铸造经典常识经验

铸造经典知识经验铸造经典知识经验 1 铸造废品产生的原因是千差万别的 大的分类有铁水的 型砂的 工艺的及其混合 的几方面 对于每一废品来源如果仔细观察就能判明其 90 的产生原因 也容易制订出相 应采取的措施 但是如果工厂管理不好 减少了这种废品又会出了别的废品 所以科学管 理和技能培训是非常重要的 2 铁水的质量 温度是否合适 从铁水表面来判断最正确 好的铁水其状态是铁水表 面呈黄色 明亮且辉光 最初是细小圆球花样在铁水表面扩展来回滚动 随着时间的经过 圆球长大 运动缓慢 这种花纹是适合浇注的状态 其后 随着温度的下降 花纹变细 长 成柳条状 竹叶状 浇注温度就低了 3 如果要求 HT200 以上的材质 应该加入 15 20 的废钢 还要炉前孕育 孕育是当 铁水从前炉流向铁水包时将孕育剂加入到铁水包中 孕育硅铁用 50 左右 Si 重的好 用 70 80 轻的 容易上浮与渣混合起来 效果不大 4 熔炼方面 最主要的问题是投料时不计测重量 完全依靠操作者的经验判断 经验 是非常宝贵的 但正确的计测重量并做记录也非常重要 投料计测有错误 就会出现铁水 温度不高 铁水氧化等到情况 5 铸件制造的操作者交班 调动不向接班者交待制作要领 自己的技术绝不向他人无 偿传授 新的操作者 要自己摸索研究 这是造成产品不良的原因之一 6 铸造用砂的管理是非常重要的 铸件全部要依靠型砂来制造 因为型砂透气性差 铸件容易出现气孔 型砂强度低 铸型易破裂 铸件质量不良半数以上是铸造用的型砂不 好造成的 7 当因砂子不良使铸件不良品多时 可调配面砂造型 能使不良品减少 80 8 关于混砂机 其要点是不能超负荷使用 放入干燥的砂子和粘土后 混砂机即使是 正常运转 但一加入水份后 混砂机就会瞬间超负荷 如忽视继续运转 混砂机就会损坏 如果按额定量减少一半并适当给油 就可避免问题的发生 9 全部铸造用砂混制之后必须尽快使用 最好是 10min 之内用完 如果超过 30min 型砂所含水份就要挥发 砂表面处的粘土就会失去水份而硬化 用这样的型砂造型 砂粒 间不能很好的粘结 造型效果不能达到 100 10 必须扔掉烧干砂去除微粉 在铸造工厂里 如果不特别注意砂子中被烧干的砂子 微粉 型砂中的微粉会增加 使粘土的粘结性降低 型砂中没用的水分增加又使型砂的透 气性下降 所以要尽量去除干的微粉 砂子一接触到高温的铁水就会失去结晶水 变成烧 干砂 外观上虽具有砂粒形状 但一受到压力 就会崩坏成微粉 所以 最好是每天浇注 作业后仔细用铲子铲掉烧焦变色的烧干砂 把它扔到厂外去 如果舍不得扔掉 型砂就会 渐渐老化 废品率就会增加 在中国 铸件不良 90 是型砂中微粉多而造成的 办法只有 去除型砂中的微粉 补充新砂子 11 微粉妨碍砂粒的粘结力 微粉有吸水性 铸造时产生很多的水蒸气 形成气孔 其耐火度低 和铁水一接触就在铸件表面结成玻璃水 把微粉从型砂中分离出来必须用水 洗或空气压力装置 水洗用水量大 还得干燥 高压空气砂再生装置价格昂贵 最简单的 方法是把离铸件表面 6cm 厚的烧干变色砂层扔掉 12 认为砂子量多混碾时间就应该长一些 是错误的 把砂子和水加入后 随着混 碾的进行 砂子的粘度增加 阻力增加 电动机的电流计的指针上升 如果达到额定电流 以上混碾就完成了 13 为使型砂再生 把使用过的旧砂加入新的山砂 硅砂 粘土粉 淀粉等混合 加 入少量的水混碾就可碾出适当的型砂 配合的比例应根据型砂老化的程度 铸件要求的形 状 重量 材质等不同差异 并由试