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局部爆燃使二次风箱垮塌事故案例局部爆燃使二次风箱垮塌事故案例 分析分析 事故经过 事故前 2005 年 5 月 23 日纳雍发电总厂二厂 1 机炉带 300mw 满负荷运行 22 时 52 分 36 秒 吹灰维护人员启动本 体吹灰程序对 1 炉进行吹灰 投入 ab1 aa4 油燃烧器稳燃 23 时 03 分 06 秒 07 秒手动启动空预器 ikah1 ikah2 吹灰器 本体吹灰程序执行到 24 日 0 时 18 分锅炉 mft 动作 5 月 24 日 0 时 17 分 27 秒 炉膛压力由 118pa 上升到 132 4pa 0 时 17 分 30 秒到 37 秒 炉膛压力由 132 4pa 下降到 1318 9pa 17 分 36 秒 ab1 油燃烧器火焰丧失 油枪退出 17 分 48 秒 c3 煤燃烧器火焰丧失 在此期间 运行人员接调试单位试验研究院试运指挥令 分别在 17 分 32 秒 35 秒操作 ab2 ac3 油燃烧器稳燃 其中 ac3 油燃烧器一直未燃 17 分 50 秒 重新操作 ab1 油燃烧器点火 未点燃 17 分 56 秒 发生局部爆燃 炉膛压力上升到 1957pa 炉 膛压力高三值发出 17 分 58 秒 mft 保护动作 在此期间 现 场有很大的异响声 检查发现 1 炉两侧二次风箱垮塌 炉底捞 渣机焦渣已满出 冷灰斗内密封冷却水及焦渣溅出 事故后检查出现 1 炉乙侧二次风箱 7 套刚性支吊架折断 二次风道坍塌 共 70 跟支架损坏 变形 热二次风道矩形膨胀 节损坏 16 件 圆形膨胀节损坏 4 件 环形热二次风道向炉前 炉后移动了 50mm 尾部垂直烟道向炉后移动了 35mm a b 空预器 二次风出口膨胀节变形 炉膛及烟道没有因此爆燃造 成损伤 事故原因分析 从 dcs 提供的数据和曲线来分析 锅炉在 0 时 17 分 28 秒 发生了垮焦 引起燃烧不稳 炉膛压力发生急剧变化 此时炉 膛压力波动值为 1318pa 至 466pa 在 0 时 17 分 42 秒至 17 分 50 秒间二次热风道发生了变形 垮塌 此前炉内燃烧已在逐 渐恢复 炉膛负压回升 但随着风箱变形和撕裂 使本已逐步 恢复的燃烧受到影响 炉膛压力有所下降 由于燃烧波动较大 使锅炉内的煤粉燃烬度差 局部区域存在煤粉未燃情况 从数 据显示 ac3 处油燃烧器一直未燃 17 分 52 秒 ab2 油燃烧器 点燃后 炉膛压力后升 由于二次热风箱已垮塌 56 秒后发生 局部爆燃 炉膛压力上升到 1957pa 后 mft 动作 根据该查设计院提供的设计分析报告 热二次风道计算书 及选型手册发现 4 5 6 7 吊架的管部拉条最大允许荷 载低于结构载荷 部分吊架管部拉条最大允许荷载还低于工作 荷载 存在严重的选型失误 因而造成支吊架设计强调
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