 指令含义 指令含义 GOO G54 X0 Y0 Z100 S M M08 G43 H Z50 建立刀具长度补偿 G99 G73 X8 0 Y 22 0 Z 28 0 R3 0 Q5 0 F50 Q Q 指令含义 指令含义 X92 0 Y22 0 X8 0 G80 M09 G00 G49 Z100 M05 G28 X0 Y0 返回参考点 M06 S500 M03 M08 G99 G82 X8 0 Y 22 0 Z R3 0 P1000 F60 X92 0 Y22 0 G98 X8 0 指令含义 指令含义 G80 M09 GOO X0 Y0 G49 Z100 M05 M30 答案 1 G80 取消固定循环 2 换 3 号刀 准备 4 号刀 3 S400 M03 4 H01 5 Q 为每次钻削深度 5mm 6 Z 6 0 7 惚钻加工 X8 0 Y22 0 的孔 然后返回初始平面 2015 年 1 月 四 综合题 共四 综合题 共 2525 分 分 28 28 被加工零件如图被加工零件如图 1 1 所示 毛坯为所示 毛坯为 60 80mm 60 80mm 的的 45 45 钢棒料 钢棒料 56 56 尺寸及左端各尺寸已加工完毕 现二次装夹工件尺寸及左端各尺寸已加工完毕 现二次装夹工件 左端 径向以左端 径向以 40 40 外圆定位 轴向以外圆定位 轴向以 B B 面定位 加工零件的右端各要素 加工内容包括外轮廓粗精车 切槽和螺纹面定位 加工零件的右端各要素 加工内容包括外轮廓粗精车 切槽和螺纹 切削 若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处 请仔细阅读图纸和给定的程序 将程序中的空缺语句用右边切削 若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处 请仔细阅读图纸和给定的程序 将程序中的空缺语句用右边 精品文档 3欢迎下载 合适的程序段不齐 注意 不允许只填写选中程序段的相应编号 合适的程序段不齐 注意 不允许只填写选中程序段的相应编号 答案 答案 精品文档 4欢迎下载 2014 年 7 月 28 28 被加工零件如图被加工零件如图 2 2 所示 毛坯为所示 毛坯为 60 80mm 60 80mm 的的 45 45 钢棒料 钢棒料 56 56 尺寸及左端各尺寸已加工完毕 现二次装夹工件尺寸及左端各尺寸已加工完毕 现二次装夹工件 左端 径向以左端 径向以 40 40 外圆定位 轴向以外圆定位 轴向以 B B 面定位 加工零件的右端各要素 加工内容包括外轮廓粗精车 切槽和螺纹面定位 加工零件的右端各要素 加工内容包括外轮廓粗精车 切槽和螺纹 切削 若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处 请仔细阅读图纸和给定的程序 将程序中的空缺语句用右边切削 若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处 请仔细阅读图纸和给定的程序 将程序中的空缺语句用右边 合适的程序段不齐 注意 不允许只填写选中程序段的相应编号 合适的程序段不齐 注意 不允许只填写选中程序段的相应编号 精品文档 5欢迎下载 答案 29 被加工零件如图 3 示 零件四周的 60 80 尺寸 上下表面及内腔槽已加工到尺寸 准备加工上凸台的外形轮 廓 采用 8 立铣刀 工件坐标系设定 X Y 在零件的左下角 Z 在工件的上表面 利用刀具长度补偿和半径补偿功能 编写凸台外形轮廓加工程序 仔细阅读图纸 在程序空缺处补齐 从备选程 序段中选择 直接填在空格上 加工程序 精品文档 6欢迎下载 答案 答案 2014 年 1 月 28 28 被加工零件如图被加工零件如图 1 1 所示 毛坯为所示 毛坯为 60 80mm 60 80mm 的的 45 45 钢棒料 钢棒料 56 56 尺寸及左端各尺寸已加工完毕 现二次装夹工件尺寸及左端各尺寸已加工完毕 现二次装夹工件 左端 径向以左端 径向以 40 40 外圆定位 轴向以外圆定位 轴向以 B B 面定位 加工零件的右端各要素 加工内容包括外轮廓粗精车 切槽和螺纹面定位 加工零件的右端各要素 加工内容包括外轮廓粗精车 切槽和螺纹 切削 若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处 请仔细阅读图纸和给定的程序 将程序中的空缺语句用右边切削 若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处 请仔细阅读图纸和给定的程序 将程序中的空缺语句用右边 合适的程序段不齐 注意 不允许只填写选中程序段的相应编号 合适的程序段不齐 注意 不允许只填写选中程序段的相应编号 精品文档 7欢迎下载 精品文档 8欢迎下载 答案 29 被加工零件如图 2 示 零件外形四周的 60 80 尺寸 上下表面及内腔槽已加工到尺寸 准备加工上凸台的外 形轮廓 采用 8 立铣刀 工件坐标系原点 X Y 定义在零件的左下角 Z 在工件的上表面 仔细阅读图纸 在程序空缺处补齐 从备选程序段中选择 直接填在空格上 加工程序 精品文档 9欢迎下载 答案 答案 2013 年 7 月 精品文档 10欢迎下载 28 28 被加工零件如图被加工零件如图 1 1 所示 毛坯为所示 毛坯为 60 80mm 60 80mm 的的 45 45 钢棒料 钢棒料 56 56 尺寸及左端各尺寸已加工完毕 现二次装夹工尺寸及左端各尺寸已加工完毕 现二次装夹工 件左端 径向以件左端 径向以 40 40 外圆定位 轴向以外圆定位 轴向以 B B 面定位 加工零件的右端各要素 加工内容包括外轮廓粗精车 切槽和螺面定位 加工零件的右端各要素 加工内容包括外轮廓粗精车 切槽和螺 纹切削 若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处 请仔细阅读图纸和给定的程序 将程序中的空缺语句用右纹切削 若工件坐标系原点设在零件右端面得回转中心处 请仔细阅读图纸和给定的程序 将程序中的空缺语句用右 边合适的程序段不齐 注意 不允许只填写选中程序段的相应编号 边合适的程序段不齐 注意 不允许只填写选中程序段的相应编号 精品文档 11欢迎下载 答案 精品文档 12欢迎下载 2013 年 1 月 四 综合题四 综合题 共共 2525 分分 28 加工零件如图 3 所示 材料为 65 的 45 钢棒料 左端面和 62 尺寸已加工完毕 现装夹 62 尺寸加工零 件的右端各要素 工件坐标系原点在零件右端面的回转中心处 粗车吃刀深度 1 5mm 单边余量 O 2mm 请仔细阅读 图纸及程序 补齐程序 本题 13 分 答 01001 N2 G21 G90 G95 N4 T0101 S700 M03 N6 G54 G00 X70 0 Z5 0 M08 N8 G71 U1 5 Rl 0 N10 G71 P12 Q32 U0 4 W0 2 F0 3 N12 G00 G42 X22 0 Z2 0 建立刀具半径补偿 N14 G01 X30 0 Z 2 0 F0 l2 N16 Z 24 0 N18 X34 0 N20 G01 X40 0 Z 34 0 N22 Z 41 0 N24 G02 X46 0 Z 44 0 R3 0 N26 G0l X50 0 N28 G03 X60 0 Z 49 O R5 0 N30 Z 54 0 N32 X65 0 N34 G70 P12 Q32 N3S G40 G00 X100 0 Z80 0 M09 N38 M05 N40 T0303 S600 M03 N42 G55 GOO Z 24 O M08 N44 X38 0 N46 G01 X26 G FO 08 N48 G04 P1300 N50 G00 X40 0 N52 X100 0 Z80 0 M09 N54 M05 N56 T0404 S500 M03 精品文档 13欢迎下载 N58 G56 GOO X36 0 Z5 0 M08 N60 G92 X29 2 Z 22 0 F1 5 N62 X28 6 N64 X28 2 N66 X28 04 N68 G00 X100 0 Z80 0 M09 N70 M05 N72 M30 29 用毛坯尺寸为 102mm 62mm x 12mm 板料 加工成如图 4 所示的盖板零件 用 lOmm 的立铣刀加工外轮廓 主 轴转速为 1000r min 进给速度为 120mm min 工件坐标系原点 Xo Yo 设定在 40mm 的孔中心位置 其 Z 坐标定 在毛坯上表面 起刀点在 O 0 100 位置 从 A 点切入 图中左下角 采用顺铣方式加工 利用刀具半径补偿功能 刀具半径补偿值放在 D2 中 编写外轮廓加工程序 本题共 13 分 图 4 盖板零件图 解 参考程序 G92 X0 Y0 Z100 0 或 G54 GO X0 Y0 Z100 0 SlOOO M03 GoO X 50 0 Y 50 o Z3 G01 Z 12 5 F500 M08 G4l Y 35 0 D2 F120 Y 15 0 X 40 0 G03 X 25 0 Y0 R15 0 或 G03 X 25 0 Yo 10 J15 0 G02 X25 0 R25 0 或 G02 X25 0 125 0 J0 G03 X40 0 Y 15 0 R15 0 或 G03 X40 0 Y 15 0 115 0 J0 G01 X50 0 Y 35 0 X 50 0 G40 X 60 0 GOO Z100 0 X0 Y0 M09 M05 M30 2012 年 7 月 28 某数控车床配置 FANUC 数控系统 用外径粗加工复合循环加工一典型零件 工件坐标系设置在右端面 循环 起始点在 A 100 3 切削深度为 2 Omm X 方向精加工余量为 O 4mm 直径值 Z 方向精加工余量为 O 2mm 零件 的部分形状已给出 其中点划线部分为工件毛坯 请仔细阅读程序 完成下列内容 1 根据程序中的尺寸数据 画出该零件的几何图形并标注尺寸 画出零件的工件坐标系 2 填空 执行该程序 粗加工时的主轴转速为 进给速度为 精加工时的主轴转 精品文档 14欢迎下载 速为 进给速度为 本题共 12 分 解 28 1 图形如下图所示 精品文档 15欢迎下载 2 500r rain 0 3mm r 800r min 0 1mm r 29 加工零件如图 3 所示 零件四周的 80 60 尺寸 上下表面及孔已加工完毕 用立式加工中心 准备加工上 凸台的外形轮廓 采用 8 立铣刀 工件坐标系原点 Z0 Y0定义在零件的左下角 Z0在工件的上表面 仔细阅读图纸 及程序 填空 补齐加工程序 本题 13 分 解 O1002 G17 G40 G49 G80 T02 G28 G91 Z0 M06 G54 G90 G00 X6 0 Y 9 0 该程序段的含义 建立工件坐标系 绝对尺寸 快速移动到下刀点位置 S1000 M03 G43 Z2 0 H02 快速下刀到 R 平面 与工件上表面的距离为 2mm 并建立刀具长度补偿 G01 Z 6 0 F300 M08 G41 Y0 D01 F200 Y36 0 X20 0 Y54 0 X32 0 G03 X62 0 I15 0 J0 G01 X74 0 Y14 0 G02 X66 0 Y6 0 R8 0 G01 X6 0 G40 X0 G01 G49 Z2 0 F1000 M09 G00 Z100 0 M05 M30 2012 年 1 月 28 加工零件如图 2 所示 材料为 105 的 45 钢棒料 左端面和 100 尺寸已加工完毕 现装夹 100 尺寸加工 零件的右端各要素 请仔细阅读图纸及程序 然后根据已知条件 表 1 补齐程序 本题 13 分 表 1 零件右端加工刀具及切削用量表 精品文档 16欢迎下载 图 2 车削零件图 01201 N2 G21 G90 G95 N4 TO101 5600 M03 N6 G54 G00 X120 0 Z5 0 M08 N8 G71 U U 2 0 Rl 0 N10 G71 P12 Q28 LTO 5 W0 25 F0 3 N12 G00 G 42 X36 0 Z2 0 建立刀具半径补偿 Nl4 GO1 X44 0 Z 2 0 F0 12 Nl6 Z 29 0 N18 X58 0 N20 G01 X80 0 Z 48 0 N22 Z 59 0 N24 G02 X90 0 Z 64 0 R5 0 N26 GOI X96 0 N28 X102 0 Z 68 0 N30 T0202 S 800 M03 N32 G70 P12 G 28 精车固定循环 N34 G40 G00 X150 0 Z80 0 M09 N36 M05 N38 T0303 S500 M03 精品文档 17欢迎下载 N40 G55 G00 Z 29 0 M08 N42 X60 0 N44 G0l X40 0 F0 08 N46 G04 X2 0 或 G04 P2000 进给暂停 2S N48 G00 X60 0 N50 X150 0 780 0 M09 N52 M05 N54 T0404 S400 M03 N56 G56 G00 X50 0 Z5 0 M08 N58 G92 X43 1 Z 27 0 F2 0 螺纹加工固定循环 N60 X42 5 N62 X41 9 N64 X41 5 N66 X41 4 N68 G00 X150 0 Z80 0 M09 N70 M05 N72 M30 29 加工图 3a 所示的零件 工件坐标系已标出 如果最后精加工凹槽的轨迹如图 3b 采用刀具半径补偿和长度补 偿功能 仔细阅读图纸 把程序补齐 12 分 a b 图 3 铣削加工零件 N0010 G90 G54 G00 X70 0 Y0 Z100 S1500 快速定位到下刀点 N0020 G01 G43 Z3 0 F500 0 H01 M03 N0030 Z 15 0 F150 0 N0040 G41 X55 858 Y14 142 D02 精品文档 18欢迎下载 N0050 X8 0 Y13 142 N0060 G03 X5 0 Y11 142 R3 0 N0070 G01 X5 0 Y 11 142 N0080 G03 X8 0 Y 14 142 I3 0 N0090 G01 X55 858 Y14 142 N0100 G03 X55 858 Y14 142 R 20 0 N0110 G01 G40 X70 0 Y0 N0120 G90 G00 G49 Z100 0 M05 N0130 M30 2011 年 7 月 1 用 5 80 的棒料加工成零件 左端面及外圆 62 已加工完毕 装夹左侧 62 外圆加工零件右侧各要素 根 据给定的粗 精加工和切槽程序 在下面的图中画出中间缺省部分的零件几何形状 并标注相应的尺寸 长度 直径 圆弧 退刀槽 本题 11 分 图 2 车削零件 精品文档 19欢迎下载 解 1 图形如下 2 被加工零件如图 3 所示 零件四周的 60 x 80 尺寸 上下表面已加工完毕 准备加工孔 采用 10钻头和 16钻 工件坐标系原点 X0 Y0 定义在零件的左下角 Z0 在工件的上表面 仔细阅读图纸 然后填写注释 补齐加 工程序 本题 14 分 精品文档 20欢迎下载 图 3 铣削零件图 答案 M06 Y20 0 Z 4 0 Y60 0 2011 年 1 月 1 被加工零件如图 1 所示 材料为中 65 的 45 钢棒料 左端面和中 62 尺寸已加工完毕 现装夹击 62 尺 寸加工零件的右端各要素 工件坐标系原点在零件右端面的回转中心处 请仔细阅读图纸 然后填写注释 补齐程序 本题 13 分 精品文档 21欢迎下载 图 1 车削零件图 01001 N2 G21 G90 G95 N4 T0101 S800 M03 N6 G54 G00 X70 0 Z5 0 M08 N8 G71 U2 5 Rl 0 U2 5 含义 N10 G71 P12 Q32 U0 6 W0 3 F0 3 N12 G00 G42 X22 0 Z2 0 N14 G01 X30 0 Z 2 0 F0 l N16 N18 X34 0 N20 N22 Z 41 0 N24 N26 G0l X50 0 N28 G03 X60 0 Z 49 O R5 0 N30 Z 54 0 N32 X65 0 N34 G70 P12 Q32 该程序段的含义 N3S G40 G00 X100 0 Z80 0 M09 N38 M05 N40 T0303 S700 M03 N42 G55 GOO Z 24 O M08 N44 X38 0 N46 G01 X26 G FO 08 N48 Xl 2 N50 G00 X40 0 N52 X100 0 Z80 0 M09 N54 M05 N56 T0404 G95 S400 M03 N58 G56 GOO X36 0 Z5 0 M08 N60 G92 X29 2 Z 22 0 F1 5 N62 X28 6 该程序段的含义 N64 X28 2 N66 X28 04 N68 G00 X100 0 Z80 0 M09 N70 M05 N72 M30 精品文档 22欢迎下载 答案 U2 5 表示粗车时的吃刀深度为 2 5mm G01 Z 24 0 GODX40 0 Z 34 0 G02 X46 0 Z 44 0 R3 0 精车循环 加工 G04 螺纹加工第 2 刀 2 被加工零件如图 2 所示 零件四周的 60 80 尺寸 上下表面及内腔槽已加工到尺寸 准备加工上凸台的外形 轮廓 采用 8 立铣刀 工件坐标系原点 X Y 定义在零件的左下角 Z 在工件的上表面 仔细阅读图纸 填写注 释 补齐加工程序 本题 12 分 09002 G17 G40 G49 G80 T03 G28 G91 Z0 M06 G54 G90 GOO X 6 0 Y74 0 S1100 G43 Z3 O H03 G0l Z 8 0 F800 M08 该程序段的作用 G4l X0 D03 F180 X46 0 G02 X54 0 YS6 0 I J G01 Y6 0 X24 0 Y34 G01 Y74 0 G40 Y80 O 该程序段的含义 G01 G49 Z2 9 F1000 M09 G00 Z100 O M05 M30 答案 M03 刀具以 FS00 的速度进给到轮廓加工深度 开冷却液 10 J 8 0 X6 0 Y20 0 G03 Y60 10 J13 O 或 R13 0 退刀到 YS0 0 位置 取消刀具半径补偿 2010 年 7 月 1 被加工零件如图 1 所示 材料为 105 的 45 钢棒料 左端面和 100 尺寸已加工完毕 现装夹 100 尺寸加 工零件的右端各要素 请仔细阅读图纸 然后填写注释 补齐程序 本题 13 分 精品文档 23欢迎下载 图 1 车削零件图 08001 N2 G21 G90 G95 精品文档 24欢迎下载 答案 精品文档 25欢迎下载 答案 2010 年 1 月 四 综合题四 综合题 共共 2525 分分 1 被加工零件如图 2 所示 材料为 65 的 45 钢棒料 左端和 60 部分长度尺寸已加工完毕 现装夹 30 加 工零件的右端各要素 工件坐标系原点在零件右端面的回转中心处 请仔细阅读图纸 然后填写注释 补齐程序 本题 13 分 精品文档 26欢迎下载 图 2 车削零件图 0800l G2l G90 G94 T010l S1000 M03 G54 G00 X70 0 Z5 0 M08 G7l U2 0 R1 0 U2 0 含义 G7l P100 Q200 U0 8 W0 4 F150 0 N100 G00 X16 0 G0l G42 Z2 0 F180 0 Z 错误错误 未找到引用源 未找到引用源 2 0 Z 19 0 X28 0 X48 0 X52 0 G01 Z 错误错误 未找到引用源 未找到引用源 57 0 N200 X62 0 G70 P100 Q200 G00 G40 X100 0 Z60 0 M09 M05 T0202 S800 M03 G55 G00 Z 19 0 M08 X30 0 F120 X1 0 G00 X30 0 X100 0 Z60 0 M09 M05 T0303 G95 S500 M03 G56 G00 X30 0 Z5 0 M08 G92 X23 2 Z 错误错误 未找到引用源 未找到引用源 17 0 F1 5 X22 6 X22 2 该程序段的含义 X22 04 精品文档 27欢迎下载 G00 X100 0 Z60 0 M09 M05 M30 答案 1 U2 0 表示粗车时的吃刀深度为 2 0mm G01 X24 0 Z 一 39 0 G03 X60 0 Z 一 43 0 R4 0 G01 X20 0 G04 螺纹加工第 3 刀 2 被加工零件如图所示 零件四周的 60X80 尺寸 上下表面及内腔槽已加工到尺寸 准备加工上凸台的外形轮 廓 采用 8 立铣刀 工件坐标系设定 Xo在零件的左端面 YO在零件的对称中心线上 ZO在工件的上表面 仔细阅 读图纸 补齐加工程序 本题 12 分 09002 G17 G40 G49 G80 T02 G28 G9l Z0 M06 G54 G90 G00 X 错误错误 未找到引用源 未找到引用源 6 0 Y 15 0 该程序段的含义 S1200 M03 G43 Z2 H02 G0l Z 6 0 F500 M08 G4l XOD02 F210 该程序段的含义 X6 0 G03 Y15 0 I J G0l Y22 0 X46 0 精品文档 28欢迎下载 G0lY 一 26 0 G02 X46 0 Y 34 0 R8 0 G0l X18 0 X6 0 Y 22 0 Y 15 0 G40 Y 10 0 G0l G49 Z2 0 F1000 M09 程序段含义 G00 Z100 0 M05 M30 答案 建立工件坐标系 到下刀点位置 刀具以 F210 的速度进给到 X0 点 建立刀具半径左补偿 I0 J15 0 X18 0 Y34 0 G02 X54 0 Y26 0 10J 一 8 0 以 1000mm min 的速度抬刀 取消刀具长度补偿 关冷却液 20092009 年年 7 7 月月 四 综合题四 综合题 2 2 道题 共道题 共 2525 分分 1 加工图 2 所示零件 左侧已加工完毕 要二次装卡 60 外圆加工右侧 部分精加工 切槽和螺纹加工程序已 给出 请据根图纸及技术要求 补齐空缺程序段 本题 13 分 1 精加工 93 轮廓精车车刀 工位号 T02 主轴转速为 700r min 进给速度 0 1mm r 2 切槽 刃宽 5mm 工位号 T03 主轴转速为 300r mm 进给速度 0 12 mm r 孔底暂停 1 8s 3 螺纹加工 工位号 T03 主轴转速为 280r min 采用螺纹复合循环指令编程 牙型深度为 0 974mm 分 4 次 进刀 分别为 0 8 0 6 0 4 和 0 16mm 直径值 4 工件坐标系如图 换刀点在 X120 Z100 处 05001 T0201 G95 G54 G00X120 Z100 S800 M03 M08 G00 X21 0 Z5 O G42 Z3 0 精品文档 29欢迎下载 X65 G40 G00 X120 0 Z100 0 M05 T0303 S300 M03 G00 Z 25 O X42 0 M08 G00 X50 X120 0 Z100 0 M09 M05 T04 S280 M03 M08 G00 X35 0 Z5 0 G00 X12O 0 Z100 0 M09 M05 M02 答案 1 G01 X29 8 Z 1 5 F0 1 或 G01 X30 0 Z 1 5 F0 1 Z 25 0 X40 0 Z 40 0 G02 X50 0 Z 45 0 R5 或 G02 X50 0 Z 45 0 I5 0 J0 G03 X60 0 Z 50 0 R5 或 G03 X60 0 Z 50 0 I0 J 5 O G01 Z 55 0 G01 X20 0 F0 12 G04 X1 8 或 G04P1800 G92 X29 2 Z 22 5 F1 5 X28 6 X28 2 X28 04 2 某零件的凸耳部分如图 3 所示 加工其轮廓和孔 已知零件轮廓的各点坐标 请在括弧中填写出对应程序段 的解释说明或补充未完成的程序 12 分 P1 点 60 O 70 O P2 点 126 254 26 749 P3 点 39 813 33 596 P4 点 35 776 O 655 P5 点 10 0 5 774 P6 点 10 O 5 774 P7 点 35 776 20 655 P8 点 39 813 33 596 P9 点 126 254 26 749 PIO 点 60 O 70 O 01 点 85 0 55 O O2 点 85 O 55 O 精品文档 30欢迎下载 C1003 N001 G90 G00 G54 X0 Y90 0 Z50 0 N002 S1000 M03 N003 G01 Z 10 0 F500 0 N004 G01 G41 X0 Y70 0 D01 F300 0 N005 X60 0 Y70 0 N006 X126 254 Y 26 749 N007 N008 G03 X35 776 Y 20 655 R10 0 N009 G01 X10 0 Y 5 774 N010 G03 R20 0 N011 G01 X 35 776 Y 20 655 N012 G03 X 39 813 Y 33 596 R10 0 N013 N014 G01 X 一 60 0 Y70 0 N015 X0 Y70 0 N016 G01 G40 X0 Y90 0 N017 G00 Z10 0 N018 X85 Y 一 55 N019 M98 P2 N020 G00 X 一 85 0 Y 一 55 0 N021 M98 P2 N022 G90 G00 Z50 0 M05 N023 M30 O002 N030 G01 Z 10 0 F300 0 N031 G90 G01 G42 X25 0 Y0 D01 该语句的作用 N032 G02 X0 Y0 I 25 0 JO N033 G01 G40 X 25 O Y0 N034 G00 Z10 0 N035 答案答案 G02 X39 813 Y 33 5961 41 254 J 28 251 或 G02 X39 813 Y 33 596 R 50 0 X 10 0 Y 5 774 G02 X 126 254 Y 26 749 I 45 187 J 21 404 或 G02 X 126 254 Y 26 749 R 50 0 子程序调用 刀具半径补偿建立 精品文档 31欢迎下载 M99 2009 年 1 月 1 加工图 2 所示零件 左侧已加工完毕 要二次装卡 42 外圆加工右侧 部分精加工 切槽和螺纹加工程序已 给出 请据根图纸及技术要求 补齐空缺程序段 本题 13 分 1 粗加工 93 外圆车刀 工位号 T01 主轴转速为 500r min 进给速度 140mm min 精车单 边余量 0 3rnm 吃刀深度 1 5mm 2 精加工 93 轮廓精车车刀 工位号 T02 主轴转速为 700r min 进给速度 120mm min 3 切槽 刃宽 4mm 工位号 T03 主轴转速为 300r min 进给速度 120mm min 4 螺纹加工 工位号 T04 主轴转速为 200 r min 采用螺纹复合循环指令编程 牙型深度为 1 3mm 分 5 次进 刀 分别为 0 9 0 6 0 6 0 4 和 0 1mm 直径值 5 工件坐标原点在右端面 换刀点在点 50 80 处 05001 T0101 G94 G54 G00 Xl00 0 Z80 0 S500 M03 M08 G00 X50 0 Z5 0 G71 U1 5 R2 0 G71 N10 X0 G01 G42 Z0 F120 0 X8 0 G02 X24 0 Z 一 12 0 R8 0 G01 Z 一 18 0 X26 0 X29 8 Z 一 20 0 X32 0 Z 一 43 0 X42 0 Z 一 50 0 N100 X45 0 X100 0 Z80 0 M05 T0202 精品文档 32欢迎下载 S700 M03 G70 G40 G00 X45 0 X100 0 Z80 0 M05 T0303 S350 M03 G00 Z 一 37 0 X35 0 M08 G00 X40 0 X100 0 Z80 0 M09 M05 T0404 G95 S200 M03 M08 G95 的含义是 G00 X35 0 Z 一 15 0 X27 9 X27 5 X27 4 G00 X120 0 Z100 0 M09 M05 M02 答案 P10 Q100 U0 6 W0 3 F140 G03 X18 0 Z 5 0 R5 0 或 G03 X18 0 Z 5 0 I0 J 5 0 P1