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浅谈交联电缆接头故障原因及对策浅谈交联电缆接头故障原因及对策 一一 交联电缆接头运行状况交联电缆接头运行状况 6 10kv 高压动力电缆在水利工程和电力系统运用非常广泛 其完好的接头和附件对机电设备安全 经济 可靠运行和供电 安全是非常重要的 设计良好 施工合理的电缆接头 经实际运 行证明 在大多数情况下是可以长期使用的 但交联电缆由于载 流能力强 电流密度大 对导体连接质量要求就更为严格 对接头 所要求机械的电气的条件日益从严越来越高 特别是 6 10kv 电动 机电缆 各种接头将经受很大的热应力和较高激烈程度与持续时 间的短路电流的影响 所以说交联电缆附件也不是附属的 更不 是次要的部件 它与电缆是同等重要 必不可少的部件 也是与安 全运行密切相关的关键产品 交联电缆在国外已普遍应用 国内 广泛采用虽然仅 10 余年 目前还存在一些问题 但随着技术的发 展 附件的配套 质量的提高 工艺的完善 交联电缆已有替代油纸 电缆的趋势具有广阔 深远的发展前景 二二 交联电缆接头故障原因分析交联电缆接头故障原因分析 由于电缆附件种类 形式 规格较多 质量参差不齐 施工人 员技术水平高低不等 电缆接头运行方式和条件各异 致使交联电 缆接头发生故障的原因各不相同 由于交联电缆与油纸电缆的 介质不同 接头发生故障的原因有很大的差异 油纸电缆接头发生 故障主要是绝缘影响 而交联电缆接头发生故障主要是导体连接 交联电缆允许运行温度高 对电缆接头就提出了更高的要求 使接 头发热问题就显得更为突出 接触电阻过大 温升加快 发热 大于散热促使接头的氧化膜加厚 又使接触电阻更大 温升更快 如此恶性循环 使接头的绝缘层破坏 形成相间短路 引起爆炸烧 毁 造成接触电阻增大的原因有以下几点 1 工艺不佳 主要是指电缆接头施工人员在导体连接前 后的施工工艺 1 连接金具接触面处理不佳 无论是接线端子或连接管 由 于生产或保管的条件影响 管体内壁常有杂质 毛刺和氧化层存 在 这是不为人们重视的缺陷 但对导体连接质量的影响 颇为严 重 特别是铝表面极易生成一层坚硬而又绝缘的氧化铝薄膜 使 铝导体的连接要比铜导体的连接增加不少麻烦 工艺技术的严格 性也要高得多 造成连接 压接 焊接和机械连接 发热的主要原 因 除机具 材料性能因素外 关键是工艺技术和责任心 施工人 员不了解连接机理 没有严格按工艺要求操作 就会造成连接处达 不到电气和机械强度 运行证明当压接金具与导线的接触表面 愈清洁 在接头温度升高时 所产生的氧化膜就愈薄 接触电阻就 愈小 2 导体损伤 交联绝缘层强度较大剥切困难 环切时施工人 员用电工刀左划右切 有时干脆用钢锯环切深痕 往往掌握不好而 使导线损伤 剥切完毕虽然不很严重 但在线芯弯曲和压接蠕动 时 会造成受伤处导体损伤加剧或断裂 压接完毕不易发现 因截 面减小而引起发热严重 3 导体连接时线芯不到位 导体连接时绝缘剥切长度要求 压接金具孔深加 5mm 但因产品孔深不标准 易造成剥切长度不 够 或因压接时串位使导线端部形成空隙 仅靠金具壁厚导通 致 使接触电阻增大 发热量增加 2 压力不够 现今有关资料在制作接头工艺及标准图中只 提到电缆连接时每端的压坑数量 而没有详述压接面积和压接深 度 施工人员按要求压够压坑数量 效果如何无法确定 不论是 哪种形式的压力连接 接头电阻主要是接触电阻 而接触电阻的大 小与接触力的大小和实际接触面积的多少有关 与使用压接工具 的出力吨位有关 造成导体连接压力不够的主要原因有以下 3 点 1 压接机具压力不足 近年压接机具生产厂家较多 管理混 乱 没有统一的标准 特别是近年生产的机械压钳 压坑不仅窄小 而且压接到位后上下压模不能吻合 还有一些厂家购买或生产国 外类型压钳 由于执行的是国外标准 与国产导线标称截面不适应 压 接质量难保证 2 连接金具空隙大 现在交联电缆接头多数单位使用的连 接金具 还是油纸电缆按扇型导线生产的端子和压接管 从理论 上讲圆型和扇型线芯的有效截面是一样的 但从运行实际比较 二 者的压接效果相差甚大 由于交联电缆导体是紧绞的圆型线芯 与常用的金具内径有较大的空隙压接后达不到足够的压缩力 接触电阻与施加压力成反比 因此将导致增大 3 假冒伪劣产品质量差 假冒伪劣金具不仅材质不纯 外观 粗糙 压后易出现裂纹 而且规格不准 有效截面与正品相差很大 根本达不到压接质量要求 在正常情况下运行发热严重 负荷稍有 波动必然发生故障 3 截面不足将交联电缆与油纸电缆的允许 载流量 在环境温度为 25 时 进行比较得出的结论是 zq2 3 240 油纸铜芯电缆可用 yjv22 3 150 交联铜芯电缆替代 因为 yjv22 3 150 交联电缆的允许载流量为 476a 而 zq2 3 240 油纸 电缆的允许载流量为 420a 还超出 56a zlq2 3 240 可用 yjlv22 31 50 替代 因为交联 3 150 铝芯电缆的载流量为 364a 而油纸 3 240 铝芯电缆的载流量才 320a 交联电缆还超出 44a 如果用允许载流量计算 150mm2 交联电缆与 240mm2 油纸电缆 基本相同 或者说 150mm2 交联电缆应用 240mm2 的金具连接才 能正常运行 由此可见连接金具截面不足将是交联电缆接头发 热严重的一个重要原因 4 散热不好 绕包式接头和各种浇铸 式接头 不仅绕包绝缘较电缆交联绝缘层为厚 而且外壳内还注有 混合物 就是最小型式的热缩接头 其绝缘和保护层还比电缆本体 增加一倍多 这样无论何种型式的接头均存在散热难度 现行 各种接头的绝缘材料耐热性能较差 j 20 橡胶自粘带正常工作温 度不超过 75 j 30 也才达 90 热缩材料的使用条件为 50 100 当电缆在正常负荷运行时 接头内部的温度可达 100 当电缆满负荷时 电缆芯线温度达到 90 接头温度会达 140 左右 当温度再升高时 接头处的氧化膜加厚 接触电阻随之 加大 在一定通电时间的作用下 接头的绝缘材料碳化为非绝缘物 导 致故障发生 综上所述增加连接金具接点的压力 降低运行温 度 清洁连接金属材料的表面 改进连接金具的结构尺寸 选 用优质标准的附件 严格施工工艺是降低接触电阻的几个关键 因素 三提高交联电缆接头质量的对策三提高交联电缆接头质量的对策 由于交联电缆接头所处的环境和运行方式不同 所连接的电 气设备及位置不同 电缆附件在材质 结构及安装工艺方面有很大 的选择余地 但各类附件所具备的基本性能是一致的 所以应加强 以下几点措施来提高接头质量 1 必须选用技术先进 工艺成 熟 质量可靠 能适应所使用的环境和条件的电缆附件 对假 冒伪劣产品必须坚决抵制 对新技术 新工艺 新产品应重点试 验 不断总结提高 逐年逐步推广应用 2 采用材质优良 规格 截面符合要求 能安全可靠运行的连接金具 对于接线端子 应尽 可能选用堵油型 因为这种端子一般截面较大 能减小发热 而且 还能有效的解决防潮密封 连接管应采用紫铜棒或 1 铝车制加 工 规格尺寸应同交联电缆线芯直径配合为好 近年长沙和沈阳 电缆厂附件厂提供的交联电缆接头用压接管 使用效果较好 3 选用压接吨位大 模具吻合好 压坑面积足 压接效果能满足技术 要求的压接机具 做好压接前的界面处理 并涂敷导电膏 4 培 训技术有素 工艺熟练 工作认真负责 能胜任电缆施工安装和 运行维护的电缆技工 提高施工人员对交联电缆的认识 增强对 交联电缆附件特性的了解 研究技术 改进工艺 制定施工规范
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