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文档简介

1 1现场施工常出现的质量问题及防治措施现场施工常出现的质量问题及防治措施 1 1墙体竖向钢筋间距有误差墙体竖向钢筋间距有误差 1 原因分析 a钢筋绑扎时未弹线校正就开始绑扎 b未设置水平梯子筋或未正确设置 c分档画线不准确 2 防治措施 a在每层楼板混凝土浇筑完后 立即弹 5 条线即墙的轴线 外边线 模板 线 根据弹线位置检查钢筋的位置 对所有不到位的钢筋按 1 6 调整 到正确位置 才允许下一步的钢筋绑扎 b正确设置水平梯子筋 见下图 在墙上口距模板上口 100mm 处设置 水平梯子筋放置在墙竖向筋内侧 不得歪斜并与每根立筋绑扎牢固 c绑扎时画线准确 距暗柱起步筋为 50mm 中间钢筋竖向间距从中向两 边分 见下图 水平梯子筋放置在墙上口 控 制墙体竖向筋间距及保护层 2 d分布筋相交点呈八字扣绑扎 绑扎完后卷尺拉通校正一遍 1 2墙体钢筋保护层厚度不准确墙体钢筋保护层厚度不准确 1 原因分析 a钢筋保护层厚度模糊 未正确换算 b校正处理不正确或未校正 c采用不准确的保护层垫块或垫块措施不得力 d不清楚长城杯规定的钢筋保护层偏差 2 防治措施 a正确认识钢筋保护层并进行换算 钢筋保护层是指钢筋外皮到混凝土边的 距离 当水平钢筋位于墙立筋外侧时 墙立筋保护层为 15mm 水平 筋直筋 或 2 倍水平钢筋直径 当水平钢筋直径 14mm 时 水平钢 筋保护层取钢筋直径 b竖向钢筋校正应从板底部开始校正 并按 1 6 打弯 浇筑顶板时在板内 设置水平附加筋绑牢 在浇筑中派看筋人员随时整理校正 c垫块设置要合理 正确选用垫块种类 现在用于墙体的塑料卡厚度种类较少 一般只有 15mm 30mm 两种 通常 15mm 的垫块卡在水平筋上 30mm 的垫块卡在竖 向筋上 种类少不能适应各种不同厚度的保护层 因此当水平筋直径不大于 14mm 时 采用 15mm 的垫块卡在水平筋上可保证保护层准确 当水平钢筋直 径大于 14mm 时 建议采用砂浆垫块 垫块制作在模具内应保证其准确性并在 第一根 暗柱 50 注 a 图纸钢筋间距 图10 墙体竖向钢筋排列图 第一根 暗柱中间钢筋间距按图纸要求 第二根第二根 50 3 使用时达到应有的强度 垫块制作见下图 垫块设置合理 牢固 塑料垫块卡在水平筋上 开口必须朝下 砂浆垫 块设置在墙分布筋相交点处并绑扎牢固 一般墙体垫块设置间距为 600 1000mm 呈梅花型布置 采用双 F 卡控制钢筋保护层 设置处可代替墙体 S 钩或保护层垫块 一 般趋向于在墙中设置一排 双 F 卡的形式见下图 d长城杯的规范一般高于国家标准 创结构长城杯的工程钢筋保护层偏出为 3mm 超过该值的均要进行处理 校正 1 3梁柱箍筋绑扎不到位梁柱箍筋绑扎不到位 1 原因分析 a箍筋未预检 不合适的箍筋用于工程中 薄钢板带 多层板 4 b箍筋赶上机械连接处时仍然采用同尺寸的箍筋绑扎 c绑扎不牢固 绑扎方式欠合理 d大小箍筋未分开绑扎 e搭接部位没有采用专用箍筋 指专门用于搭接绑扎部位的一种箍筋 2 防治措施 a将箍筋纳入预检中 绑扎前再认真挑选一遍 凡是用于工程中的箍筋均要 预检合格 箍筋检查可用下图模具进行检查 b箍筋画线排挡时 对于赶上焊接 机械连接处的箍筋应作上下加密处理 避免绑扎不到位 也可以不作加密处理 在焊接 机械连接处改用大 一号的箍筋绑扎 大一号的箍筋需按现场尺量尺寸加工 c梁柱箍筋转角处一般采用兜扣或缠扣绑扎 中间采用八字扣 不得采用单 一的顺扣方式 另外箍筋与主筋绑扎时 四角主筋与箍筋应兜角到位 并绑扎牢固 然后再绑扎中间各相交点 d同一位置处梁柱大小箍筋应分开用绑扎丝绑牢 这样可使箍筋与主筋绑扎 牢固 混凝土振捣时不容易松散 e主筋搭接部位应采用专用箍筋绑扎 这样可使箍筋 135 角到位 保证等 号平行 专用箍筋的样式见下图 用于非搭接部位 用于搭接部位 专用箍筋 5 1 4钢筋起步筋位置错误或不准确钢筋起步筋位置错误或不准确 1 原因分析 a钢筋起步筋位置不清楚 b未弹线 或画线 就任意绑扎 2 防治措施 a明确各部位钢筋起步筋位置 剪力墙第一道水平筋起步距楼板结构面为 50mm 暗柱第一道起步箍筋距 楼板结构面为 25mm 30mm 剪力墙第一根竖向钢筋距暗柱边 50mm 连梁第一道起步箍筋距暗柱边 50mm 在暗柱内也要加一道箍筋 位置距 暗柱边 50mm 注意 03G101 中是 100mm 长城杯按 50mm 检查 梁钢筋起步筋距柱 或墙 边 50mm 或距主梁边 50mm 板起步筋距支座边 50mm b钢筋绑扎时应先弹线 或画线 第一道起步筋画线位置应准确 当墙体 内设置竖向梯子筋时 梯子筋的第一道横档距混凝土结构面必须为 50mm 且同一道墙内的竖向梯子筋应调平 绑扎时应加强责任心 1 5钢筋搭接长度不够钢筋搭接长度不够 1 原因分析 a墙体 柱等竖向钢筋绑扎不牢 浇筑混凝土下滑 造成甩茬长度不够 b绑扎前搭接长度没有画基准线 致使绑扎时搭接长度长短不一 2 防治措施 a绑扎牢固 防止下滑措施 宜采用 20 绑扎丝绑扎 搭接部位绑 3 扣 中间 两端各绑一扣 所有钢筋相交点均要绑扎拧紧 绑扣不能用同一方向的顺扣 可采用八 6 字扣 要求拧转两圈半 柱 暗柱箍筋与主筋采用不易下滑的缠扣绑扎方式 b绑扎前 在竖向甩茬筋 水平筋上画线 或拉通线 绑扎 防止搭接端头 长短不一 或搭接长度不够 下图为墙体竖向筋绑扎前拉通线 或画 线 示意图 1 6抗震箍筋抗震箍筋 135 135 弯钩角度不准确 或弯钩长度长短不一弯钩角度不准确 或弯钩长度长短不一 1 原因分析 a加工箍筋的转子 即弯弧内直径 不符合规范要求 b为方便绑扎 人为将箍筋角度扳成喇叭状 c箍筋下料时未严格画线加工 弯钩角度及长度未标识 造成弯钩长度长短 不一 2 防治措施 a加工箍筋的转子应根据所加工的箍筋直径进行调换 不能采用同一转子 其转子直径 即弯弧内直径 对于 HPB235 级钢筋应不小于 2 5d d 为所加工的箍筋直径 且不小于受力钢筋直径 对于 HRB335 HRB400 级钢筋应不小于 4d 且不小于受力钢筋直径 b绑扎时人为将箍筋扳成喇叭箍主要原因是违反操作程序 将箍筋扳成豁口 后套入然后再合拢箍筋 致使钢筋角度成喇叭状 解决办法是严格按 7 操作程序施工 柱 暗柱箍筋待主筋连接完毕后从上往下套箍筋 从 下往上绑扎 模内梁筋绑扎先放置箍筋再穿梁下铁 模外梁筋绑扎先 穿梁上铁再套箍筋 c箍筋下料时 应先画线 画线时扣除弯曲调整值 经试弯调整好扳距值后 再正式加工 为保证箍筋弯钩角度 长度准确 应在操作台上标识出 135 线及弯钩长度线 见下图 1 7墙模板定位钢筋焊在受力筋上墙模板定位钢筋焊在受力筋上 1 现象 为图方便 模板定位筋直接焊在墙受力主筋上 门窗洞口模板定位筋直接 焊在暗柱主筋或箍筋上 烧伤了主筋或箍筋 减少了受力钢筋的截面 2 解决办法 a附加钢筋 将模板定位筋焊在附加筋上 此办法会相应增加一定成本 b采用双 F 卡 在需要对模板定位的地方设置双 F 卡 端头刷防锈漆 既 可有效控制模板 又可在设置部位替代保护层垫块及拉钩 1 8钢筋定位措施筋设置偏多 造成浪费钢筋定位措施筋设置偏多 造成浪费 1 现象 a用于控制钢筋保护层及间距 位置的水平梯子筋过多 如每道墙上 中 8 下设置三道造成浪费 b竖向梯子筋每道墙设置过多 或代替墙立筋时没有比墙立筋大一等级 c代替垫块及拉钩的双 F 卡设置过多 加工精度不高不能有效控制模板 既增加了成本 又起了反作用 d框架柱 暗柱钢筋定位用的定位框上 中 下设置三道 设置过多增加了 投入 2 正确设置方式 a水平梯子筋设置 一般在墙上口 距墙模板上口约 100mm 位置处 设置 一道可周转使用的水平梯子筋 水平梯子筋应放平 并与墙立筋绑扎 牢固 b竖向梯子筋设置 短墙设置两道 长墙根据其长度可每 2m 左右设置一道 当竖向梯子筋代替墙立筋时 应比墙立筋大一个等级 c双 F 卡的设置 在模板的拼缝位置可上 中 下设置三道 控制模板向 内错位 另外门窗洞口模板的定位筋可用双

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