建筑施工技术 蒋春平 第06章 钢筋混凝土工程.ppt

第六章混凝土工程 知识目标 了解模板的类型及特点 理解组合模板的设计要求 掌握模板的安装与拆除的方法及要求 掌握模板的质量验收标准及检测方法 了解钢筋的种类 性能 加工工艺及质量验收要求 掌握钢筋的配料 代换的计算方法 熟悉普通钢筋混凝土 预应力钢筋混凝土施工工艺及质量控制方法 掌握混凝土施工配料及配合比换算 掌握钢筋混凝土安全生产技术要求 混凝土工程质量的影响因素及质量事故的处理 了解单层工业厂房结构安装施工方法 能力目标 能进行模板施工质量的检查和评定 能进行钢筋的下料及绑扎加工 能进行钢筋混凝土工程施工质量的检查 评定和及质量事故的处理 能正确选用先张法 后张法制作构件所需的锚具及其设备 教教学目标 能进行模板施工质量的检查和评定 能进行钢筋的下料及绑扎加工 能进行钢筋混凝土工程施工质量的检查 评定和及质量事故的处理 能正确选用先张法 后张法制作构件所需的锚具及其设备 教学目标 了解模板的类型及特点 掌握模板的安装与拆除的方法及要求 了解钢筋的种类 性能 加工工艺及质量验收要求 掌握钢筋的配料 代换的计算方法 熟悉普通钢筋混凝土 预应力钢筋混凝土施工工艺及质量控制方法 掌握钢筋混凝土安全生产技术要求 混凝土工程质量的影响因素及质量事故的处理 了解单层工业厂房结构安装施工方法 能力目标 知识目标 模板工程钢筋工程混凝土工程预应力混凝土工程装配式钢筋混凝土结构工程钢筋混凝土质量验收与安全技术 目录 钢筋混凝土工程是建筑工程施工中主要工种工程之一 其施工方法有现场浇筑 预制装配和部分预制部分现浇等形式 其中较为常用的是现浇钢筋混凝土结构施工方法 钢筋混凝土结构工程在施工中可分为钢筋工程 模板工程和混凝土工程三个部分 钢筋混凝土结构工程的一般施工工艺流程如图6 1所示 图6 1钢筋混凝土结构工程的施工工艺流程图 6 1模板工程 模板是使混凝土结构和构件按所要求的几何尺寸成型的模型板 模板工程的施工包括模板的选材 选型 设计 制作 安装 拆除和周转等过程 建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具 在现浇混凝土结构工程中 模板 包括支架 工程一般占混凝土结构工程造价的20 30 占工程用工量的30 40 占工期的50 我国模版与先进国家有一定差距 国内模板水平 恶性价格竞争 导致施工单位采用简陋 低廉的模版和支撑系统 造成安全隐患和混凝土成型质量差 6 1模板工程 一 模板的构造与施工1 模板组成 模板 支撑 临时结构重要模板系统要进行结构设计 提交计算书 模板是使混凝土结构或构件成型的模型 支撑是保证模板形状 尺寸及其空间位置的支撑体系 支持失效会造成重大安全事故 模板系统 模板支撑倒塌的施工重大安全事故 2010年3月14日11时30分 在建的贵阳国际会议展览中心工程A2展馆至A3展馆之间过街通道的模板支撑体系发生局部垮塌事故 事故共造成9人死亡 图为消防人员在事故现场展开救援 2 模板系统的基本要求 1 保证各构件的尺寸和位置正确 2 具有足够的强度 刚度和稳定性 3 构造简单 装拆方便 并便于钢筋的绑扎与安装 混凝土的浇筑及养护等工艺要求 6 模板接缝不应漏浆 重大混凝土模板系统施工前必须有经批准的设计计算书 6 4 要考虑模板每次使用成本摊销费 即模板经济性 二 模板分类 1模板及其支架的分类 按其所用的材料不同分为木模板 钢模板 钢木模板 钢竹模板 胶合板模板 塑料模板 铝合金模板等 按其结构的类型不同分为基础模板 柱模板 楼板模板 墙模板 壳模板和烟囱模板等 按其形式不同分为整体式模板 定型模板 工具式模板 滑升模板 胎模等 2 木模板 木模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工棚制成元件 然后再在现场拼装 如图所示为基本元件之一拼板的构造 3 定型组合钢模板 定型组合钢模板是一种工具式定型模板 由钢模板和配件组成 配件包括连接件和支承件 钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸 结构和几何形状的模板 以适应各种类型建筑物的梁 柱 板 墙 基础和设备等施工的需要 也可用其拼装成大模板 滑模 隧道模和台模等 施工时可在现场直接组装 亦可预拼装成大块模板或构件模板用起重机吊运安装 定型组合钢模板组装灵活 通用性强 拆装方便 每套钢模可重复使用50 100次 加工精度高 浇筑混凝土的质量好 成型后的混凝土尺寸准确 棱角整齐 表面光滑 可以节省装修用工 1 钢模板 钢模板包括平面模板 阴角模板 阳角模板和连接角模 钢模板采用模数制设计 宽度模数以50mm进级 长度为150mm进级 可以适应横竖拼装成以50mm进级的任何尺寸的模板 1 平面模板平面模板用于基础 墙体 梁 板 柱等各种结构的平面部位 它由面板和肋组成 肋上设有U形卡孔和插销孔 利用U形卡和L形插销等拼装成大块板 2 阴角模板阴角模板用于混凝土构件阴角 如内墙角 水池内角及梁板交接处阴角等 3 阳角模板阳角模板主要用于混凝土构件阳角 4 连接角模角模用于平模板作垂直连接构成阳角 2 连接件 定型组合钢模板的连接件包括U形卡 L形插销 钩头螺栓 对拉螺栓 紧固螺栓和扣件等 1 U形卡 模板的主要连接件 用于相邻模板的拼装 2 L形插销 用于插入两块模板纵向连接处的插销孔内 以增强模板纵向接头处的刚度 3 钩头螺栓 连接模板与支撑系统的连接件 4 紧固螺栓 用于内 外钢楞之间的连接件 5 对拉螺栓 又称穿墙螺栓 用于连接墙壁两侧模板 保持墙壁厚度 承受混凝土侧压力及水平荷载 使模板不致变形 6 扣件 扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧 按钢楞的不同形状 分别采用蝶形扣件和 3 形扣件 3 支承件 定型组合钢模板的支承件包括柱箍 钢楞 支架 斜撑及钢桁架等 1 钢楞钢楞即模板的横档和竖档 分内钢楞与外钢楞 内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直 直接承受钢模板传来的荷载 其间距一般为700 900mm 钢楞一般用圆钢管 矩形钢管 槽钢或内卷边槽钢 而以钢管用得较多 2 柱箍柱模板四角设角钢柱箍 角钢柱箍由两根互相焊成直角的角钢组成 用弯角螺栓及螺母拉紧 3 钢支架常用钢管支架由内外两节钢管制成 其高低调节距模数为100mm 支架底部除垫板外 均用木楔调整标高 以利于拆卸 另一种钢管支架本身装有调节螺杆 能调节一个孔距的高度 使用方便 但成本略高 当荷载较大 单根支架承载力不足时 可用组合钢支架或钢管井架 还可用扣件式钢管脚手架 门型脚手架作支架 4 斜撑由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模 在吊装就位后 应由斜撑调整和固定其垂直位置 三 现浇结构中常用的模板 基础的特点是高度小而体积较大 1基础模板 模板安装前 应核对基础垫层标高 弹出基础的中心线和边线 将模板中心线对准基础中心线 然后校正模板上口标高 符合要求后要用轿杠木搁置在下台阶模板上 斜撑及平撑的一端撑在上台阶模板的背方上 另一端撑在下台阶模板背方顶上 阶形独立基础模板安装 弹出基础中线安装基础模板 高质量的柱下独立基础 2 条形基础模板 条形基础模板一般由侧板 斜撑 平撑组成 侧板可用长条木板加钉竖向木档拼制 也可用短条木板加横向木档拼成 斜撑和平撑钉在木桩 或垫木 与木档之间 先核对垫层标高 在垫层上弹出基础边线 将模板对准基础边线垂直竖立 模板上口拉通线 校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢 有地梁的条形基础 上部可用工具式梁卡固定 也可用钢管吊架或轿杠木固定 台阶型基础要保证上下模板不发生相对位移 图6 4带地梁的条形基础模板1 轿扛 2 吊木 3 木楔 4 垫板 5 侧板 6 斜撑 7 平撑 3柱模板 弹线及定位 先在基础面 楼面 弹出柱轴线及边线 同一柱列则先弹两端柱 再拉通线弹中间柱的轴线及边线 按照边线先把底盘固定好 然后再对准边线安装柱模板 柱子的特点是断面尺寸不大而高度较大 柱箍的设置 为防止砼浇筑时模板发生鼓胀变形 柱箍应根据柱模断面大小经计算确定 下部的间距应小些 往上可逐渐增大间距 但一般不超过1 0m 柱截面尺寸较大时 应考虑在柱模内设置对拉螺栓 柱子木模板 柱高 4m时 柱模应四面支撑 柱高 6m时 不宜单根柱支撑 宜几根柱同时支撑组成构架 对于通排柱模板 应先装两端柱模板 校正固定后 再在柱模板上口拉通线校正中间各柱模板 柱模门子板 独立柱模板的校正 柱模板须在底部留设清理孔 沿高度每2m开有砼浇筑孔和振捣孔 独立柱模板的支撑 柱模的关键要解决垂直度 施工时的侧向稳定 砼浇筑时的侧压力问题 同时方便砼浇筑 垃圾清理和钢筋绑扎等 4梁模板 梁的特点是跨度大 宽度小而高度大 梁模板及支撑系统要求稳定性好 有足够的强度和刚度 不产生超过规范允许的变形 梁模板应在复核梁底标高 校正轴线位置无误后进行 梁底板下用顶撑 琵琶撑 支设 顶撑间距视梁的断面大小而定 一般0 8 1 2m 顶撑之间应设水平拉杆和剪刀撑 使之互相拉撑成为一整体 当梁底距地面高度大于6m时 应搭设排架或满堂红脚手架支撑 为确保顶撑支设的坚实 应在夯实的地面上设置垫板和楔子 T形梁支模 梁侧模下方应设置夹木 将梁侧模与底模板夹紧 并钉牢在顶撑上 梁侧模上口设置托木 托木的固定可上拉 上口对拉 或下撑 撑于顶撑上 梁高度 700mm时 应在梁中部另加斜撑或对拉螺栓固定 图6 7梁模板1 预制板 2 格栅 3 木挡 4 夹木 5 牵杠撑 6 斜撑 7 琵琶撑 若梁的跨度等于或大于4m 应使梁底模板中部略起拱 防止由于混凝土的重力使跨中下垂 如设计无规定时 起拱高度宜为全跨长度的1 3 5板模板 板模板一般面积大而厚度不大 板模板及支撑系统要保证能承受砼自重和施工荷载 保证板不变形 不下垂 底层地面应夯实 底层和楼层立柱应垫通长脚手板 多层支架时 上下层支柱应在同一竖向中心线上 模板铺设方向从四周或墙 梁连接处向中央铺设 3 楼板模板及其支架系统主要用于抵抗混凝土的垂直荷载和其它施工荷载 保证楼板不变形下垂 模板支撑在楞木上 楞木断面一般采用60 120 间距不宜大于600 楞木支撑在梁侧模板外的托板上 托板下安短撑 撑在固定夹板上 如跨度大于2m时 楞木中间应增加一至几排支撑排架作为支架系统 楼板模板的安装 主次梁模板安装完毕后 首先安托板 然后安楞木 铺定型模板 铺好后核对楼板标高 预留孔洞及预埋铁等的部位和尺寸 楼板跨度大于4m时 模板的跨中要起拱 起拱高度为板跨度的1 3 4 肋形楼盖模板一般应先支梁 墙模板 然后将桁架或搁栅按设计要求支设在梁侧模通长的横档 托木 上 调平固定后再铺设楼板模板 肋形楼盖的木模板支模 肋形楼盖模板的支模 6大模板 大模板是一种大尺寸的工具式模板 常用于剪力墙 筒体 桥墩的施工 由于一面墙用一块大模板 装拆均起重机械吊装 故机械化程度高 减少用工量和缩短工期 全钢大模板钢木大模板 大模板由面板 次肋 主肋 支撑桁架及稳定装置组成 面板要求平整 刚度好 板面须喷涂脱模剂以利脱模 两块相对的大模板通过对销螺栓和顶部卡具固定 大模板存放时应打开支撑架 将板面后倾一定角度 防止倾倒伤人 大模板的存放 打开支撑架 模板后倾存放 大模板的构造 7飞模 台模 桌模 飞模 其外形如桌 亦称台模 桌模 是一种大型工具式模板 适用于大进深 大柱网 大开间的钢筋砼楼盖施工 尤其适用现浇板柱结构 无梁楼盖 的施工 施工要求用起重设备从已浇筑砼的楼板下吊运飞出至上层重复使用 故称飞模 图6 11木铝桁架式飞模1 面板2 阔底脚顶3 高脚顶4 可调脚顶5 剪刀撑6 脚顶撑7 铝腹杆8 槽型铝桁架9 螺栓连接点10 铝合金梁11 预留吊环洞 飞模分有支腿飞模和无支腿飞模两类 国内常用有支腿飞模 设有伸缩式或折叠式支腿 飞模有钢管组合式飞模 门式架飞模 跨越式桁架飞模 飞模要求一次组装 重复使用 简化模板支拆工序 节约模板支拆用工 飞模在施工中不再落地 以免造成施工场地紧张 飞模转层飞模在楼间整体移动 8液压滑动模板 液压滑动模板 简称滑模 主要用于现场浇筑钢筋砼竖向 高耸的和建 构 筑物 如烟囱 筒仓 高桥墩 电视塔 竖井等 施工占地面积小 速度快 可大量节约模板和劳动力 降低工程成本 液压滑升模板系统示意图 液压滑动模板由模板系统 平台系统和滑升系统组成 模板系统包括模板 围圈和提升架组成 用于成型砼 平台系统包括操作平台 辅助平台 内外吊脚手架 是施工操作场所 滑升系统包括支承杆 液压千斤顶 高压油管和液压控制台 是滑升动力装置 工作原理 滑动模板 高1 5 1 8m 通过围圈与提升架相连 固定在提升架上的千斤顶 35 120kN 通过支承杆 25钢筋 48钢管 承受全部荷载并提供滑升动力 滑升施工时 依次在模板内分层 30 45cm 绑扎钢筋 浇筑砼 并滑升模板 滑升模板时 整个滑模装置沿不断接长的支承杆向上滑升 直至设计标高 滑出模板的砼出模强度已能承受自重和上部新浇筑砼重量 保证出模砼不致塌落变形 9爬升模板 爬升模板 简称爬模 是一种适用于现浇钢筋砼竖向 高耸建 构 筑物施工的模板工艺 其工艺优于液压滑模 爬升模板系统示意图 工作原理 以建筑物的钢筋砼墙体为支承主体 通过附着于已浇筑完成的钢筋砼墙体上的爬升支架或大模板 利用连接爬升支架与模板的爬升设备 使一方固定 另一方相对运动 交替向上爬升 以完成模板的爬升 下降 就位和校正等工作 爬模按爬升方式可分为 有架爬模 模板爬架子 架子爬模板 和 无架爬模 模板爬模板 爬模的爬升工艺流程图 爬模按爬升设备可分为电动爬模和液压爬模 10隧道模 隧道模是同时浇筑竖向结构和水平结构的大型工具式模板 它能将各开间沿水平方向逐段整体浇筑 结构的整体性 抗震性好 施工速度快 隧道模有全隧道模和半隧道模两种 全隧道模又称为隧道衬砌台车 因其自重大 推移时需铺设轨道 目前逐渐少用 四模板的拆除 砼成型并养护一段时间 当强度达到一定要求时 即可拆除模板 模板的拆除日期取决于砼硬化的快慢 模板的用途 结构的性质及环境温度 及时拆模可提高模板周转率 加快工程进度 过早拆模 砼会变形 断裂 甚至造成重大质量事故 现浇结构的模板及支架的拆除 如设计无规定时 应符合下列规定 模板的拆除要求 1 型并养护一段时间 强度达到一定要求时 即可拆除模板 模板的拆除日期取决于砼硬化的快慢 模板的用途 结构的性质及环境温度 及时拆模可提高模板周转率 加快工程进度 过早拆模 砼会变形 断裂 甚至造成重大质量事故 2 浇结构的模板及支架的拆除 如设计无规定时 应符合下列规定 1 模板的拆除 除非承重侧模外应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时方可拆除 2 对后张法预应力砼结构构件 侧模宜在预应力张拉前拆除 3 模板拆除的顺序的方法 应按照配板设计的规定进行 遵循先支后拆 后支先拆 先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则 4 多层楼板模板支架的拆除 层楼板正在浇筑混凝土时 下一层楼板的模板支架不得拆除 再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分 跨度 4m的梁均应保留支架 其间距不得大于3m 5 拆模时 不应对楼层形成冲击荷载 严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬 6 拆除的模板等配件 严禁抛扔 要有人接应传递 按指定地点堆放 并做到及时清理 维修和涂刷好隔离剂 以备待用 7 底模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求 当设计无具体要求时 混凝土强度应符合表6 2的规定 3拆模注意事项 拆模时 操作人员应站在安全处 以免发生安全事故 拆模时应避免用力过猛 过急 严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬 以免损坏砼表面或模板 拆除的模板及配件应有专人接应传递并分散堆放 不得对楼层形成冲击荷载 严禁高空抛掷 模板及支架清运至指定地点 应及时加以清理 修理 按尺寸和种类分别堆放 以便下次使用 禁止上下同时作业 主动避让吊物 五模板设计 模板设计主要任务是确定模板构造及各部分尺寸 进行模板与支撑的结构计算 主要包括选型 选材 配板 荷载计算 结构设计和绘制模板施工图等 各项设计的内容和详尽程度 可根据工程的具体情况和施工条件确定 一般的工程施工中 普通结构 构件的模板不要求进行计算 但特殊的结构和跨度很大时 则必须进行验算 以保证结构和施工安全 1 模板设计的基本内容 保证构件的形状尺寸及相互位置的正确 模板有足够的强度 刚度和稳定性 能承受新浇砼的重力 侧压力及各种施工荷载 变形不大于2mm 构造简单 装拆方便 不妨碍钢筋绑扎 不漏浆 配制的模板应使其规格和块数最少 镶拼量最少 对拉螺栓和扣件根据计算配置 减少模板的开孔 支架系统应有足够的强度和稳定性 节间长细比宜小于110 安全系数K 3 6 验算模板及其支架的刚度时 其最大变形值不得超过下列允许值 对结构表面外露的模板 为模板构件计算跨度的1 400 对结构表面隐蔽的模板 为模板构件计算跨度的1 250 对支架的压缩变形值或弹性挠度 为相应的结构计算跨度的1 1000 7 验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时 应符合有关的专门规定 8 当梁板跨度 4时 模板应按设计要求起拱 如无设计要求 起拱高度宜为全长跨度的1 1000 3 1000 钢模板取小值 1 1000 2 1000 2 模板工程施工质量控制 一 模板安装要求1 应按配模图和施工说明书的顺序组装 以保证模板系统的整体稳定 组装配板图组装的模板 为防止模板块串角 连接件应交叉对称由外向内安装 经检查合格后的预组装模板 应按安装顺序堆放 堆放层数不宜超过6层 各层间用木方支垫 上下对齐 模板位置应准确 接缝应严密 平整 预埋件 预留孔洞以及水电管线 门窗洞口的位置 必须留置准确 安设牢固 2 支柱立杆和斜撑下的支撑面应平整垫实 并有足够的承压面 3 柱模板的底面应找平 下端应设置定位基准 靠紧垫平 向上继续安装模板时 模板应有可靠的支撑点 其平直度应进行校正 墙模的对拉螺栓孔应平直 相邻两柱的模板安装 校正完毕后 应及时架设柱间支撑 6 梁 柱分别浇筑混凝土时 应在柱模拆除后 方可支设梁模板 梁底模要按规定起拱 梁 柱接头处的模板 应尽量采用梁 柱接头专用模板 6 4 板模板的安装 应由四周向中心铺板 支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑 应按构造与整体稳定性要求布置 对于不够模数的缝隙 可用木模补缝 6 模板安装完毕后应对模板工程进行验收 模板安装的极限偏差及预埋件和预留孔洞的极限偏差见表6 7 表6 8 7 模板工程验收 应提供下列资料 工程施工图 施工组织设计中有关的模板工程部分 包括模板组装图 支撑系统布置图及有关说明 模板安装质量检查记录 表6 7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 注 检查轴线位置时 应沿纵 横两个方向量测 并取其中的较大值 表6 8预埋件和预留孔洞的允许偏差 注 检查中心线位置时 应沿纵 横两个方向量测 并取其中的较大值 3荷载及组合 模板及支架自重 可按图纸或实物计算确定 或参考下表计算 荷载标准值 新浇筑砼的自重标准值 普通砼24kN m3 其他砼按实际重力密度确定 施工人员及设备荷载标准值 计算模板及小楞时 均布活荷载2 5kN m2 另以集中荷载2 5kN验算 取两者中较大值 计算支承小楞的构件时 均布活荷载1 5kN m2 计算支架立柱等构件时 均布活荷载1 0kN m2 钢筋自重标准值 每m3砼 楼板1 1kN 梁1 5kN 对大型浇筑设备 上料平台等 砼泵等按实际情况计算 如砼堆积料的高度超过100mm时 则按实际情况计算 堆放材料要均匀 不得集中一处 模板上的荷载不能超过设计要求 振捣砼时产生的荷载标准值 水平面模板2 0kN m2 垂直面模板6 0kN m2 作用范围在有效压头高度之内 新浇筑砼对模板侧面的压力标准值 当采用内部振动器时 新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力 按下列两式计算 并取两式中的较小值 倾倒砼时产生的荷载标准值倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载标准值 按下表采用 注 作用范围在有效压头高度以内 荷载设计值 计算模板及支架时 应将前述的 项荷载标准值乘以相应的荷载分项系数以求得荷载设计值 荷载分项系数按下表采用 荷载组合 荷载组合 对不同结构的模板及支架进行计算时 应分别取不同的荷载效应组合 荷载组合的规定见下表 参与模板及支架荷载效应组合的各项荷载 6 2钢筋工程 6 2 1钢筋种类及性能 钢材 钢筋 钢丝 钢板 型钢 钢筋 热轧钢筋 化学成分 生产工艺 冷加工钢筋 余热处理钢筋 RRB 热轧带勒钢筋 HRB 热轧光圆钢筋 HPB 冷拔螺旋钢筋 冷轧扭钢筋 冷轧带肋钢筋 低碳钢钢筋 低合金钢钢筋 6 2 1钢筋工程概述 棒材10以上 线材 6 8 热轧钢筋 钢筋的冷加工 冷加工目的 提高强度 节约钢材加工方法 冷拉 冷拔 冷轧缺点 塑性降低 脆性增加 钢筋加工过程 钢筋一般在钢筋车间或工地的钢筋加工棚加工 然后运至现场安装或绑扎 钢筋加工过程 除锈 调直 切断 焊接 弯曲 绑扎成钢筋骨架等 钢筋下料 结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度 即外包尺寸 这是施工中量度钢筋长度的基本依据 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化 在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料 必须了解对混凝土保护层 钢筋弯曲 弯钩等规定 再根据图中尺寸计算其下料长度 各种钢筋下料长度计算如下 直钢筋下料长度 构件长度 保护层厚度 弯钩增加长度弯起钢筋下料长度 直段长度 斜段长度 弯曲调整值 弯钩增加长度箍筋下料长度 箍筋周长 箍筋调整值上述钢筋需要搭接的话 还应增加钢筋搭接长度 1 混凝土保护层厚度 指从混凝土表面到最外层钢筋公称直径外边缘之间的最小距离 其作用是保护钢筋在混凝土结构中不受锈蚀 根据 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 的规定 设计使用年限50年的混凝土结构 对混凝土保护层最小厚度见表6 9 混凝土保护层的最小厚度c mm 注 1混凝土强度等级不大于C25时 表中保护层厚度数值应增加5mm 2钢筋混凝 基础应设置混凝土垫层 其纵向受力钢筋的混凝土护屡厚度应从垫层顶面算起 且不小于40mm 1 半圆弯钩的增加长度 弯钩全长 弯钩增加长度 包括量度差值 钢筋弯曲角度 180 弯勾 90 弯 45 弯 2 弯 时的度量差值 实际工作中为计算简便常取2d 量度差值 外包尺寸 中心线长度 外包尺寸 中心线长度 量度差值 弯45 时的度量差值 6 箍筋调整值 为弯钩增加长度与弯曲度量差值两项之和 可根据箍筋外包尺寸或内包尺寸确定 箍筋调整值 箍筋量度方法 钢筋下料计算 钢筋下料计算注意事项 在设计图纸中 钢筋配置的细节问题没有注明时 一般按构造要求处理 配料计算时 要考虑钢筋的形状和尺寸 在满足设计要求的前提下 要有利于加工 配料时 还要考虑施工需要的附加钢筋 例1 某建筑物一层共有10根编号为L1的梁 见图6 12 试计算各钢筋下料长度并绘制钢筋配料单 钢筋保护层取25mm 解 号钢筋下料长度 6240 2 200 2 25 2 2 25 2 6 25 25 6802 mm 号钢筋下料长度 6240 2 25 2 6 25 12 6340 mm 号弯起钢筋下料长度 上直段钢筋长度240 50 500 25 765 mm 斜段钢筋长度 500 2 25 2 6 1 414 619 中间直段长度6240 2 240 50 500 438 3784 mm 下料长度 765 619 2 3784 4 0 5 25 2 6 25 25 6815 mm 号钢筋下料长度计算为6815 mm 号箍筋下料长度宽度200 2 25 150 mm 高度500 2 2 450 mm 下料长度为 150 450 2 50 1250 mm 2 钢筋代换 当施工中遇到钢筋品种或规格与设计要求不符时 应在办理设计变更文件 征得设计单位同意后 可参照以下原则进行钢筋代换 1 等强度代换方法 当构件配筋受强度控制时 可按代换前后强度相等的原则代换 如设计图中所用的钢筋设计强度为 钢筋总面积为 代换后的钢筋设计强度为 钢筋总面积为 则应使 即式中n2 代换钢筋根数 n1 原设计钢筋根数 d2 代换钢筋直径 d1 原设计钢筋直径 2 等面积代换方法 当构件按最小配筋率配筋时 可按代换前后面积相等的原则进行代换 代换时应满足下式要求 即 3 代换注意事项 钢筋代换时 应办理设计变更文件 并符合下列规定 对某些重要构件 如吊车梁 薄腹梁 彬架下弦等 不宜用HPB235级光圆钢筋代替HRB335和HRB400级带肋钢筋 以免裂缝开展过大 钢筋代换后 应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距 锚固长度 最小钢筋直径 根数等配筋构造要求 梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换 以保证正截面与斜截面强度 有抗震要求的梁 柱和框架 不宜以强度等级较高的钢筋代换原设计中的钢筋 如必须代换时 其代换的钢筋检验所得的实际强度 尚应符合抗震钢筋的要求 预制构件的吊环 必须采用未经冷拉的HPB235钢筋制作 严禁以其他钢筋代换 当构件受裂缝宽度或挠度控制时 钢筋代换后应进行刚度 裂缝验算 例2 今有一块6宽的现浇混凝土楼板 原设计的底部纵向受力钢筋采用HPB235级 12钢筋 120 共计50根 现拟改用HRB335级B12钢筋 求所需B12钢筋根数及其间距 解 本题属于直径相同 强度等级不同的钢筋代换 采用公式 6 2 计算 50 210 300 35根 间距 120 50 35 171 4取170 例3 今有一根400宽的现浇混凝土梁 原设计的底部纵向受力钢筋采用HRB335级B22钢筋 共计9根 分二排布置 底排为7根 上排为2根 现拟改用HRB400级C25钢筋 求所需C25钢筋根数及其布置 解 本题属于直径不同 强度等级不同的钢筋代换 采用公式 6 2 计算 6 4 81根 取6根 一排布置 增大了代换钢筋的合力点至构件截面受压边缘的距离h0 有利于提高构件的承载力 6 2 2钢筋的连接 钢筋的连接方式 一 钢筋绑扎搭接 二 钢筋焊接 三 钢筋机械连接 钢筋绑扎搭接 钢筋绑扎搭接目前仍为钢筋连接的常用手段之一 优点是施工方便 缺点是浪费钢材 搭接钢筋的绑扎 钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢 搭接长度要符合规范要求 一 钢筋骨架绑扎 绑扎材料 铁丝 绑扎工具 钢筋钩子 箍筋的绑扎 梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置 弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置 交叉钢筋的绑扎1 板和墙的钢筋网 除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外 中间部分交叉点可相隔交错扎牢 保证受力钢筋位置不产生偏移2 双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎 1 钢筋绑扎要求 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢 柱 梁的箍筋 除设计有特殊要求外 应与受力钢筋垂直 箍筋弯钩叠合处 应沿受力钢筋方向错开设置 柱中竖向钢筋搭接时 角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角 矩形柱应为45 多边形柱应为模板内角的平分角 板 次梁与主梁交叉处 板的钢筋在上 次梁的钢筋居中 主梁的钢筋在下 当有圈梁或垫梁时 主梁的钢筋应放在圈梁上 主筋两端的搁置长度应保持均匀一致 2 钢筋绑扎接头 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开 如图6 13所示 图6 13钢筋绑扎搭接接头 二 钢筋焊接 钢筋焊接 钢筋焊接的分类 压焊 熔焊 闪光对焊 电阻点焊 气压焊 电弧焊 电渣压力焊 1 闪光对焊 定义 利用对焊机使钢筋成对接形式 通过低电压的强电流 利用电阻热使接触点金属熔化 产生强烈飞溅 形成闪光 迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法 应用 各种钢筋的连接预应力钢筋与螺丝端杆的焊接热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊 闪光对焊 1 闪光对焊 钢筋闪光对焊工艺 1 连续闪光焊适应范围 d 25mm的钢筋 2 预热闪光焊适应范围 d 25mm且端面较平整的钢筋 3 闪光 预热 闪光焊适应范围 d 25mm且端面不够平整的钢筋 1 闪光对焊 对焊接头质量检验 1 外观检查 无裂纹和烧伤 接头弯折不大于4 接头轴线偏移不大于0 1d 也不大于2mm 2 抗拉试验3 冷弯试验 2 电阻点焊 电阻点焊 将钢筋安放成交叉叠接形式 压紧于两电极之间 利用电阻热熔化母材金属 加压形成焊点的一种压焊方法 电阻点焊网片很有应用前景 2 电阻点焊 适用范围 主要用于小直径钢筋的交叉连接 如用来焊接近年来推广应用的钢筋网片 钢筋骨架等 电阻点焊的优点 生产效率高 保证钢筋间距 焊点的质量检测 1 外观检查无脱落 漏焊 气孔 裂缝 空洞以及明显的烧伤现象 焊点饱满 均匀2 抗剪试验热轧钢筋的焊点 冷加工钢筋3 拉伸试验冷加工钢筋 3 气压焊 气压焊 采用氧乙炔火焰或其它火焰对两钢筋对接处加热 使其达到塑性状态 或熔化状态后 加压完成的一种压焊方法 3 气压焊 气压焊特点 1 钢筋不会出现材质劣化倾向 2 它设备轻巧 使用灵活 效率高 节省电能 焊接成本低 可进行全方位 竖向 水平和斜向 焊接 6 电弧焊 电弧焊 是利用电焊机使焊条与焊件之间产生高温 电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化 待其凝固便形成焊缝或接头 应用范围 钢筋接头 钢筋骨架焊接 装配式结构接头的焊接 钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接 6 电弧焊 钢筋电弧焊的接头形式有 1 搭接焊接头 单面焊缝或双面焊缝 2 帮条焊接头 单面焊缝或双面焊缝 3 剖口焊接头 平焊或立焊 4 熔槽帮条焊接头 6 电弧焊 溶槽焊 6 4 电渣压力焊 电渣压力焊 将两钢筋安放成竖向对接形式 利用焊接电流通过两钢筋端面间隙 在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程 产生电弧热和电阻热 熔化钢筋 加压完成的一种压焊方法 电渣压力焊原理 图6 14电渣焊构造1 2 钢筋 3 固定电极 4 活动电极 5 药盒 6 导电剂 7 焊药 8 滑动架 9 手柄 10 支架 11 固定 6 4 电渣压力焊 分类 自动和手工电渣压力焊两类 特点 与电弧焊比较 它工效高 成本低 可进行竖向连接 故在工程中应用较普遍 适用范围 现浇混凝土结构构件内竖向或斜向 倾斜度在4 1的范围内 钢筋的焊接接长 电渣压力焊 三 钢筋机械连接 钢筋机械连接包括螺纹套管连接和挤压连接 是近年来大直径钢筋现场连接的主要方法 1 螺纹套管连接 1 锥螺纹连接 2 直螺纹连接连接 钢套管 对接端头设备 力矩扳手控制 力矩值 螺纹套管连接的优点 施工速度快不受气候影响质量稳定易对中螺纹套管连接的缺点 端头加工螺纹 截面有所削弱 1 将钢筋端头先镦粗后再套丝2 采用冷轧的方法轧制螺纹 处理措施 2 挤压连接 钢筋挤压连接亦称钢筋套筒冷压连接适用范围 它适用于竖向 横向及其他方向的较大直径变形钢筋的连接 分类 径向套管挤压连接和轴向套管挤压连接设备 挤压机 套筒冷挤压接头 工艺参数 1 压接顺序 应从中间逐道向两端压接 2 压接力 要能保证套筒与钢筋紧密咬合 3 压接道数 取决于钢筋直径 套筒型号和挤压机型号质量保证 套管的材料和几何尺寸接头外观检查 6 2 3钢筋的配料 钢筋的配料是根据构件配筋图 先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图 并加以编号 然后分别计算钢筋的下料长度和根数 填写配料单 申请加工 6 2 4钢筋的代换 代换事前必须经过设计单位同意 钢筋代换的方法有以下三种 1 等强代换 按强度控制 6 3混凝土工程 何谓钢筋混凝土钢筋混凝土结构材料的优缺点 易成型强度高耐久性好耐火性好现浇结构整体性好 优点 缺点 自重大抗裂性差补强修复困难施工受气候限制 钢筋混凝土混凝土结构工程分类 钢筋混凝土混凝土工程包括钢筋工程 模板工程和混凝土工程3个分项工程 预制装配式结构 预制板 梁 柱 现浇整体式 现场浇注混凝土 如框架结构 剪力墙结构 桥梁等 6 3混凝土工程 1 混凝土的原料 水泥的品种 级别 包装或散装仓号 出厂日期等 钢筋混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥 混凝土中掺外加剂的质量 混凝土中掺用矿物掺和料的质量 普通混凝土所用的粗 细骨料的质量 拌制混凝土宜采用饮用水 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合有关规定的要求 2 混凝土的施工配料 混凝土应按国家现行标准 普通混凝土配合比设计规程 的有关规定 根据混凝土强度等级 耐久性和工作性等要求进行配合比设计 施工配料时影响混凝土质量的因素主要有两方面 一是称量不准 二是未按砂 石骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算 1 施工配合比换算 施工时应及时测定砂 石骨料的含水率 并将混凝土配合比换算成在实际含水率情况下的施工配合比 设混凝土实验室配合比为 水泥 砂子 石子 1 x y 测得砂子的含水率为 x 石子的含水率为 y 则施工配合比应为 1 x 1 x y 1 y 例4 2 已知C20混凝土的试验室配合比为 1 2 55 6 4 12 水灰比为0 65 经测定砂的含水率为3 石子的含水率为1 每1m3混凝土的水泥用量310kg 则施工配合比为 1 2 55 1 3 6 4 12 1 1 1 2 63 6 4 17每1m3混凝土材料用量为 水泥 310kg砂子 310 2 63 816 4 3kg石子 310 6 4 17 1602 7kg水 310 0 65 310 2 55 3 310 6 4 12 1 161 9kg 2 施工配料 施工中往往以一袋或两袋水泥为下料单位 每搅拌一次叫做一盘 因此 求出每1m3混凝土材料用量后 还必须根据工地现有搅拌机出料容量确定每次需用几袋水泥 然后按水泥用量算出砂 石子的每盘用量 例4 2中 如采用JZ250型搅拌机 出料容量为0 25m3 则每搅拌一次的装料数量为 水泥 310 0 25 77 5kg 取一袋半水泥 即75kg 砂子 816 4 3 75 310 1973 25kg石子 16027 75 310 387 75kg水 161 9 75 310 3 2kg 3 混凝土的搅拌 混凝土搅拌 是将水 水泥和粗细骨料进行均匀拌和及混合的过程 同时 通过搅拌还要使材料达到强化 塑化的作用 混凝土搅拌机按搅拌原理分为自落式和强制式两类 自落式搅拌机多用于搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土 强制式搅拌机多用于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土 也可以搅拌低流动性混凝土 强制式搅拌机又分为立轴式和卧轴式两种 卧轴式有单轴 双轴之分 而立轴式又分为涡桨式和行星式 1 混凝土搅拌机 混凝土搅拌机类型 2 混凝土搅拌机 1 搅拌时间混凝土的搅拌时间 从砂 石 水泥和水等全部材料投入搅拌筒起 到开始卸料为止所经历的时间 搅拌时间与混凝土的搅拌质量密切相关 随搅拌机类型和混凝土的和易性不同而变化 在一定范围内 随搅拌时间的延长 强度有所提高 但过长时间的搅拌既不经济 而且混凝土的和易性又将降低 影响混凝土的质量 2 投料顺序投料顺序应从提高搅拌质量 减少叶片 衬板的磨损 减少拌和物与搅拌筒的粘结 减少水泥飞扬 改善工作环境 提高混凝土强度及节约水泥等方面综合考虑确定 常用一次投料法和二次投料法 一次投料法是在上料斗中先装石子 再加水泥和砂 然后一次投入搅拌筒中进行搅拌 自落式搅拌机要在搅拌筒内先加部分水 投料时砂压住水泥 使水泥不飞扬 而且水泥和砂先进搅拌筒形成水泥砂浆 可缩短水泥包裹石子的时间 强制式搅拌机出料口在下部 不能先加水 应在投入原材料的同时 缓慢均匀分散地加水 二次投料法 是先向搅拌机内投入水和水泥 和砂 待其搅拌1min后再投入石子和砂继续搅拌到规定时间 这种投料方法 能改善混凝土性能 提高了混凝土的强度 在保证规定的混凝土强度的前提下节约了水泥 目前常用的方法有 预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法 预拌水泥砂浆法是指先将水泥 砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌 成为均匀的水泥砂浆后 再加入石子搅拌成均匀的混凝土 预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后 再加入砂和石子搅拌成混凝土 与一次投料法相比 二次投料法可使混凝土强度提高10 15 节约水泥15 20 水泥裹砂石法混凝土搅拌工艺 用这种方法拌制的混凝土称为造壳混凝土 简称SEC混凝土 它是分两次加水 两次搅拌 先将全部砂 石子和部分水倒入搅拌机拌和 使骨料湿润 称之为造壳搅拌 搅拌时间以45 75s为宜 再倒入全部水泥搅拌20s 加入拌和水和外加剂进行第二次搅拌 60s左右完成 这种搅拌工艺称为水泥裹砂法 3 进料容量进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量 又称干料容量 进料容量与搅拌机搅拌筒的几何容量有一定比例关系 进料容量约为出料容量的1 4 1 8倍 通常取1 5倍 如任意超载 超载10 就会使材料在搅拌筒内无充分的空间进行拌和 影响混凝土的和易性 反之 装料过少 又不能充分发挥搅拌机的效能 4 混凝土的运输 1 混凝土运输的要求 运输中的全部时间不应超过混凝土的初凝时间 运输中应保持匀质性 不应产生分层离析现象 不应漏浆 运至浇筑地点应具有规定的坍落度 并保证混凝土在初凝前能有充分的时间进行浇筑 混凝土的运输道路要求平坦 应以最少的运转次数 最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点 从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过有关规定的要求 2 运输工具的选择 混凝土运输分地面水平运输 垂直运输和楼面水平运输等三种 地面运输时 短距离多用双轮手推车 机动翻斗车 长距离宜用自卸汽车 混凝土搅拌运输车 垂直运输可采用各种井架 龙门架和塔式起重机作为垂直运输工具 对于浇筑量大 浇筑速度比较稳定的大型设备基础和高层建筑 宜采用混凝土泵 也可采用自升式塔式起重机或爬升式塔式起重机运输 5 混凝土的浇筑与振捣 1 混凝土浇筑前的准备工作 混凝土浇筑前 应对模板 钢筋 支架和预埋件进行检查 检查模板的位置 标高 尺寸 强度和刚度是否符合要求 接缝是否严密 预埋件位置和数量是否符合图纸要求 检查钢筋的规格 数量 位置 接头和保护层厚度是否正确 清理模板上的垃圾和钢筋上的油污 浇水湿润木模板 填写隐蔽工程记录 2 混凝土浇筑 1 混凝土浇筑的一般规定混凝土浇筑前不应发生离析或初凝现象 如已发生 须重新搅拌 混凝土运至现场后 其坍落度应满足有关规定的要求 混凝土自高处倾落时 其自由倾落高度不宜超过2m 若混凝土自由下落高度超过2m 应设串筒 斜槽 溜管或振动溜管等 混凝土的浇筑工作 应尽可能连续进行 混凝土的浇筑应分段 分层连续进行 随浇随捣 在竖向结构中浇筑混凝土时 不得发生离析现象 2 施工缝的留设与处理如果由于技术或施工组织上的原因 不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕 而必须停歇较长的时间 其停歇时间已超过混凝土的初凝时间 致使混凝土已初凝 当继续浇混凝土时 形成了接缝 即为施工缝 高度大于1m的钢筋混凝土梁的水平施工缝 应留在楼板底面下20 30mm处 当板下有梁托时 留在梁托下部 单向平板的施工缝 可留在平行于短边的任何位置处 对于有主次梁的楼板结构 宜顺着次梁方向浇筑 施工缝应留在次梁跨度的中间1 3范围内 施工缝的留设位置施工缝设置的原则 一般宜留在结构受力 剪力 较小且便于施工的部位 柱子的施工缝宜留在基础与柱子交接处的水平面上 或梁的下面 或吊车梁牛腿的下面 吊车梁的上面 无梁楼盖柱帽的下面 施工缝的处理施工缝处继续浇筑混凝土时 应待混凝土的抗压强度不小于1 2MPa方可进行 施工缝浇筑混凝土之前 应除去施工缝表面的水泥薄膜 松动石子和软弱的混凝土层 并加以充分湿润和冲洗干净 不得有积水 浇筑时 施工缝处宜先铺水泥浆 水泥 水 1 0 4 或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层 厚度为30 50mm 以保证接缝的质量 浇筑过程中 施工缝应细致捣实 使其紧密结合 3 混凝土的浇筑方法 多层钢筋混凝土框架结构的浇筑浇筑框架结构首先要划分施工层和施工段 施工层一般按结构层划分 而每一施工层的施工段划分 则要考虑工序数量 技术要求 结构特点等 混凝土的浇筑顺序 先浇捣柱子 在柱子浇捣完毕后 停歇1 1 5h 使混凝土达到一定强度后 再浇捣梁和板 大体积钢筋混凝土结构的浇筑大体积钢筋混凝土结构多为工业建筑中的设备基础及高层建筑中厚大的桩基承台或基础底板等 特点是混凝土浇筑面和浇筑量大 整体性要求高 不能留施工缝 以及浇筑后水泥的水化热量大且聚集在构件内部 形成较大的内外温差 易造成混凝土表面产生收缩裂缝等 大体积钢筋混凝土结构的浇筑方案 一般分为全面分层 分段分层和斜面分层三种 如图所示 全面分层 即在第一层浇筑完毕后 再回头浇筑第二层 如此逐层浇筑 直至完工为止 分段分层 混凝土从底层开始浇筑 进行2 3m后再回头浇第二层 同样依次浇筑各层 斜面分层 要求斜坡坡度不大于1 3 适用于结构长度大大超过厚度3倍的情况 3 混凝土的振捣 振捣方式分为人工振捣和机械振捣两种 人工振捣是利用捣锤或插钎等工具的冲击力来使混凝土密实成型 其效率低 效果差 机械振捣是将振动器的振动力传给混凝土 使之发生强迫振动而密实成型 其效率高 质量好 混凝土振动机械按其工作方式分为内部振动器 表面振动器和振动台等 振动机械的构造原理 主要是利用偏心轴或偏心块的高速旋转 使振动器因离心力的作用而振动 1 内部振动器内部振动器又称插入式振动器 适用于振捣梁 柱 墙等构件和大体积混凝土 插入式振动器操作要点 插入式振动器的振捣方法有两种 一是垂直振捣 即振动棒与混凝土表面垂直 二是斜向振捣 即振动棒与混凝土表面成约为40 45 每一振捣点的振捣时间一般为20 30s 使用振动器时 不允许将其支承在结构钢筋上或碰撞钢筋 不宜紧靠模板振捣 2 表面振动器表面振动器又称平板振动器 是将电动机轴上装有左右两个偏心块的振动器固定在一块平板上而成 其振动作用可直接传递于混凝土面层上 这种振动器适用于振捣楼板 空心板 地面和薄壳等薄壁结构 3 外部振动器外部的振动器又称附着式振动器 它是直接安装在模板上进行振捣 利用偏心块旋转时产生的振动力通过模板传给混凝土 达到振实的目的 适用于振捣断面较小或钢筋较密的柱子 梁 板等构件 4 振动台振动台一般在预制厂用于振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土 宜采用加压振动的方法 加压力为1 3kN m2 6 混凝土的养护 混凝土浇捣后能逐渐凝结硬化 主要是因为水泥水化作用的结果 而水化作用需要适当的湿度和温度 在混凝土浇筑完毕后 应在12h以内加以覆盖和浇水 干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护 常用的混凝土的养护方法是自然养护法 自然养护又可分为洒水养护和喷洒塑料薄膜养护两种 混凝土必须养护至其强度达到1 2N mm2以上 才准在上面行人和架设支架 安装模板 但不得冲击混凝土 7 混凝土的质量检查与缺陷防治 1 混凝土的质量检查 混凝土质量检查包括施工过程中的质量检查和养护后的质量检查 施工过程中的质量检查 即在混凝土制备和浇筑过程中对原材料的质量 配合比 坍落度等的检查 每一工作班至少检查两次 如遇特殊情况还应及时进行抽查 混凝土的搅拌时间应随时检查 混凝土养护后的质量检查 主要指混凝土的立方体抗压强度检查 2 现浇湿混凝土结构质量缺陷及产生原因 3 混凝土质量缺陷的防治与处理 1 表面抹浆修补对数量不多的小蜂窝 麻面 露筋 露石的混凝土表面 主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀 可用1 2 1 2 5水泥砂浆抹面修整 2 细石混凝土填补当蜂窝比较严重或露筋较深时 应取掉不密实的混凝土 用清水洗净并充分湿润后 再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实 3 水泥灌浆与化学灌浆对于宽度大于0 5mm的裂缝 宜采用水泥灌浆 对于宽度小于0 5mm的裂缝 宜采用化学灌浆 6 4钢筋混凝土工程的安全技术 在现场安装模板时 所用工具应装在工具包内 当上下交叉作业时 应戴安全帽 垂直运输模板或其他材料时 应有统一指挥 统一信号 高空作业人员应经过体格检查 不合格者不得进行高空作业 模板在安全系统未钉牢固之