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文档简介
切眼上口挑顶施工安全技术措施切眼上口挑顶施工安全技术措施 一 概述 我队施工的丁 5 32080 切眼为 6 4 2 6m 锚杆锚网索支护 切眼沿丁 5 煤层顶板施工 丁 5 煤厚 1 2 1 5m 煤层倾角 4 6 顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩 丁 5 32080 风巷与切眼 交岔点下 30 40m 处 煤层坡度变化较大 需对顶板变化较大 处挑顶 以满足采面安装需要 为保证挑顶期间的安全 特制定 措施如下 二 施工方法 采用人工松动原旧锚杆后拆网 打眼放震动炮施工 人工 用风镐刷帮成型 人工装皮带出渣 人工运料 人工打注锚杆 三 挑顶位置及工程量 挑顶从风巷与切眼交岔点下 30 40m 处开始由下向上施 工 长度 8 0 10 0m 挑顶宽度 6 4m 挑顶高度 800 1000mm 四 质量标准 6 4m 2 6m 矩形锚杆 锚索联合支护 a 锚杆质量标准 主 控 项 目 1 锚杆的规格 直径 型号 强度 锚杆盘 顶部锚杆 22mm 2600mm 左旋无纵筋高强锚杆 锚杆 托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘 规格尺寸为 150 10mm 采面帮锚杆 18mm 2000mm 玻璃钢锚杆 配 套托盘 老塘帮锚杆 20mm 2400mm 左旋无纵筋锚杆 锚 杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘 规格尺寸为 150 150 10mm 2 树脂药卷的型号 帮部 z2335 型 顶部 k2840 型 z2840 型 3 锚杆的安装 杆体牢固 托板紧贴煤 岩 面 不松动 顶部锚杆扭矩不小于 320n m 帮部锚杆扭矩不小于 160n m 4 锚固力 顶部锚杆 228 帮锚杆 126 一 般 项 目 1 净宽 6400mm 切眼小断面中心至采面帮距离 4200mm 允许偏差 0 100mm 2 巷道净高 2600mm 允许偏差 50 200mm 3 锚杆间 排距 顶部 720 750mm 允许偏差 100 100mm 帮部 750 750mm 允许偏差 100 100mm 4 锚杆外露长度 螺帽外 10 40mm 5 锚杆角度 垂直煤 岩 面 与巷道轮廓线夹角不小于 75 6 锚梁安装质量 紧固不松动 锚梁垂直于巷道中心 允 许偏差 100mm 7 铺网质量 金属网铺开展平 搭接 50mm 网与网之间 搭接处每间隔 150 200mm 用 12 扎丝捆扎一道 8 树脂药卷 顶 k2840 型药卷 1 卷 孔 z2840 型药卷 1 卷 共 2 卷 帮 z2335 型药卷 2 卷 孔 搅拌时间 30 5s b 锚索施工质量标准 主 控 项 目 1 锚索规格 22 6000mm 2 锚索的锚固方式 端锚 锚固材料 树脂药卷 k2840 型 及 z2840 型 3 锚索垂直顶板 钻孔角度与巷道顶板轮廓线夹角不小于 75 4 锚索孔深 5750 5850mm 5 锚索锚固力 大于 250kn 一 般 项 目 1 锚索的间距 排距 1100 1500mm 允许偏差 100mm 布置位置 切眼小断面中心向采面帮 2800mm 3900mm 各布置一根 2 每根锚索采用 k2840 型 1 卷 首入孔 z2840 型 3 卷 次入孔 3 锚索外露 索具外 150 250mm 4 锚索托盘 使用 300 300 14mm 碟形方盘 5 托盘必须紧贴顶板 涨拉预应力不小于 190kn 五 安全技术措施 一 顶板管理 1 挑顶前 必须对挑顶前后 10m 范围内的顶板锚杆进行检 查加固后方可开始施工 挑顶施工时采用分段施工 不全断面 施工 下架道 溜子道分开施工 2 挑顶前 先对顶部需拆卸锚杆喷松动剂 拆卸前 在 挑顶位置打不少于 2 根顶柱后方可拆卸螺帽 拆卸人员不得站 在螺帽正下方 3 挑顶前必须放出腰线 严格按腰线施工 挑顶时坚持 逐排施工 待拧掉挑顶位置顶部锚杆螺帽 去掉锚网及梁 一次最 多拆除 2 排 必要时使用剪钳剪掉挑顶位置人工拆不掉的钢网 并及时将废旧锚杆 网移至安全位置 4 在去掉锚网 梁以后 及时在挑顶位置前 2 排顶板打 2 3 颗单体柱 5 施工中必须坚持 专人观山和敲帮问顶 制度 及时找净活矸危岩 以防顶部掉矸伤人 6 挑顶前老塘帮超前支护的走向托棚逐架拆除 待顶板 支护完毕后 及时补打到位 否则严禁向前继续施工 7 施工中坚持正确使用临时顶柱 临时顶柱采用液压单体 柱 顶柱不少于 2 根 站在实底上顶紧打牢 8 挑顶时 必须坚持由下向上逐排施工 并且坚持挑一排 打 注一排锚杆 9 挑顶后 应及时打注锚杆 锚索支护顶板 且原顶部锚 杆必须及时锯断 10 挑顶后打注锚杆期间 在挑顶位置前方及后方 20m 处 各设置警戒一道 防止无关人员通过 若确需通过时 必须经 施工现场负责人允许后方可通过 11 挑顶施工所打注的锚杆 必须排排合格 若有不合格的 锚杆 必须及时补打 否则不得进行下一排施工 12 挑顶时 新顶网与原顶网必须搭接牢固 每隔 200 300mm 用 10 铁丝绑扎一道 13 挑顶施工期间 必须搞好文明生产 保证施工点退路 畅通 二 放炮管理 1 坚持 一炮三检 和 三人联锁 放炮制度 2 坚持使用水炮泥及爆破前后工作面附近 20m 范围内洒 水冲尘 3 每次放炮前要将工作面所有能移动的设备 工具等移 至施工点 20m 以外 不能移动的必须用旧钢网配合旧皮带遮挡 保护 每次放炮前把挑顶处皮带架子拆掉 皮带落地 放炮后 及时清除皮带上碴块 皮带恢复后方可开皮带出碴 4 打眼前 由验收员拉好中心 腰线 按爆破图表标定 眼位 然后由打眼工按眼位打眼 5 坚持湿式打眼 使用好水炮泥 爆破前后 爆破地点 20m 范围内应坚持冲尘洒水 巷道内必须有降尘水幕 爆破时 正常开启 6 严格按爆破图表进行打眼 装药爆破 若因特殊情况 可适当调整炮眼个数及装药量 最小抵抗线煤不小于 500mm 岩不小于 300mm 坚持一次打眼装药 一次起爆一次拉炮个数 不超过 8 个 7 爆破必须设置警戒 警戒人员未经放炮员同意 严禁 撤岗 装药期间 警戒范围内严禁无关人员进入 爆破期间 警戒范围内严禁有人 警戒设置 爆破警戒设置执行 1 风切交点向东 100m 处一道 2 丁 5 32080 机绕防突风门外 一道 3 丁 5 32080 机片防突风门外一道 回风流中严禁有 人 人员撤到风门以外 详见示意图 8 所有警戒人员必须穿警戒服 警戒点拉警戒绳挂警戒 牌 放炮员不经联络员通知不许放炮 不经放炮员许可 联络 员不得通知警戒人员解除警戒 9 爆破后 炮烟吹过警戒线以外方可由爆破工 班组长 瓦检员 共同检查爆破效果及爆破地点的支护情况 若有问题 组织人员处理完隐患后 方可继续施工 10 若爆破不响时 爆破工必须先将炮机钥匙去掉 将母 线摘下 扭成短路 15 分钟后方可沿线查找原因 11 出现拒爆 残爆时 应在班组长指导下 按下述规定 当班处理完毕 1 由于连线不良造成的拒爆 可重新连线起爆 2 在距拒爆炮眼 0 3m 以外 另打与拒爆炮眼平行的新 炮眼 重新装药放炮起爆 3 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从 起爆药卷中拉电雷管 不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续
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