平板包装机系统技术协议

XXXX有限公司纸机工程 平板包装机系统平板包装机系统 技术协议技术协议 买方 买方 XXXXXXXX 有限公司有限公司 卖方 卖方 XXXX 包装设备有限公司包装设备有限公司 XXXX 年年 9 月月 1 日日 2 目 录 1 平板包装机系统概述平板包装机系统概述 2 平板包装机系统的主要技术参数平板包装机系统的主要技术参数 3 平板包装机系统的包装过程及设备的主要功能平板包装机系统的包装过程及设备的主要功能 4 平板包装机系统供货范围平板包装机系统供货范围 5 自动控制系统自动控制系统 6 主要外购件及分供商主要外购件及分供商 7 主要设备的主体材质主要设备的主体材质 8 安全保证措施及备品备件安全保证措施及备品备件 9 技术资料及交付进度技术资料及交付进度 10 安装和调试安装和调试 11 设备供货期及工程进度计划设备供货期及工程进度计划 12 技术培训及设计联络技术培训及设计联络 13 质量及验收质量及验收 14 担保条款担保条款 3 1 平板纸包装系统概述平板纸包装系统概述 1 1 平板包装机系统由专用设备将 PE 热收缩膜把垛状纸品包装起来 利用 PE 热收缩膜的热收缩原理 将其加热 冷却 收缩成型 经捆扎后成为成品并将 其输送到仓库的的生产过程 1 2 平板纸包装系统只需通过 3 名操作工来管理和辅助操作 就能实现全部包 装过程 整个包装过程除放置标签 围膜整理 放置木顶板外全部由机器自动 完成 用平板纸包装系统包装的平板纸垛具有好的防潮防水性能 防损保护性 能 包装质量稳定 外形美观 1 3 平板纸包装系统采用生产线方式生产 劳动生产率高 1 4 平板纸包装系统的自动控制采用 PLC 控制 控制主机选用西门子 SIMATIC S7 300 系列可编程序控制器 其它主要元器件选用进口和合资企业的 产品 有效地保证了系统的先进性和运行的可靠性 1 5 供货范围 供货范围 买方范围 配备电源到电气柜的电源开关 楼面以下的电缆桥架 动力电缆 控制电缆 气源到设备的用气点接口并配截止阀 预埋钢板 卖方范围 提供 1 套完整的平板包装机系统 包括平板式输送机 辊子输送机 纸垛对中机 顶膜覆盖机 围帘式薄膜包装机 热收缩炉 自动捆扎机 移动 式输送机 垂直式输送机 电器和控制系统 气动系统 润滑系统 通信电缆 安装螺栓 安全防护 备品备件及技术资料 技术服务等 卖方所提供的包装 机是一套完整的系统 如有遗漏卖方免费提供 4 2 平板纸包装系统的主要技术参数平板纸包装系统的主要技术参数 2 1 被包装纸垛规格 纸垛最大长度 Lmax 1230 mm 纸垛最小长度 Lmin 465 mm 纸垛最大宽度 Bmax 889 mm 纸垛最小宽度 Bmin 465 mm 纸垛最大高度 Hmax 1500 mm 纸垛最小高度 Hmin 600 mm 纸垛最大重量 Wmax 2000 kg 被包平板纸常用规格 787 1092 889 1194 880 1230 635 965 700 1000 813 546 762 1016 625 880 2 2 生产节拍 i 60 垛 小时 2 3 生产能力 P 900 吨 天 2 4 人力资源配置 2 4 1 操作人数 3 人 2 4 2 工作范围 数据输入及打印商标 放置产品商标 1 人 人工折膜 1 人 放置木盖板 1 人 2 5 包装材料 2 5 1 PE 热收缩塑料薄膜 薄膜厚度 顶膜 80 180 m 围膜 100 180 m 薄膜宽度 b 800 1200 1500 1800 mm 顶膜宽度大于纸垛宽度 400mm 围膜宽度大于纸垛高度 200mm 薄膜卷规格 最大直径 500 mm 卷芯孔径 76 mm 2 5 2 捆扎带 PET 带 13 x 0 6 0 8mm 打包形式可以是 2X2 2X1 1X2 1X1 1X0 0X1 2 6 外部条件 5 2 6 1 压缩空气 工作压力 p 0 5 MPa 耗气量 V1 0 1 m3 垛 露点 2 10 C 7bar 处 2 10 C 过滤 40 m 2 6 2 电 主电源 380V 10 三相 50Hz 1 Hz 控制电源 24V 直流 装机容量 175 kw 耗电量 w 2 1 度 垛 2 7 输送机类型及参数 辊子输送机 平板式输送机 输送机工作面宽度 B1 1450 mm 输送机工作面高度 H1 600 mm 输送机输送速度 V 12 75 m min 2 8 热收缩炉 发热量 Q 90000 大卡 小时 加热区控制温度 200 C 10 C 薄膜加热时间 t 25 45 s 加热炉功率 N 126 kw 热空气循环量 q 400 m3 min 循环风机功率 N1 4 kw 6 3 平板纸包装系统的包装过程及设备的主要功能平板纸包装系统的包装过程及设备的主要功能 3 1 基本生产工艺流程 上料 输送 称重 对中 宽度测量 夹放商标 覆盖顶膜 围帘包 装 人工折膜 加热 冷却收缩 盖顶板 捆扎 1 横向输送 捆扎 2 输送 垂直输送 输送 叉车入库 3 2 主要设备的功能 3 2 1 进料与上线 进料 采用叉车将纸垛放在平板链输送机上 3 2 2 纸垛对中 纸垛在辊子输送机上停留 对中机使纸垛在输送线上对中 人工输入纸垛 信息并打印商标 人工将打印商标夹挂在纸垛的侧面 对中机处的输送机配称 重装置 3 2 3 顶膜覆盖 纸垛被平板输送机输送到顶膜覆盖包装区 顶膜覆盖机上的光电开关检测 到纸垛的到来时 顶膜覆盖机根据检测纸垛的高度自动调整顶膜覆盖机的高度 薄膜输送装置将薄膜送出一段标准长度 进入顶膜覆盖位置时纸垛向前运动将 薄膜覆盖在纸垛上 纸垛在正确位置停止 切膜机构按测定的长度切断薄膜 薄膜自动落下完全覆盖在纸垛上 3 2 4 围帘包装 按纸垛的高度 人工选择薄膜卷安装在薄膜卷轴上 第一次换膜卷人工引 膜并将两薄膜卷的薄膜焊接 以后每次纸垛围帘包装时可自动焊接 纸垛进入围帘包装工位 薄膜卷轴装置的制动器开始工作 在纸垛运动的 作用下包装薄膜被牵引拉伸 引伸膜辊将薄膜引近纸垛 制动器的作用使薄膜 产生张力 薄膜被进一步拉伸 薄膜逐渐与纸垛贴近 当纸垛末端通过热合处后纸垛运动停止 热合门启动 左右两边的薄膜在 热合门的推拉下向中合拢 同时纸垛慢速后退一段距离 设定距离 压合气缸 启动 热压合模将两膜压拢 加热焊接板将薄膜加热焊接 薄膜焊接后切膜气缸工作 切膜刀将薄膜切断 切膜刀返回原位 热合门 7 返回原位停止 纸垛被薄膜包围 引伸膜辊在气缸的作用下收缩到原位 制动 器停止工作 转动拉伸装置复位 3 2 5 薄膜加热与收缩 热收缩炉预热时间 20 30 min 加热炉内温度采用可控硅控制器控制 温度可调范围 0 220 C 加热炉上 方安装风机 使炉内热风循环均匀 两侧面开有可调风口向炉内吹热风 纸垛 进出口设有自动门 纸垛运行到门口时 自动门开启 纸垛进入炉内后自动关 闭 加热到温度后自动出炉 下一个纸垛循环 加热 加热炉内温度达到设定温度时 200 C 10 加热炉门开启 被 薄膜包装的纸垛自动快速送入加热炉并在炉中慢速输送 炉门自动关闭 热风 循环系统工作对纸垛加热 加热时间按包装薄膜要求设定 加热完毕 炉门自 动开启 纸垛快速送出加热炉 炉门随即关闭 收缩 被加热的纸垛表面薄膜在空气中冷却 PE 热收缩塑料薄膜在冷却 过程中收缩 与纸垛紧紧的贴合在一起 3 2 6 捆扎 捆扎 加热冷却后的纸垛人工加盖木顶板后用 PET 带进行自动捆扎 捆 扎机选用 ORGEPACK 公司的 OR T 231 C2FE OR T 231 C2F 捆扎机 其中一 台捆扎机带压紧机构 压紧力大约 7000 20000N 打带张力 500 2200N 捆扎后纸垛包装过程完毕 3 2 7 下线 包装后的纸垛由辊子输送机 18 送至垂直输送机 20 内的平板式输送机 19 垂直式输送机的安全门关闭 垂直输送机将纸垛送至一楼 一楼的安全门打开 后平板式输送机 19 将纸垛送至平板式输送机 21 22 叉车在平板式输送机 22 上叉纸垛入库 8 4 平板包装机系统供货范围平板包装机系统供货范围 4 1 平板式输送机 5 台 4 1 1 链条传动 链板为平板形式 矩形管钢 30X20 链条节距 P 38 1mm 工 作面宽度 B 1450mm 输送长度分别为 L 2000mm L 4300mm L 3100mm 4 1 2 输送链条选用滚子输送链 运转灵活 4 1 3 钢结构重载机架 4 1 4 输送机采用螺杆张紧方式 操作方便 4 1 5 传动采用斜齿轮减速机 变频调速 减速机型号 KA67 TDT90L4 VS M1 1800 n 47rpm P 1 1 1 5Kw 4 1 6 必要的自控元件及安装支架 4 1 7 安装在加热炉内的平板输送机 L 4300mm 设有自动润滑装置 4 2 辊子输送机 9 台 4 2 1 采用辊道输送 辊子表面镀硬铬 镀铬厚度 20um 辊子直径 74mm 间 距 A 78mm 工作面宽度 B 1450mm 输送速度 V 12 75m min 标准长度 有 L 1950mm L 2496mm L 2964mm L 3900mm 等规格 4 2 2 机架为梁柱组合结构 辊子可直接装卸 维护方便 辊子使用寿命长 4 2 3 单组辊子内有轴承和链轮 两侧的轴承和链轮安装罩板 可方便拆卸 4 2 4 驱动选用摆线针轮减速机或斜齿轮减速机 捆扎机前输送线带变频调速 辊子之间采用环形链传动 减速机型号 K47DT80N4 M1 B 00 R47DT80N4 BR BF M1 1800 对中机 4 2 5 辊子工作表面高于整个机架表面 输送物体不会被阻挡 4 3 纸垛对中机 1 台 4 3 1 同步对中推杆 气缸驱动 链轮链条同步机构 4 3 2 工作气缸型号 CDSIBN160 500 SMC 带接头 4 3 3 钢结构轨道机架 型材制作 材质 Q235 A 4 3 4 一组气动控制元件 9 4 3 5 对中推杆上安装传感器 用来检测纸垛的宽度 4 3 6 输送机下安装有称重模块 4 4 顶膜覆盖机 1 台 4 4 1 1 套机架部件 其中含顶膜覆盖部件移动机构 采用斜齿轮减速电机传 动 减速机型 R57DV100M4 BMG HF M1 180 N 2 2kw n 38 rpm 4 4 2 两种规格的膜卷搁架 4 4 3 1 套带驱动的薄膜输送装置 2 根薄膜输送辊 直径 76mm 工作面 宽度 2055 mm 采用斜齿轮减速电机传动 减速机型 R37DR63L4 BMG HF M1 180 N 0 25kw n 36 72rpm 4 4 4 2 套可摆动的夹膜机构 气缸 DNC 50 40 PPV 4 4 5 2 根压膜辊 4 4 6 1 套可摆动的薄膜选择装置 气缸 DNC 50 30 PPV 4 4 7 1 套切膜装置 气缸 CRDG 25 100 P A 无杆气缸 DGP 25 1900 A B GK SV 4 4 8 2 组过渡辊子 直径 50mm 工作面宽度 B 2130 mm 4 4 9 1 根薄膜输送纠偏辊 直径 50mm 工作面宽度 B 2130mm 4 4 10 1 套顶膜覆盖部件升降机架 4 4 11 1 套气动控制箱及使用的气动元件 4 5 围帘包装机 1 台 4 5 1 组合式机架 配置直线滚珠导轨两条 4 5 2 两组可双向移动的薄膜卷架 适应于两种宽度的薄膜安装 采用斜齿轮 锥 齿轮减速机驱动 气动定位装置定位 4 5 3 薄膜卷轴采用无轴形式 膜卷上料后上方夹紧机构自动夹紧 每组薄膜卷 轴配有制动器调整薄膜的张力 4 5 4 两组转动拉伸装置 4 5 5 两组引伸膜辊 用气动装置驱动 4 5 6 两组单 双辊改向装置 10 4 5 7 同步驱动的热压合门 采用斜齿轮 锥齿轮减速传动 减速机型号 KF37DT80N4 BMG HF M5A270 N 0 75kw n 59rpm 4 5 8 两组热压合膜 采用玻璃纤维绝缘电加热带加热 4 5 9 气动加压装置 4 5 10 气动切膜装置 无杆气缸型号 DGP 25 2000 GK 4 5 11 两个接线箱 一个气控箱及气动控制元件 4 6 加热炉 1 台 4 6 1 加热炉一座 保温层厚度 120mm 4 6 2 加热系统一套 含温度自动控制系统 4 6 3 热循环装置一套 风机电机 Y112M4 4kw 风压 300Pa 风量 25000m3 h 4 6 4 自动炉门两套 保温层厚度 60mm 减速电机 K37DT71D4 BMG HF M4 A B 2700 自动门移动速度 V 16 8m min 4 6 5 加热炉和自动炉门之间装有密封条 减少热量损失 4 7 全自动 PET 带捆扎机 2 台 4 7 1 配备 ORGEPACK 公司的 OR T231 C2FE OR T231 C2F 捆扎机 其中一 台带加压功能 最大压力 20000N 4 7 2 收放带装置 4 7 3 自动控制系统并能与其它设备控制系统接口 4 7 4 捆扎 PET 带宽 13mm 捆扎 PET 带厚 0 6 0 8 mm 4 7 5 带轮尺寸 内径 405mm 外径 600mm 最大宽度 160mm 4 7 6 打带张力 500 2200 N 4 7 7 送带速度 1 3m s 4 7 8 高强度加热焊接 4 7 9 捆扎速度 15 秒 根 纸垛 w x h 1200 x1500mm 11 4 8 移动式输送机 1 台 4 81 由移动机构和辊子输送机组合而成 4 8 2 移动采用链条传动 电动机带制动保证定位准确 4 8 3 钢结构重载机架和运行导轨各一套 辊子输送机描述与前相同 4 9 垂直式输送机 升降频率 50 次 小时 1 台 4 9 1 垂直式输送机由升降机和配套的平板输送机组成 平板输送机将纸垛送入 及送出升降机 升降机完成纸垛升降动作 4 9 2 纸垛升降采用链条提升 升降采用变频调速 变速起动和变速停止的设计 能保证设备平稳运行 4 9 3 传动选用 SEW 公司的垂直轴装式减速机 性能非常可靠 优越的制动性 能确保升降机在任何位置都能紧急停车 4 9 4 设有气动升降安全门 4 9 5 气动元件 自控元件及安装支架 4 10 悬臂起重机 3 台 4 10 1 带有可旋转的行车臂 4 10 2 电动葫芦起吊 起吊重量 1000Kg 4 10 3 顶膜覆盖机配备一台 围帘包装机左右各配 1 台 12 5 自动控制系统 自动控制系统 5 1 平板纸包装系统的所有设备由自动控制系统实现自动控制 不包含捆扎机的 控制系统 自动控制系统主机采用西门子 SIMATIC S7 300 系列可编程序控 制器 PLC CPU315 该产品具有功能强 运行速度快 安全可靠 编程使 用方便等优点 操作面板采用控制面板 TP270 10 为了保证平板纸包装系统能长时间运行可靠 稳定和纸垛的包装效果 控 制系统配备了变频器 旋转编码器等一系列高性能的元器件来控制设备的运行 平板纸包装系统的控制系统设计合理 编程灵活 自动化程度高 操作维 护方便 技术上达到了国际同类产品的先进水平 5 2 控制系统的主要功能 5 2 1 所有设备的运行实现自动控制 并具有手动操作功能 5 2 2 热收缩炉的温度控制 通过 PLC PID 调节 和可控硅调功器对热收缩炉进行温度控制 确保炉 内温度的稳定性 5 2 3 加热时间的设定与控制 根据纸垛的表面积和薄膜的厚度来设定纸垛在热收缩炉内的加热时间 按 设定的时间进行加热控制 确保 PE 热收缩塑料薄膜的热收缩效果 获得稳定 的包装质量 5 3 自动控制系统主要设备包括 PLC 控制柜 动力控制柜 操作台 操作面板 可控硅控制器 变频器 光电开关 接近开关 旋转编码器 各种控制开关和 信号灯以及蜂鸣报警器等 主要元器件均采用进口知名品牌 独资或合资企业 的产品 5 4 数据处理系统 平板包装机配置一套 PC 工作站 PC 工作站能进行软件编程和数据处理 具有自诊断功能 5 4 1 软件编程 与 PLC 通过 5516 卡通讯 在 PC 机上进行程序编程与维护 13 5 4 2 将处理的结果传送到激光打印机 驱动打印机打印产品商标以及条形码 生产班报表 生产日报表 生产月报表和进行生产统计 合格纸垛的规格 产 量能转送到管理计算机 惠普 A3 打印机 A3 A4 横向 纵向 型号 LaserJet 5200L 打印机为易损件 不在质保范围内 5 4 3 自诊断功能 当系统出现故障时能在 PC 机上显示故障信息与故障位置 5 5 提供 PC 机至变频器的连接组件 5 6 动力柜 控制柜 操作台到现场控制点的动力电缆和控制电缆 通讯电缆要 走底层桥架 底层桥架 动力电缆 控制电缆等由买方提供 通讯电缆及二层 设备桥架由卖方提供 5 7 系统采用的变频器为 MM440 产品 5 8 PLC 的 CPU 留 50 的余量 输入输出 I O 接点留 10 的余量 14 6 主要外购件及分供商主要外购件及分供商 6 1 减速电机 SEW 广州 6 2 轴承 哈尔滨轴承总厂 6 3 气动元器件 FESTO 徳国 SMC 日本 6 4 风机电机 上海 6 4 电器元件 PLC 西门子 CPU315 触摸屏 西门子 TP270 10 变频器 西门子 440 系列 光电开关 TURCK P H 倍加福 接近开关 TURCK P H 倍加福 自动开关 施耐德 中间继电器 施耐德 接触器 施耐德 蜂鸣器 施耐德 控制开关 施耐德 信号灯 施耐德 可控硅控制器 淄博 制动电阻 上海 15 7 主要设备的主要件材质主要设备的主要件材质 7 1 围帘包装机 顶膜覆盖机 7 1 1 传动轴 45 7 1 2 链轮 45 7 1 3 辊子 20 7 1 4 机架 Q235 A 7 1 5 热压合膜板 2A11 7 2 辊子输送机 7 2 1 传动轴 45 7 2 2 链轮 45 7 2 3 辊子 20 7 2 4 机架 Q235 A 7 3 平板输送机 7 3 1 传动轴 45 7 3 2 链轮 45 7 3 3 工作面板 Q235 A 7 3 4 机架 Q235 A 7 4 加热炉 7 4 1 炉骨架 Q235 A 7 4 2 炉内衬板 1Cr18Ni9Ti 7 4 3 炉外装板 Q235 A 7 4 4 保温隔热材料 岩棉 硅酸铝 7 5 垂直式输送机 7 5 1 传动轴及支撑轴 45 7 5 2 机架 Q235 A 16 8 8 安全保证措施及备品备件 安全保证措施及备品备件 8 1 所有驱动部分的旋转件均设有防护罩 设备周围设必要的防护栏杆 自动 控制系统设有紧急停车按钮 控制柜内设必要的安全防护设施 确保安全生 产 8 2 提供 2 年所需的备品备件 详见备品备件清单 8 3 质保期内非买方原因造成元气件的损坏 卖方免费补齐 8 4 所有备品备件在随机发货时单独包装 标识 8 5 供货时提供备品备件最终型号 生产厂家 产地 技术参数 17 9 技术资料及交付进度技术资料及交付进度 9 1 合同签字后 2 周内 卖方向买方提供满足打桩要求的土建资料 合同签字后 4 周内 提供最终的设备基础图 含动静载荷分布 装机容量 最大件及最重件的名称 重量和外形尺寸以及安装起重设备的技术要求等设计 需要的技术资料 技术资料提供图纸份数 8 份 电子版 AutoCAD2000 格式文件 1 套 9 2 合同签字后 4 周内提供电 气管线接头位置图和接管规格表 9 3 交货前 2 周提供平板纸包装系统平面布置图 各种设备技术说明书 所供 设备的备品备件 易损件清单及更换周期说明书 易损件图 供货范围内的主 要外购件明细表 机械 电气元件 外购件样本及说明书 设备安装图 纸质 文件 9 4 交货前 2 周卖方应向买方提供自控系统全套电路接线图 现场布置图 控 制箱及电缆连接点布置图 电缆清册 电缆敷设要求及接地保护要求等 9 5 交货前 2 周提供安装维护使用说明书及装箱清单 最大件及最重件的名称 重量和外形尺寸 9 6 交货前 2 周内提供培训大纲及培训材料 9 7 交货时提供可编程序控制器 PLC 用户程序软件 1 套 PLC 用户手册 传感元件的使用说明书 服务器软件 光盘 9 8 技术资料提交份数 8 份 光盘 AutoCAD2000 格式文件 1 套 9 9 设备验收后 卖方向买方提供自控竣工图 2 套及程序软件 18 10 安装和调试安装和调试 10 1 卖方负责系统的安装 10 2 卖方负责设备及自控的安装 系统调试 人员培训及试生产 要求在计划 的时间内达到设计能力 在现场完全具备安装及调试条件的情况下 平板纸包 装系统安装时间为 30 天 调试时间为 20 天 安装期间每天工作 8 小时 每周 6 天 调试期间每天工作 10 小时 每周 7 天 试生产头两周 24 小时服务 10 3 卖方承诺在上述总人日内能够全面完成合同规定内容 卖方要积极配合买 方的工作 10 4 安装范围 10 4 1 系统中的机械设备 10 4 2 所供设备内部的气动系统 10 4 3 自动控制系统 控制柜 操作台 现场控制箱 紧急停车按钮等系统内设备 从主控制室到各电机的动力电缆接线 从主控制室到各控制点的控制电缆接线 10 5 买方负责提供电源到控制柜 气源到用气点气控箱 楼面下的电缆桥架由 买方施工单位施工 10 6 在合同实施过程中 买方不再给卖方服务人员另行签单 所报价为封顶价 19 11 设备供货期及工程进度计划设备供货期及工程进度计划 月份 内容 1234567891011121314 设计及制造 发货 安装 系统调试及 培训 20 12 技术培训及设计联络技术培训及设计联络 12 1 卖方应负责买方的技术培训 培训内容包括设备结构及维护 设备控制及 操作 培训在买方现场联系实际进行 要求卖方技术人员指导 制定培训大纲 提前 2 周提供给买方认可 12 2 通过培训 买方的技术人员能掌握有关操作和维修技能 较熟练地调整工 艺 及时处理各种故障 12 3 安装调试期间在买方现场卖方负责对买方有关人员进行为期 10 天的技术 和操作培训 其中机械部分和自控部分 PLC 技术培训 通讯共 6 天 操作培 训 2 天 确保正确使用平板包装机系统 12 4 根据施工工艺设计需要进行 1 2 次设计联络会 会议地点及时间由买方确 定 卖方工作人员在联络期间的一切费用自理 21 1313 质量及验收 质量及验收 13 1 平板包装机系统及其配套辅助装置 备件 其质量符合国家标准 行业标 准及工厂现行标准的有关规定 13 2 验收由买卖双方派代表参加 根据安装实际进度 首先对主要的单体设备 进行空载试运转 带负荷运转 然后整体联动试车 工程全部竣工后 卖方发 出竣工通知书 双方协商验收时间 由买方组织有关人员以 工程验收大纲 为依据进行工程验收 并作好纪要 13 3 平板包装机系统实行质量保证 质保期为设备正常运行 2 年 13 4 在系统调试正常运行后 可靠性达到 98 13 5 系统安装调试完毕 在安装期间设备如有油漆损伤的情况 卖方派人到现 场进行修补处理 效果与原设备无明显差异 22 14 担保条款担保条款 14 1 设备担保 14 1 1 卖方保证所提供的平板包装机系统是全新的和未使用的 并采用了当今 国际上最流行和合理的布置方式 14 1 2 平板包装机系统及其配套辅助装置 备件 其质量符合国家标准 行业 标准及工厂现行标准的有关规定 14 1 3 所有驱动部分的旋转件均设有防护罩 自动控制系统设有紧急停车按钮 确保安全生产 14 1 4 平板包装机系统验收后的 24 个月的质保期内 卖方对由于设计 制造或 材料缺陷而产生的故障负责 卖方在收到买方通知后 7 天内免费提供维修或更 换有缺陷的零部件 14 2 技术担保 14 2 1 完全能满足投标文件中规定的质量 规格和技术性能要求 14 2 2 保证包装过程中不损坏纸垛 包装质量保证纸垛包装后外观良好整齐 纸垛无挪动现象 垛纸偏斜最大不超过 5mm 包装紧密不透水 密封性好 14 3 生产能力担保 保证整个系统在投料运转 30 天内 生产能力达到 60 垛 小时 如达不到 则保证延期 30 天内达到 否则 卖方负责赔偿买方经济损失 14 4 产品质量担保 平板包装机系统实行质量保证 质保期为设备正常运行验收合格后 2 年 保质期内卖方负责免费提供维修用的零部件 14 5 卖方承诺当系统出现故障时 在 12 小时内响应 36 小时赶到现场 并以 最快的速度解决问题 14 6 服务担保 23 14 6 1 质保期内 卖方承诺当系统出现故障时 卖方应及时修理 并不向买方 收取费用 在接到买方通告 在 12 小时内响应 36 小时派熟练技术人员赶到 买方现场 并以最快的速度解决问题 14 6 2 卖方产品升级时及时通知买方 在保证期内如有系统软件 组态软件和 固化的软件的更新 卖方更新工作有关费用应由卖方承担 14 6 3 卖方保证技术服务人员的素质能胜任服务工作 若不合格 买方有权要 求更换服务人员 14 7 担保赔偿 14 7 1 生产能力担保赔偿 生产能力低于 58 59 垛 小时 赔偿平板包装系统合同总价的 1 生产能力低于 57 58 垛 小时 赔偿平板包装系统合同总价的 2 生产能力低于 55 56 垛 小时 赔偿平板包装系统合同总价的 3 14 7 2 质量担保赔偿 如达不到技术指标规定的要求 最多赔偿合同总价的 5 14 7 3 担保总的赔偿规定 担保单项赔偿的最大额度为合同总价的 5 所有担保赔偿的最大额度为合同总价的 7 5 14 8 噪音担保 系统设备噪音低于 85 分贝 14 9 备品备件担保 卖方保证提供的备品备件满足买方验收后正常使用 24 个月 质保期内出现 问题的卖方免费补齐 买方 XXXX 有限公司 买方代表 卖方 XXXX 包装设备有限公司 卖方代表 签字日期 XXXX 年 9 月 1 日 24 附表 一 平板包装系统设备表平板包装系统设备表 序号设备名称 设备性能 生产国家制造厂商数量 功率 kw 备注 1 平板式输送机宽度 1450mm 长度 2000mm 速度 12 75m min 中国长泰1 台 1 1 变频调速 正反转带制动 2 辊子输送机 宽度 1450mm 长度 1950mm 速度 12 75m min中国长泰1 台 0 75 配称重模块 变频调速 正反转带制动 3 纸垛对中机以及称重对中机构 气动驱动 中国长泰1 台 4 顶膜覆盖机两种规格薄膜选择 中国长泰1 台 2 2 0 37 变频调速 正反转带制动 5 辊子输送机 宽度 1450mm 长度 3900mm 速度 12 75m min中国长泰1 台 0 75 变频调速 正反转带制动 6 辊子输送机 宽度 1450mm 长度 1950mm 速度 12 75m min 中国长泰1 台 0 75 变频调速 正反转带制动 7 围帘式薄膜包装机纸垛周向薄膜自动包装 中国长泰1 台 3 5 8 辊子输送机 宽度 1450mm 长度 2496mm 速度 12 75m min 中国长泰1 台 0 75 变频调速 正反转带制动 9 平板输送机 宽度 1450mm 长度 4300mm 速度 15m min 中国长泰1 台 1 5 变频调速 正反转带制动 10 加热炉自动加热 热循环 中国长泰1 台 130 74 11 辊子输送机宽度 1450mm 长度 1950mm 速度 12 75m min 中国长泰1 台 0 75 变频调速 正反转带制动 12 辊子输送机宽度 1450mm 长度 2496mm 速度 12 75m min 中国长泰1 台 0 75 变频调速 正反转带制动 25 13 捆扎机加压打带PET 带捆扎 加压 20000N 捆扎力 500 2200N 瑞士 ORGEPACK 1 台 4 14 辊子输送机 宽度 1450mm 长度 1950mm 速度 12 75m min 中国长泰1 台 0 75 变频调速 正反转带制动 15 辊子输送机 宽度 1450mm 长度 1950mm 速度 12 75m min 中国长泰1 台 0 75 变频调速 正反转带制动 16 移动式输送机 辊子机 宽度 1450mm 长度 1715mm 速度 12 75m min 中国长泰1 台 1 85 变频调速 正反转带制动 17 捆扎机PET 带捆扎 捆扎力 500 2200N 瑞士 ORGEPACK 1 台 3 5 18 辊子输送机 宽度 1450mm 长度 2964mm 速度 12 75m min 中国长泰1 台 0 75 变频调速 正反转带制动 19 平板输送机 宽度 1450mm 长度 3 1m 速度 12m min 中国长泰3 台 1 1 正反转 带制动 20 垂直式输送机 输送能力 50 次 小时 起重量 3 5t 中国长泰1 台 15 变频调速 正反转带制动 21 悬臂起重机载荷 1000Kg 中国3 台 2 22 设备及电气安装辅材 角钢 调节螺栓 焊接辅材等机 械安装辅材及设备内部桥架 通 讯电缆等 自控部分除动力电力 及控制电路外的其它辅助设备等 中国长泰1 套 23 自动控制系统控制平板包装机系统内所有设备 中国长泰1 套 26 附表 二 平板纸包装系统易损件及备品配件明细表平板纸包装系统易损件及备品配件明细表 1 机械部分 品名规格型号生产国家制造厂商材料数量备注 制动片中国长泰8 件 围帘薄膜焊接器中国长泰2 组 围帘折膜加热丝 隔热膜 每台使用 22 米中国长泰44 米 加热元件每组 6 根加热器中国长泰2 组 套筒滚子链 12A 2 中国杭州2 条1 条 1 524m 输送链 P 38 1 中国杭州3 米 关节轴承 GE35ET 2GS 中国2 件 切纸刀中国上海2 合每合 10 片 平板输送机过渡辊头尾架中国长泰各 1 套 辊子输送机辊子带轴承座中国长泰2 件 气动元件 电磁阀 CPE18 MIH 5J 1 4 德国 FESTO 2 个 电磁阀 CPE14 M1BH 3GL QS 6 德国 FESTO 2 个 电磁阀 CPE14 M1BH 3GL QS 8 德国 FESTO 2 个 电磁阀 CPE14 M1BH 5L QS 8 德国 FESTO 2 个 插座 MSSD EB 德国 FESTO 2 个 行程开关 SME 8 ZS KL LED 24 德国 FESTO 2 个 气缸密封圈各种规格德国 FESTO 各 1 套 27 气管接头各种规格德国 FESTO 各 1 件 风机电机 4KW 中国上海1 台 28 2 PET 带捆扎机备品备件各 1 套 另见表 OR T 231 C2FE C2F 平板纸平板纸 PET 带捆扎机备件表带捆扎机备件表 Pos Product CodeDescriptionQun 位号件号名称数量 OR T 231 C2FE C2F 捆扎头备件 311821 140 010Motor complete马达1 331821 067 003Gear belt 363 3M 15齿形带 363 兵 3M 151 1231835 031 040Tension head张紧头1 1271835 031 208Clamping shoe complete夹紧座1 1311821 012 016Torsion spring扭簧1 1331821 067 003Gear belt 363 3M 15齿形带 363 兵 3M 151 1611821 204 012Cut die切块2 1641821 010 024Saucer screw spring碟形螺旋环3 1711821 204 013Pressure die压力块1 1721821 209 007Knife刀2 1821821 204 011Clamp die夹紧块1 1871835 021 115Insulation绝缘体1 1981835 021 112Heating tongue complete加热片1 2111835 041 035Part piece tongue舌片1 2141910 803 068Cylinder head screw M3x6气缸杆螺母 M3X64 2151835 041 042Shaft轴1 2161835 041 041Sensor flag感应片1 2171821 012 015Torsion spring扭簧1 2181960 001 411Proximity switch 10 30V DC接近开关3 2231821 010 028Compression spring压簧2 2241821 011 007Tension spring张紧弹簧2 4041835 031 082Counter roller 15 16mm辊子1 2561835 041 028Strap guide 15 16mm导带片1 29 4131821 112 000Turn stroke magnet KLMU 40旋转磁铁1 5111821 152 020Printed circuit board印刷电路板1 导带槽备件 1882 119 035Flap导片6 1822 010 010Compression spring压簧12 1911 106 588Cylinder head screw M