SMT材料认识范文

SMTSMT材料认识范文材料认识范文 第三章SMT电子零件知识第一节电阻1 电阻的分类普通电阻误差为 5 及以上的电阻精密电阻误差为 1 及以下的电阻可变电阻电阻值 可调的电阻排阻由多个电阻组合成的电阻3 各种电阻的外形图片如 下精密电阻 10 精密电阻 4 02K 普通电阻 0 可变电 阻排阻4 电阻的代号为 R 电阻的单位是 欧姆 符号表示为 常用单位兆欧 M 千欧 K 欧姆 各阻值单位换算1M 103K 106 5 常见的电阻尺寸大小可分为以 下英制0603080512061210 xx公制1608xx321632255025瓦数1 16W1 10 W1 8W1 4W1 2W英制单位英寸公制n单位毫米1英寸 25 4毫米英制与 公制每个型号均有尺寸都由长与宽组成 前两位为长 后两位为宽 如英制 0805 长为0 08英寸 宽为0 05英寸公制 xx 长为2 0毫米 宽为1 2毫米6 识别电阻值的方法丝印在零件上 的数字 表示为此电阻的阻值 且可以直接读出 即472 47 102即2R2 4700 2 2 4 7K 6 精密电阻识别方法A 表面有丝印如 1002 精密电阻换算方法如下乘以拾的次数 第四 位 即1002第三位有效数字不变 100 102第二位有效数字不变 100 00 第一位有效数字不变 10K B表面有丝印如 59B 精密电阻 参 照电阻值代码表查看可知 它的阻值为402 101 4 02K 附 电阻 值代码表 11 怎样判别电阻好坏4722R21002公制长2 0毫米英制长0 08英寸公制宽1 2毫米英制宽0 05英寸外观检查有无氧化或电阻体 表面有无伤痕 破损 丝印有无模糊不清等 E48 96精密电阻阻值表示法Code a0b1c2d3e4f5g6h7x 1y 2z 3Multiplier1010101010101010101010应用实例电阻上印字为01b 则它的阻值为100 101 1000 电阻上印字为38c 则它的阻值为243 102 24 3K 电阻上印字为42x 则它的阻值为267 10 1 26 7 Code E48E96Code E48E96Code E48E96Code E48E9601100100251781784931631673562562021022618250324745760 31051052718718751332332755905900410728191523407660405110110 2919619653348348776196190611330 xx43577863407115115312052055 53653657964964908118322105637480665091211213321521557383383 81681681101243422158392826981112712735226226594024028371571 51213036232604128473213133133372372376142242285750750141373 82436243286768151401403924924963442442877877871614340255644 53888061714714741261261654644648982582518150422676647590845 19154154432742746748748791866866xx8442806849992887211621624 52872876951151193909909221654629470523949312316916947301301 715365369595395324174483097254996976实装部首件核对资料 E2系列与GM表示法对照表阻值GM阻值GM阻值GM阻值GM阻值GM阻值GM 阻值GM阻值GM1 01R010100100101100010210K103100K1041 0M10510M 1061 11R111110110111110011211K113110K1141 1M11511M1161 21R2 121xx01211xx2212K123120K1241 2M12512M1261 31R31313013013113 0013213K133130K1341 3M13513M1361 51R515150150151150015215K1 53150K1541 5M15515M1561 61R616160160161160016216K163160K164 1 6M16516M1661 81R818180180181180018218K183180K1841 8M18518 M1862 02R020 xx00 xx00020220K203200K2042 0M20520M2062 22R2222 202202212xx2222K223220K2242 2M22522M2262 42R424240240241240 024224K243240K2442 4M2452 72R727270270271270027227K273270K2 742 7M2753 03R030300300301300030230K303300K3043 0M3053 33R3 33330330331330033233K333330K3343 3M3353 63R6363603603613600 36236K363360K3643 6M3653 93R939390390391390039239K393390K39 43 9M3954 34R343430430431430043243K433430K4344 3M4354 74R74 7470470471470047247K473470K4744 7M4755 15R15151051051151005 1251K513510K5145 1M5155 65R656560560561560056256K563560K564 5 6M5656 26R2626206206216xx2262K623620K6246 2M6256 86R86868 0680681680068268K683680K6846 8M6857 57R57575075075175007527 5K753750K7547 5M7558 28R2828208208218xx2282K823820K8248 2M8 25第二节电容1 电容是一种能贮存电荷的电子组件 一般呈棕色 表 面无印字 无正背面区分 2 电容的作用电容具有通交流 隔互流 通高频 阻低频的作用 3 SMT电容分类 电解电容 钽质电容 积层电容 排容等 其中电解电 容 钽质电容是有极性的 如图 电解电容积层电容钽质电容4 电容 CAPACTANCE 英文代号为 C 基本单位为皮法 PF 5 电容的常用单位法拉 F 毫法 MF 微法 UF 纳法 NF 皮法 PF 6 电容的换算进率1UF 103NF 106PF1F 103MF 106UF 109NF 1012PF7 电容有耐压值 英文代号及伏数如下 G ED C50V25V BNCANC ONCC D NC8 电容 电阻误差字母表代号F GJ KM ST ZC D16V10V误差 1 2 5 10 20 20 15 10 50 20 80 0 25PF 0 5PF9 电容的换算方法如 105 10 x105PF 1000 000PF 1000NF 1UF第三节电感1 电感是由外绝缘铜线绕在不同的骨 架上构成之线圈 在电路中具有通直流 隔交流 通低频 阻高频的 作用 2 电感的英文代号为 L 单位分为亨利 H 毫亨 MH 微 亨 UH 微亨为基本单位 3 电感的换算进率1H 103MH 106UH1UH 10 3MH 10 6H4 电感好与坏的判断 外观检查看有无崩 烂 裂 氧化等现象 性能检查用 LCR 表测量 先打开 LCR 表之POWER 待归零 后 再将FUNCT10N选至 L 档 然后将电感接于DCBLAS 和DCBIAS 两端 再按MANURANGE上下选择合适档 就可直接在计数显示器上 读出资料 5 外观图片第三节二极体1 二极体的主要特性是单向导电性 通常 有色环 或标记 较粗的一端为负极 另一端为正极 2 二极体从封装上可分为玻璃二极体和塑封二极体 从功能上可分为 稳压二极体 发光二极体 整流二极体等 各二极体外型及代表符号如 图整流二极体6 二极管的检查 外观检查丝印 管体是否有缺 崩 烂等 电极是否氧化 有杂物等 性能检查稳压二极体发光二 极体A 万用表测二极管正 反向电阻 将万用表档位打到档 用万用 表的红黑两支表笔分别测量二极体的两端 测量时如两次指针都不动 说明内部已断线 如两次测量电阻值都为零 表明电极之间已短 路 B 测量稳压二极体时 须采用专用工具数字电桥 二极体的正向电压 一般为0 3 0 7之间 反向电压就是此稳压二极体的稳压值 C 用万用表判别 含 发光 二极体方向 将数字万用表档位打到档 用万用表的红黑两支表 笔分别测量二极体的两端 测量时如发光或有数值显示 则红表笔接 触的那一端就是正极 7 第五节三极体1 晶体三极体的构成A 由两个 PN结和引脚构成 通常有三个电极 发射极 集电极 基极 B 三极体上有丝印 丝印不同三极体型号不同 C 用字母 Q 或 U 表示 2 三极体的主要作用是 信号放大作用和开关 按材料分 硅管 锗管3 三极体的分类按PN结的结构类型分 NPN型 PNP型4 三极体外型及代表符号如图NPN PNP5 三极体的检查 外观检查检查管体丝印有无缺 崩裂或成形不 良 引出脚有无断 氧化 弯曲等 性能检查主要用测量板间阻值来 判断PN结的好坏 用万用表RX100档测发射极 集电极 基极的正向 电阻 如果测出都是低阻值 反向测试是高阻值 说明管子质量是好的 反之说明管子已烧断或短路 第六节集成块1 集成块 INTEGRATED CIRCUIT 英文代号为 IC 有方向 有丝印 数字 英文 2 识别方法IC面上字体正面下的记号或缺口表示方向 方向下的脚 为第一个脚 3 IC的分类 两边有脚向外伸展的IC简称为 SOP 两边有脚向内 弯曲的IC简称为 JOP 四面有脚往外伸展的IC简称为 QFP 四面有脚向内弯曲的IC简称为 PLCC 四面无脚背面有锡球的IC 简称为 BGA 四面无脚边上有电极的IC简称为 LCC 基极B集电 极C发射极E SOPLCC QFP图片暂缺图片暂缺图片暂缺BGA PLCCJOP3LB119615RXB LB119615RXB LB119615RXB LB119615RXB LB119615RXB第七节电路板2 电路板的分类分为单面 双面 多层印 制电路板以及软印制电路板 板边线路定位孔插件孔板边 为了PCB生产便利作成的辅助边焊盘 需 焊上元件的裸露铜箔MARK点 又称定位标记 是PCB在用机器生产时用 来确定PCB上各位置座标的记号点 3 电路板的检查 外观检查 丝 印确认 铜箔确认 线路板有无损伤 线路有无多 缺 短路 断路 以及孔位大小 偏移第五章治具工具说明在SMT制程工作中有很多治 具 所有治具都对生产有一定的帮助 在确保品质的基础上 同时 也是始于品质 终于品质的物品 下列为治具用途详细说明和注意 事项 1 静电手环防止人体静电击穿部品 起保护部品的功效 注意有线静电手环的夹子处夹齿紧夹地线 不可松脱 有线静电手 环 无线静电手环环身背面的铁片紧贴手腕 不可松开配戴 2 镊子夹取部品使用手贴部品 校正部品及修理使用 注意夹IC不要紧夹IC脚 易使IC脚变形 镊子尖不可掰弯 变形否 则CHIP难以夹取 3 刀片处理溢胶时刮胶使用 轻微IC偏移时拨脚用 注意刮胶时不可刮到基板上的绿油和线路 拨IC脚时 刀片塞到两 脚中间的缝隙往偏移的相反方向拨动 不可过于用力 致使IC报废 4 牙签手点红胶时使用 注意手点红胶时 掌控好胶量 胶量过多会溢胶 胶量过少会脱落 红胶不可点到铜箔上 5 棉签清洁点胶咀 擦红胶 拉丝 清洁锡膏维修板使用 6 箭头纸标识使用 不良品及重要部品标识 注意箭头纸的指向要明确标识 不可模凌两可 标识重点 重要的 部品时 要在箭头纸上注明作用 7 静电筐架装集PCB使用 注意依照静电筐架白点格式装放PCB 不可装歪斜 重叠 静电筐架 调整时 依照筐架上 下螺钉旁的尺寸调整 四颗螺钉尺寸一致 防止筐上 下尺寸不一致 造成过松或过紧 8 小推车有扶手小推车及无扶手小推车 用于物品搬运使用 注意搬运物品时 必须将物品置于小推车上 禁止搬运箱与地面直 接接触 以免搬运箱底部因磨擦而受损 同时防止因地板潮湿而使P CB受潮氧化 9 气枪清洁PCB点胶和钢网时使用 注意将PCB放在 板屑箱 上方用气枪斜对PCB面吹气 将气枪对准 点胶咀内孔把红胶吹出 清洁钢网时气枪对准钢网孔吹气 防止锡 膏硬化堵塞钢网孔 影响印锡品质 10 牙刷清洁点胶咀表面异物和清洁修理后的锡膏板 注意机台稼动时 操作员每四小时清洁一次点胶咀 避免异物堵塞 点胶头造成单点胶 多点胶 少点胶现象 锡膏板修理点位必须用 牙刷清洁 保持PCB清洁 11 针丝清洁点胶咀内孔 使内孔通穿 无堵塞现象 注意针丝穿通点胶咀内孔时 要特别小心 不可将针丝折断于孔内 造成点胶孔报废或变形 12 碎布用于因印锡不良或点胶不良之基板擦拭清洁 保养机台使用 13 套板检查CHIP固化之PCB安装有无欠品 脱落等不良现象 注意套板要将部品套露检查 将PCB所有部品检查完毕 不要使用与 检查机种不相符的套板 14 放大镜检查部品有无裂痕 锡膏板目视检查时使用 注意锡膏板检查部品有无锡珠 少锡 连锡 假焊等不良现象 15 厚薄规检查部品浮高状况 注意浮高标准范围小于0 1mm允收 约为箭头纸厚的厚度 特殊厂商 要求不同 16 游标卡尺检查部品偏移状况 注意偏移标准范围一般为部品偏出铜箔的三分之一以内允收 特殊 厂商要求不同 17 推力计测试部品装贴 红胶 粘合度是否达标 注意使用推力计时要与PCB斜倾45 标准如下0603要求达1 2kgf以 上 0805要求达1 5kgf以上 1206要求达1 8kgf以上 二极管要求 达1 5kgf以上 SOP IC要求达2 0kgf以上 QFP IC要求达4 5kgf以上 18 万用表检测部品使用 确认电阻阻值 电容容值 注意用万用表的表笔置于部品两端 调动表的档次可直接读出其部 品的数值 注意数值的范围即误差 当万用表不测量时将其关闭 19 铬铁维修或焊接时使用 注意铬铁无需使用时禁止将铬铁头敲击 易造成铬铁头松脱 当铬 铁不使用时 把插头拔掉 注意铬铁的规格及电压要求 20 红胶碟贮存红胶 手放部品使用 注意贮存红胶时 将碟子清洁干净 每日更换一次红胶 胶量不能 过多 防止红胶变质造成脱落等品质问题 21 手套防止PCB氧化的措施 同时可保护手被组件脚 AI部品 勾 伤或PCB过热受到烫伤 注意手套使用过程中如脏了要及时清洗干净 22 笔确认PCB机种 仕向 相异点 填写日期及报表等使用 注意电源板上不可有任何笔迹 记号 确认记号要正确明了 报表 完整清晰填写 23 印章追踪各环节 各工比特流程检查状况 有利于品质发生问题 的追踪性 也是作业员劳动成果的写照 注意印章盖在指定的位置 不可随意乱盖 除非特殊厂商PCB上不可 作记号担当 24 报表准确地记录 便于资料的管理 注意当日生产数品质检查状况 维修 确认 抛料 切换等 报表 记载以便追踪事实 各种报表字体工整 清晰 完整 以上治具有生产过程中 要合理安全使用 全员要爱惜使用 有效 地降低成本 损耗 不可故意有意破坏治具现象 一经查实视情节 轻重处分 第六章静电环防护知识 一 静电对电子产品的影响由于科技时代的需要 大规模集成电路 已在电子工业中大量使用 因此对集成电路的静电防护工作显得相 当重要 大规模集成电路已成为各种电子设备的心脏 但是静电破坏却是这 个心脏的主要杀手 由于静电破坏不容易察觉 尤其引起我们员工 的重视 二 静电及其产生的原因1 静电就是没有作定向运动的电子或离子 所带的电 也即静止的电荷 2 静电产生的原因有许多种 大致可 分为以下几种2 1物体之间的相互磨擦和分离 2 2低温度环境下的 气体流动 2 3高电压物体对邻近物体的电场感应 2 4通过物体间 所带电荷的直接传递 3 生产环境中的静电源及各种行为所产生的静电 通常在电子产品 生产厂地中的静电源 工作人员 普通地面 椅子 衣服 尤其是合成材料及化纤 纸张及活页夹 包装材料 高速 气流 在我们的工作中 如走路 翻书 穿衣服 甚至空气流动都会产生 静电 三 静电产生的危害静电的基本物理特性为1 吸引或排斥的力量 2 与大地间存在有电位差 3 会产生放电电流 由于这些特性 静电对半导体器件可能产生下列破坏1 薄的氧化层 被击穿 2 由于电流密度太高 引起导体烧熔 3 引起过早失效的 漏电流增加 击穿电压变化而产生器件的功能性破坏 四 静电防护要求静电的产生是不可避免的 但是可以防止它产生 的影响 就是说可以采取措施 把静电电位控制在一定范围内 使 它不致于产生危害 静电消除的方法有两种1 把静电泄放 2 用极 性相反的电荷将静电中和 所谓的静电防护就是利用这两种方法把静电控制在一定的范围内 五 静电防护的方法1 工作区域的地面应铺设防静电地板或地垫 2 工作区域内的所有工作台应铺设防静电桌面或软垫 3 操作人员必 须佩戴接地的防静电手腕 穿防静电鞋及防静电衣 4 进入工作区 域的人员必须穿防静电鞋 5 工作岗位所用的全部装置必须进行接 地保护 6 防静电手腕必须每天进行测试 不合格的必须更换 第七章学习烙铁作业注意书 一 烙铁的选用注意烙铁自身的电压要求 有110V和220V两种 1 普通烙铁分为40W和60W两种 都采用内热式受热结构 40W功率温度控制在260 420 适应于焊接小组件 60W功率温度控制在260 440 适应于焊接大组件或安全部品 如开关 插座 变压器等 2 恒温烙铁60W功率采用内热式受热结构 有调温开关 可根据组件 的需要调整温度的高低 较适用于更换IC 焊接IC和处理IC问题时 使用 二 焊点锡量的控制将组件焊在PCB的铜箔上 要确保焊接效果 焊 盘上的锡量要饱和 锡量不可高于组件的厚度为准 焊点要光亮 不可有少锡 锡尖 冷焊 连锡 饱焊等现象 三 烙铁的保护1 烙铁咀不可用刀片 锉刀使劲磨擦烙铁头 使烙 铁咀受损 再者烙铁咀不可与烙铁座相互敲击 使烙铁咀易松动或 变形受损 2 烙铁每焊一次锡就应在高温海棉上擦拭一次烙铁咀 注意海棉要有充足的水分 保持烙铁咀的清洁 使烙铁焊出来的 锡点光亮 烙铁咀脏则锡点脏 四 烙铁的安全 合理使用1 烙铁线不可裸露地线 必须与地相连 通 每天下班 不使用时必须拔掉烙铁电源插头 使其断电 2 烙铁通电使用过程中 烙铁不可乱晃 指人或指物 避免人员不必 要的烫伤或物品烫坏 五 使用烙铁焊接注意点1 电阻 电容 二极管焊接修补时 将烙 铁咀与组件两铜箔上锡进行焊接 2 针对分布较密集的组件进行加 锡或修补时 注意拿烙铁的角度 避免将烙铁烙到相邻的组件 否 则造成相邻组件一同受热移动 3 三极体 IC焊下时 在铜箔上的 几个方向加足量的锡同时受热才可把组件取下 任何一个脚或一个 方向上的锡冷却时都不可使劲将组件取下 否则组件或PCB将会报废 4 已经上过锡的组件焊接前 必须将组件上的锡拖下 组件上 不可残留锡渣 保持组件的清洁 已经上过锡的铜箔面要用烙铁 拖平 不可有锡渣杂质等 否则组件焊接后出现浮高现象 5 三 极体 IC焊接时 将组件的脚与铜箔相重合 注意组件方向 使组 件平贴在PCB的铜箔上 在烙铁咀上粘少许锡 固定组件的对边或对 角 使组件固定 在其脚上加锡 拖锡时 可在锡点上加少许 稀 释剂或松香水 使锡更快更顺地拖下 6 焊接组件时 烙铁不可 过长时间焊同一个点位 不可超过8秒 否则锡中的松香受热过久 会变黑 焊出来的锡点也会变黑 或组件的丝印受热脱掉 变形 造成组件报废 再者 铜箔受热过久会造成PCB变色或铜箔翘皮等致使基板报废 第八章包装工位作业指导 一 范围适用于单独检查包装和流水线包装工位 二 职责将同种基板按照统一的方法进行包装 且确保基板的品质 三 包装流程1 检查基板外观有无不良 无铜箔 线路断 丝印 不良等 2 检查基板 板号的唯一性 对于板号相同的机种 要确认仕向之间的相异点 防止不同机种 仕向混板 3 确认投入工位作的记号或色标是否一致 有无漏做 记号 漏贴色标 防止不同记号或不同色标混板 4 对于分趟执 行的机种 要用笔重点确认两趟其中的两个点位是否为完成品 漏一个点位则为工程遗漏 5 确认有无目检人员担当印章 无担当 则再次检查 防止目检工位漏检查 6 有执行AI部品的基板 要 对AI面全数使用套板 防止AI部品欠品 7 装夹条的基板每扎5枚 记号或色标朝同一方向装夹条 气泡袋则将基板的一端与气泡袋 平齐包装 以便计数 每扎板或每箱板都要有统一的包装方式和 统一的数量 注意事项7 1夹条不可夹到色标或记号上 也不可夹到AI部品位置 亦不可夹在电源板上 7 2每扎基板的数量要一致 不可多装或短装 7 3装箱时注意 基板高度不可高出纸箱高度 夹夹条的两边摆在 纸箱左右两侧 两个夹条的一侧为塞纸皮的地方 常用工具搬运箱 笔 包装材 料 套板 刀片 橡皮圈 第九章印章加盖相关事项印章是作业员作业流程中确认工作成果的 写照 每一名员工都有不同代号的印章 无论在任何机台 任何工位 都 要发挥印章的作用 以下为印章使用注意说明1 每名员工各自保管 好印章 遗失扣款30元补发印章 2 上班时间必须自带印章 不可以忘了带为由不盖印章 3 各自的印章不可相互借用 代用 包括拉长 4 加盖印章时要盖在作业指导书的指定位置 不可随意乱盖 5 SMT面炉前印章规定位置为定位孔右边是操作员确认点胶品质的印 章位置 依序往左 中间 为手贴IC担当印章位置 定位孔左边是 炉前目视检查担当位置 炉后目检印章处是在炉前检查印章的背面 6 SMT AI面炉后目检流水线时 在作业指导书中指定位置 7 SMT AI炉后目检由一人担当时 AI SMT面必须都要有印章 证 明AI SMT面均有检查担当 不可只盖AI面或只盖