金工实习试题及答案

精品文档 1欢迎下载 机机 械械 类类 A A 卷卷 一 填空题 每空一 填空题 每空 1 1 分 共分 共 3030 分 分 1 某机床的机床型号为 C6132A 型号中的 C 表示 6 表 示 1 表示 32 表示 A 表示 类别代号 类别代号 车床类 组别代号车床类 组别代号 卧式车床组 卧式车床组 型别代号型别代号 卧式车床型 主参数卧式车床型 主参数 主轴最大回转直径主轴最大回转直径 320mm320mm 的的 十分之一 重大改进序号十分之一 重大改进序号 第一次改进 第一次改进 2 根据焊接过程中金属材料所处的状态不同 可以把焊接分为 实习中的手工电弧焊属 于 熔化焊 压力焊 钎焊 熔化焊 熔化焊 压力焊 钎焊 熔化焊 3 常用的手工造型方法有 和 等 整模造型 分模造型 挖砂造型 活块造型和三箱造型等 整模造型 分模造型 挖砂造型 活块造型和三箱造型等 4 铣削时刀具作 运动 称 运动 工件作 运动 称 运动 旋转切削 主 直线进给 旋转切削 主 直线进给 进给 进给 5 锻件的冷却方法有 四 种 空冷 坑冷 灰沙冷 炉冷 空冷 坑冷 灰沙冷 炉冷 6 组成砂轮的三要素有 题题 号号一一二二三三四四五五总总 分分 得得 分分 评分人评分人 得得 分分 精品文档 2欢迎下载 磨料 粘结剂 砂轮间隙 磨料 粘结剂 砂轮间隙 7 钳工锉削平面方法有 交叉锉 顺向锉 推锉 交叉锉 顺向锉 推锉 8 电火花成型加工的实质是 电腐蚀 电腐蚀 9 数控加工中程序在 坐标系中编制 工件坐标系 工件坐标系 二 单项选择题 每题二 单项选择题 每题 2 2 分 共分 共 1010 分 分 1 选出不属于焊接接头形式的选项 D D A 对接 B 角接 C 搭接 D 脱碳 2 选出属于锻造加热缺陷的缺陷类型 B B A 冷隔 B 过热 C 冷裂 D 咬边 3 车削平端面时中心有残留小凸起的原因是 B B A 刀钝 B 刀具安装不对中 C 车刀没进到位 D 车刀角度不 对 4 从下列选项中选出不属于钳工划线作用的选项 D D A 划出加工所需的基准 B 检查毛坯 C 借料 D 修正坯件 5 数控机床对刀使用的坐标系是 D D 评分人评分人 得得 分分 精品文档 3欢迎下载 A 工作坐标系 B 绝对坐标系 C 相对坐标系 D 机床坐标系 三 判断题三 判断题 判断对错 在后面的括号内 判断对错 在后面的括号内 对的划对的划 错的划错的划 每题 每题 2 2 分 共分 共 1010 分 分 1 车刀常用的刀具材料是高速钢和合金钢 2 锉削铝 铜等软材料时宜选用细齿锉刀 3 磨削加工中工件的运动为主运动 砂轮的转动为进给运动 4 自由锻基本工序有镦粗 钻孔 切割 错移等 5 在电火花成型机床用成型电极加工孔时电极不被腐蚀 四 简答题 每题四 简答题 每题 5 5 分 共分 共 2020 分 分 1 常用焊接坡口形式有那几种 答 答 I I 型 型 V V 型 型 Y Y 型 型 1 1 字型字型 U U 型等 型等 2 简述数控机床工作原理 答 根据零件图 结合工艺将程序编制好 通过输入输出装置将程答 根据零件图 结合工艺将程序编制好 通过输入输出装置将程 序输入数控系统进行调试 修改并存储起来 发出相应驱动指序输入数控系统进行调试 修改并存储起来 发出相应驱动指 令 伺服接受指令后进行电路处理驱动各电机运动从而使机床令 伺服接受指令后进行电路处理驱动各电机运动从而使机床 加工 同时对位置与运动信息进行检测与驱动纠正 加工 同时对位置与运动信息进行检测与驱动纠正 评分人评分人 得得 分分 评分人评分人 得得 分分 精品文档 4欢迎下载 3 常用刀具材料应具备那些性能要求 答 答 1 1 较好的冷硬性 较好的冷硬性 2 2 良好的红硬性 良好的红硬性 3 3 良好的刚性和韧良好的刚性和韧 性性 4 4 良好的耐磨性 良好的耐磨性 5 5 良好的热处理加工工艺性良好的热处理加工工艺性 4 砂型铸造中对型砂的性能要求有哪些 答 答 1 1 一定的强度 一定的强度 2 2 耐火性 耐火性 3 3 透气性 透气性 4 4 退让性 退让性 5 5 可塑 可塑 性 性 6 6 复用性 复用性 五 综合题 每题五 综合题 每题 1010 分 共分 共 3030 分 分 1 钳工的基本操作有那些 结合实习所学 试写出六角螺母的加工 过程 写出加工步骤 各步骤所用的工具 加工内容 答 钳工的基本操作有锉削 锯切 錾削 钻孔 铰孔 装配 套答 钳工的基本操作有锉削 锯切 錾削 钻孔 铰孔 装配 套 扣 攻丝 扣 攻丝 六角螺母加工步骤 六角螺母加工步骤 序序 号号 加工加工 步骤步骤 所所 用用 工工 具具加加 工工 内内 容容 1 1 铸铸 工工 弓锯床弓锯床 钢板尺钢板尺 下坯料直径有余量下坯料直径有余量 3mm3mm 长度为十个 长度为十个 加工尺寸并保留切断量 加工尺寸并保留切断量 2 2 车车 工工 普通卧式车床普通卧式车床 游标卡尺游标卡尺 外圆车刀外圆车刀 切削外圆到要求尺寸 并加工锯缝 每两个切削外圆到要求尺寸 并加工锯缝 每两个 长度尺寸为一个坯件 长度尺寸为一个坯件 评分人评分人 得得 分分 精品文档 5欢迎下载 切断刀切断刀 手手 锯锯 平板锉刀平板锉刀 锯锯 条条 1 1 取坯件锯切为两部分 并锉平每一个坯件的 取坯件锯切为两部分 并锉平每一个坯件的 大端面 注意上下两表面的平行度 大端面 注意上下两表面的平行度 游标高度尺游标高度尺 分度卡盘分度卡盘 2 2 划线划出各加工表面的预定轮廓线和加工基 划线划出各加工表面的预定轮廓线和加工基 准 准 平板锉刀平板锉刀 万能角度尺万能角度尺 刀口尺刀口尺 3 3 任意选择一表面锉平 注意平面度 任意选择一表面锉平 注意平面度 然后 然后 锉平相对的表面 注意平行度 锉平相对的表面 注意平行度 再加工相邻 再加工相邻 表面 注意平面夹角 表面 注意平面夹角 在加工其相对的表面 在加工其相对的表面 并注意平行度 其余两表面如前法加工 各面并注意平行度 其余两表面如前法加工 各面 与上下端面交棱均倒角 与上下端面交棱均倒角 游标高度尺游标高度尺 分度卡盘分度卡盘 样样 冲冲 榔榔 头头 4 4 划线找出孔中心并打样冲眼 划线找出孔中心并打样冲眼 台式钻床台式钻床 麻花钻麻花钻 规定尺寸 规定尺寸 麻花钻麻花钻 倒角尺寸 倒角尺寸 5 5 根据螺母加工要求选择合适尺寸的麻花 根据螺母加工要求选择合适尺寸的麻花 钻头钻孔 并在孔端到角 钻头钻孔 并在孔端到角 3 3 钳钳 工工 丝锥丝锥 铰杠铰杠 6 6 用规定丝锥攻螺纹 注意操作要领 用规定丝锥攻螺纹 注意操作要领 2 根据实习所学知识 从所用机床 所用刃具特点 加工范围 加 精品文档 6欢迎下载 工精度 切削实质四个方面 列表比较车削 刨削 磨削 铣削 锉削五种机械加工方法 答 答 内内 容容 切削方切削方 式式 所用机所用机 床床 所用刃具特点所用刃具特点加工范围加工范围加工精度加工精度切削实质切削实质 车车 削削车车 床床 刀杆刚性好可承刀杆刚性好可承 受较大的切削力受较大的切削力 适于粗加工和精适于粗加工和精 加工 一般为连加工 一般为连 续切削加工 续切削加工 各种内外回各种内外回 转轮廓如外转轮廓如外 圆面 内圆圆面 内圆 面 端面 面 端面 螺纹面等螺纹面等 IT11IT11 IT7IT7 半封闭轮半封闭轮 廓回旋加廓回旋加 工工 刨刨 削削刨刨 床床 刀杠粗壮 刀体刀杠粗壮 刀体 较大 刃口锋利较大 刃口锋利 度较差适于断续度较差适于断续 切削加工切削加工 平面 燕尾平面 燕尾 槽 槽 T T 型槽 型槽 切断等切断等 IT11IT11 IT9IT9 直线断续直线断续 加工加工 磨磨 削削磨磨 床床 刃具为尺寸极小刃具为尺寸极小 的磨粒 切削角的磨粒 切削角 度较小 刃口小度较小 刃口小 适于精加工适于精加工 各种内外回各种内外回 转轮廓如外转轮廓如外 圆面 内圆圆面 内圆 面 端面 面 端面 螺纹面以及螺纹面以及 平面等平面等 IT6IT6 IT5IT5 高速微刃高速微刃 切削切削 铣铣 削削铣铣 床床 刃具为一刀多刃 刃具为一刀多刃 可制成各种成型可制成各种成型 刀锯加工刀锯加工 平面 螺旋平面 螺旋 面 螺旋槽 面 螺旋槽 T T 型槽 型槽 V V 型槽等型槽等 IT8IT8 IT7IT7 单刀多刃单刀多刃 断续切削断续切削 锉锉 削削 刃具为一刀多刃 刃具为一刀多刃 可制成各种形状可制成各种形状 刀具进行适应性刀具进行适应性 加工加工 平面 外圆平面 外圆 面等面等 IT9IT9 IT8IT8 单刀多刃单刀多刃 断续直线断续直线 切削切削 3 结合实习 详细写出如图所示工件数控车床加工的工艺与程序 精品文档 7欢迎下载 技术要求 1 调质处理 HRC235 255 2 法兰处理 系统系统 类别类别 工工 艺艺 工工 序序 工种工种加加 工工 内内 容容 1 1 铸工铸工锯切毛坯料锯切毛坯料 50X67 50X67 西西 门门 子子 802C802C 2 2 热处理热处理调质处理调质处理 HRC235HRC235 255255 精品文档 8欢迎下载 3 3 数数 控控 车车 工工 1 1 平端面对刀平端面对刀 2 2 数控车削加工工件程序如下 数控车削加工工件程序如下 G54G54 G94G94 G00G00 Z2Z2 M03M03 S500S500 X22X22 G00G00 X100X100 Z150Z150 G01G01 Z0Z0 F100F100 M06M06 T1T1 X30X30 Z 4Z 4 G00G00 X40X40 Z2Z2 Z10Z10 G01G01 Z 20Z 20 F100F100 X40X40 X50X50 G00G00 X100X100 Z150Z150 Z35Z35 MO5MO5 X52X52 M30M30 4 4 热处理热处理法兰处理法兰处理 5 5 钳工钳工 锉锉 配配 1 1 铸工铸工锯切毛坯料锯切毛坯料 50X67 50X67法法 那那 科科 oi oi matemate tc tc 2 2 热处理热处理调质处理调质处理 HAC235HAC235 255255 精品文档 9欢迎下载 3 3 数控车数控车 工工 1 1 平端面对刀平端面对刀 2 2 数控车削加工工件程序如下 数控车削加工工件程序如下 N01N01 MO3MO3 S300 S300 N03N03 G00G00 X100 X100 Z150 Z150 N19N19 G00G00 X22 X22 N05N05 T0101 T0101 N21N21 G01G01 X22 X22 Z0 Z0 F100 F100 N07N07 G00G00 X40 X40 Z2 Z2 N23N23 G01G01 X30 X30 Z 4 Z 4 F100 F100 N09N09 G01G01 X40 X40 Z 20 Z 20 F100 F100 N25N25 G01G01 Z 10 Z 10 F100 F100 N11N11 X50 X50 Z 20 Z 20 F100 F100 N27N27 G01G01 X40 X40 F100 F100 N13N13 X50 X50 Z 35 Z 35 F100 F100 N29N29 G00G00 X100 X100 Z150 Z150 N15N15 G00G00 X52 X52 N31N31 MO5MO5 T0100 T0100 N17N17 X52 X52 Z2 Z2 N33N33 M30 M30 4 4 热处理热处理法兰处理法兰处理 5 5 钳工钳工 锉锉 配配 机机 械械 类类 B B 卷卷 一 填空题 每空一 填空题 每空 1 1 分 共分 共 3030 分 分 1 切削加工的切削三要素是指 和切深 切削速度 进给量 切削速度 进给量 题题 号号一一二二三三四四五五总总 分分 得得 分分 评分人评分人 得得 分分 精品文档 10欢迎下载 2 某机床代号为 XW6132 W 指 X 指 万能型 类别代号 万能型 类别代号 铣床类 铣床类 3 车端面时 中心残留凸起 这是因为 车刀安装时没有对中 车刀安装时没有对中 刀尖高度刀尖高度 与工件回转水平面不等 与工件回转水平面不等 4 圆锥的车削方法有 和靠模法 旋转小刀架法 宽刀法 尾座平移发 旋转小刀架法 宽刀法 尾座平移发 5 划线主要有三方面的作用 一是划出加工或安装界线 二是 三是 检验毛坯是否合格 检验毛坯是否合格 分配加工余量 分配加工余量 6 钳工加工内螺纹采用的方法称 钳工加工外螺纹使 用的工具是 攻丝 套扣 攻丝 套扣 7 锉削铜 铝等软金属材料 宜选 齿锉刀 粗 粗 8 卧式铣床和立式铣床的主要区别是 卧式铣床主轴与工作台平行 卧式铣床主轴与工作台平行 立式铣床主轴与工作台垂直 立式铣床主轴与工作台垂直 9 牛头刨床滑枕的往复直线运动 是由 机构实现的 摆杆 摆杆 10 刨刀与车刀形状相似 但前者刀杆较后者 并且 一般做成弯头 这是因为 粗壮 做成弯头粗壮 做成弯头 的刀具适用于粗加工并且可对加工表面形成保护的刀具适用于粗加工并且可对加工表面形成保护 11 典型的浇注系统由外浇口 和 四部 精品文档 11欢迎下载 分组成 直浇道 横浇道 内浇道 直浇道 横浇道 内浇道 12 数控机床一般有两个坐标系分别是 坐标系和 坐 标系两种 其坐标原点分别对应机床原点和 原点 编程 时用 坐标系 机床坐标系 工作坐标系 程序原点 机床坐标系 工作坐标系 程序原点 工作坐标系 工作坐标系 13 自由锻造的基本工序有镦粗 拔长 和 等 扭转 弯曲 冲孔 扭转 弯曲 冲孔 14 气焊火焰有三种 分别为 和氧化焰 焊 接铸铁 高碳钢等金属材料常用 焰 碳化焰 中性 碳化焰 中性 焰 碳化焰 焰 碳化焰 二 单项选择题 每题二 单项选择题 每题 2 2 分 共分 共 1010 分 分 1 卧式车床 C6132A 机床型号中的主参数代号 32 表示的意义是 C C A 中心距 B 加工最大棒料直径 C 床身上最大工件回转直径 D 出厂日期 2 选出不属于锻造加热缺陷的缺陷类型 A A A 冷隔 B 过热 C 过烧 D 脱碳 3 即可加工规则外圆又可加工平面的切削加工方法是 评分人评分人 得得 分分 精品文档 12欢迎下载 A A A 车削 B 刨削 C 铣削 D 錾 削 4 某工件用中碳钢加工而成 下列哪种热处理方式可使工件的硬度 变的最高 C C A 退火 B 正火 C 淬火 D 调 质 5 下列不属于数控加工特点的是 D D A 低劳动强度 B 高生产效率 C 柔性好 D 无切削力或少切削力 三 判断题 判断对错并且在后面的括号内三 判断题 判断对错并且在后面的括号内 对的划对的划 错的划错的划 每题 每题 2 2 分 共分 共 1010 分 分 1 车削加工时用长丝杠进行自动进给 2 浇注系统的内浇道是用来承接金属液 3 电焊条由焊芯和药皮两部分组成 4 滚花加工是切削加工 评分人评分人 得得 分分 精品文档 13欢迎下载 5 铣床升降台可以带动工作台垂直移动 四 简答题 每题四 简答题 每题 5 5 分 共分 共 2020 分 分 1 简述电火花加工的加工原理 答 工件与成型电极不断靠近形成放电通道后进行火花放电 工件答 工件与成型电极不断靠近形成放电通道后进行火花放电 工件 和电极同时进行电腐蚀 周围的绝缘介质马上进行消电离 此过程和电极同时进行电腐蚀 周围的绝缘介质马上进行消电离 此过程 不停地进行循环 不停地进行循环 2 焊接接头型式有哪几种 答 对接 角接 搭接 答 对接 角接 搭接 T T 型接 型接 3 写出图示工件在数控铣床加工的加工程序 以绝对坐标形式编 程 Y X 评分人评分人 得得 分分 精品文档 14欢迎下载 G90G90 MO3MO3 GOOGOO X 10X 10 Y 10Y 10 Z10Z10 G02G02 X50X50 Y0Y0 I50I50 J10J10 G01G01 Z 10Z 10 F100F100 G01G01 X0X0 Y0Y0 G41G41 X0X0 Y0Y0 G40G40 X 10X 10 Y 10Y 10 Y40Y40 GOOGOO Z1OOZ1OO G02G02 X10X10 Y50Y50 I10I10 J40J40 MO5MO5 G01G01 X60X60 Y10Y10 M30M30 4 三爪卡盘和四爪卡盘的结构特点和用途有什么不同 答 答 三爪卡盘三爪卡盘 三爪联动 定心准 定位差 夹紧力较小 适于夹持轴类或小盘类三爪联动 定心准 定位差 夹紧力较小 适于夹持轴类或小盘类 零件 零件 四爪卡盘四爪卡盘 四个爪分别调整 定心差 定位准 夹紧力较大 四个爪分别调整 定心差 定位准 夹紧力较大 适于夹持箱体类或者不规则的零件 适于夹持箱体类或者不规则的零件 五 综合题 每题五 综合题 每题 1010 分 共分 共 3030 分 分 1 结合实习 论述机械制造生产过程 答 机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程 答 机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程 是一个将大量设备 材料 人力和加工过程有序结合的大的生产系是一个将大量设备 材料 人力和加工过程有序结合的大的生产系 评分人评分人 得得 分分 精品文档 15欢迎下载 统 机械制造生产过程可分为产品规划阶段 方案设计阶段 技术统 机械制造生产过程可分为产品规划阶段 方案设计阶段 技术 设计阶段 施工设计阶段及加工制造阶段 其中产品的加工制造阶设计阶段 施工设计阶段及加工制造阶段 其中产品的加工制造阶 段尤为重要 它包括 段尤为重要 它包括 机械工程材料机械工程材料 金属材料金属材料 非金属材料非金属材料 钢的热处理钢的热处理 复合材料复合材料 材料成形技术材料成形技术 铸造铸造 铸件铸件 锻压锻压 锻件 冲压件锻件 冲压件 焊接焊接 焊接件焊接件 轧制轧制 型材件型材件 下料方法包括热剁 冷折 下料方法包括热剁 冷折 气割 气割 剪剪 切 车切 车 切等多种切等多种 表面成形技术表面成形技术 传统制造技术传统制造技术 机械加工机械加工 刀具切削刀具切削 车削加车削加 工工 铣削加铣削加 工工 刨削加刨削加 工工 磨料加工磨料加工 磨削加磨削加 工工 钳工钳工 现代制造技术现代制造技术 数控加工数控加工 数控车床 数控铣数控车床 数控铣 床床 特种加工特种加工 成型机加工 线切成型机加工 线切 精品文档 16欢迎下载 割割 机械零件机械零件 装配装配 2 结合实习所学 论述现代加工方式和传统加工方式的各自特点和 联系 答 答 特点特点联系联系 现现 代代 加加 工工 1 1 具有高度的加工适应性 具有高度的加工适应性 2 2 加工范围更广 质量更稳定可 加工范围更广 质量更稳定可 靠 靠 3 3 生产效率更高 生产效率更高 4 4 劳动强度更低 劳动强度更低 5 5 易于加工工艺标准化和刀具管 易于加工工艺标准化和刀具管 理规理规 范化 范化 6 6 便于实现自动化控制加工 便于实现自动化控制加工 7 7 生产成本较高 生产成本较高 1 1 传统加工是现代加工的技术基础 传统加工是现代加工的技术基础 2 2 现代加工是传统加工的技术延伸 现代加工是传统加工的技术延伸 3 3 传统加工是现代加工的技术和生 传统加工是现代加工的技术和生 产补充 产补充 4 4 传统加工的适应性和低的生产成 传统加工的适应性和低的生产成 本仍是现代加工所不能达到的 本仍是现代加工所不能达到的 传传 统统 加加 工工 1 1 加工过程对人员的技能要求较 加工过程对人员的技能要求较 高 高 2 2 加工范围交窄 质量不稳定 加工范围交窄 质量不稳定 3 3 生产率较低 生产率较低 4 4 劳动强度较高 劳动强度较高 5 5 操作者以自己的方式完成加工 操作者以自己的方式完成加工 加工方式多样但难以实现标准加工方式多样但难以实现标准 精品文档 17欢迎下载 化 化 6 6 劳动力成本较低 产品附加值 劳动力成本较低 产品附加值 较少 较少 3 结合实习 详细写出如图所示工件在数控车床加工的工艺与程序 系统系统 类别类别 工工 艺艺 工工 序序 工种工种加加 工工 内内 容容 1 1 铸工铸工锯切毛坯料锯切毛坯料 30X67 30X67 西西 门门 子子 802C802C 2 2 热处理热处理调质处理调质处理 HRC235HRC235 255255 精品文档 18欢迎下载 3 3 数数 控控 车车 工工 3 3 平端面对刀平端面对刀 4 4 数控车削加工工件程序如下 数控车削加工工件程序如下 G54G54 G94G94 G00G00 Z2Z2 M03M03 S500S500 X20X20 G00G00 X100X100 Z150Z150 G01G01 Z 10Z 10 F100F100 M06M06 T1T1 X30X30 G00G00 X26X26 Z2Z2 G00G00 X100X100 Z150Z150 G01G01 Z 20Z 20 F100F100 MO5MO5 X30X30 M30M30 Z 35Z 35 X32X32 4 4 热处理热处理法兰处理法兰处理 5 5 钳工钳工 锉锉 配配 1 1 铸工铸工锯切毛坯料锯切毛坯料 30X67 30X67法法 那那 科科 oi oi matemate tc tc 2 2 热处理热处理调质处理调质处理 HRC235HRC235 255255 精品文档 19欢迎下载 3 3 数控车数控车 工工 1 1 平端面对刀平端面对刀 2 2 数控车削加工工件程序如下 数控车削加工工件程序如下 N01N01 M03M03 S300 S300 N17N17 X32 X32 Z2 Z2 N03N03 G00G00 X150 X150 Z150 Z150 N19N19 G00G00 X20 X20 N05N05 T0101 T0101 N21N21 G01G01 X20 X20 Z 10 Z 10 F100 F100 N07N07 G00G00 X26 X26 Z2 Z2 N23N23 X30 X30 Z 10 Z 10 F100 F100 N09N09 G01G01 X26 X26 Z 20 Z 20 F100 F100 N25N25 G00G00 X100 X100 Z150 Z150 N11N11 X30 X30 Z 20 Z 20 F100 F100 N27N27 MO5 MO5 N13N13 X30 X30 Z 35 Z 35 F100 F100 N29N29 T0100 T0100 N15N15 G00G00 X32 X32 N31N31 M30M30 4 4 热处理热处理法兰处理法兰处理 5 5 钳工钳工 锉锉 配配 精品文档 20欢迎下载 机械机械 类类 C C 卷卷 一 填空题 每空填空题 每空 1 1 分 共分 共 3030 分 分 1 金属切削刀具材料应具备的基本性能包括强度 韧性 和较好的工艺性等 红硬性 冷硬性红硬性 冷硬性 2 C6132 型卧式车床可加工的最大外圆直径为 320mm320mm 3 电火花成形加工必须具备的条件有 和 等 成型电极 绝缘介质 脉冲电源 放电通道 成型电极 绝缘介质 脉冲电源 放电通道 4 车刀切削工件时 工件上形成的三个表面是 前刀面 后刀面 副后刀面 前刀面 后刀面 副后刀面 5 划线有 划线和 划线两种 平面 立体 平面 立体 6 锉平面的方法有 和推锉三种 其 中 用于粗加工 交叉 顺向 交叉 交叉 顺向 交叉 7 一般常用分度头作业 如欲工件转动 10 则分度手柄应摇动 题题 号号一一二二三三四四五五总总 分分 得得 分分 评分人评分人 得得 分分 精品文档 21欢迎下载 圈 10 910 9 8 牛头刨床滑枕的回程时间比工作行程时间要 短 短 9 磨削加工能加工的表面形状有外圆 表面粗糙度范围为 平面 螺纹 槽面等 平面 螺纹 槽面等 IT6IT6 IT5 IT5 10 砂型铸造手工造型常用的方法有整模造型 等 假箱造型 刮砂造假箱造型 刮砂造 型 地坑造型 三箱造型 两箱造型型 地坑造型 三箱造型 两箱造型 11 锻造加热的 温度和 温度区间 称锻造温度范围 始锻 终锻 始锻 终锻 12 数控机床加工中 编制程序时所用的坐标系为 其 原点称为 工件坐标系 程序原点 工件坐标系 程序原点 13 气焊与气割的本质区别是 气焊实质是熔化 气割实 气焊实质是熔化 气割实 质是氧化燃烧 质是氧化燃烧 14 钢的热处理过程都包括 和 加热 保温 冷却 加热 保温 冷却 二 二 单项选择题 每题单项选择题 每题 2 2 分 共分 共 1010 分 分 1 机加工中车削加工常用的刀具材料是 D D 评分人评分人 得得 分分 精品文档 22欢迎下载 A 中碳钢 B 合金钢 C 高碳钢 D 高速钢与硬质合 金 2 下列操作或加工方式不属于自由锻基本操作的是 C C A 墩粗 B 弯曲 C 划线 D 拔 长 3 下列热处理方式中属于联合热处理方式的是 C C A 退火 B 回火 C 调质 D 淬 火 4 选出不属于钳工的操作 D D A 锉削 B 錾削 C 刮研 D 造 芯 5 在下列选项中选出不属于线切割加工所需的条件 D D A 成型电极 B 脉冲电源 C 绝缘介质 D 火 钳 评分人评分人 精品文档 23欢迎下载 三 判断题三 判断题 判断对错并且在后面的括号内 判断对错并且在后面的括号内 对的划对的划 错的划错的划 每题 每题 2 2 分 共分 共 1010 分 分 1 铣削台阶面时 多选用三面刃铣刀 2 引燃焊接电弧的方法有划擦法 摩擦法两种 3 前刀面和副后刀面的相交部位是副刀刃 4 锻造后的任何钢件都可放在地上进行冷却 5 数控机床在机床坐标系对刀 其坐标原点称为机械原点 四 简答题 每题四 简答题 每题 5 5 分 共分 共 2020 分 分 1 典型的浇注系统有哪几部分组成 各有何作用 答 外浇口 承接金属液缓冲液流压力答 外浇口 承接金属液缓冲液流压力 直浇道 调节液流压力和流速直浇道 调节液流压力和流速 横浇道 阻挡缺陷和杂质进入型心横浇道 阻挡缺陷和杂质进入型心 得得 分分 评分人评分人 得得 分分 精品文档 24欢迎下载 内浇道 分配液流余量和充型内浇道 分配液流余量和充型 2 手工电弧焊焊条有几部分组成 各有何作用 答 药皮 造气造渣 调节焊缝的合金成分答 药皮 造气造渣 调节焊缝的合金成分 焊芯 传导电流和填充焊缝金属焊芯 传导电流和填充焊缝金属 3 简述特种加工与传统切削加工的区别 答 能量不同 特种加工采取非机械能的加工方式答 能量不同 特种加工采取非机械能的加工方式 加工的性质是以柔克刚加工的性质是以柔克刚 加工属于少力切削或无力切削加工属于少力切削或无力切削 加工精度要高加工精度要高 加工范围广 适应性强加工范围广 适应性强 4 写出图示工件在数控铣床加工所用程序 用绝对坐标形式编程 R10 30 35 R10 Y X 精品文档 25欢迎下载 G90G90 MO3MO3 G03G03 X35X35 Y20Y20 I35I35 J30J30 GOOGOO X 10X 10 Y 10Y 10 Z10Z10 G01G01 Y0Y0 G01G01 Z 10Z 10 F100F100 G01G01 X0X0 Y0Y0 G41G41 X0X0 Y0Y0 G40G40 X 10X 10 Y 10Y 10 Y20Y20 GOOGOO Z1OOZ1OO G02G02 X10X10 Y30Y30 I10I10 J40J40 MO5MO5 G01G01 X25X25 Y30Y30 M30M30 五 综合题 每题五 综合题 每题 1010 分 共分 共 3030 分 分 1 结合实习 论述机械制造生产过程 答 机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程 答 机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程 是一个将大量设备 材料 人力和加工过程有序结合的大的生产系是一个将大量设备 材料 人力和加工过程有序结合的大的生产系 统 机械制造生产过程可分为产品规划阶段 方案设计阶段 技术统 机械制造生产过程可分为产品规划阶段 方案设计阶段 技术 设计阶段 施工设计阶段及加工制造阶段 其中产品的加工制造阶设计阶段 施工设计阶段及加工制造阶段 其中产品的加工制造阶 段尤为重要 它包括 段尤为重要 它包括 机械工程材料机械工程材料 金属材料金属材料 非金属材料非金属材料 钢的热处理钢的热处理 复合材料复合材料 材料成形技术材料成形技术 铸造铸造 铸件铸件 锻压锻压 锻件 冲压件锻件 冲压件 评分人评分人 得得 分分 精品文档 26欢迎下载 焊接焊接 焊接件焊接件 轧制轧制 型材件型材件 下料方法包括热剁 冷折 下料方法包括热剁 冷折 气割 气割 剪剪 切 车切 车 切等多种切等多种 表面成形技术表面成形技术 传统制造技术传统制造技术 机械加工机械加工 刀具切削刀具切削 车削加车削加 工工 铣削加铣削加 工工 刨削加刨削加 工工 磨料加工磨料加工 磨削加磨削加 工工 钳工钳工 现代制造技术现代制造技术 数控加工数控加工 数控车床 数控铣数控车床 数控铣 床床 特种加工特种加工 成型机加工 线切成型机加工 线切 割割 机械零件机械零件 装配装配 3 试从机床切削运动 加工范围及加工质量等方面 比较铣削加工 锉削加工 刨削加工与车削加工的不同 精品文档 27欢迎下载 答 答 内容内容 切削方切削方 式式 所用机所用机 床床 所用刃具特点所用刃具特点加工范围加工范围加工精度加工精度切削实质切削实质 车车 削削车车 床床 刀杆刚性好可承刀杆刚性好可承 受较大的切削力受较大的切削力 适于粗加工和精适于粗加工和精 加工 一般为连加工 一般为连 续切削加工 续切削加工 各种内外回各种内外回 转轮廓如外转轮廓如外 圆面 内圆圆面 内圆 面 端面 面 端面 螺纹面等螺纹面等 IT11IT11 IT7IT7 半封闭轮半封闭轮 廓回旋加廓回旋加 工工 刨刨 削削刨刨 床床 刀杠粗壮 刀体刀杠粗壮 刀体 较大 刃口锋利较大 刃口锋利 度较差适于断续度较差适于断续 切削加工切削加工 平面 燕尾平面 燕尾 槽 槽 T T 型槽 型槽 切断等切断等 IT11IT11 IT9IT9 直线断续直线断续 加工加工 铣铣 削削铣铣 床床 刃具为一刀多刃 刃具为一刀多刃 可制成各种成型可制成各种成型 刀锯加工刀锯加工 平面 螺旋平面 螺旋 面 螺旋槽 面 螺旋槽 T T 型槽 型槽 V V 型槽等型槽等 IT8IT8 IT7IT7 单刀多刃单刀多刃 断续切削断续切削 锉锉 削削 刃具为一刀多刃 刃具为一刀多刃 可制成各种形状可制成各种形状 刀具进行适应性刀具进行适应性 加工加工 平面 外圆平面 外圆 面等面等 IT9IT9 IT8IT8 单刀多刃单刀多刃 断续直线断续直线 切削切削 3 结合实习 详细写出如图所示工件数控车床加工的工艺与程序 精品文档 28欢迎下载 系统系统 类别类别 工工 艺艺 工工 序序 工种工种加加 工工 内内 容容 1 1 铸工铸工锯切毛坯料锯切毛坯料 30X67 30X67 2 2 热处理热处理调质处理调质处理 HRC235HRC235 255255 3 3 数数 控控 车车 工工 5 5 平端面对刀平端面对刀 6 6 数控车削加工工件程序如下 数控车削加工工件程序如下 G54G54 G94G94 X32X32 M03M03 S500S500 G00G00 Z2Z2 G00G00 X100X100 Z150Z150 X20X20 M06M06 T1T1 G01G01 Z 10Z 10 F100F100 G00G00 X25X25 Z2Z2 X30X30 Z 20Z 20 G01G01 Z 10Z 10 F100F100 G00G00 X100X100 Z150Z150 X30X30 Z 20Z 20 MO5MO5 Z 35Z 35 M30M30 4 4 热处理热处理法兰处理法兰处理 西西 门门 子子 802C802C 5 5 钳工钳工 锉锉 配配 1 1 铸工铸工锯切毛坯料锯切毛坯料 30X67 30X67法法 那那 科科 2 2 热处理热处理调质处理调质处理 HRC235HRC235 255255 精品文档 29欢迎下载 3 3 数控车数控车 工工 2 2 平端面对刀平端面对刀 2 2 数控车削加工工件程序如下 数控车削加工工件程序如下 N01N01 M03M03 S300 S300 N17N17 X32 X32 Z2 Z2 N03N03 G00G00 X150 X150 Z150 Z150 N19N19 G00G00 X20 X20 N05N05 T0101 T0101 N21N21 G01G01 X20 X20 Z 10 Z 10 F100 F100 N07N07 G00G00 X25 X25 Z2 Z2 N23N23 X30 X30 Z 20 Z 20 F100 F100 N09N09 G01G01 X25 X25 Z 10 Z 10 F100 F100 N25N25 G00G00 X100 X100 Z150 Z150 N11N11 X30 X30 Z 20 Z 20 F100 F100 N27N27 MO5 MO5 N13N13 X30 X30 Z 35 Z 35 F100 F100 N29N29 T0100 T0100 N15N15 G00G00 X32 X32 N31N31 M30M30 4 4 热处理热处理法兰处理法兰处理 oi oi matemate tc tc 5 5 钳工钳工 锉锉 配配 近机械类 近机械类 A A 卷 卷 一 填空题 每空 1 分 共 30 分 1 根据在焊接过程中金属材料所处的状态的不同 可以把焊接分为 实习中的手工电弧焊属于 题 号一二三四五总 分 得 分 评分人 得分 精品文档 30欢迎下载 熔化焊 压力焊 钎焊 2 锉削平面方法有 交叉 锉 顺向锉 推锉 3 砂型铸造常用的手工造型方法有 等 整模三箱造型 刮砂造型 假箱造型等 4 车床常用的附件有 等 花盘 顶尖 中心架 跟刀架 5 电火花加工常用的机床有 电火花成 型机 电火花线切割 6 锻件从 温度到 温度的间隔称为锻造温度范 围 始锻 终锻 7 齿轮加工一般可分为 和 两种方法 成型 刀法 展成法 8 刨刀与车刀相比较有何不同之处 刨刀杆较后者粗壮 并且一般做成弯头 适用于粗加工并且 可对加工表面形成保护 9 热处理加工中的调制处理是 和 相结合的工 艺 表面淬火 高温回火 10 磨削加工常用冷却液的作用 精品文档 31欢迎下载 冷却 润滑 清洗 防锈 11 数控机床一般有两个坐标系分别是 坐标系和 坐标系两种 对刀使用 坐标系 工作 机床 机床 二 单项选择题 每题 2 分 共 10 分 1 车削加工时用 进行自动进给 B A 丝杠 B 光杠 C 小拖板 D 变速箱 2 钳工攻螺纹前的底孔直径 螺纹的小径 B A 略小于 B 略大于 C 等于 D 不一定 3 下列热处理方式中属于联合热处理方式的是 C A 退火 B 正火 C 调质 D 淬火 评分人 得分 精品文档 32欢迎下载 4 下列操作或加工方式不属于自由锻基本操作的是 C A 镦粗 B 弯曲 C 划线 D 拔长 5 下列不属于数控加工特点的是 D A 低劳动强度 B 高生产效率 C 柔性好 D 无切削力或少 切削力 三 判断题 判断对错 在后面的括号内 对的划 错的划 X 每题 2 分 共 10 分 1 切削加工时 如果要求切削速度保持不变 则当工件直径增大时 转速应相应降低 2 钳工钻孔时一般带手套操作 3 气焊的火焰有中性焰 碳化焰 氧化焰三种 4 砂型铸造是铸造生产中唯一的铸造方法 评分人 得分 精品文档 33欢迎下载 5 特种加工中使用的工具电极的硬度可以比工件的硬度低 四 简答题 每题 5 分 共 20 分 1 电火花加工应具备那些条件 答 1 工具电极 2 绝缘介质 3 脉冲电源 4 放电通道 2 砂型铸造中制砂型的型砂应具备那些性能要求 答 1 一定的强度 2 耐火性 3 透气性 4 退让性 5 可塑 性 6 复用性 3 常用刀具材料应具备那些性能要求 答 1 较好的冷硬性 2 良好的红硬性 3 良好的刚性和韧 性 4 良好的耐磨性 5 良好的热处理加工工艺性 4 写出图示工件在数控铣床加工的加工程序 以绝对坐标形式编 程 评分人 得分 精品文档 34欢迎下载 G90 MO3 G02 X60 Y30 I50 J30 GOO X0 Y0 Z10 G01 Y0 G01 Z 10 F100 G01 X5 G41 Y5 G02 X 0 Y5 I0 J0 G01 Y30 G40 GOO Z1OO G02 X10 Y40 I10 J30 MO5 G01 X50 M30 五 综合题 每题 10 分 共 30 分 1 结合实习 论述机械制造生产过程 答 机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程 是一个将大量设备 材料 人力和加工过程有序结合的大的生产系 统 机械制造生产过程可分为产品规划阶段 方案设计阶段 技术 设计阶段 施工设计阶段及加工制造阶段 其中产品的加工制造阶 段尤为重要 它包括 评分人 得分 精品文档 35欢迎下载 机械工程材料 金属材料 非金属材料 钢的热处理 复合材料 材料成形技术 铸造 铸件 锻压 锻件 冲压件 焊接 焊接件 轧制 型材件 下料方法包括热剁 冷折 气割 剪 切 车 切等多种 表面成形技术 传统制造技术 机械加工 刀具切削 车削加 工 铣削加 工 刨削加 工 磨料加工 磨削加 工 钳工 精品文档 36欢迎下载 现代制造技术 数控加工 数控车床 数控铣 床 特种加工 成型机加工 线切 割 机械零件 装配 2 结合实习 详细写出榔头的加工过程 写出加工步骤 各步骤 所用的工 具 加工内容 六角螺母加工步骤 序 号 加工 步骤 所 用 工 具加 工 内 容 1 铸 工 弓锯床 钢板尺 下坯料直径有余量 3mm 长度为十个 加工尺寸并保留切断量 2 车 工 普通卧式车床 游标卡尺 外圆车刀 切断刀 切削外圆到要求尺寸 并加工锯缝 每两个 长度尺寸为一个坯件 精品文档 37欢迎下载 手 锯 平板锉刀 锯 条 1 取坯件锯切为两部分 并锉平每一个坯件的 大端面 注意上下两表面的平行度 游标高度尺 分度卡盘 2 划线划出各加工表面的预定轮廓线和加工基 准 平板锉刀 万能角度尺 刀口尺 3 任意选择一表面锉平 注意平面度 然后 锉平相对的表面 注意平行度 再加工相邻 表面 注意平面夹角 在加工其相对的表面 并注意平行度 其余两表面如前法加工 各面 与上下端面交棱均倒角 游标高度尺 分度卡盘 样 冲 榔 头 4 划线找出孔中心并打样冲眼 台式钻床 麻花钻 规定尺寸 麻花钻 倒角尺寸 5 根据螺母加工要求选择合适尺寸的麻花 钻头钻孔 并在孔端到角 3 钳 工 丝锥 铰杠 6 用规定丝锥攻螺纹 注意操作要领 3 结合实习 详细写出如图所示工件在数控车床加工的工艺与程序 精品文档 38欢迎下载 系统 类别 工 艺 工 序 工种加 工 内 容 1 铸工锯切毛坯料 32X67 西 门 子 802C 2 热处理调质处理 HRC235 255 精品文档 39欢迎下载 3 数 控 车 工 7 平端面对刀 8 数控车削加工工件程序如下 G54 G94 G00 Z2 M03 S500 X18 G00 X100 Z150 G01 X20 Z 1 F100 M06 T1 G01 Z 10 G00 X25 Z2 X30 Z 20 G01 Z 10 F100 G00 X100 Z150 X30 Z 20 MO5 Z 30 M30 X32 4 热处理法兰处理 5 钳工 锉 配 1 铸工锯切毛坯料 32X67法 那 科 oi mate tc 2 热处理调质处理 HAC235 255 精品文档 40欢迎下载 3 数控车 工 3 平端面对刀 2 数控车削加工工件程序如下 N01 MO3 S300 N19 G00 X18 N03 G00 X100 Z150 N21 G01 Z0 N05 T0101 N23 G01 X20 Z 1 N07 G00 X25 Z2 N25 G01 Z 10 N09 G01 Z 10 N27 G01 X30 Z 20 N11 X30 Z 20 N29 G00 X100 Z150 N13 Z 30 N31 MO5 N15 G00 X32 N33 T0100 N17 Z2 N35 M30 4 热处理法兰处理 5 钳工 锉 配 近机械类 B 卷 一 填空题 每空 1 分 共 30 分 1 车削加工时 主运动是 运动 进给运动是 运 动 工件的旋转 刀具的直线 题 号一二三四五总 分 得 分 评分人 得分 精品文档 41欢迎下载 2 划线分为 划线和 划线两种 平面 立体 3 铸造时 按金属液注入方式的不同 浇注系统可分为 和 等 顶注式 底注式 中间注入 阶梯注入 4 焊接时 根据焊缝在空间所处位置的不同 焊接方式可分为 四种 平焊 立焊 横焊 仰焊 5 组成砂轮的三要素有 磨料 粘结剂 气孔 6 热处理操作过程有 加热 冷却 保温 7 锻件从 温度到 温度的间隔 称为锻造温度范围 始锻 终锻 8 卧式铣床和立式铣床的主要区别是 卧式铣床主轴与工作台平行 立式铣床主轴与工作台垂直 9 牛头刨床滑枕的往复直线运动 是由 机构实现的 摆杆 精品文档 42欢迎下载 10 将 等能量或其 组合施加在工件的被加工部位上进行加工的非传统加工方法称为 特种加工 电能 化学能 声能 光能 11 数控机床常用的坐标系有 坐标系和 坐标系 其分别对应为机械原点和程序原点 一般在 坐标系里对 刀 机床 工件 机床 二 单项选择题 每题 2 分 共 10 分 1 C6140A 车床表示经过第 次重大改进 A A 一 B 二 C 四 D 六 2 工具厂制造的标准麻花钻 顶角为 B A 110 B 118 C 125 D 115 3 气焊高碳钢时宜采用 C A 中性焰 B 氧化焰 C 碳化焰 D 各 评分人 得分 精品文档 43欢迎下载 种火焰 4 选出不属于手工造型的选项 D A 分模造型 B 挖砂造型 C 假箱造型 D 熔 模造型 5 下列不属于数控加工特点的是 D A 低劳动强度 B 高生产效率 C 柔性好 D 无切削力或少 切削力 三 判断题 判断对错 在后面的括号内 对的划 错的划 X 每题 2 分 共 10 分 1 在安装锯条时 锯条安装的越近越好 2 滚花加工为切削加工 3 由于浇注时型芯 砂受到高温金属流的冲刷和包围 因此要求型 芯砂具有比普通型砂更好的综合性能 评分人 得分 精品文档 44欢迎下载 4 碳化焰是用于焊接的材料有 高碳钢 铸铁 紫铜等 5 电火花成型机床用成型电极加工孔时电极不被腐蚀 四 简答题 每题 5 分 共 20 分 1 车工车削圆锥的常用方法有哪些 答 1 旋转小刀架法