双级反渗透系统设备操作规程

文件目录 第一章 综述第一章 综述 5 1适用范围适用范围 5 2引用标准引用标准 5 3总则总则 5 3 1 主题内容 5 3 1 1 本规程规定 5 3 1 2 本规程适用于化学所辖设备系统的运行操作 5 3 1 3 下列人员应熟悉本规程 5 3 2 规程的使用 5 3 2 1 本规程规定 5 3 2 2 设备异动 更改后 5 3 2 3 规程学习 5 第二章 系统综合说明第二章 系统综合说明 6 1工艺流程工艺流程 6 2主要工艺设备表主要工艺设备表 6 3系统药剂及消耗系统药剂及消耗 7 3 1 阻垢剂 7 3 2 烧碱 7 4系统控制系统控制 7 5运行参数控制表运行参数控制表 8 第三章 设备操作前的检查准备工作第三章 设备操作前的检查准备工作 9 1系统检查系统检查 9 2阻垢剂配药及计量泵排气阻垢剂配药及计量泵排气 9 2 1 阻垢剂药剂配置 9 2 2 阻垢剂计量泵排空 9 2 3 阻垢剂冲程调整 9 3加碱配药及计量泵排气加碱配药及计量泵排气 10 3 1 加碱药剂配置 10 3 2 加碱计量泵排空 10 3 3 加碱计量泵冲程冲频调整 10 4设备检查设备检查 10 4 1 加药装置状态 10 4 2加碱装置状态 10 4 3 原水泵 2 台 11 4 4 锰砂过滤器 3 台 11 4 5 一级保安滤器 1 台 11 4 6 高压泵 一二级各 1 台 11 4 7 反渗透就地控制盘 一二级各 1 套 11 4 8 中间水箱 1 套 11 第四章 设备单机操作第四章 设备单机操作 12 1离心水泵操作离心水泵操作 12 1 1 离心泵的启动步骤 12 1 2 离心泵的停运与隔离 12 2水箱操作水箱操作 12 3换热器操作换热器操作 12 3 1 换热器启用 12 3 2 换热器停用 12 4 过滤器操作过滤器操作 12 4 1 设备操作 13 4 1 1 操作流程 13 4 1 2 备用 运行 13 4 1 3 运行 反洗 13 4 1 4 正洗 13 4 1 5 正洗 运行 13 4 2锰砂过滤器运行说明 13 4 2 1反洗依据 13 4 2 2 正常运行及反洗方式 13 4 2 3 运行注意事项 13 5 SDI 测试操作测试操作 14 5 1 测试仪器的组装 14 5 2 测试步骤 15 5 3 计算公式 15 6 阻垢剂操作阻垢剂操作 15 6 1 阻垢剂手动启动 15 6 2 阻垢剂手动停车 15 6 3 阻垢剂计量泵自动操作 16 6 4 阻垢剂加药说明 16 6 4 1 阻垢剂的稀释 16 6 4 2 计量泵的调校 16 7 保安过滤器操作保安过滤器操作 16 7 1 保安过滤器投运 16 7 2 保安过滤器停运 16 7 3 保安滤芯更换 16 7 4 保安过滤器运行注意事项 17 8 高压泵操作高压泵操作 17 8 1 高压泵阀门组成 17 8 2 高压泵排气操作 18 8 3 高压泵启动 18 9 一级反渗透设备单机操作一级反渗透设备单机操作 18 9 1 概述 18 9 2 一级反渗透的技术参数 18 9 3 一级反渗透阀门组成 18 9 4 反渗透阀门操作表 19 9 5 一级反渗透设备操作 19 9 5 1 操作流程 19 9 5 2 低压冲洗 19 9 5 3 高压冲洗 19 9 5 4 运行 19 9 5 5 高压冲洗 停运 20 9 5 6 低压冲洗 停运 20 9 6 一级反渗透运行注意事项 20 9 6 1 反渗透启动 停运时预处理压力调整 20 9 6 2 阻垢剂装置的检查 20 9 6 3 启动及停运时的压力情况 20 10 二级反渗透设备单机操作二级反渗透设备单机操作 20 10 1 概述 20 10 2 二级反渗透的技术参数 21 10 3 二级反渗透阀门组成 21 10 4 反渗透阀门操作表 21 10 5 二级反渗透设备操作 21 10 5 1 操作流程 21 10 5 2 高压冲洗 22 10 5 3 运行 22 10 5 4 高压冲洗 停运 22 10 5 5 低压冲洗 停运 22 11 配电柜操作配电柜操作 22 11 1 柜体操作 22 11 2 一级反渗透操作 23 11 2 1 一级自动启动操作 23 11 2 2 一级自动停车操作 24 11 2 3 一级手动操作 24 11 3 二级反渗透操作 24 11 3 1 二级自动启动操作 24 11 3 2 二级自动停车操作 24 11 3 3 二级手动操作 24 11 4 单套二级反渗透运行的操作 25 11 4 1 二级自动启动操作 25 11 4 2 二级自动停车操作 25 第五章第五章 故障现象及处理故障现象及处理 25 1反渗透系统不能正常工作反渗透系统不能正常工作 25 2RO 浓水流量高浓水流量高 26 3给水压力低给水压力低 26 4RO 给水压力高给水压力高 26 5RO 回收率低回收率低 27 6RO 回收率高回收率高 27 7反渗透两段压差高反渗透两段压差高 27 8高压泵自动停止运转高压泵自动停止运转 27 9产品水流量降低产品水流量降低 27 10产品水流量增大产品水流量增大 28 11产品水电导和浓水电导率同时升高产品水电导和浓水电导率同时升高 28 12产品水电导率 浓水电导率和每段压力降高产品水电导率 浓水电导率和每段压力降高 28 13水泵出口压力偏低 噪音大 发热水泵出口压力偏低 噪音大 发热 28 14过滤器滤料乱层过滤器滤料乱层 29 15自动指示灯自动指示灯 29 16低压保护指示灯低压保护指示灯 29 17故障指示灯故障指示灯 29 18程序紊乱程序紊乱 30 第六章第六章 系统化学清洗系统化学清洗 31 1反渗透的化学清洗反渗透的化学清洗 31 1 1 反渗透的标准化 31 1 2 清洗注意事项 32 2清洗条件清洗条件 32 3清洗温度及清洗清洗温度及清洗 PH 32 4膜元件的清洗给水流量以及给水压力膜元件的清洗给水流量以及给水压力 32 5清洗药剂的需求量清洗药剂的需求量 33 6 清洗药剂的配药量清洗药剂的配药量 33 7 反渗透污染特征及处理方法反渗透污染特征及处理方法 34 8 化学清洗系统的准备工作化学清洗系统的准备工作 35 8 1 清洗前准备的物品 35 8 2 加热装置 35 8 3 清洗管道的连接 35 9 清洗原则及流程清洗原则及流程 35 10 低低 PH 值的化学清洗值的化学清洗 36 11 高高 PH 值的化学清洗值的化学清洗 36 第七章第七章 变频器调节变频器调节 38 第一章 综述第一章 综述 1 1 1 适用范围适用范围适用范围适用范围 本运行规程规定了发电厂化学运行的范围 内容 技术标准 使用于富锦宸龙 热力有限责任公司电厂锅炉补给水双级反渗透脱盐水站的化学运行工作 2 2 2 引用标准引用标准引用标准引用标准 SD223 87 火力发电厂停 备 用热力设备放锈蚀导则 GB T 12145 1999 火力发电厂水汽质量标准 DL T561 95 火力发电厂水汽化学监督导则 3 3 3 总则总则总则总则 3 13 13 1 主题内容主题内容主题内容主题内容 3 1 1 本规程规定本规程规定 富锦宸龙热力有限责任公司电厂锅炉补给双级反渗透系统中预处理 反渗透处 理等必须遵循的运行方式 操作规定 监督控制维护标准以及异常 故障处理原则 及方式 3 1 2 本规程适用于化学所辖设备系统的运行操作 本规程适用于化学所辖设备系统的运行操作 3 1 3 下列人员应熟悉本规程 下列人员应熟悉本规程 总工程师 运行副总工程师 生产部部长 副部长 专业工程师 发电部部长 副部长 值长 化学专业工程师 受托管理部部长 副部长 化学专工及化学专业全体运行人员 3 23 23 2 规程的使用规程的使用规程的使用规程的使用 3 2 1 本规程规定本规程规定 对化学运行设备的控制 调整 维护 事故处理作了原则的规定 运行操作中 不得与本规程相矛盾 3 2 2 设备异动 更改后设备异动 更改后 设备异动 更改后 或因上级有关 反事故措施 技术措施 等文件要求 需对设备进行改造后 运行专工应对本规程有关章节进行修改 由总工程师批准 暂不具备条件应有相应的安全措施 3 2 3 规程学习规程学习 所有化学运行人员必须学习本规程 每年须进行本规程的考试 考试合格后方 可上岗 各级领导 生产管理人员应严格遵守本规程 第二章 系统综合说明第二章 系统综合说明 1 1 1 工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程 系统采用如下工艺流程 地下水 深水泵 生水箱 清水泵 一级锰砂过滤器 二级锰砂过滤器 清水 箱 补水泵 加热器 一级保安过滤器 一级高压泵 一级反渗透 中间水箱 中 间水泵 二级保安过滤器 二级高压泵 二级反渗透 除盐水箱 其中 1 预处理 60m3 h SDI 3 浊度 1NTU 产水水温 25 2 一级反渗透系统 1 套 单套出力 65m3 h 系统回收率 75 脱盐率 97 3 二级反渗透系统 1 套 单套出力 65m3 h 系统回收率 85 脱盐率 80 2 2 2 主要工艺设备表主要工艺设备表主要工艺设备表主要工艺设备表 序号设备名称规格 型号及控制方式单位数量备注 一 预处理系统一 预处理系统 1 原水泵套 2 一套备用 2 曝气风机套 1 3 原水箱 1 4 过滤工作泵 Is6100 160A 80m3 h 11KW 套 2 一套备用 5 锰砂过滤器套 3 6 除铁水箱 60t1 7 反洗泵 Is6200 250A 400 m3 h 30KW 套 1 8 树脂罐套 2 一套备用 9 软化水箱 60t 10 一级保安过滤器 JML 600 5 套 15um 二 反渗透系统二 反渗透系统 1 一级高压泵 AEUBKAO20060FMLP 45kw 225MA 套 1 变频控制 2 一级反渗透装置 RO 40 I 65t h 套 2 8 5 排列 3 中间水箱套 1 碳钢 4 中间水泵 立式 CDL42 20 2 42T H 32M 5 5KW 套 1 南方泵 6 加碱装置 P766 Y 脉冲输入 美国 PH 仪表 套 1 自动手动 7 二级保安过滤器 JML 600 5 套 15um 8 二级高压泵 AEUBKAO20060FMLP 45kw 225MA 套 2 变频控制 9 二级反渗透装置 RO 30 II 65t h 套 2 3 2 排列 三 电动阀门 1 一级浓排阀 DN50 套 1 电动 2 一级产水排污阀 DN80 套 1 电动 3 二级浓排阀 DN50 套 1 电动 4 二级产水排污阀 DN80 套 1 电动 三 配电柜三 配电柜 1GGD 2 变频控制柜套 2ST 100 2 一级反渗透就地控制盘就地自动 手动控制套 1 3 二级反渗透就地控制盘就地自动 手动控制套 1 3 3 3 系统药剂及消耗系统药剂及消耗系统药剂及消耗系统药剂及消耗 3 13 13 1 阻垢剂阻垢剂阻垢剂阻垢剂 产品名称 TRISPE1000 产品特性 液体 产品级别 工业级 使用药量 3 5mg L 实际投加 4mg L 配比浓度 25 稀释 4 倍即 2 桶药剂配满计量箱 每小时投加量 428 克 每天用量 10 2kg 每月用量 306kg 3 23 23 2 烧碱烧碱烧碱烧碱 产品名称 氢氧化钠 产品特性 液体 产品级别 工业级 产品浓度 31 加药量 自动调节 预算日消耗量 2 公斤 预算月消耗量 60 公斤 4 4 4 系统控制系统控制系统控制系统控制 所有的电控设备可通过反渗透就地控制盘及变频控制柜进行手动 自动控制操 作 其中 1 原水泵采用手动变频操作方式 2 锰砂过滤器采用手动操作方式 3 阻垢剂采用手动操作方式 4 高压泵采用手动或自动操作方式 5 一级 二级反渗透采用手动或自动操作方式 6 立式中间水泵采用手动或自动操作方式 7 加碱装置采用手动操作方式 5 5 5 运行参数控制表运行参数控制表运行参数控制表运行参数控制表 序 号 控制参数最低正常最高控制位置备注 1总进水温度20 25 30 换热器 2锰砂过滤器压力0 25MPa0 3MPa0 5MPa过滤器 3锰砂过滤器压差0 10MPa0 15MPa过滤器 4SDI 34过滤器出口 5阻垢剂量3mg L4mg L5mg L阻垢剂泵 6阻垢剂液位1 31 23 4阻垢剂箱 7保安滤器压差0 05MPa0 10MPa保安滤器 8总进水压力0 7MPa1 1MPa1 5MPa一级反渗透 9RO 回收率65 75 78 一级反渗透 10RO 脱盐率96 97 99 一级反渗透 11一段压差0 18MPa0 25MPa一二级反渗透 12二段压差0 18MPa0 25MPa一二级反渗透 13一级产水电导20us cm30us cm一级反渗透 14二级产水电导3us cm10us cm二级反渗透 15二级进水 PH 值77 58二级反渗透 第三章 设备操作前的检查准备工作第三章 设备操作前的检查准备工作 水处理系统的设备启动前应进行以下检查工作 1 1 1 系统检查系统检查系统检查系统检查 1 水处理系统的电气 热工化学仪表及操作盘指示正确 操作灵敏并能投入使 用 2 各需投入的设备的转动机械转动灵活 无卡塞现象 润滑油位正常 3 系统中需投用的设备的检修工作已完成 现场清洁 道路畅通 4 需要隔离的设备和系统已隔离完毕并挂警示牌 5 检修工作结束后 置设备于备用状态 2 2 2 阻垢剂配药及计量泵排气阻垢剂配药及计量泵排气阻垢剂配药及计量泵排气阻垢剂配药及计量泵排气 2 12 12 1 阻垢剂药剂配置阻垢剂药剂配置阻垢剂药剂配置阻垢剂药剂配置 阻垢剂配置浓度 25 按照体积 1 4 即加入 2 桶药剂后将 200 升计量箱加满 水 阻垢剂计量箱容积 200 升 配置 200 升阻垢剂溶液 a 往计量箱内注入 1 桶阻垢剂 b 将计量箱加满一级反渗透产水 c 稍微用棍子搅拌一下以使药剂与水混合 d 盖上计量箱盖子 2 22 22 2 阻垢剂计量泵排空阻垢剂计量泵排空阻垢剂计量泵排空阻垢剂计量泵排空 a 在一级反渗透就地控制盘上将自动 手动开关打到手动侧 b 将阻垢剂计量泵打到开侧 计量泵进行加药动作 指示灯亮 c 将冲程旋转按钮打到最大 d 逆时针将三通阀旋转转到 凸起 位置 e 观察计量泵进水管以及排空管 观察排空管 f 待排空管内有药剂流出时 逆时针将三通阀旋转到 凹下 位置 g 观察出口管道 若出现较大的脉动则表示排空正常 否则将按照 d 重新排 气 h 将阻垢剂计量泵的冲程调整到设定位置 i 将反渗透就地控制盘上的阻垢剂计量泵打到关侧 指示灯灭 j 排气调试完成 2 32 32 3 阻垢剂冲程调整阻垢剂冲程调整阻垢剂冲程调整阻垢剂冲程调整 系统 2 套进水 107t h 投加量为 4mg L 4 克 吨水 则每小时投加量为 428 克原液 阻垢剂稀释溶液密度按 1g mL 计算 则每小时投加稀释液 1712ml 阻垢剂计量泵额定流量为 3800mL h 则投加的比例为 45 备注 由于阻垢剂的额定压力为 0 76MPa 远高原水压力 0 2 0 4MPa 因此 实际加药量是要大于计算加药量的 实际运行时需要进行计量泵的校验 3 3 3 加碱配药及计量泵排气加碱配药及计量泵排气加碱配药及计量泵排气加碱配药及计量泵排气 3 13 13 1 加碱药剂配置加碱药剂配置加碱药剂配置加碱药剂配置 配置浓度 5 碱液计量箱容积 200 升 配置 200 升溶液 a 称重 10 公斤烧碱 b 溶解后将烧碱溶液加入计量箱 c 将计量箱加满一级反渗透产水 d 稍微用棍子搅拌一下以使药剂与水混合 e 盖上计量箱盖子 3 23 23 2 加碱计量泵排空加碱计量泵排空加碱计量泵排空加碱计量泵排空 a 在二级反渗透就地控制盘上将自动手动开关打到手动侧 b 将计量泵打到开侧 计量泵进行加药动作 指示灯亮 c 将冲程旋转按钮打到最大 d 逆时针将三通阀旋转转到 凸起 位置 e 观察计量泵进水管以及排空管 观察排空管 f 待排空管内有药剂流出时 逆时针将三通阀旋转到 凹下 位置 g 观察出口管道 若出现较大的脉动则表示排空正常 否则将按照 d 重新排 气 h 将计量泵的冲程调整到设定位置 i 将反渗透就地控制盘上的计量泵打到关侧 指示灯灭 j 排气调试完成 3 33 33 3 加碱计量泵冲程冲频调整加碱计量泵冲程冲频调整加碱计量泵冲程冲频调整加碱计量泵冲程冲频调整 加碱计量泵的冲频调节是由 PH 仪表提供的脉冲信号来进行的 加碱计量泵的加 药方式采用低冲程高冲频的加药模式 初次调节时将冲程调整到 50 然后将冲频 旋钮逆时针旋转到外部信号刻度处即可 如果调节的 PH 值低于 7 则将冲程调整到 70 如果 PH 仪表的 PH 值变化幅度较大 则将冲程调整到 40 4 4 4 设备检查设备检查设备检查设备检查 4 14 14 1 加药装置状态加药装置状态加药装置状态加药装置状态 药箱液位 大于 1 3 计量泵 通电正常 进药管道 充实 没有气泡 4 24 24 2加碱装置状态加碱装置状态加碱装置状态加碱装置状态 药箱液位 大于 1 3 计量泵 通电正常 进药管道 充实 没有气泡 PH 仪表 通电并显示正常 4 34 34 3 原水泵 原水泵 原水泵 原水泵 2 2 2 台 台 台 台 进口阀门 开 出口阀门 开 配电柜转换开关 手动侧 4 44 44 4 锰砂过滤器 锰砂过滤器 锰砂过滤器 锰砂过滤器 3 3 3 台 台 台 台 进水阀 开 产水阀 开 其它阀门 关 运行指示牌 有 4 54 54 5 一级保安滤器一级保安滤器一级保安滤器一级保安滤器 1 1 1 台 台 台 台 进口阀门 开 出口阀门 开 排气 已经排气 正常 4 64 64 6 高压泵高压泵高压泵高压泵 一二级各 一二级各 一二级各 一二级各 1 1 1 台 台 台 台 进口阀门 电动蝶阀 开 进口切换阀门 关 出口闸阀 全开 调节压力采用变频器频率调节的方式 排气 已经排气 正常 配电柜转换开关 自动侧 4 74 74 7 反渗透就地控制盘反渗透就地控制盘反渗透就地控制盘反渗透就地控制盘 一二级各 一二级各 一二级各 一二级各 1 1 1 套 套 套 套 电源指示灯 亮 清洗进水阀 回流阀 手动 关 浓排阀 电动 关 产水排污阀 电动 关 产水阀 手动蝶阀 开 不允许关闭不允许关闭 浓水调节阀 微开 按工艺要求 不允许全关不允许全关 仪表显示 通电 显示正常 4 84 84 8 中间水箱中间水箱中间水箱中间水箱 1 1 1 套 套 套 套 出水阀 开 排污阀 关 液位 不处于最高液位也不处于最低液位 第四章 设备单机操作第四章 设备单机操作 设备启动前应执行 设备操作前的检查工作 确认设备正常无误后可进行设备 的单机操作 1 1 1 离心水泵操作离心水泵操作离心水泵操作离心水泵操作 1 11 11 1 离心泵的启动步骤离心泵的启动步骤离心泵的启动步骤离心泵的启动步骤 a 泵的入口阀处于开的状态 b 启动水泵 观察压力表和电流是否正常 c 待机泵运转稳定后 开启出口阀 调节流量 1 21 21 2 离心泵的停运与隔离离心泵的停运与隔离离心泵的停运与隔离离心泵的停运与隔离 a 关闭泵的出口阀门 b 切断电源 使泵停运 c 当机泵检修需与系统隔离时 关闭泵的入口阀门 并在隔离的机泵上挂警示 牌 2 2 2 水箱操作水箱操作水箱操作水箱操作 a 打开水箱进水阀 b 打开水箱出水阀 c 观察水箱水位 正常时可进行使用 3 3 3 换热器操作换热器操作换热器操作换热器操作 3 13 13 1 换热器启用换热器启用换热器启用换热器启用 a 打开换热器进水阀 b 打开换热器出水阀 c 打开蒸汽进气阀 d 开通蒸汽调节阀执行器电源 调节阀将自动进行温度调节 3 23 23 2 换热器停用换热器停用换热器停用换热器停用 a 关闭换热器进水阀 b 关闭换热器出水阀 c 关闭蒸汽进气阀 d 关闭蒸汽调节阀执行器电源 4 4 4 过滤器过滤器过滤器过滤器操作操作操作操作 过滤器操作包括锰砂过滤器 3 台 锰砂过滤器共 3 台 正常运行时并列运行 当进出口压力差达到设定的 0 8bar 或产水量达到设计值 顺序对锰砂过滤器进行反洗操作 4 14 14 1 设备操作设备操作设备操作设备操作 4 1 1 操作流程操作流程 锰砂过滤器的操作按照如下流程进行 备用备用 运行运行 反洗反洗 正洗正洗 运行运行 4 1 2 备用备用 运行运行 a 打开进水阀 b 打开产水阀 4 1 3 运行运行 反洗反洗 a 当锰砂过滤器运行 48 小时时进行反洗 b 关闭进水阀 进水总阀 关闭产水阀 c 打开反洗排放阀 d 启动反洗水泵 缓慢打开反洗进水阀 控制反洗流量在 240t h 左右 同时以不 冲出滤料为准进行反洗 e 反洗 25 分钟 关闭反洗水泵 f 关闭反排阀 关闭反进阀 反洗进水总阀 4 1 4 正洗正洗 a 打开进水总阀 稍微打开进水阀 b 完全打开进水阀 稍微开启正洗排放阀进行正洗操作 以不影响压力为准 c 保持运行压力左右的正洗压力进行 10 20 分钟的正洗 d 正洗完成 4 1 5 正洗正洗 运行运行 a 缓慢关闭正洗排放阀 b 缓慢打开产水阀 c 锰砂过滤器正常运行 4 24 24 2锰砂过滤器运行说明锰砂过滤器运行说明锰砂过滤器运行说明锰砂过滤器运行说明 4 2 1 反洗依据反洗依据 锰砂过滤器在运行一段时间后将因为拦截污物而产生一定的压差 当进出口压 差达到 0 8bar 时进行反洗操作 4 2 2 正常运行及反洗方式正常运行及反洗方式 在正常运行状态下 3 台锰砂过滤器同时并列运行 当出现压差后顺序反洗 3 台 滤器 4 2 3 运行注意事项运行注意事项 a 当反洗完成后需要进行正洗的时候 一定要缓慢开启需要投入正洗运行的精 砂过滤器 其中阀门开启的程度以不影响压力为准 否则 锰砂过滤器的进 水 产水压力将立即变得很小 影响到后续设备的运行 b 当过滤器拦截的污染物无法通过正常的反洗清除的时候 可以考虑使用压缩 空气进行擦洗 一般而言 在平常的日常反洗操作中 不需要对过滤器进行 压缩空气擦洗 c 过滤器的反洗频率需要根据运行的时间和差压来确定 根据运行时间时过滤 器一般 3 天反洗一次 根据压差时当过滤器进出口压差达到 0 08Mpa 时则需 要进行反洗操作 5 SDI5 SDI5 SDI 测试操作测试操作测试操作测试操作 污染密度指数 SDI 值是表征反渗透系统进水水质的重要指标 其方法的基本原 理是测量在 30psi 给水压力下用 0 45 m 微滤膜过滤一定量的原水所需要的时间 备注 对本系统来讲 备注 对本系统来讲 SDI 小于小于 4 为初步合格 低于为初步合格 低于 3 为合格 若高于为合格 若高于 4 则需则需 要加大过滤器反洗力度和正洗时间 要加大过滤器反洗力度和正洗时间 5 15 15 1 测试仪器的组装测试仪器的组装测试仪器的组装测试仪器的组装 a 按图 1 组装测试装置 b 将测试装置连接到 RO 系统进水管路取样点上 c 在装入滤膜后将进水压力调节于 30psi 在实际测试时 应使用新的滤膜 为获取准确测试结果 应特别注意下列事项 A 在安装滤膜时 应使用扁平镊子以防刺破滤膜 B 确保 O 型密封圈清洁完好并安装正确 C 避免用手触摸滤膜 D 事先冲洗测试装置 去除系统中的污染物 5 25 25 2 测试步骤测试步骤测试步骤测试步骤 a 记录测试温度 在试验开始至结束的测试时间内 系统温度变化不应超过 1 b 排除滤池中的空气压力 根据滤池的种类 在给水球阀开启的情况下 或打 开滤池上方的排气阀 或拧松滤池夹套螺纹 充分排气后关闭排气阀或拧紧 滤池夹套螺纹 c 用带有刻度的 500ml 量筒接取滤过水以测量透过滤膜的水量 d 全开球阀 测量从球阀全开到接满 100ml 和 500ml 注 1 水样的所需时间并 记录 e 五分钟后 再次测量收集 100ml 和 500ml 水样的所需时间 十分钟及十五分 钟后再分别进行同样测量 f 如果接取 100ml 水样所需的时间超过 60 秒 则意味着约 90 的滤膜面积被 堵塞 此时已无需再进行实验 g 再次测量水温以确保与实验开始时的水温变化不超过 1 h 实验结束并打开滤池后 最好将实验后的滤膜保存好 以备以后参考 5 35 35 3 计算公式计算公式计算公式计算公式 SDI P30 Tt 100 1 Ti Tf Tt 式中 SDI 污染密度指数 P30 在 30psi 给水压力下的滤膜堵塞百分数 Tt 总测试时间 单位为分钟 通常 Tt 为 15 分钟 但如果在 15 分钟内即有 70 的滤膜面积被堵塞 注 2 测试时间就需缩短 Ti 第一次联样所需时间 Tf 15 分钟 或更短时间 以后取样所需时间 注 1 接取 500ml 水样所需时间大约为接取 100ml 水样需时间的 5 倍 如果接 取 500ml 所需时间远大于 5 倍 则在计算 SDI 时 应采用接取 100ml 所用的时间 注 2 为了精确测量 SDI 值 P30应不超过 75 如果 P30超过 75 应重新试验 并在较短时间内获取 Tf值 6 6 6 阻垢剂操作阻垢剂操作阻垢剂操作阻垢剂操作 6 16 16 1 阻垢剂手动启动阻垢剂手动启动阻垢剂手动启动阻垢剂手动启动 a 将一级反渗透就地控制盘上的自动 手动按钮打到手动侧 b 将阻垢剂的开关打到开侧 则阻垢剂启动 指示灯变亮 c 观察阻垢剂出口管道 若出液则正常并按照要求调整冲程冲频 d 若出液不正常 则需要进行排气操作后转入正常 6 26 26 2 阻垢剂手动停车阻垢剂手动停车阻垢剂手动停车阻垢剂手动停车 a 将阻垢剂的开关打到开侧 则阻垢剂停车 指示灯变灭 b 将一级反渗透就地控制盘上的自动 手动按钮打到自动侧 c 计量泵手动停车 6 36 36 3 阻垢剂计量泵自动操作阻垢剂计量泵自动操作阻垢剂计量泵自动操作阻垢剂计量泵自动操作 a 将一级反渗透就地控制盘上的自动 手动按钮打到自动侧 b 一级高压泵启动则启动阻垢剂计量泵 一级高压泵停车则停阻垢剂计量泵 6 46 46 4 阻垢剂加药说明阻垢剂加药说明阻垢剂加药说明阻垢剂加药说明 6 4 1 阻垢剂的稀释阻垢剂的稀释 阻垢剂的稀释 如按照 4 倍稀释比例 是将相同重量的阻垢剂和相同重量的水 进行均匀混合 如取 25kg 阻垢剂后 再用阻垢剂桶盛装 3 桶相同重量的水一起倒入 计量箱 均匀混合即可 阻垢剂稀释 4 倍后 则加药量 稀释后药剂 将增加 4 倍 本系统阻垢剂的稀释为 将 2 桶阻垢剂倒入计量箱然后加满水并稍微搅拌即可 6 4 2 计量泵的调校计量泵的调校 计量泵由于出口压力比较高 一般大大高于预处理产水压力 因此 计量泵在 低扬程时的加药流量要比实际标定的要高 因此 需要对计量泵进行调校 在计量箱上标明刻度 并记录加药的时间 可以得出计量泵出力的大小 并 根据出力情况来调整冲程旋转按钮 使加药趋于精确 利用烧杯盛装一定容积的阻垢剂进行加药 根据处理情况来调整冲程旋转按 钮 使加药趋于精确 7 7 7 保安过滤器操作保安过滤器操作保安过滤器操作保安过滤器操作 保安过滤器直径 600mm 内填 40 根滤芯 滤芯长度 1000mm 过滤精度 5um 材质聚丙烯 单只滤芯额定通量 2m3 h 7 17 17 1 保安过滤器投运保安过滤器投运保安过滤器投运保安过滤器投运 a 打开保安过滤器进水阀 b 打开保安过滤器出水阀 c 打开保安过滤器排气阀进行排气 当排气阀出水后关闭排气阀 d 保安过滤器投运 7 27 27 2 保安过滤器停运保安过滤器停运保安过滤器停运保安过滤器停运 a 关闭保安过滤器进水阀 b 关闭保安过滤器出水阀 c 保安过滤器停运 7 37 37 3 保安滤芯更换保安滤芯更换保安滤芯更换保安滤芯更换 a 关闭保安过滤器进水阀 b 打开保安过滤器封头上的固定螺丝卡 c 拿下保安过滤器封头 d 打开保安过滤器排污阀进行放水 放完后关闭排污阀 e 关闭保安过滤器出水阀 f 取出滤芯压板 取出滤芯固定片 g 小心抽出滤芯 取出下通水压盖和上压头并清洗干净 h 将下通水压盖和上压头安装在新滤芯上 i 小心插入滤芯 将下压头完全插入到滤芯固定空内 j 滤芯全部安装完成后安装好固定片 k 安装滤芯压片并上紧固定螺丝 l 安装保安过滤器封头 固定好螺丝卡 m 打开进水阀和排气阀进行排气 待排气阀除水后关闭排气阀 n 打开排污阀 打开出水阀进行 5 10 分钟的排污 o 滤芯更换完成 保安过滤器处于运行投运状态 备注 保安过滤器滤芯在压盖的时候会比较麻烦 需要一定的技巧才能把滤芯 安装好 具体做法是将压盖板斜放 从一头开始套入到滤芯固定孔内 然后逐个将 滤芯拨到固定孔内 从而将压盖板逐步放平 期间最好能上 1 到 2 个固定螺丝 并 随着压盖板的放平而逐步紧固定螺丝 如下图所示 7 47 47 4 保安过滤器运行注意事项保安过滤器运行注意事项保安过滤器运行注意事项保安过滤器运行注意事项 a 保安过滤器进出口压差是更换滤芯的绝对标准 因此 当保安过滤器的压差 达到 0 1MPa 时必须进行滤芯的更换 b 保安过滤器滤芯在运行一段时间后即使没有压差也必须进行更换 一般这个 时间是 2 个月左右 8 8 8 高压泵操作高压泵操作高压泵操作高压泵操作 8 18 18 1 高压泵阀门组成高压泵阀门组成高压泵阀门组成高压泵阀门组成 一级反渗透系统和二级反渗透系统高压泵共有 2 台 单台高压泵对应单套反渗 透 8 28 28 2 高压泵排气操作高压泵排气操作高压泵排气操作高压泵排气操作 a 保持高压泵进口 0 2MPa 压力及以上 b 用小活口扳手打开高压泵机械密封下外侧的排气阀排气 c 待排气阀有水流出 排气完成 关闭排气阀 备注 一次的排气可连续运行 两种现象需要排气 一个是正常的进水压力但 出口压力不正常 另一个是当检修高压泵而将高压泵进出口阀门打开后 8 38 38 3 高压泵启动高压泵启动高压泵启动高压泵启动 初次启动高压泵的时候 或者改变工况后重新启动反渗透系统的时候 需要按 照以下步骤进行高压泵的启动 a 全部打开高压泵出口阀 b 按下配电柜上高压泵启动按钮 启动高压泵 c 调节高压泵变频器的运行频率 变频器参数 C04 12 中的频率值 使反渗透 进水压力达到设定值 d 按照正常的工艺对反渗透设备进行操作 备注 高压泵运行频率确定好后 若系统状态如产水量 温度不发生太大的变 化则不需要重新设置运行频率 9 9 9 一级反渗透设备一级反渗透设备一级反渗透设备一级反渗透设备单机操作单机操作单机操作单机操作 9 19 19 1 概述概述概述概述 本系统设置 1 套双级反渗透 R O 装置 预处理产水加入阻垢剂 有效抑制水 在反渗透装置内形成化学结垢 保证反渗透安全运行 一级反渗透系统单套总进水 53m3 h 水经过上述处理 再通过 5um 保安过滤器和高压泵 进入反渗透装置 单套一级反渗透装置包括 7 个压力容器以 5 2 排列 每个压力容器装有 6 支复 合式反渗透膜 共 42 根膜组件 9 29 29 2 一级反渗透的技术参数一级反渗透的技术参数一级反渗透的技术参数一级反渗透的技术参数 一级产水量 40t h 2 列 运行压力 1 0MPa 脱盐率 97 回收率 75 结构形式 卧式 反渗透膜类型 RE8040 HE 聚酰胺复合膜 每根膜组件有效面积为 37m2 运行水温 25 9 39 39 3 一级反渗透阀门组成一级反渗透阀门组成一级反渗透阀门组成一级反渗透阀门组成 运行时一级反渗透共有 6 个阀门需要调节 分别为 阀门编号阀门名称 VE01高压泵出口阀 VE02进水慢开门 VE03浓排阀 VE04浓水调节阀 VE05产水排污阀 VE06产水阀 9 49 49 4 反渗透阀门操作表反渗透阀门操作表反渗透阀门操作表反渗透阀门操作表 低压 冲洗 高压冲 洗 运行停运 高压泵出口阀 VE01 进水慢开门 VE02 浓排阀 VE03 浓水调节阀 VE04 产水排污阀 VE05 产水阀 VE06 全开 开 按工艺要求 关 先开后关 9 59 59 5 一级反渗透设备操作一级反渗透设备操作一级反渗透设备操作一级反渗透设备操作 9 5 1 操作流程操作流程 反渗透的操作按照如下流程进行 低压冲洗低压冲洗 高压冲洗高压冲洗 运行运行 高压冲洗 停运 高压冲洗 停运 低压冲洗 停运 低压冲洗 停运 停运停运 9 5 2 低压冲洗低压冲洗 a 打开保安过滤器进出口阀 并进行排气 b 打开进水慢开门 c 全部打开浓排阀 产水排污阀 d 预处理产水进入反渗透进行 30 秒的低压冲洗 包含排气的过程 9 5 3 高压冲洗高压冲洗 a 打开阻垢剂计量泵进行阻垢剂的投加 a 变频启动高压泵 压力缓慢增加 b 高压冲洗 30 秒 9 5 4 运行运行 a 完全关闭浓排阀 b 根据反渗透进口压力调节高压泵运行频率 c 同时调节浓水回收率调节阀 使得各个参数在设定值 进水压力段间压力浓水压力产水流量浓水流量 MPaMPaMPam3 hm3 h 4013 注 随着运行时间的延长和进水条件的变化 各个参数值有可能发生变化 注 随着运行时间的延长和进水条件的变化 各个参数值有可能发生变化 d 产水电导合格后关闭产水排污阀 e 反渗透装置正常运行 9 5 5 高压冲洗 停运 高压冲洗 停运 a 打开浓排阀 产水排污阀 b 高压冲洗 15 秒 c 停止高压泵 停止阻垢剂运行 9 5 6 低压冲洗 停运 低压冲洗 停运 a 低压冲洗 40 秒 b 关闭浓排阀 c 50 秒后关闭进水慢开门 低压冲洗完成 9 69 69 6 一级反渗透运行一级反渗透运行一级反渗透运行一级反渗透运行注意事项注意事项注意事项注意事项 9 6 1 反渗透启动反渗透启动 停运时预处理压力调整停运时预处理压力调整 反渗透在启动 停运时 预处理的压力会发生比较大幅度的变化 因此 在调整 高压泵出口阀门的时候 根据压力情况 若压力过高则要适当地降低清水泵的运行 频率 始终使得预处理产水压力保持在 0 3MPa 左右 9 6 2 阻垢剂装置的检查阻垢剂装置的检查 阻垢剂是反渗透得以安全稳定运行的关键 是反渗透膜元件的保护神 一旦阻 垢剂装置有空气或阻垢剂量不足或其它原因 使得阻垢剂不能正常投加 将会很快 引起反渗透膜元件的结垢 因此 要时刻检查阻垢剂装置运行的正常性 特别要注 意保持阻垢剂计量箱内阻垢剂的量 9 6 3 启动及停运时的压力情况启动及停运时的压力情况 由于本系统的原水泵控制在中控室 因此 在启动反渗透系统和停止反渗透系 统的时候 需要对原水泵的频率进行调节 因此 在操作时应注意显示的压力 压 力过高时降低清水泵的运行频率 以防止出现憋压的现象 101010 二级反渗透设备单机操作二级反渗透设备单机操作二级反渗透设备单机操作二级反渗透设备单机操作 10 110 110 1 概述概述概述概述 二级反渗透装置由中间水泵直接从中间水箱内抽水并加压 二级保安过滤器的 入口处有自动加碱装置并有一 PH 值监测点 检测点传输信号到 PH 仪表 PH 仪表 通过内设程序自动对加碱计量泵进行加药频率调节 把二级进水 PH 值调整到 7 5 左 右 以提高二级反渗透装置的脱盐率 单套二级反渗透装置包括 5 个压力容器以 3 2 排列 每个压力容器装有 6 支复 合式反渗透膜 共 30 根膜组件 10 210 210 2 二级反渗透的技术参数二级反渗透的技术参数二级反渗透的技术参数二级反渗透的技术参数 二级产水量 30t h 2 列 运行压力 1 0MPa 脱盐率 97 回收率 75 结构形式 卧式 反渗透膜类型 RE8040 HE 聚酰胺复合膜 每根膜组件有效面积为 37m2 运行水温 25 最佳 10 310 310 3 二级反渗透阀门组成二级反渗透阀门组成二级反渗透阀门组成二级反渗透阀门组成 运行时二级反渗透共有 6 个阀门需要调节 分别为 阀门编号阀门名称 VF01高压泵出口阀 VF02进水慢开门 VF03浓排阀 VF04浓水调节阀 VF05产水排污阀 VF06浓水回收阀 10 410 410 4 反渗透阀门操作表反渗透阀门操作表反渗透阀门操作表反渗透阀门操作表 低压 冲洗 高压冲 洗 运行停运 高压泵出口阀 VE01 进水慢开门 VE02 浓排阀 VE03 浓水调节阀 VE04 产水排污阀 VE05 浓水回收阀 VE06 全开 开 按工艺要求 关 先开后关 10 510 510 5 二级反渗透设备操作二级反渗透设备操作二级反渗透设备操作二级反渗透设备操作 10 5 1 操作流程操作流程 反渗透的操作按照如下流程进行 高压冲洗高压冲洗 运行运行 高压冲洗 停运 高压冲洗 停运 停运停运 10 5 2 高压冲洗高压冲洗 a 打开进水慢开门 b 变频启动高压泵 c 打开加碱泵 d 反渗透进水压力在 0 5MPa 左右 e 高压冲洗 15 秒 10 5 3 运行运行 a 完全关闭浓排阀 b 根据反渗透进口压力调节运行频率 c 同时调节浓水回收率调节阀 使得各个参数在设定值 进水压力段间压力浓水压力产水流量浓水流量 MPaMPaMPam3 hm3 h 305 5 注 随着运行时间的延长和进水条件的变化 各个参数值有可能发生变化 注 随着运行时间的延长和进水条件的变化 各个参数值有可能发生变化 a 产水电导合格后关闭产水排污阀 b 反渗透装置正常运行 10 5 4 高压冲洗 停运 高压冲洗 停运 a 打开浓排阀 产水排污阀 b 高压冲洗 15 秒 c 停止高压泵 停止加碱泵的运行 10 5 5 低压冲洗 停运 低压冲洗 停运 d 低压冲洗 40 秒 e 关闭浓排阀 f 50 秒后关闭进水慢开门 低压冲洗完成 111111 配电柜操作配电柜操作配电柜操作配电柜操作 11 111 111 1 柜体操作柜体操作柜体操作柜体操作 a 按照电源开关合闸 b 将各水泵变频器前空气开关合闸 c 将各水泵的手动 自动转换开关打到手动侧 d 按下启动按钮则相应水泵启动 e 按下停车按钮则相应水泵停车 f 把水泵的手动 自动转换开关打到自动侧 一级反渗透装置的控制按钮及功能如下表所示 按钮 编号 按钮名称按钮功能备注 B1ZK自动 手动转换进行自动 手动转换 B2SK进水慢开门开关手动下开关进水慢开门 B3SK浓排阀开关手动下开关浓排阀 B4SK产水排污阀开关手动下开关产水排污阀 B5SK阻垢剂开关手动下开关阻垢剂 B6SK备用开关 B7SB反渗透启动手动下启动反渗透 B8SB反渗透停车手动下停车反渗透 二级反渗透装置的控制按钮及功能如下表所示 按钮 编号 按钮名称按钮功能备注 B1ZK自动 手动转换进行自动 手动转换 B2SK进水慢开门开关手动下开关进水慢开门 B3SK浓排阀开关手动下开关浓排阀 B4SK产水排污阀开关手动下开关产水排污阀 B5SK加碱泵开关手动下开关加碱泵 B6SK备用开关 B7SB反渗透启动手动下启动反渗透 B8SB反渗透停车手动下停车反渗透 11 211 211 2 一级反渗透操作一级反渗透操作一级反渗透操作一级反渗透操作 11 2 1 一级自动启动操作一级自动启动操作 将一级反渗透自动 手动选择按钮打到自动侧 按下启动按钮 自动指示灯闪烁或常亮 a 检测中间水箱水位 如果不处于高液位时将进行系统的启动操作 b 手动变频启动清水泵 调节压力在 0 25 0 3MPa 之间 c 关闭浓排阀 同时启动高压泵 阻垢剂计量泵进行高压冲洗 d 浓排阀关闭后延时 60 秒 当产水水质合格后关闭产水排污阀 e 一级反渗透自动启动完成 11 2 2 一级自动停车操作一级自动停车操作 a 检测中间水箱水位 如果处于高位进行停车操作 b 打开浓排阀 产水排污阀进行高压冲洗 15 秒 c 停止高压泵的运行 停止阻垢剂的运行 d 40 秒后系统关闭浓排阀进行排气操作 e 低压排气 50 秒后关闭进水慢开门 产水排污阀 f 关闭清水泵的运行 g 自动停车操作完成 11 2 3 一级手动操作一级手动操作 将一级反渗透自动 手动选择按钮打到手动侧 可以通过按钮来进行操作 操作 程序见一级自动启动 一级自动停车操作步骤 11 311 311 3 二级反渗透操作二级反渗透操作二级反渗透操作二级反渗透操作 11 3 1 二级自动启动操作二级自动启动操作 将二级反渗透自动 手动选择按钮打到自动侧 PLC 控制系统将按照设定的程序 来进行反渗透的起停操作 a 按下启动按钮 自动指示灯闪烁或常亮 b 检测中间水箱水位 如果不处于低液位时将进行系统的启动操作 c 手动变频启动中间水泵 调节压力在 0 25 0 3MPa 之间 d 开始打开进水慢开门 浓排阀和产水排污阀进行低压冲洗 30 秒 e 关闭浓排阀 同时启动高压泵 加碱计量泵进行高压冲洗 f 浓排阀关闭后延时 60 秒 当产水水质合格后关闭产水排污阀 g 二级反渗透自动启动完成 11 3 2 二级自动停车操作二级自动停车操作 a 检测中间水箱水位 如果处于低位报警时进行停车操作 b 打开浓排阀 产水排污阀进行高压冲洗 15 秒 c 停止高压泵的运行 停止加减泵的运行 d 40 秒后系统关闭浓排阀进行排气操作 e 低压排气 50 秒后关闭进水慢开门 产水排污阀 f 关闭中间水泵的运行 g 自动停车操作完成 当中间水箱液位不处于低位报警时将启动反渗透 11 3 3 二级手动操作二级手动操作 将二级反渗透自动 手动选择按钮打到手动侧 可以通过按钮来进行操作 操作 程序见二级自动启动 二级自动停车操作步骤 11 411 411 4 单套二级反渗透运行的操作单套二级反渗透运行的操作单套二级反渗透运行的操作单套二级反渗透运行的操作 11 4 1 二级自动启动操作二级自动启动操作 因系统产水的需要 如果单套启动二级反渗透时 推荐中间水泵选用立式泵 可以简化二级反渗透的操作 a 检测中间水箱水位 如果不处于低液位时将进行系统的启动操作 b 自动启动中间水泵 c 当有低压保护信号后 打开进水慢开门 浓排阀和产水排污阀进行低压 冲洗 30 秒 d 关闭浓排阀 同时启动高压泵 加碱计量泵进行高压冲洗 e 浓排阀关闭后延时 60 秒 当产水水质合格后关闭产水排污阀 f 二级反渗透自动启动完成 11 4 2 二级自动停车操作二级自动停车操作 a 检测中间水箱水位 如果处于低位报警时进行停车操作 b 打开浓排阀 产水排污阀进行高压冲洗 15 秒 c 停止高压泵的运行 停止加减泵的运行 d 40 秒后系统关闭浓排阀进行排气操作 e 低压排气 50 秒后关闭进水慢开门 产水排污阀 f 自动停止中间水泵的运行 g 自动停车操作完成 第五章第五章 故障现象及处理故障现象及处理 1 1 1 反渗透系统不能正常工作反渗透系统不能正常工作反渗透系统不能正常工作反渗透系统不能正常工作 原因分析 过滤器滤芯堵塞 保险丝断路 自动开关跳闸 泵的运转情况不正常 泵流量与规定的值不同 进水压力偏低导致系统停止工作 进水阀门开关不正确 电气接线 高低保护开关 保险丝或过热保护器等部件不正常 处理措施 清洗或更换 通知电气处