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文档简介
1727817278 综采工作面煤层注水安全技术综采工作面煤层注水安全技术 措施措施 一 一 17278 综采面概况 综采面概况 17278 综采面位于张集煤矿 北区 北一采区南翼 采用倾斜 长壁仰采工艺 该面长 240 西以 8 煤工广煤柱及南翼皮带 机下山煤柱线作为停采线 可采条带长度 1671 可采储量 124 35 万吨 煤层倾角 0 5 平均倾角 4 该工作面回采上 限标高 500 回采下限标高 572 本工作面 8 煤顶板岩性主要以砂质泥岩 砂岩为主 在工 作面中东部临近切眼的区域直接顶板为中厚层状石英砂岩 充 水水源为 8 煤顶板冒落带内砂岩裂隙水 该工作面在掘进过程 中运顺局部有淋渗水现象 沿 9 2 煤顶板掘进的高抽巷淋水量 较大 迎头最大水量一度达到 12 3 单个出水点水量最大 7 44 3 各出水点基本不随巷道向前掘进移动 并且各出水 点水量疏干趋势缓慢 在切眼附近的尾抽巷因揭露断层顶板有 淋水现象 8 煤顶板的砂岩裂隙发育存在不均一性 从工作面 浅部到深部裂隙发育程度有减弱的趋势 在局部裂隙发育地段 存在涌水量较大的可能性 利用张集矿 北区 已有水文地质资料 对 17278 综采面 涌水量进行预计 17278 综采面回采期间正常涌水量 5 19 2 3 最大涌水量 59 8 3 出水量最有可能发生在 初次来压和周期来压部位及构造异常带 据矿相关报告预计工作面最大绝对瓦斯涌出量 51 84 3 煤层的瓦斯平均含约为 10 66 3 煤层具有爆炸 性 38 72 有自燃发火危险性 其自燃发火期为 3 6 个月 据抚顺煤科院测试资料 北区 8 煤不具有突出危险 性 根据汇编报告 大部分地段地温高于 310 处于一级热 害状态 8 煤层的硬度系数 0 9 1 5 夹矸为炭质泥岩 其硬度系数 2 3 直接顶为砂泥岩 其硬度系数 3 5 直接底为泥岩 砂泥 岩 其硬度系数 3 5 根据 17228 综采面煤层注水取得的效果 矿里决定对 17278 综采面采取煤层注水措施 二 注水技术参数及工艺 二 注水技术参数及工艺 1 钻孔布置及施工 1 采用手持式气动风钻人工进行打眼 孔径 42 孔 深 9 孔间距 4 2 钻孔布置及施工 钻孔布置在煤厚的中部 距顶板约 1 6 为方便排钻屑 钻孔应有 1 20 仰角 为防止综采面两端 煤壁片帮 综采面两端各留 10 不打孔注水 2 煤层注水钻孔施工及注水工作在检修班进行 在煤层 注水工作期间 施工单位必须指派一名跟班班长专门负责注水 工作 3 封孔参数及封孔工艺 封孔采用橡胶快速封孔器封孔 封孔器长 1 封孔深度不小于 1 4 注水参数 1 注水压力 采用动压注水 工作面开采初期 清水泵 的泵压控制 10 工作面长度开采到一半时可适当将泵压 控制到 9 泵压最大不能超过 10 最小注水压力 不能小于 6 2 单孔注水时间 实际单孔注水时间以煤壁出水时为准 3 一个循环总注水量 即吨煤注水量 25 即煤体水份 增加 2 5 考虑 该工作面一个循环进尺需要的总注水量约为 220 3 25 9 1 36 3 25 218 3 三 注水系统 三 注水系统 注水系统由清水泵 含压力泵 水箱 压力表 安全阀 溢流阀等 高压钢丝胶管 双功能高压水表 高压橡胶自动 封孔器组成 注水系统主要设备参数数量及规格如下 1 pb320 6 3 清水泵 2 台 额定流量 19 2 3 额定压力 6 3 最大压力可达 16 2 台均布置在 17278 运顺内 2 自动封孔器 15 支 型号 zf a22 内径 22 外径 30 适用孔径 42 50 3 双功能高压水表 4 块 型号 sgs 最大流量 5 3 最水流量 0 1 3 额定压力 18 4 高压水管 干管规格 3 25 18 钢丝层数 内径 压力 每根长 10 总长度根据清水泵位置至采面注水孔的距离而定 支管规格 3 16 26 每根长 10 5 减压阀 8 个 直径 25 可以在 0 20 之间 任意调节 6 截止阀 直径 25 16 个 7 变径接头 25 变 16 三通 22 变 16 两 通各 16 个 四 四 17278 综采面注水安全技术措施综采面注水安全技术措施 1 打眼 注水前 由跟班班长对工作面顶板 煤壁及支 护情况进行全面检查 确保无危险后 方可进行作业 2 注水孔采用手持式气动风钻施工 专职打眼工负责打 眼 打眼前要认真检查风钻的起闭是否灵敏可靠 零部件是否 齐全完好 打钻时 两人一组 严禁单人作业 并严格按规定 的布孔进行施工 打眼时 应控制钻杆不要剧烈晃动 防止形 成扁形孔无法进行封孔注水 3 打眼人员的打眼作业位置距离正在注水的注水孔 16 以上 4 注水孔打够深度后 要来回抽动 排尽煤粉 注水器 插入钻孔深度不得小于 1 5 钻孔尽量布置在支架前端护帮板的正下方 打钻前应 使用不少于 2 的长柄工具进行敲帮问顶 捣去虚煤浮矸 打 钻时应采用长钻杆远距离打钻的方法 防止煤壁片帮伤人 钻 杆使用 2 0 长钻杆 打钻时接长钻杆 打钻人员在打钻过程中 始终与煤壁保持 1 5 以上的距离 6 注水前要检查注水系统和注水管线的密封性 在高压 管路密封性不好或破损时 禁止注水 同时要认真检查注水枪 各接头连接情况 若发现松动 必须及时连好 防止脱扣伤人 当高压管处于承压状态或注水期间 禁止连接 拆卸和修理高 压管件 7 打眼 注水期间 必须安排专人观察顶板 煤壁及支 护情况 若发现异常立即停止作业 撤出人员 采取措施进行 处理 8 注水时严禁人员站在正对注水孔及其上下 5 0 位置 注水时封孔器要用 8 铁丝牢固拴在液压支架护帮板或前梁下 固定点不少于两处 防止封孔器窜出伤人 9 工作面采高超过 3 0 且煤层有片帮危险时 采用 0 2 2 0 2 4 的双面扒皮料或半圆木进行背帮 防止片帮 伤人 10 注水期间 要加强综采面的瓦斯地质管理工作 地质 构造带处应停止注水工作 遇到断层时应观察注水量 发现跑 水时应停止注水 11 工作面在地质异常带范围内及片帮严重处 经跟班测 气员鉴定同意后 可不进行打眼注水 12 打钻时 现场测气员要检查工作面及回风流中的瓦斯 浓度 当工作面及回风流中的瓦斯浓度达到 0 8 时 停止打钻 进行处理 待安全隐患消除后方可继续工作 13 注水过程中发现孔口附近一定范围内的煤壁渗水 应 先关闭截止阀 停止注水 待注水孔内水压降下来后再抽出封 孔器 防止封孔器突然喷出伤人 14 人员进入煤帮作业时必须严格执行敲帮问顶制度 及 时用不少于 2 0 的长柄工具捣去浮煤浮矸 防止掉落伤人 并 安设专人监护顶板 煤壁 发现异常情况及时撤人并采取措施 进行处理 15 人员进入电缆槽以里煤壁侧作业时 必须停车闭锁 并安专人监护顶板及煤壁情况 发现问题立即停止作业 采取 措施进行处理 16 在煤机前后 20 范围内作业时 煤机必须脱开离合 并切断电源 煤机机身处不进行打眼 17 工作面片帮深度超过 0 8 或片帮长度超过 3 区域不 进行打眼及注水 18 施工中必须对风 水软管注意保护 防止被挤坏 砸 坏 19 注水泵必须由专人负责操作和看管 注水泵的压力不 能超过 10 20 人员进入煤帮
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