临海化水运行规程(修编中)

1 临海垃圾发电有限公司临海垃圾发电有限公司 化水运行规程化水运行规程 编编 制制 审审 核核 批批 准准 2007 年年 11 月修改月修改 2 目 录 总序 第一章 化水安全事项 第一节 化学药品的管理和使用 第二节 化学药品的规格 配制要求和注意事项 第三节 电热器的使用 第四节 热力设备检查安全措施 第五节 消防措施 第二章 化学仪器使用规则 第一节 天平称量规则 第二节 玻璃仪器的使用规则 第三章 水汽监督规程 第一节 总则 第二节 水 汽质量控制标准 第三节 机炉启动时的化学监督 第四节 机炉运行中的化学监督 第五节 锅炉停用保护及化学监督 第六节 水汽质量劣化原因及处理方法 第七节 炉内水处理规程 第四章 炉外水处理系统 第一节 总则 第二节 炉外水处理流程及设备简介 第三节 除盐设备的运行及监督 第四节 离子交换器的再生操作 第五节 化水设备故障及处理 第五章 RO 设备的运行与维护 附录 火力发电厂水汽试验方法 锅炉用水和冷却水分析方法通则 水样采集方法 电导率的测定 PH 的测定 玻璃电极法 硬度的测定 碱度的测定 酸度的测定 磷酸盐的测定 3 总总 序序 一 水在热力发电厂中的作用 热力发电就是利用热能转变为机械进行发电 我厂的热能来源是垃圾燃烧的化学能 此 种发电称为火力发电 在火力发电中 水进入锅炉后 吸收燃料燃烧放出的热能 转变成蒸汽 导入汽轮机 在汽轮机中 蒸汽的热能转变成机械能 汽轮机带动发电机 将机械能转变成电能 所以锅 炉和汽轮机为火力发电的主要设备 为了保证它们正常运行 对锅炉用水的质量有很严格的 要求 而且机组中蒸汽的参数愈高 对其要求也愈严 我厂的锅炉蒸汽压力为 4 1MPa 蒸 汽温度为 415 属中压锅炉 我厂采用的是凝汽式发电厂 水汽呈循环状运行 锅炉产生的蒸汽经汽轮机后进入凝汽 器 在这里它被冷却成凝结水 此凝结水经泵送到低压加热后送入除氧器 再由给水泵将已 除氧的水送到锅炉 在上述系统中 汽水的流动呈循环状 但这是主流 并非全部 在实际运行中总不免有 些损失 造成汽水损失的主要原因有如下几个方面 1 锅炉部分 锅炉的排污放水 锅炉安全门和过热器放汽门的向外排汽 用蒸汽吹 灰和蒸汽预热空气等 都要造成汽水损失 2 汽轮机机组 汽轮机的轴封处要连续向外排汽 在抽气器和除氧器排气口处会随 空气排出一些蒸汽 造成损失 3 各种水箱 各种水箱 如疏水箱等 有溢流和热水的蒸发等损失 4 管道系统 各管道系统法兰盘连接处不严密和阀门漏泄等原因 也会造成汽水损 失 为了维持发电厂热力系统的水汽循环运行正常 就要用水补充这些损失 这部分水称为 补给水 凝汽发电厂在正常运行情况下 补给水量不超过锅炉额定蒸发量的 2 4 由于水在热力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同 水质常有较大的差别 因此 根据实用的需要 我们常给予这些水以不同的名称 现简述如下 1 原水 原水上指未经任何处理的天然水 如江河 湖 地下水 等等 它是热 力发电厂中各种用水的来源 2 锅炉补给水 原水经过各种方法净化处理后 用来补充热力发电厂汽水损失的水 称为锅炉补给水 锅炉补给水按其净化处理方法的不同 又可分为软化水 蒸溜水和除盐水 等 我厂采用除盐水作为锅炉补给水 3 凝结水 在汽轮机中做功后的蒸汽经冷凝成的水 称为凝结水 4 疏水 各种蒸汽管道和用汽设备中的蒸汽冷凝水 称为疏水 它经疏水器汇集到 疏水箱 5 给水 送进锅炉的水称为给水 凝汽式发电厂的给水 主要由凝结水 补给水和 各种疏水组成 6 锅炉水 在锅炉本体的蒸发系统中流动着的水 称为锅炉水 习惯上简称炉水 4 7 冷却水 用作冷却介质的水称为冷却水 在电厂中 它主要是指通过凝汽器用以 冷却汽轮机排汽的水 二 热力发电厂中水处理的重要性 长期的实践使人们认识到 热力系统中水的品质 是影响发电厂热力设备 锅炉 汽轮 机等 安全 经济运行的重要因素之一 没有经过净化处理的天然气水含有许多杂质 这种 水如进入水汽循环系统 将会造成各种危害 为了保证热力系统工程中有良好的水质 必须 对水进行适当的净化处理和严格地监督汽水质量 现将热力发电厂中 由于汽水品质不良而 引起的危害 简述如下 1 热力设备的结垢 如果进入锅炉或其他热交换器的水质不良 则经过一段时间运 行后 在和水接触的受热面上 会生成一些固体附着物 这种现象称为结垢 这些固体附着 物称为水垢 因为金属的导热性比水垢的高几百倍 而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉 管中生成 所以结垢对锅炉 或热交换器 的危害性很大 它可使结垢部位的金属管壁温 度过高 引起金属强度下降 这样在管内压力的作用下 就会发生管道局部变形 产生鼓包 甚至引起爆管等严重事故 另外 在凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低 从而使汽轮机 的热效率和出力下降 加热器的结垢会使水的加热温度达不到设计值 使整个热力系统的经 济性降低 而且 热力设备结垢以后 必须及时进行清洗工作 这就要停止运行 减少了设 备的年利用小时数 此外 还要增加检修工作量和费用等 总之 结垢不仅危害安全运行 而且还会大大降低发电厂的经济性 2 热力设备的腐蚀 发电厂热力设备的金属经常和水接触 若水质不良 则会引起 金属腐蚀 热力发电厂的给水管道 各种加热器 锅炉省煤器 水冷壁 过热器和汽轮机凝 汽器等到 都会因水质不良而腐蚀 腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限 造成经济损失 而且金属腐蚀产物转入水中 使给水中杂质增多 从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程 结成的垢又会加速锅炉炉管腐蚀此种恶性循环 会迅速导致爆管事故 此外 金属的腐蚀产 物被蒸汽带到汽轮机中沉积下来后 也会严重地影响汽轮机的安全 经济运行 3 过热器和汽轮机的积盐 水质不良会使锅炉不能产生高纯度的蒸汽 随蒸汽带出 的杂质就会沉积在蒸汽通过的各个部位 如过热器和汽轮机 这种现象称为积盐 过热器管 内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管 汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率 特别 是高温高压大容量汽轮机 它的高压部分蒸汽流通的截面积很小 所以少量的积盐也会大大 增加蒸汽流通的阻力 使汽轮机的出力下降 当汽轮机积盐严重时 还会使推力轴承负荷增 大 隔板弯曲 造成事故停机 热力发电厂水处理工作就是为了保证热力系统各部分有良好的水汽品质 以防止热力设 备的结垢 积盐和腐蚀 因此 在热力发电厂中 水处理工作对保证发电厂的安全 经济运 行具有十分重要的意义 三 热力发电厂的水处理工作者 应主持或参与以下这些工作 1 净化原水 制备热力系统所需质量的补给水 它包括除去天然水中的悬浮物和胶 体状态杂质的澄清 过滤等处理 除去水中溶解的钙 镁离子的软化处理 或除去水中全部 溶解盐类的除盐处理 这些制备补给水的处理 通常称为炉外水处理 5 2 对给水进行除氧 加药等处理 3 对汽包锅炉进行锅炉水的加药处理和排污 这些工作称为炉内水处理 4 对冷却水进行防垢 防腐和防止有机附着物等处理 5 对热力系统各部分的汽水质量进行监督 此外 化学清洗热力设备以及机炉停运期间的保养工作 与水处理有直接关系 也应列 入水处理工作 6 第一章第一章 化学安全事项化学安全事项 第一节 化学物品的管理和使用 一 碱类 氢氧化钠 氢氧化钾 氨水等 1 凡处理苛性碱时 必须戴手套 口罩 风镜 大量配置时必须戴橡皮手套和胶靴 严禁用手拿取 2 溶解大量苛性碱时 应以小块加入冷水中 并用棒缓慢搅动以防强烈沸腾 3 用移液管吸取强碱液时严禁用口吸取 4 开启氨水瓶时 应戴风镜 瓶口向外倾斜 高举过目然后缓慢开启 夏季取用时必 须进行冷却 5 当碱液粘到皮肤时 应立即用水冲洗 再用 2 硼酸水洗伤处 再以清水洗净 必要 时请医生治疗 二 酸类 硫酸 盐酸 硝酸 氢氟酸 冰醋酸等 1 只许将浓硫酸徐徐滴入冷水中 不可将水加入浓硫酸中 2 将废液倾入水槽时应先开自来水 再将废液慢慢地倒入水中排出 并用自来水冲洗 干净 3 不准将浓硫酸 浓硝酸滴到木屑 纸 棉花等易燃物上 如已经滴上应立即予以清 除 4 当酸液溅到皮肤上时应先用干布擦干 再用大量水冲洗 然后用 0 5 小苏打溶液洗 伤处 然后用清水洗干净 5 氢氟酸有强烈腐蚀作用 使用时应在通风橱内进行 并戴口罩 橡皮手套 以防伤 人 三 易燃 易挥发 易爆物品 1 易燃试剂 乙醇 乙醚 丙酮 汽油 黄磷等 易爆试剂 苦味酸 硝酸铵等这些药品应防止受热和撞击 氧化剂 高锰酸钾 重铬酸钾 双氧水 上述物品应分别储藏在专用柜内 2 浓硫酸 浓硝酸 浓盐酸 氨水和其他强酸强碱性腐蚀剂等要注意明火或电源 千 万不能混合存放 对上类危险品应分别贮藏在专用柜或用耐火材料建成的场所内 并要求有专人保管 3 对油棉 油布 废油等要随时装入密闭的金属桶内 并定期清理 4 金属钾 钠要存放在煤油中 黄磷 苦味酸应存放在水里保管 5 不许将用剩的金属钾 钠 碳化钙 黄磷等丢入水池或水槽中 6 干燥苦味酸时 必须放在盛氧化钙的干燥器中 严禁加热或使用硫酸干燥器 7 盛有化学药品的每个玻璃容器上都必须贴上标签 标明物质名称 浓度 配制人及 日期 如为有毒 易燃 易爆物品则还应有明显的标志 四 剧毒物品 7 1 剧毒物品主要指氰化物 砷化物 汞及汞化物等 2 必须有专人保管 贮藏在严密的橱柜内并加锁收藏 3 领用剧毒品时 应先经分场主任批准后 再向专管人员办理领用手续 4 剧毒品使用后 应立即清洗手脸 用剩的有毒物品严禁乱丢 要妥善处理 5 加热水银 汞 时 必须在通风橱内或通风处进行 盛水银的容器内必须浮盖一层 清水 6 专管人员应经常对剧毒品进行清查 有无缺少等情况 如发现短缺 应立即向分场 领导及厂保卫科报告 五 贵重仪器和器皿 1 贵重仪器要由专人保管和使用及维护 其他人员要经保管人员同意后方可使用 并 作好记录 2 使用电热丝裸露的电炉时 必须先拉开电源再作其他操作 3 禁止使用带有不完整插头或裸线的电器 4 不可用电线直接插入插座接通用电器 5 发现电气设备有漏电或绝缘物破损应立即停用 6 发生触电事故 应首先切断电源或用绝缘物把触电者拉开 并立即请医急救 第二节第二节 化学药品的规格 化学药品的规格 配制要求和注意事项配制要求和注意事项 一 化学试剂的选用 化学试剂的纯度越高 价格越贵 应根据分析任务 分析方法和对分析结果准确的要求 等 选用不同等级的化学试剂 既不超级别而造成不必要的浪费 也不随意降级别而影响分 析结果的准确度 例如 基准试剂的纯度相当于或优于一级品 在容量分析中可用它直接配 制标准溶液 而不必进行标定 容量分析中确定滴定终点用的指示剂 不按一二三级品的纯 度标准进行分类 滴定分析中应选用分析纯试剂 以防止因试剂中的杂质金属含量过高而封 8 闭指示剂 恒量分析中应选用优级纯试剂 以降低空白值 避免杂质干扰 同时对所用水的 纯度和玻璃器皿的洁净度要求也高 二 化学试剂的级别 三 化学试剂的使用和保管 化学试剂使用不当或保管不善 极易变质或沾污 从而导致分析结果引起误差甚至造 成失败 因此 必须按要求使用和保管化学试剂 1 使用前要认清标签 取用时不可将瓶盖随意乱放 应将瓶盖反放在干净的地方 取 完试剂后随手将瓶盖盖好 2 固体试剂应用干净的牛角勺从试剂瓶中取出 液体试剂应当用干净的量筒或烧杯倒 取 倒取时标签朝上 多余的试剂不准放回到试剂瓶中 以防止污染 3 易氧化的试剂 如氯化亚锡 低价铁盐等 易风化或潮解的试剂 如 AlCl3 NaOH 等 使用过后应重新用石蜡密封瓶口 4 易受光解的试剂 如 KMnO4 AgNO3等 应保存在暗处 5 易受热分解的试剂和发挥应保存在阴凉处 6 剧毒试剂 如 NaCN As2O3 HgCl2等 必须安全使用和妥善保管 四 药品配制的要求和注意事项 1 根据分析任务 分析方法和对分析结果准确的要求等 选用不同等级的化学试剂 一般配制标定用的溶液及标准溶液均选用一级试剂 配制一般分析药品均采用二级试剂 2 配制的溶液应贴有标签 标明名称 浓度 配制日期 配制者 并作好药品配制记 录 3 对有色的及受光照射易变质的试剂 必须贮存在棕色瓶内并放于暗处 4 标准溶液配制标定后要进行复核 同时每季度要复核一次 对易变质的溶液应定期 更换 5 对于氧化剂还原剂及相互反应的药品不能放在一起 6 硅酸根标准溶液 高锰酸钾标准溶液半年配制一次 等级等级中文标志中文标志符号符号标签颜色标签颜色适用范围适用范围 一级品 优级纯保证 试剂 G R 绿色 纯度很高 适用于精密的分析工作和科 学研究 二级品 分析纯 分析试剂 A R 红色 纯度较高 适用于一般工作和科学研究工 作 三级品化学纯C R 蓝色纯度较差 适用于工业分析和化学试验 四级品 化学用实验 试剂 L R 棕色纯度较低 适用于作实验辅助试剂 9 第三节第三节 电热器的使用电热器的使用 一 电压在 36 伏以上的电气用具必须接地线或装有三脚插座 每季应委托电气人员 检查一次 二 使用电热丝裸露的电炉时 必须先拉开电源再作其他操作 三 禁止使用带有不完整插头或裸线的电器 四 不可用电线直接插入插座接通使用电器 五 发现电气设备有漏绝缘部分损坏应立即停止使用 六 发生触电事故应立即切断电源或用绝缘物把触电者拉开 并立即请医急救 第四节第四节 热力设备检查安全措施热力设备检查安全措施 一 当检查锅炉汽包 凝汽器 除氧器 净水器 过滤器 离子交换器等金属容器 内部时 应用电压低于 12 伏的行灯 二 作检查时应有人在外监护并轮换休息 三 检查锅炉 除氧器时应确信内部温度不高于 40 当内部温度达到 40 或以上 时 工作人员在内部工作时间不应超过 20 分钟 四 在热力设备内部检查前 工作人员必须衣袋内杂物拿出 以免落入热力设备内 工作完毕必须前点携入工具 勿遗忘在内 第五节第五节 消防措施消防措施 一 化验室内应备有泡沫 CO2 干粉 1211 等灭火器材 二 一般普通物品着火时应用水 沙 干粉等灭火 三 溶于水的易燃液体如乙醇和乙醚等着火时不可用水灭火 四 油类物着火时 应用沙子 石棉布等掩盖灭火 切不可用水 五 在电器物品着火时 在未切断电源前 禁止用灭火器和湿布灭火 应拉开闸刀 切断电源后再进行灭火 六 在通风不良的地方 不得使用灭火弹灭火 以防中毒 七 起火时工作人员必须立即设法扑灭 10 第二章第二章 化学仪器使用规则化学仪器使用规则 第一节 天平称量规则 我厂采用的天平一台是药物天平 量程 0 210g 分度值是 0 2g 一台是奥豪斯 AdventurerTM电子天平 是一精密称重仪器 量程为 0 110g 分度值为 0 1mg 在称量时 应遵守以下规则 1 天平摆放的位置应符合 防震 防尘 防腐的要求 2 称量前 应先调整好天平的水平位置 然后用软毛刷刷去盘面上的灰尘 并接 通电源开机 预热 20 30 分钟 3 按照天平的使用说明书对天平的满量程校准或线性进行校准 4 砝码只能用专用镊子拿取 绝不能用手直接拿取 砝码只能放在天平盘上或砝 码匣子里固定位置中 不准放在其它地方 如天平底座或桌子上等 校准完毕后 立即将 砝码放回砝码匣里 砝码匣只能在取出砝码或放回砝码的时候才可开启 5 天平载重不得超过该天平的最大称量 即极限负荷 最好先将被称物品在工业 天平上粗称出大约重量 否则天平将受到损坏 6 不准将被称物直接放在天平盘上 必须放在一定的容器内进行称量 过冷的 过热的 挥发的或腐蚀性物质及液体不准放入天平内称量 7 被称物的温度应和天平的温度相同 8 称量时 不准用手触及天平内的砝码及坩埚等称量容器 不允许直接在天平盘 上增加或减少被称物的量 在天平称盘上拿取被称物时 应轻拿轻放 9 在整个分析过程中 必须使用同一台天平和砝码 10 称量时 根据天平的使用说明书进行操作 并将有关数据记录在专用的化验记 录本上 11 称量完毕后 应将天平进行复位和清洁 然后进行关机 再拨下电源插头 最 后将天平罩罩上 12 当天平发生故障时 不可擅自拆修 应立即停止使用并报告技术员或班长 注 药物天平使用时应放置在水平位置 使用前应对其进行调零 使用时应遵守 左 物右码的原则 不能将被称物直接放在天平盘上 天平载重不能超过最大称量范围 使用完 毕后应对其进行复位将撑脚重新放回去后 再将它放回到包装盒里去 以便防尘 第二节第二节 玻璃仪器的使用规则玻璃仪器的使用规则 一 不能将玻璃器皿直接放在高温炉上加热 必须在石棉网 水浴 砂浴上进行 11 二 玻璃器皿的瓶塞及考克洗净后必须加纸衬以防止粘结 三 使用玻璃管 玻璃棒的两头必须圆滑 四 厚壁器皿不能受热 如 不可用量筒稀释浓硫酸或加热液体等 五 玻璃管插入橡皮塞孔时 要戴手套并用水湿润慢慢地插入 不得用力过猛 六 使用容量大于 2 升的玻璃瓶时 不能单手拿瓶颈必须用手托住瓶底 七 玻璃器皿如遭到损坏 必须立即清除并弃于安全地方 八 当瓶塞拔不出时 应用木锤沿瓶口轻轻敲打或以热布扎瓶口均匀猛力开启 12 第三章第三章 水 汽监督规程水 汽监督规程 第一节第一节 总则总则 一 一 汽水监督必须坚持以 预防为主 的方针 应保证水汽质量的合格 防止水汽 系统和设备的腐蚀 结垢 积盐 及时发现和消除隐患 以保证发电机组的安全经济运行 二 二 水汽监督工作 应充分发动群众 依靠群众来做好 必须加强技术管理 除实 行群众管理和专业技术管理相结合外 还必须与厂内有关部门密切配合共同搞好 三 三 水汽取样化验方法必须按部颁现行 火力发电厂水汽试验方法 严格执行 四 四 所有排放污水 废水都要符合环保要求 第二节第二节 水 汽质量控制标准水 汽质量控制标准 一 给水质量控制按下列标准控制 1硬度 2 mol L 2溶解氧 15 g L 3悬浮物应完全没有 4二氧化硅应保证蒸汽中的钠 二氧化硅符合标准 5油 1 0 g L 6PH8 8 9 2 7铁 50 g L 8铜 10 g L 二 炉水质量控制按下列标准控制 1PO43 5 15mg L 2PH11 PH 9 3电导率 4二氧化硅 5Cl 单位 mg l 为参考指标 6外状无色透明 8NaOH 溶固体 0 2 或 NaNO3 NaOH 0 25 0 45 13 三 锅炉饱和蒸汽和过热蒸汽质量标准 按下列标准控制 1钠 15 g L 2二氧化硅 20 g L 3铁 20ug l 铜 5 ug l 四 汽机凝结水质量按下列标准控制 1硬度 2 mol L 2溶解氧 50 g L 3铜 50 g L 4铁 30 g L 五 五 疏水水质标准 1硬度 5 mol L 2铁 50 g L 六 六 锅炉补给水水质按下列标准 1PH参考指标 2硬度 0 3电导率 0 3 s cm 4二氧化硅 20 g L 七 七 锅炉启动时 给水水质一般应符合下列标准 并在数小时内达到正常值 1硬度 10 mol L 2铁 150 mol L 3溶解氧 50 mol L 八 八 锅炉启动后 并汽或汽轮机冲转前的蒸汽质量应符合下列标准 且在数小内达 到正常值 1钠 50 g L 2二氧化硅 80 g L 九 九 机组启动时 凝结水水质可按下列标准开始回收 1外状无色透明 2硬度 10 mol L 3铁 80 g L 4铜 30 g L 5二氧化硅 20 g L 14 第三节第三节 机炉启动时的化学监督机炉启动时的化学监督 一 机组启动前应作好如下准备工作 1 机组启动前根据生产厂长的决定 由值长提前通知化水班 2 机组启动前应将有关设备管道 水箱彻底冲洗至出水澄清 3 取样化验疏水箱 除氧水箱及炉水的水质情况 如有不合格的向值长汇报 要 求提早换水 4 各种分析仪器 药品都应完好齐备 5 检查各取样设备应完好 开启冷却水阀 冲洗取样器至出水澄清 6 检查水处理室是否备足合格的除盐水 以供机组启动时的需要 7 凝泵投入运行后应立即取样化验凝结水 其外状无色透明 当硬度小于 5 mol L 时方可回收 如不合格应通知汽机运行人员或值长排掉 并要每半小时化验一次 至合格 8 除氧器启动时应检查取样装置应完整符合测溶解氧的要求 除氧器及水箱内部 应清洁 不得有杂物 当内部压力升至工作压力时 调整好取样流量 分析溶解氧合格后 方可准许并入系统 二 锅炉点火前化学运行人员做如下准备工作 1 通知锅炉运行人员将锅炉各取样一次阀均打开 2 通知锅炉运行值班人员将加药系统的加药一次阀打开 3 通知锅炉运行值班人员将连续排污一次阀打开 4 检查炉内加药系统设备应完好并备足磷酸三钠药液 及氢氧化钠药液 系统各 阀门应处于关闭状态 5 机组启动时 开启冷却水阀冲洗取样器 调整取样阀 流量约 700ml min 水温 保持在 30 以下 连续排污扩容器应投入运行 6 锅炉上水完毕 取样化验炉水水质 应是无色透明 YD 10 mol L 不合格 应通知锅炉运行人员排换水 直至合格 6 炉点火后汽包压力升到 1 50Mpa 左右时 值长或锅炉人员通知化学运行人员进行给 水 炉水 蒸汽的化验 若发现炉水浑浊应通知锅炉人员加大连排的开度和加强定排 7 锅炉启动后 发现炉水浑浊时 请加强排换水并加强磷酸盐处理或采取限负荷 降 压等措施 直至炉水澄清 8 压力升至工作压力时 取样的蒸汽的含铁量符合小于 50 g L 方可通知司炉并炉 锅炉并炉后 蒸汽质量 4 6 小时应是达到正常值 15 第四节第四节机炉运行中的化学监督机炉运行中的化学监督 一一 汽机运行中的化学监督 1 汽机投运后 按时对除氧水 凝结水 给水进行取样化验 当发现有不合格时应 查明原因及时处理 2 在运行中若发现凝结水硬度超标 应及时与汽轮机人员联系 查明原因 如确认 凝汽器泄漏时 通知汽机值班人员在循环水泵入口锯末堵漏 无效时要求值长减负荷检 漏或停机处理 如硬度超过 50 mol L 经处理 8 小时仍不降 就停机处理 3 凝结水溶解氧不合格时 通知汽机值班人员查明原因 及时处理 4 给水采用加氨处理时 加氨量应根据给水 PH 的高低来调整 尽量保持剂量的稳定 5 给水硬度超出标准时 应查明原因 酌情加强炉内磷酸盐处理和排污 当硬度超 出 25 mol L 时 应停止磷酸盐处理 并通知值长将除氧器解列 放掉不合格的水 6 当汽机值班人员告知除氧器的温度 压力或水位有较大变化时 应及时取样分析 溶解氧是否有变化 7 当发现溶解氧超过标准时 应与汽机人员联系检查除氧器的温度 压力 负荷是 否有变化 如有则要求值班人员恢复正常 8 当发现给水的其它项目不合格时 应检查组成给水 凝结水 除盐水 疏水等质 量 将查出的不合格水进行处理或排出系统 二 锅炉运行中的化学监督 1 为保证正常取样 化验人员应每 10 天对取样管冲洗一次 2 锅炉投运后 按时对炉水 蒸汽等进行取样化验 当发现有不合格时 应加强化 验的次数 查明原因及时处理 3 当发现水汽质量变化 锅炉负荷 压力变化时 就加强水汽监督力度 4 当发现水汽取样装置和加药 排污等设备存在严重缺陷不能正常工作 影响机炉 安全运行时 应立即向领导和值长报告 安排检修 5 严禁酸水进入锅炉 5 炉水用磷酸盐 PH 协调处理时 化水值班人员根据炉水的水质严格控制炉内加药 量 保证水汽质量合格 6 锅炉的排污必须根据炉水的水质 蒸汽的品质和锅内的沉淀物状况来定 在正常 运行下 排污率不得少于 0 3 每班要把排污作好记录 定排结束后 炉运人员与化水 值班人员应在排污记录上签名 不得代签 化水值班人员应进行严格的监督 A 连续排污基本上常开 开度要根据化验数据来调整 如有一项超出控制标准 就 调整连排大小至合格为止 B 定期排污每日一次 各联箱都要轮流进行 由化验值班人员开通知单进行排污 炉水指标异常时 可以缩短排污间隔 使水质尽快合格 C 定排结束后 锅炉运行人员与化水值班人员应在排污记录上签名 不得代签 16 D 在下列情况下需调整锅炉排污 1 当锅炉启运后 应加强排污 2 当炉水浑浊时 督促炉水运行人员加强定排 3 当炉水 给水 饱和蒸汽品质不良时 应加强排污 4 当连续排污发生故障时 应加强排污 5 在进行定排时 厂内发生事故时应立即停止排污 6 在停炉前 应将各联箱进行一次全面排污 第五节第五节 水汽质量劣化时的处理水汽质量劣化时的处理 当水汽质量劣化时 应迅速检查取样是否有代表性 化验结果是否正确 并综合分 析系统中水汽质量的变化 确认判断无误后 应立即向本厂领导汇报情况 提出建议 领导责成相关部门采取措施 使水汽质量在允许的时间内恢复到标准值 下列三级处理 值的涵义为 一级处理值 有因杂质造成腐蚀 结垢 积盐的可能性 应在 72 小时内恢复到 标准值 二级处理值 肯定有因杂质造成腐蚀 结垢 积盐的可能性 应在 24 小时内恢 复到标准值 三级处理值 正在进行快速结垢 积盐 腐蚀 如水质不好转 应在 4 小时内停 炉 一 凝结水水质异常时的处理值见表规定 处理值项目标准值 一级二级三级 有混床 0 200 20 0 35 0 35 0 60 0 6 电导率 经混床氢离子 交换后 25 us cm 无混床 0 30 0 30 0 40 0 20 0 35 0 65 有混床 0 2 0 硬度 Umol l 无混床 2 0 2 0 5 0 20 17 二 锅炉给水水质异常时的处理值见表规定 三 锅炉炉水水质异常时的处理值见表规定 当出现水质异常时 还应测定炉水中氯离子的含量 含钠量 电导率和碱度 以便查明 原因 处理值项目标准值 一级二级三级 PH磷酸盐处理9 0 11 08 5 9 08 0 8 5 8 0 第五节第五节 锅炉停用保护及化学监督锅炉停用保护及化学监督 一 锅炉停用阶段的化学监督 1 关闭水汽取样阀 冷却水阀和连排阀 2 锅炉停备用或检修期间 必须做好停用保护工作 并定期进行检查监督 3 停用时间不超过一周 锅炉临修 小修 可采用热炉放水等热烘干法 具体方法 如下 1 锅炉熄灭后迅速关闭各挡板和炉门 尤其是冬季 封闭炉膛 防止热量过快散 失 2 汽包压力降至 0 3 0 5Mpa 时迅速放尽锅内存水 处理值项目标准值 一级二级三级 无铜系统9 0 9 5 9 0 或 9 5 PH 25 有铜系统8 8 9 3 8 8 或 9 3 电导率 经氢离子交换后 25 us cm 0 30 0 30 0 400 40 0 65 0 65 溶解氧 ug l 7 7 20 18 3 放水后立即全开空气阀 排气阀 放水阀 采用自然通风将锅炉内湿气排出直 至锅内空气湿度达到控制标准时 停止通风干燥 4 监督和注意事项 在空气阀 入水阀 疏水阀 蒸汽取样阀 炉水取样阀部位烘干过程中每小时测定湿 度一次 备用期间每周测定湿度一次 控制湿度 70 炉膛温度降至 105 时 测定锅内 空气湿度仍低于控制标准 锅炉应点火或辅以冷炉热风继续烘干 热力设备停备用时 为了切实做好防腐工作 防止由于腐蚀造成设备严重损坏 必须做 好保养工作 应由设备主管部门负责保养工作 化学部门应定期进行检查监督 其主要的保 养方法有干保护法 给水溢流法 给水压力法 氨水保护法 下面主要介绍给水溢流法和 干保护法 4 冷备用 大小修 1 个月 可采用冷炉热风烘干法 1 同 3 1 2 同 3 2 3 当炉膛温度降到 105 微开锅炉有关挡板使炉膛烟道自然通风 然后开启总风 道连通门或热风管道上的挡板 向炉膛送入 220 300 的热风 以维持锅内的干燥状态 5 热备用 停用时间 1 周 可采用蒸汽压力法 1 停炉后关闭炉膛各挡板炉门 各放水阀和取样阀 减少炉膛热量损失 2 锅炉自然降压至 1 0Mpa 进行一次锅炉排污 为保持一定水位 必要时补充一定 给水 3 采用本法时应在停炉前 2 小时停止锅炉内加药处理 停用期间 控制压力 0 5Mpa 每班记录二次压力 6 冷热备用 停用时间 1 周 可采用给水压力法 1 锅炉停运后 保持汽包内最高可见水位 自然降压至给水温度对应的饱和蒸汽压 力时 用除氧给水换掉炉水至炉水 PO43 1mg L 水质澄清时停止换水 2 当过热器壁温低于给水温度时 开启锅炉最高点空气门 由过热器的冲洗管或疏 水出口联箱管充入给水至空气门溢流后关闭空气阀 保持压力 0 5 1 0Mpa 的条件下使给水 从炉内或饱和蒸汽取样处溢流 每班记录压力二次 0 5 1 0Mpa 之间 每班测定溶解氧一次 15 g L 炉水取样器 蒸汽取样器 7 干保护法 当锅炉长期停用时 即可采用干保护法 以设备入库保养规程规定办理 第六节第六节 水汽质量劣化原因及处理方法水汽质量劣化原因及处理方法 一 水汽质量劣化时的处理原则 1 水汽质量劣化时 化学人员应先分析检查取样装置 样品的代表性 仪器 试 剂 化验及计算无误 19 2 确认判断无误后 立即向值长汇报查明的原因 采取正确的有效措施 使之尽 快恢复正常 3 水汽质量严重劣化时 经多方处理 仍不能改善并有连续恶化 可能导致设备 损坏 威胁安全运行时 要向值长报告 要求机炉减负荷或停止运行 4 水汽质量劣化后 化验人员应将劣化程度和造成的原因 处理经过和结果作好 记录 若已造成事故 厂里领导组织有关的人员进行事故调查并提出书面报告交上级领导处 理 二 水汽质量劣化原因及一般处理方法 1 给水水质劣化及处理方法 劣化现象可能产生的原因处理方法 1 溶解氧大 1 除氧器运行不正常 2 除氧器内部缺陷 3 补充水量过大或进水不均匀 4 取样系统不严密或分析上的问题 1 通知调整除氧器运行工况 2 检查 检修除氧器 3 减少进水量 4 检查取样管 取样阀等发现泄 漏立即通知检修人员消除 2 PH 不合格加氨量适当控制加强调节加氨量 3 硬度或电导 率超标 组成给水的凝结水 补充水水质不合 格 查明不合格水源 采取措施 使 之水质合格或减少用量甚至隔离 措施 4 含铁 铜不 合格 组成给水的凝结水 补充水 疏水中 含铜 铁超标 查明并处理不合格水源 减少其 用量或采取隔离措施 2 凝结水水质劣化及处理方法 劣化现象可能产生的原因处理方法 1 溶解氧不 合格 1 凝汽器的真空部分漏气 2 除盐水补给过大 3 凝泵缺陷 4 过冷度太大 1 查漏 堵漏 2 关小补给水阀门开度 3 通知有关部门检查检修 4 与汽机人员联系减小凝汽器过 冷度 2 硬度或电 导率增大 1 铜管泄漏 2 蒸汽质量不良 1 查漏 堵漏 2 加强蒸汽品质监督及炉内水处 理 20 3 炉水水质劣化及处理方法 劣化现象可能产生的原因处理方法 1 炉水 PH 值 偏低 1 碱度过低 2 排污量过大 3 取样冷却水漏入 1 应减少排污量 适当提高 PO43 含量 必要时加些 NaOH 2 通知检修人员检修取样冷却器 劣化现象可能产生的原因处理方法 2 炉水磷酸根 不合格 1 磷酸盐加药不足或过量 2 加药设备缺陷或管道堵塞泄漏 3 锅炉启动初期 1 应及时调整锅炉的加药量和排污 量 2 通知有关人员进行检修 3 积累运行经验 尽量缩短启动初 期不合格时间 3 炉水浑浊发 红 1 给水水质不良 2 锅炉排污不正常 排污量不够 或长期不排污 3 新投入或检修后投入运行 1 查明给水各组成部分水质情况并 采取相应的措施 提高给水水质 2 加强锅炉排污 并对锅炉大量换 水 4 蒸汽品质劣化及处理方法 劣化现象可能产生的原因处理方法 1 饱和蒸汽品 质不良 1 炉水含盐量或含硅量过高或沉淀 物过多 2 锅炉负荷 水位 蒸汽压力变化 过快或超负荷运行 3 炉内加药浓度过大或速度太快 4 汽包内装置存在缺陷 5 给水水质不良 1 加强排污提高炉水水质 2 根据热化学试验结果 严格控 制锅炉运行方式 3 调整加药浓度或速度 4 查明原因 消除缺陷 5 查明给水不良原因 尽快使之 恢复正常 2 过热蒸汽品 质不良 1 饱和蒸汽品质不良 2 混合减温水水质不良 1 按上述 1 5 处理 2 查明减温水水质不良原因使之 恢复正常 21 5 疏水质量劣化的原因及处理方法 劣化现象可能产生的原因处理方法 1 硬度 碱度 不合格 1 不质量不合格的水漏入疏水系统 2 因系统污染引起 1 查明漏入根源并加以消除 2 将不合格的疏水回收处理或排 掉 2 含铁量或含 水量铜量不合 格 1 疏水箱及系统腐蚀严重 2 来自除氧器的余汽凝汽器 汽轮 机抽气器的疏水中的含 Fe 量或 Cu 量不合格 1 应定期维修清扫并采取防腐措 施 2 查明不合格的水源回收处理或 排掉 采取除 Fe 除 Cu 措施 第六节第六节 炉内水处理规程炉内水处理规程 一 炉内水处理系统 炉内水处理系统采用柱塞式计量泵将磷酸三钠溶液加入锅炉汽包 进行炉内磷酸盐处理 二 炉内 PH 磷酸盐处理 1 炉水加药处理目的和意义 通过炉水加药的方法 消除给水中的残余硬度 使残余硬度的 Ca2 生成流动性好的水 渣 从定排中排出 避免生成硫酸盐 硅酸盐硬垢 通过磷酸盐进行协调处理 既消除残余 硬度 又保证炉水一定的 PH 值 避免引起碱性腐蚀 2 磷酸盐处理原理 炉水加入磷酸盐度维持 PO43 在 5 15mg L 范围内在炉水沸腾和较强碱性环境 PH 9 0 11 0 条件下 炉水中的 Ca2 与 PO43 发生如下反应 10 Ca2 6PO43 2OH Ca10 PO4 6 OH 2 少量 Mg2 与炉水中的 SiO32 生面蛇纹石反应如下 3 Mg2 2 SiO32 2OH H2O 3MgO 2 SiO2 2 H2O 以上两种沉淀均呈松软的水渣 可以通过排污排掉 3 炉内磷酸盐处理原则 炉内加药应勤加 配制的药液浓度不能过浓或过稀 若加药系统发生故障时 应及时 22 消除故障 以确保机组安全正常运行 3 磷酸盐 氢氧化钠 溶液的配制 开启溶液箱的进水阀 称 50kg 的磷酸三钠 氢氧化钠 于溶药箱内 待玻璃水位到规 定标志处后关掉进水阀 开启电动搅拌机搅拌至均匀后备用 3 炉内磷酸盐加药的检查及操作 检查 1 通知锅炉人员开启锅炉汽包加药一次阀 正常情况为常开 2 检查加药二次阀 正常情况为常关 3 检查计量泵的进出口阀 正常情况为常关 4 检查氢氧化钠溶药箱的出口阀 正常情况为常关 5 检查计量泵是否正常 操作 1 检查后 一切正常时 开启待加药锅炉的加药二次阀 2 开启运行计量泵的进出口阀 3 再开启计量泵的电源 4 记下溶药箱的初始液位 5 运行时注意加药泵的出口压力是否达到正常值 6 加药结束后记下溶药箱的液位 注意 1 加药时连续排污阀必须关闭 2 磷酸三钠与氢氧化钠不能同时进行加药 3 氢氧化钠加药操作同磷酸三钠的加药操作 4 每次加药前后都要加强炉水的化验次数 密切关注炉水水质的变化 三 加药可能发生的故障及处理方法 故障现象可能产生的原因处理方法 1 加药后炉水水质 没有变化 1 加药泵故障 2 加药管路堵塞 3 药液浓度过稀 4 连排没关 5 锅炉负荷变化过快 1 启动备用泵 并通知检修人员 检修 2 疏通加药管 药液中不得含有 污染物和沉淀物 3 重新配制药液 4 关闭连续排污阀 5 联系锅炉运行人员改变运行方 式 23 2 加药箱液位没变 化 1 同上 1 2 2 液位计考克故障 1 同上 1 2 2 通知检修人员检修 3 压力表读数不正 常 1 压力表故障 2 加药泵故障 3 出口阀或待加药锅炉的加药 二次阀故障或没开 1 更换压力表 2 启动备用泵 并通知检修人员 检修 3 更换或开启相应的阀门 第四章第四章 炉外水处理系统炉外水处理系统 第一节第一节 总总 则则 1 水处理设备运行时 值班人员应严格按规程精心操作 并加强巡回检查 2 遇到水质恶劣或设备故障时 应查明原因作出正确判断 迅速进行处理 消除 故障恢复正常 3 在处理中若情况恶化 应立即向班长或值长汇报 并请示处理方法 24 第三节第三节炉外水处理流程及设备简介炉外水处理流程及设备简介 炉外水处理的水源主要以河水为主 自来水为辅 一 制水流程介绍 阻垢剂 自来水 原水箱 原水泵 机械过滤器 活性碳过滤器 保安过滤器 高压泵 反渗 透 淡水箱 淡水泵 混床 除盐水箱 除盐泵 除氧器 氨计量箱 氨泵 三 设备介绍三 设备介绍 1 原水箱 带液面自控 型式 立式 数量 1 台 材料 304 不锈钢 规格 3500 5250 6mm 容积 50 m3 制造商 华东公司 2 原水泵 型号 CDL12 4 数量 2 台 一用一备 运行工况 1 流量 12m3 h 2 扬程 40m 4 电机功率 3KW 材料 不锈钢 制造商 杭州南方特种泵业有限公司 3 机械过滤器 2 台 流量 15 3m3 h 单台 规格 D 1400 H 2750 材质 A3 衬胶 操作阀组 气动蝶阀 25 数量 4 只 品牌 德国罗普 电磁先导阀 数量 4 只 品牌 台湾亚德克 操作支架 材质 304 不锈钢 1 套 4 活性碳过滤器 2 台 流量 15 3m3 h 单台 规格 D 1400 H 2750 材质 A3 衬胶 防腐 操作阀组 气动蝶阀 数量 5 只 品牌 德国罗普 电磁先导阀 数量 5 只 品牌 台湾亚德克 操作支架 材质 A3 1 套 填料 果壳活性炭 2 96 吨 5 加药装置 2 套 加入方式 计量泵定量添加 投加阻垢剂 计量泵 型号 2 73LPH 功率 0 1KW 220V AC 型号 X030 XB AAAAXXX 计量箱 型号 PT 120L 材质 PE 整体 产地 浙江 6 精密过滤器 又称保安过滤器 2 套 型号 JL 3B 规格 D 300 H 1215 过滤孔径 5um 流量 14m3 h 26 外壳 SUS304 滤芯 熔喷 PP 压力表 0 0 6Mpa 上海 排气阀 304 不锈钢 制造商 华东公司 7 RO 进水泵 2 台 一用一备 型号 CR15 12 流量 13m3 h 扬程 152m 功率 11KW 380V AC 材质 SUS304 品牌 丹麦格兰富 8 反渗透装置 1 套 主机 8m3 h 2 产水量 8m3 h 2 套 设计温度 25 反渗透膜 膜型号 BW30 400 数量 16 支 品牌 美国陶氏 单支流量 1 0m3 h 材质 聚酰胺 反渗透膜壳 8 英寸 2 芯装 数量 8 支 材质 玻璃钢 支架 规格 2800 1100 1800 材质 SUS304 管件 规格 DN50 DN25 材质 304 不锈钢 控制部分 电器 品牌 西门子 欧姆龙 1 套 流量计 规格 管道式 4 只 电导仪 型号 CM 230 1 只 27 产地 上海产 电导率仪 型号 CM 230K 1 只 产地 上海产 PLC 控制器 型号 S7 200 1 台 品牌 西门子 模拟模块 型号 EM231 4 品牌 西门子 数字扩展模块 型号 ERLAY 品牌 西门子 PROFIBUS DP 通讯模块 型号 EM277 品牌 西门子 触摸屏 型号 12 品牌 台湾进口 含组态软件 9 清洗装置 1 套 清洗泵 型号 WB185 流量 2 4 10 8m3 h 扬程 39 27m 功率 1 20KW 380V AC 材质 SUS304 产地 阳江市新力工业有限公司 清洗箱 型号 PT 1000L 材质 PE 整体 产地 浙江 10 淡水箱 1 台 型号 BQL 16B 规格 2500 3200 6mm 容量 16m3 材质 304 不锈钢 产地 本公司 控制 实行液位控制 28 11 淡水泵 2 台 一用一备 型号 CM10 2 流量 10m3 h 扬程 28m 功率 1 2KW 380V 12 全自动混床 2 套 桶体 2 只 规格 800 2750 材质 A3 衬胶 上布水器 5671 2 套 下布水器 5665 2 套 中排布水器 2 套 进水气动角座阀 DN40 2 只 反洗出水气动角座阀 DN40 2 只 中间排水气动角座阀 DN40 2 只 下排气动角座阀 DN40 2 只 出成品水气动角座阀 DN40 2 只 进酸 碱气动角座阀 DN25 4 只 混合进气角座阀 DN25 2 只 再生气动角座阀 DN25 4 只 气动角座阀品牌 美国 GE 电磁先导阀 DN8 20 只 压力表 0 150PSI 4 只 流量计 4 20mA 4 只 PLC 程序控制 S7 200 1 套 品牌 西门子 PROFIBUS DP 通讯模块 型号 EM277 品牌 西门子 触摸屏 型号 12 品牌 台湾进口 含组态软件 电阻率表 1 只 品牌 上海诚磁 酸碱再生系统 1 套 29 含喷射器 流量计 化碱罐 1 台 5 吨 卧式 浓酸罐 1 台 5 吨 卧式 管件及支架 1 套 材质 UPVC 支架 A3 13 管件及支架 1 套 规格 DN50 DN25 材质 304 不锈钢 14 除盐水箱 1 台 立式 规格 6500 5250 6mm 材质 304 不锈钢 15 除盐水泵 2 台 一用一备 型号 CM10 3 流量 12m3 h 扬程 84m 功率 5 8KW 380V AC 材质 316 除盐设备的作用介绍和系统介绍除盐设备的作用介绍和系统介绍 1 原水箱作用原水箱作用 克服管网供水的不稳定性 保证整个系统的供水稳定连续 同时也给各设 备长期性能可靠提供了保障 控制 控制 配置高位 低位浮球阀 当水位不处于高位时 具备原水气动阀打开条件 当水位处 于高位时 原水气动阀关闭 2 机械过滤器作用 机械过滤器作用 原水中含有的颗粒很细的尘土 腐植质 淀粉 纤维素以及细菌 藻等微生物 这些杂 质与水形成溶胶状态的胶体微粒 由于布朗运动和静电排斥力而呈现沉降稳定性和聚合稳定 性 通常不能用重力自然沉降的方法除去 一般水中含有的悬浮物凝聚的片状物及用沉淀等 方法不能除去悬浮物 机械杂质 可将水通过砂滤器除去 从而降低水的浊度 提高澄明度 30 3 活性碳过滤器的作用 活性碳过滤器的作用 反渗透进水除了要求 SDI 5 外还有另一个进水指标余氯 0 1mg L 碳滤器主要有两个 功能 1 吸附水中部分有机物 吸附率为 60 左右 2 吸附水中余氯 对于粒度在 10 20 埃左右的无机胶体 有机胶体和溶解性有机高分子杂质和余氯在砂滤器中是难以去除的 为 了进一步纯化原水 使之达到反渗透进水指标 在工艺流程中设计了碳滤器 活性碳之所以 能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物 是由于其结构存在大量平均孔径在 20 50 埃的微孔 和粒缝隙 活性碳的这种结构特点 使它的表面吸附面积能够达到 500 2000m2 g 由于一 般有机物的分子直径略小于 20 50 埃 因此活性碳对有机物具有很强的吸附作用 此外活性 碳具有很强的脱氯能力 在此过程中并非吸附 而是由于余氯具有很强的氧化性 余氯和碳 起反应 生成二氧化碳和 1 价氯离子 因此只是损失了少量的碳 所以活性碳脱氯可以使 用相当长的时间 活性碳不仅仅具有以上功能 还能够去除水中的异味 色素 提高水的澄 明度 活性碳使用一段时间后 其吸附能力下降 需要进行再生或更换 所以 原水通过碳 滤器后 能大大提高水质 减少对反渗透膜的污染 经过处理后的水质都能达到反渗透进水 水质要求 余氯 0 1mg L 为了防止较高浓度的氯离子对不锈钢表面产生较强的腐蚀 所 以 在碳滤器内壁做了防腐处理 以提高设备的使用寿命 4 加药装置的作用 加药装置的作用 在反渗透产水过程中 浓水侧由于水的不断浓缩 无机盐当达到超饱和状态时 盐容 易析出