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文档简介

论不锈钢焊接的要点与注意事项论不锈钢焊接的要点与注意事项 一 施焊前的准备工作 1 根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处 去除 不锈钢复合层 对接焊缝需开合适的坡口 2 焊缝两侧各 10 20mm 宽度范围内作好清理工作 用钢 丝刷或打磨的方法 去除氧化物 锈 油 水分等影响焊接质 量的物质 3 按产品图纸装配 在碳钢侧用 cj422 3 2mm 焊条定位 焊 定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书 保证定位焊的质 量 定位焊有效长度为 25 30mm 二 焊接过程 1 不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺 1 1 基层碳钢焊接 1 1 1 采用埋弧自动焊的方法 正面焊一层 翻身后反面先 用碳弧气刨方法清根 再封底焊一层 焊接规范如下 位置 焊丝 焊剂 焊丝直径 电弧电压 焊接电流 焊接速度 正面 h08a j431 5mm 31 33v 500 550a 44 46 cm min 反面 h08a j431 5mm 32 34v 580 620a 44 46 cm min 1 1 2 焊后清渣 并打磨 1 1 3 焊后用 x 射线抽样检查 抽样比例为 1020 或用 ut 探伤检 1 2 过度层焊接 采用 co2 半自动气保焊方法 焊接一层 焊接规范选择如 下 药芯焊丝 ts 309 天泰 焊丝直径 1 2 mm 电弧电压 19 21v 焊接电流 130 150a 1 3 复层焊接 采用 co2 半自动气体保护焊的方法 焊接一层 焊接规范 如下 药芯焊丝 ts 316l 天泰 焊丝直径 1 2 mm 层间温度 150 c 1 1 焊后清理焊渣 并打磨光顺焊缝后外观检查 2 不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺 2 1 基层碳钢焊接 2 1 1 按图纸要求的焊脚尺寸 采用 co2 半自动气保焊方 法 进行角接缝焊接 焊接规范要求 药芯焊丝 twe711 天泰 或 sf71 现代 焊丝直径 1 2 mm 电弧电压 1921v 焊接电流 150180 a 2 1 2 焊后对焊缝进行清理 去飞溅 清渣 并对不锈钢侧 的焊缝进行打磨 2 2 过渡层焊接 2 2 1 采用 co2 半自动气保焊方法 焊接一层 焊接规范 及焊材选择如下 药芯焊丝 ts316 天泰 焊丝直径 1 2 mm 电弧电压 2022v 焊接电流 140160 a 层间温度 150 c 2 3 2 焊后做好清理工作 去飞溅和焊渣 用外观检查焊 缝 2 3 3 角接缝的节点 三 注意事项 1 不锈钢复合钢板对接缝装配时 基准面为不锈钢复层面 防止错边过大 影响复层焊接质量 2 装配 焊接过程中 严防机械碰伤 电弧烧伤不锈钢复 层表面 3 严防碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上 4 碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时 要仔细清除 5 焊接过度层时 为了减少稀释率 在保证焊透的情况下 应尽可能采用小规范 6 凡
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