烧结培训课件(动力)

精品文档 1欢迎下载1欢迎下载 整个烧结系统工艺流程如图1 1所示 图 1 1烧结系统工艺流程图 精品文档 2欢迎下载2欢迎下载 20 150mm 10 20mm 三次冷筛分 灰尘加湿 蒸汽 含铁原料 0 10mm0 3mm 石灰石 无烟煤焦粉 0 40mm 粗破碎 0 3mm 菱镁石 0 3mm 制粒 图1 1 工艺流程图 10 150mm 5 150mm 0 5mm 5 10mm 二次冷筛分 一次冷筛分 0 3mm 0 10mm 0 3mm 细破碎 冷返矿生石灰 0 5mm 铺底料 水 配 料 点火 煤气 烧 结 一 次 混 合 冷却 电除尘 抽风 烟囱 排入大气 热破碎 空气 烧损 燃料 环冷 大烟道 灰尘 成品烧结矿 去炼铁厂 精品文档 3欢迎下载3欢迎下载 一 铁矿石烧结 1 原燃料入厂标准与使用 1 1 原燃料 1 1 1 铁精矿 烧结 球团使用的铁精粉技术要求 TfeAl2O3SPSiO2 粒度 200 目 用于球团 66 2 0 05 0 1 78 用于烧结 66 2 0 05 0 1 6 精矿粉是天然矿石经过破碎 磨碎 选矿等加工处理成的矿粉 烧结用精矿粉 粒度 200 目 55 竖炉用精矿粉粒度 200 目 65 铁矿粉分类 铁矿物按照不同存在形态 分为磁铁矿 赤铁矿 褐铁矿 菱铁矿四大类 磁铁矿的主要存在形式是 Fe3O4 比密度为 4 9 5 2 硬度为 5 5 6 5 有金 属光泽 具有磁性 其理论含铁量为 72 4 磁铁矿晶体为八面体 组织结构 致密坚硬 一般成块状和粒状 表面颜色由钢灰色到黑色 条痕均为黑色 俗 称青矿 赤铁矿的矿物成分是不含结晶水的三氧化二铁 Fe2O3 密度为 4 8 5 3 硬度不一 结晶完整的赤铁矿硬度为 5 5 6 理论含铁量为 70 赤铁矿的条痕 为红色 褐铁矿是一种含结晶水的三氧化二铁 可用 mFe2O3 nH2O 来表示 褐铁矿的 条痕为黄褐色 菱铁矿是一种铁的碳酸盐 化学式 FeCO3 理论含铁量为 48 2 在碳酸铁 的矿床中 碳酸盐的一部分铁往往与其它金属组成各种复盐 精品文档 4欢迎下载4欢迎下载 1 1 2 氧化铁皮 烧结使用的氧化铁皮技术要求 项目 TFe 水份 粒度 mm 其它 指标 69 5 20 不能含有耐火砖 泥土 煤渣等 杂质 1 1 3 熔剂 烧结使用的熔剂技术要求 名 称 CaO MgO CaOSiO2MgO P S 烧 损 粒度 mm 粒度 范围 石灰石 粉 53 0 2 2 0 05 0 035 45 10 菱镁石 粉 2 5 5 5 41 10 生石 灰 82 2 8 0 0 3 0 0 25 3 10 烧结用生石灰粒度 3mm 粒级含量不低于 90 烧结用生石灰中的熔瘤 焦炭等杂质应捡出 且新鲜 干燥 不得混入外来杂 物 1 1 4 燃料 烧结使用的燃料技术要求 固定碳灰 份挥 发 份 S 水分 名 称 粒 度 碎 焦 83 15 2 5 1 0 100 25mm 焦 粉 83 15 2 5 1 0 100 25mm 精品文档 5欢迎下载5欢迎下载 2 燃料加工 燃料先入对辊破碎机粗破碎 经过对辊破碎以后的燃料产品粒度80 无烟煤粒度 3mm 的部分 75 正常情况下禁止煤焦混用 如果焦 煤混用要提前报告作业规划室工艺工程师经批准后实施 视焦煤粉混合比例和 烧结原料结构确定粒度合格率 原则上破碎后 3mm 的粒级 70 燃料进入四辊和对辊破碎前 先由除铁器除铁 各台除铁器必须保持正常 使用和清洁 选用二台 1200 1000 对辊破碎机与二台 1200 1000 四辊破碎机组成 的破碎系统 其中粗细破碎设备一工一备 对辊 序 号名 称参 数单 位备 注 1 额定处理量16 65 t h 2 最大给料尺寸 40mm 3 产品粒度 12 mm 4 辊缝调整范围2 12 mm 弹簧装置调 整 5 辊子直径 1200mm 6 辊子长度 1000mm 7 辊子数量 2 套 8 辊子间隙 12mm 精品文档 6欢迎下载6欢迎下载 四辊 1 1 5 原料的接受和贮存 外返矿由原料场送到配料室 1 矿槽储位 混匀矿由原料场送到配料室 2 7 矿槽储位 熔剂 不算生石灰 由原料场送到配料室 8 9 矿槽储位 固体燃料由燃料受矿槽送到配料室 10 11 原煤矿槽储位 生石灰由运输部送到配料室 12 14 矿槽储位 除烧结内返矿外的所有原燃料在使用之前 必须有化学成份 原料场根据烧结中控反馈的烧结混匀矿和熔剂配料矿槽 燃料矿槽 外返 矿配料矿槽的料位信息 及时向烧结供料 白灰厂根据烧结中控反馈的生石灰 配料矿槽的料位信息 及时向烧结供料 熔剂 不包括生石灰 分为石灰石和菱镁石 不得互相混料 必须按照指定 的储位储存 确因工作需要 某个储位需更换另一品种的熔剂时 必须将该储 位的熔剂倒空以后方可进另一种熔剂 生石灰运送方式 采用汽车罐车用压缩空气送至配料室生石灰配料槽 所用石灰石和菱镁石 粒度为 3 0mm 在原料场贮存 由胶带机运至配料 室石灰石配料槽 固体燃料分为焦粉和无烟煤 破碎物料 焦碳 无烟煤 辊子直径 1200 设备规格辊子宽度 1000 设备参数数值单位 入料 10 0 上辊间隙 8 下辊间隙 3 60 65 生产率 入料 20 0 上辊间隙 8 下辊间隙 3 35 55 吨 时 辊间隙调节方式 油缸液压调节 润滑方式手动干油集中润滑 精品文档 7欢迎下载7欢迎下载 烧结用固体燃料为焦炉筛下焦 粒度为 15 0mm 高炉筛下焦 粒度为 15 0mm 和无烟煤 粒度为 40 0mm 因工作需要 储位需要倒换 必须将 该储位的固体燃料倒空以后方可进另一种料 固体燃料采用汽车运输 直接卸料至燃料受矿槽 由胶带机运至燃料破碎室 根据生产作业计划 矿槽库存量 及时组织进料工作 中控操作人员应密切监视CRT画面显示的矿槽库存量 使其槽位在合理范围 并提前联系料场或管控中心作好上料准备 避免出现空仓待料现象 进入烧结厂的各种原燃料必须附有原料的名称 代码 料号 理化性能 料堆号 重量 正常生产时可在公司的ERP计算机通讯网上通讯 或用电话联系 3 配料 所有配料计算和配比调整计算要求用计算机计算 正常生产时 在计算机画面上进行配料系统的启停 调整 监视等操作 发生配料矿槽棚料 卡料等异常情况 应启用相同品种的其他矿槽后 再 处理棚料 卡料等异常情况 根据公司用料计划 烧结矿技术质量标准 原燃料主要化学成分 混合料 技术指标确定配料比 配比由厂作业规划室下达 需微调时 必须由当班工长 进行计算 考虑到取制样时间的滞后 前后相邻两次配比调整时间原则上应至 少间隔2小时 烧结矿成分波动较大时 应检查下料量 校对计量秤 重新验算配料比 及时调整操作 配料矿槽工艺参数及槽位正常时的管理基准 有效容积 m3 贮存量 t 名称格数 一格全部 堆积 密度 t m3 一格全部 用量 t h 贮存 时间 h 精品文档 8欢迎下载8欢迎下载 含铁原料 637522502 2787 5472544510 62 石灰石 13753751 660060034 117 6 返矿灰尘 15355351 7909 5909 51019 0 生石灰 359717910 8478143446 9830 52 菱镁石 13753751 660060027 8921 5 燃料 23757500 830060028 021 43 圆盘 返物料名称 含铁混匀矿 给料粒度 20mm 物料含水 正常 8 最大 12 圆盘直径 3200mm 额定处理能力 Q 50 350t h 圆盘转速 1 4 2r min 冷返矿原料种类混匀铁料燃料 灰尘 生石灰石灰石菱镁石 配料设备 种类 电子配料 秤 电子配 料秤 电子配料秤密封式电子 配料秤 电子配料秤电子配料秤 数量 642322 能力正 常 17018170404034 t h 最 大 35045350807046 最 小 100880202020 工作状态3 工 3 备2 工 2 备 1 工 1 备2 工 1 备1 工 1 备1 工 1 备 精品文档 9欢迎下载9欢迎下载 4 矿及辅料 4 1返矿 参与配料的返矿有外返矿和内返矿 外返矿为高炉块矿矿槽 球团矿矿槽 烧结矿矿槽的筛下物 内返矿为烧结成品冷筛的筛下物 机头 机尾 整粒电 除尘器的排灰 大烟道的排料 都是烧结过程内部循环的返矿 烧好内返矿是稳定烧结生产的有效措施 好的内返矿外观呈青黑色 含粉 少 未烧结的夹生料少 大于5mm的颗粒少 在胶带机转运过程中基本不扬尘 4 2 辅料 厂内除尘灰做为烧结用辅料分三个系统向烧结供料 由机头电除尘 机尾电除尘和整粒布袋除尘系统捕集的含铁除尘灰由皮带 送到烧结区的冷返矿槽 配料布袋除尘系统捕集的含铁除尘直接按规定时间加 在配料大皮带上 燃料布袋除尘系统捕集的含碳除尘直接落在燃料皮带上 进 入燃料矿槽 高炉瓦斯灰单独参加配比 并根据瓦斯灰含碳量适当减少燃料配比 氧化 铁皮及其它粗颗粒除尘灰按产生量以一定比例进行混合 混匀造堆后参与配料 5 混合与制粒 5 1加水控制 5 1 1正常生产时 混合料水份控制在目标值 0 2 以内 混合料水份目标 值与配料总量 返矿配比 生石灰配比 气候 物料粒度 矿粉亲水性 熔剂 品种变化等因素有关 混合料目标值由厂部制定 5 1 2杜绝跑稀料或跑干料 5 1 3雨水等特殊季节 当配合料自然水分超过混合料水分目标值时 可不 加水 必要时可以临时增加返矿配比以求混合料自然水分低于目标值 5 1 4一 二混加水量分别为总加水量的80 20 5 2 预热蒸汽控制 先在混合机 制粒机进料端处混合料仓和制粒机内用蒸汽将混合料预热到 度 预热混合料时蒸汽冷凝变成的水参加混合机造球 不会引起混 精品文档 10欢迎下载10欢迎下载 合料水分超出允许范围 由于混合料与蒸汽的传热方式为对流传热 热效率高 达 5 以上 混合料运到烧结机上矿槽后 在矿槽周边及中间加一些蒸汽喷 嘴用蒸汽进一步将混合料温度预热到 度以上 满足烧结工艺对混合料温度 的要求 混合机和制粒机的设备参数 参 数 序 号名 称 一次二次 单 位 1 给料方式胶带机改向轮直插筒 体内 胶带机改向轮直插筒体 内 2 传动方式右式 顺料流方向看 右式 顺料流方向看 3 规格 3800 14000 4000 18000mm 4 正常处理量 850420t h 5 最大处理量 1010505t h 6 物料堆比重 1 7 0 11 7 0 1t m3 7 物料安息角 3535 度 8 混合时间 2 023 47min 9 筒体直径 3 84 0m 10 筒体长度 1418m 11 转速 6 58 5rpm 12 安装角度 2 71 5 度 13 填充率 11 79 14 887 24 8 72 6 布料 6 1 混合料布料 混合料布料的基本要求是沿着烧结机长度和宽度方向均匀一致 高度方向 合理偏析 由上向下粒度逐渐增大 含炭量逐渐减少 整个料层有一定的松 散性 6 2 铺底料布料 精品文档 11欢迎下载11欢迎下载 铺底料布料厚度为 25mm 铺底料粒度为 10mm 20mm 7 烧结点火 点火温度一般控制在 1050 1150 点火炉烧嘴前煤气压力 3kPa 助燃空气压力 3 5kPa 混合煤气压力低 于 2 5 kPa 时 煤气快速切断阀自动进行切断 同时联系能源中心 正常生产时 合适的烧结点火要求是空煤气比例合适 空燃比为 4 5 1 整个火焰呈青白色 或黄亮色 火焰燃烧均匀 幕帘式烧嘴火焰呈幕 帘状 如空煤气比例过高 火焰呈暗红色 空煤气比例过低 煤气不能完全燃 烧 火焰呈暗绿色 火焰交点应到达料面 烧结机的设备参数表 序 号名 称参 数单 位 1 有效烧结面积 384m2 2 有效烧结长度 96m 6 烧结台车尺寸 宽 长 4000 1500mm 7 台车拦板高度 700mm 8 烧结台车运行速度1 5 4 5 m min 9 烧结台车数量 156 个 10 烧结料层厚度 650mm 360m360m2 2烧结点火器技术性能烧结点火器技术性能 1 点火器型式 HMLD 360 高 焦混合煤气幕帘式 2 点火温度 1150 50 3 点火时间 60 90sec 4 点火热耗 92 1MJ t s 2 2 104kcal t s 5 点火器炉膛高 350mm 6 点火煤气量 6000 7094Nm3 h 最大 9067Nm3 h 常温 7 助燃空气量 13000 15370Nm3 h 最大 19640Nm3 h 常温 8 点火烧嘴型式 ML 68 型幕帘式高 焦混合煤气烧嘴 精品文档 12欢迎下载12欢迎下载 9 点火烧嘴数量 8 台 2 排 16 台 两排垂直并列布置 8 抽风烧结 抽风系统为双系列 每系列有一根大烟道 26 个风箱 风箱和烟道的负压可通过调节风箱蝶阀开度 或主风机进口阀开度来控制 当两根大烟道流量 温度 负压不平衡时 应检查烧结机的布料等参数 必要时考虑调节风箱蝶阀开度 主风机进口阀 大烟道废气温度 90 150 生产时烧结饼表面状态 正常料面颜色为青黑发亮或黑亮色 异常情况料 面颜色为大面积黄色 正常情况料面整体固结均匀 异常情况有料面过融或夹 生料 生产时机尾排矿部状态 正常时整个台车料同时落下 异常情况成碎状落 下 正常情况扬尘不多 异常情况红尘翻滚 正常情况落下时有 咚 的清脆 声音 异常时烧结饼啪啦啦裂开 声音沉闷而小 正常时单辊破碎机咬入需要 一定时间 异常时通过破碎机过快 正常时红火层沿着烧结机台车宽度方向均 匀平直 厚度约占料层总厚度的 1 3 异常情况较多 如有花脸 红火层厚度 在 1 3 以上 不均匀 有未烧透的生料等 正确控制各个风箱负压 保证混合料正常点火 充分利用抽风能力 达到 较高的生产率 当烧结抽风系统漏风情况不变时 风箱和大烟道负压取决于料层的透气性 负压突然升高说明透气性变坏 乃混合料水分过大或过小 配碳量过大或过小 混合料粒度变细 压料过紧或料层表面过融所致 操作中要判明情况 具体情 况具体对待 抽风系统负压逐渐下降 说明漏风现象加剧 如同时风量减少 说明风机 叶片磨损或挂泥 要及时清扫或更换转子 为充分利用抽风能力 应减少和杜绝漏风现象 经常检查抽风系统 堵漏 风 停机时间 2 小时 不停主风机 只关闭风箱闸门或主风机风门 烧结机停机时 为避免台车上烧结矿中含有生料 一般在停机以后再继续 精品文档 13欢迎下载13欢迎下载 抽风 20 分钟后 再关闭主风机风门 主抽风机为 SJ20000 型离心鼓风机 共二台 主电机 N 6700KW 风量 20000m3 min 工况 升压 静压 16500Pa 入口压力 16000Pa 出口压力 500Pa 主抽风机设备参数 序 号名 称参 数单 位备 注 1 型号 Howden L3N DBL6T 2 风机入口流量 20000M3 min 3 风机静压升 16500Pa 4 风机入口压力 16000Pa 5 风机出口压力 500Pa 6 风机转速 1000Rpm 7 风机轴功率 6018Kw 8 风机全压效率 85 9 配套电机功率 6700KW 9 烧结矿 FeO 的管理 热 FeO 目标值 10 考核波动范围为 FeO 目标值 1 0 烧结矿 FeO 偏离目标值 可通过调整固体燃料配比来使烧结矿 FeO 达到目 标值 固体燃料配比调整时 要充分考虑该调整对烧结过程 返矿 转鼓指数 筛分指数 RDI 等指标的影响 在调整前要综合分析 10 烧结矿 MgO 的管理 烧结矿 MgO 的目标值根据高炉冶炼需要确定 考核波动范围为 MgO 目标 值 0 50 烧结矿 MgO 日常控制管理中 必须根据烧结矿的 MgO 含量 适当调整菱镁 石配比 11 烧结矿作业 精品文档 14欢迎下载14欢迎下载 热烧结矿由水冷式单辊破碎机进行破碎 经过破碎后的烧结矿粒度 150mm 单辊破碎机的主轴和齿冠用水冷却 水压 0 245MPa 序 号名 称参 数单 位备 注 1 型式 合金堆焊齿辊水冷 剪切式 2 处理能力870 1100 t h 3 齿辊转速 7 77r min 4 给料温度 850 5 破碎后粒度 150mm 6 工作宽度 4240mm 热烧结矿由鼓风环式冷却机冷却 冷却后的烧结饼温度 150 表面呈乌 黑略有亮泽 不允许有未烧透的烧结饼进入冷却机 以免 二次烧结 降低 冷却效果和造成烧结矿结大块 台车布料应均匀 平整 厚度 1400 100mm 冷却机与烧结机之间实现速度 层厚同步调节 一般情况下保证环冷机厚 铺慢转 料面平整 密切关注料面变化 防止出现冷却机严重堆料或卸料漏斗 堵塞而影响正常运行 在组织生产时 应根据产量 天气 烧结矿被冷却程度以及冷却风机的设 备状态来决定冷却风机的运转台数 正常情况时 1 冷却风机是生产时必须运 转的风机 冷却风机的运转台数必须保证把烧结饼冷却到 150 下 但也不宜低于 60 避免过度冷却 浪费电力 精品文档 15欢迎下载15欢迎下载 12 整粒筛 分作业 冷矿筛分由两个系统组成 两个系列同时工作 互为备用 采用三次冷筛流程 1 3 次筛筛缝宽度或筛孔尺寸分别为 5mm 10mm 20mm 每个系列冷矿筛分由 1 台 3000 9000 与 2 台 3000 x7500 振动筛串联完成 第一段筛出 5 0mm 冷返 矿 第二段筛出 10 5mm 小成品 第三段筛出 20 10mm 铺底料 筛上为 20mm 成品烧结矿 各段处理量如下 序 号 设 备 名 称 型 号 数 量 筛分 物料 物料 粒度 mm 筛 孔 mm 物料 堆比 重 t m3 最大 处理 量 t h 电机 型号 功率 筛面 倾角 振幅 1 一次 冷矿 筛 TDSS3000 9000 上振 式三轴椭圆 等厚振动筛 2 冷烧 结矿 0 15051 7810 Y315M 6 90KW 1 台 11 18 25 长轴 8 10mm 短 轴 3 5mm 序 号名 称参 数单 位 4 有效冷却时间40 120 min 6 正常冷却时间 80min 7 环冷机冷却面积 415m2 9 环冷机台车数量 72 个 10 台车宽 3500mm 11 料层厚度1400 台车拦板高 1500 mm 14 冷却风机数量 5 台 15 进料温度 700 800 16 排料温度 150 17 给矿粒度 未经筛分 0 150 mm 精品文档 16欢迎下载16欢迎下载 序 号 设 备 名 称 型 号 数 量 筛分 物料 物料 粒度 mm 筛 孔 mm 物料 堆比 重 t m3 最大 处理 量 t h 电机 型号 功率 筛面 倾角 振幅 2 二次 冷矿 筛 TDSS3000 7500 上振 式三轴椭圆 等厚振动筛 2 冷烧 结矿 0 150101 7637 Y315S 6 75KW 1 台 10 15 20 长轴 8 10mm 短 轴 3 5mm 3 三次 冷矿 筛 TDSS3000 7500 上振 式三轴椭圆 等厚振动筛 2 冷烧 结矿 0 150201 7435 Y315S 6 75KW 1 台 5 1 0 1 5 长轴 8 10mm 短 轴 3 5mm 成品烧结矿中 5mm 部分 6 否则要汇报中控室考虑和安排清理三次筛 筛网 或采取其他措施降低烧结矿筛分指数 烧结返矿中 5mm 部分 7 说 明筛分机筛孔有磨通现象 须请示中控室安排检查 需补修处理则补修处理 需更换筛网则更换筛网 当单系统设备故障时 以另一成品单系统运转来维持低生产率生产 继续 往高炉烧结矿槽供料 当需要低生产率生产时 以单系统运转来降低能耗和减 少成品设备磨损 13 烧结矿矿槽 成品烧结矿经转运站经 NO 4 转运站运往烧结矿槽 正常情况下 烧结矿直 接运往高炉矿槽 同时可经槽上胶带机上的移动卸矿车将烧结矿卸至矿槽内贮 存 贮矿槽下设有 GZG1003 电振给料机 经胶带机转运至高炉矿槽 由于穿越 烧结矿厂区运输球团矿的胶带机通廊 限制了烧结矿槽的格数 因此烧结矿槽 精品文档 17欢迎下载17欢迎下载 贮存烧结仅 3213t 装车矿槽可以连续进行 装汽车运出 可贮存在原料场 精品文档 18欢迎下载18欢迎下载 14 检化验要求 烧结厂检验项目统计表 表 5 7 物料名称理化检验项目送检样量 频次 烧结精矿粉TFe SiO2 CaO MgO Al2O3 S H2O 烧损5kg 烧损 1 次 半月 其它 1 次 班 竖炉精矿粉 TFe SiO2 CaO MgO Al2O3 S H2O 粒度 200 目 烧损 5kg 烧损 1 次 半月 其它 1 次 班 富矿粉TFe SiO2 CaO MgO Al2O3 S H2O 烧损5kg 烧损 1 次 半月 其它 1 次 班 铁皮TFe SiO2 H2O 烧损5kg 烧损 1 次 半月 其它 1 次 班 混匀矿TFe FeO MgO CaO SiO2 S P C 烧损5kg 烧损 1 次 半月 其它 1 次 班 烧结矿返矿 TFe FeO CaO MgO Al2O3 SiO2 S 粒度 5 含炭量 烧损 5kg 烧损 1 次 半月 其它 1 次 班 球团矿返矿 TFe CaO SiO2 Al2O3 P 粒度 5 烧损 5kg 烧损 1 次 半月 其它 1 次 班 钢泥TFe H2O SiO2 MgO Al2O3 FeO 烧损 5kg 烧损 1 次 半月 H2O 班 其它 1 次 半月 高炉重力除 尘灰 TFe CaO SiO2 MgO Al2O3 FeO 含炭量 H2O 5kg 1 次 周 高炉布袋除 尘灰 TFe CaO SiO2 MgO Al2O3 FeO 含炭量 H2O 5kg 1 次 周 烧结混合料 含炭量 H2O 粒度 5 5kg 1 次 天 竖炉混合料H2O 粒度 200 目 含炭量 5kg H2O 和粒度 1 次 班 含炭量 1 次 班 焦粉 固定碳 灰份 CaO SiO2 MgO Al2O3 Fe2O3 TiO2 Na2O SO3 P2O5 等 挥发份 H2O S 烧损 5kg 烧损 1 次 半月 H2O 1 次 班 其它 1 次 天 精品文档 19欢迎下载19欢迎下载 无烟煤固定碳 灰份 挥发份 H2O S 烧损 5kg 烧损 1 次 半月 H2O 1 次 班 其它 1 次 天 菱镁石 MgO CaO SiO2 Al2O3 H2O 烧损 粒度 3 5kg 烧损 1 次 半月 H2O 1 次 班 其它 1 次 天 石灰石 CaO SiO2 MgO Al2O3 H2O 粒度 3 烧损 5kg 烧损 1 次 半月 其它 1 次 班 生石灰 SiO2 CaO 2 次 班 MgO Al2O3 活性度 烧损 粒度 利用系数 每台烧结机每平方米有效抽风面积 m2 每小时 h 的生产量 t 称烧结机 利用系数 单位