风力发电机组检修作业危险点及安全措施

精品文档 1欢迎下载 风力发电机组检修作业风力发电机组检修作业 危险点及安全措施危险点及安全措施 20152015 年年 7 7 月月 精品文档 2欢迎下载 目目 录录 一 登塔作业一 登塔作业 2 2 二 风机机舱内的工作二 风机机舱内的工作 3 3 三 进入风机轮毂内的工作三 进入风机轮毂内的工作 4 4 四 机舱外作业四 机舱外作业 4 4 五 风机定检作业五 风机定检作业 5 5 六 电气回路上的工作六 电气回路上的工作 5 5 七 液压扳手使用七 液压扳手使用 6 6 八 大力矩八 大力矩 7 7 九 液压系统上的工作九 液压系统上的工作 8 8 十 齿轮箱注油 取油样十 齿轮箱注油 取油样 8 8 十一 齿轮箱 液压站渗 漏油消缺十一 齿轮箱 液压站渗 漏油消缺 9 9 精品文档 3欢迎下载 十二 风机变流器检修工作十二 风机变流器检修工作 9 9 十三 风机轴系上的工作十三 风机轴系上的工作 1010 十四 发电机对中十四 发电机对中 1010 十五 调整 更换滑环 碳刷十五 调整 更换滑环 碳刷 1111 十六 控制系统工作十六 控制系统工作 1111 十七 现场复位操作十七 现场复位操作 1212 十八 风机通信系统上的工作十八 风机通信系统上的工作 1212 十九 风机机舱及塔筒内动火作业十九 风机机舱及塔筒内动火作业 1212 二十 使用机舱升降机的工作二十 使用机舱升降机的工作 1313 二十一 风机大部件更换二十一 风机大部件更换 1414 二十二 导电轨 或母线夹板 二十二 导电轨 或母线夹板 电缆调整 电缆调整 1515 二十三 安全工器具的使用二十三 安全工器具的使用 1616 二十四 风机工作中中暑二十四 风机工作中中暑 1616 二十五 风机维护时车辆停放二十五 风机维护时车辆停放 1717 精品文档 4欢迎下载 一 登塔作业一 登塔作业 危险点 危险点 1 1 高空坠落 落物 高空坠落 落物 2 2 机械伤害 机械伤害 3 3 人身触电 人身触电 安全措施 安全措施 1 1 特殊气候情况下 东汽风机风速超过 特殊气候情况下 东汽风机风速超过 18m s18m s 雷电天气 严禁进行登 雷电天气 严禁进行登 塔检修作业 塔检修作业 2 2 身体不适 情绪不稳定 不得登塔作业 身体不适 情绪不稳定 不得登塔作业 3 3 在接近风机时要注意从风机上坠下物体伤人 如螺栓 工具 积雪 冰 在接近风机时要注意从风机上坠下物体伤人 如螺栓 工具 积雪 冰 块等 更不要在塔架下休息 块等 更不要在塔架下休息 4 4 在攀爬之前 必须穿戴好合格的安保用品 在攀爬之前 必须穿戴好合格的安保用品 工作服 安全帽 头灯 手工作服 安全帽 头灯 手 套 安全鞋 安全带 双钩安全绳 必须仔细检查梯架 安全锁扣 安全带和套 安全鞋 安全带 双钩安全绳 必须仔细检查梯架 安全锁扣 安全带和 双钩安全绳 确保安全合格后 方可攀爬 双钩安全绳 确保安全合格后 方可攀爬 5 5 登塔前清空口袋 确保工具包无破损零配件 油脂及工具等单独放在工 登塔前清空口袋 确保工具包无破损零配件 油脂及工具等单独放在工 具袋内 在攀登时把工具包与安全带相连或者背好 携带工具的人应后上先下 具袋内 在攀登时把工具包与安全带相连或者背好 携带工具的人应后上先下 6 6 登塔前必须确定风机运行方式为 登塔前必须确定风机运行方式为 手动停机手动停机 并在转换开关上悬挂 并在转换开关上悬挂 禁止操作 有人工作禁止操作 有人工作 标识牌 标识牌 7 7 手中不能有任何物品 手中不能有任何物品 鞋上的泥 油污等必须清理鞋上的泥 油污等必须清理 爬塔时保证三点接爬塔时保证三点接 触 触 8 8 当进到塔筒时不要站在梯子的正下方 防止从风机上掉下螺栓 工具等 当进到塔筒时不要站在梯子的正下方 防止从风机上掉下螺栓 工具等 物品 物品 9 9 在无法使用助爬器登塔维护检修时 不得两人在同一段塔筒内同时登塔 在无法使用助爬器登塔维护检修时 不得两人在同一段塔筒内同时登塔 在一人到达上一节休息平台时将双钩安全绳挂钩挂在挂靠点上在一人到达上一节休息平台时将双钩安全绳挂钩挂在挂靠点上 并将平台盖板关并将平台盖板关 闭后 另一人方可继续攀爬 闭后 另一人方可继续攀爬 精品文档 5欢迎下载 1010 如在工作中 不需要使用吊车或出舱 安全带应放置在顶段塔筒顶部 如在工作中 不需要使用吊车或出舱 安全带应放置在顶段塔筒顶部 平台处 以防止安全带卷入旋转部件里 平台处 以防止安全带卷入旋转部件里 1111 登塔时 必须随身配备两种通迅工具 确保通信畅通 登塔时 必须随身配备两种通迅工具 确保通信畅通 1212 使用助爬器登 下塔时 必须要调节到适合自己体重的档位 使用助爬器登 下塔时 必须要调节到适合自己体重的档位 1313 使用助爬器登塔时 一人登至机舱后 发出准确信息 第二个人得到 使用助爬器登塔时 一人登至机舱后 发出准确信息 第二个人得到 信息后 方可再次使用助爬器 信息后 方可再次使用助爬器 1414 登塔时 到达爬梯尽头后 必须将双钩安全绳悬挂在固定 牢靠位置 登塔时 到达爬梯尽头后 必须将双钩安全绳悬挂在固定 牢靠位置 后 在拆取助爬器挂钩和安全滑块 待到达平台 确定安全后 在取下双钩安后 在拆取助爬器挂钩和安全滑块 待到达平台 确定安全后 在取下双钩安 全绳 全绳 1515 用助爬器下塔时 必须先将双钩安全绳悬挂在固定 牢靠位置后 在 用助爬器下塔时 必须先将双钩安全绳悬挂在固定 牢靠位置后 在 安装安全滑块 助爬器挂钩 在下塔过程中务必使用安全滑块 双手依次紧握安装安全滑块 助爬器挂钩 在下塔过程中务必使用安全滑块 双手依次紧握 爬梯 双脚不得同时离开爬梯 爬梯 双脚不得同时离开爬梯 二 风机机舱内的工作二 风机机舱内的工作 危险点 危险点 1 1 人身触电 人身触电 2 2 高空坠落 落物 高空坠落 落物 3 3 机械伤害 机械伤害 4 4 高温烫伤 高温烫伤 5 5 吸入有毒气体及碳粉 吸入有毒气体及碳粉 安全措施 安全措施 1 1 将风机停机 将风机停机 2 2 在机舱工作时 如不锁定叶轮 片 锁 则禁止进入轮毂 在机舱工作时 如不锁定叶轮 片 锁 则禁止进入轮毂 3 3 进行维护检修工作时 风电机零部件 检修工具必须传递 不得空中抛 进行维护检修工作时 风电机零部件 检修工具必须传递 不得空中抛 接 接 4 4 在机舱里行走时要注意 尽量用手抓住固定部位 不能跳跃 有油渍时 在机舱里行走时要注意 尽量用手抓住固定部位 不能跳跃 有油渍时 要及时擦拭干净 要及时擦拭干净 5 5 打偏航油脂或更换偏航刹车片等工作时 切忌不要把扳手等工具放在偏 打偏航油脂或更换偏航刹车片等工作时 切忌不要把扳手等工具放在偏 航刹车盘上 工具或物品应有序摆放在偏航平台上 检修结束后应清点 航刹车盘上 工具或物品应有序摆放在偏航平台上 检修结束后应清点 精品文档 6欢迎下载 6 6 打开机舱前 机舱内人员一定要穿好工作服并系好安全带 安全带应挂 打开机舱前 机舱内人员一定要穿好工作服并系好安全带 安全带应挂 在牢固构件上 或安全带专用挂钩上 在牢固构件上 或安全带专用挂钩上 7 7 检查机舱外风速仪 风向仪 叶片 轮毂等 应使用两条安全绳并分别 检查机舱外风速仪 风向仪 叶片 轮毂等 应使用两条安全绳并分别 固定在两点可靠的位置 挂在专用挂钩或牢固部件上 固定在两点可靠的位置 挂在专用挂钩或牢固部件上 8 8 风速超过 风速超过 18m s18m s 不得在舱内作业 风速超过不得在舱内作业 风速超过 12m s12m s 不得打开机舱盖 不得打开机舱盖 工作结束后以及风速超过工作结束后以及风速超过 14m s14m s 应关闭机舱盖 应关闭机舱盖 9 9 工作中如遇特殊天气 应立即中止工作 撤离现场 工作中如遇特殊天气 应立即中止工作 撤离现场 1010 禁止在可能转动的设备上进行作业 放置物品 禁止人员靠近 禁止在可能转动的设备上进行作业 放置物品 禁止人员靠近 1111 机舱上工作时 必须在面板上进入塔顶操作权限 机舱上工作时 必须在面板上进入塔顶操作权限 1212 齿轮箱油路上作业时 保证油路无压力 齿轮箱油路上作业时 保证油路无压力 1313 在风机上试启机时 转速不得大于并网转速 在风机上试启机时 转速不得大于并网转速 三 进入风机轮毂内的工作三 进入风机轮毂内的工作 危险点 危险点 1 1 机械伤害 机械伤害 2 2 高空坠落 高空坠落 安全措施 安全措施 1 1 风速超过规定值或雷雨天气严禁在轮毂内进行检修作业 风速超过规定值或雷雨天气严禁在轮毂内进行检修作业 2 2 进入轮毂前必须停机 且使叶轮处于锁定状态方可进行检修作业 如有 进入轮毂前必须停机 且使叶轮处于锁定状态方可进行检修作业 如有 必要须打上轮毂维护开关 必要须打上轮毂维护开关 3 3 锁定轮毂时必须两人协调配合 防止旋转部件的机械伤害 锁定轮毂时必须两人协调配合 防止旋转部件的机械伤害 4 4 必须配备足够亮度的照明设备 设备电压 必须配备足够亮度的照明设备 设备电压 24V 24V 5 5 通过轮毂罩壳时必须佩带安全绳 并保证安全绳扣锁在风机牢固可靠位 通过轮毂罩壳时必须佩带安全绳 并保证安全绳扣锁在风机牢固可靠位 置上 置上 6 6 进入轮毂内部时严禁穿戴安全带 必须戴安全帽 进入轮毂内部时严禁穿戴安全带 必须戴安全帽 7 7 冬季进轮毂时要查看是否有结冰 如有应及时清理掉 冬季进轮毂时要查看是否有结冰 如有应及时清理掉 8 8 当要进入叶片时要先查看叶片盖板固定是否牢靠 以防踩空 当要进入叶片时要先查看叶片盖板固定是否牢靠 以防踩空 精品文档 7欢迎下载 9 9 进行轮毂内电气维修时先断电 再验电 确定无人再送电 必须带电检 进行轮毂内电气维修时先断电 再验电 确定无人再送电 必须带电检 修时要使用带绝缘层的工器具 并防止短路 触电 修时要使用带绝缘层的工器具 并防止短路 触电 1010 在轮毂电池回路任何地方工作时要以带电状态对待 防止触电 短路 在轮毂电池回路任何地方工作时要以带电状态对待 防止触电 短路 等 等 1111 在轮毂进行机械部件维修时要确保安全的机械制动 并断开驱动装置 在轮毂进行机械部件维修时要确保安全的机械制动 并断开驱动装置 的电源 的电源 1212 轮毂里工作时要合理安放工器具和备件 并在工作结束时及时检查清 轮毂里工作时要合理安放工器具和备件 并在工作结束时及时检查清 点 不得遗漏 点 不得遗漏 1313 在轮毂工作时不得踩踏编码器线等连接线和插头 离开时必须确保各 在轮毂工作时不得踩踏编码器线等连接线和插头 离开时必须确保各 柜门锁锁定正常 柜门锁锁定正常 1414 轮毂内严禁烟火 防止氢气爆炸 轮毂内严禁烟火 防止氢气爆炸 1515 轮毂内工作结束后必须退出轮毂锁定销 轮毂内工作结束后必须退出轮毂锁定销 四 机舱外作业四 机舱外作业 危险点 危险点 1 1 高空坠落 高空坠落 安全措施 安全措施 1 1 在中控室 现场分别执行禁止风机偏航操作的措施 在中控室 现场分别执行禁止风机偏航操作的措施 2 2 确定出舱工作人员的身体及精神状态良好 确定出舱工作人员的身体及精神状态良好 3 3 风速超过规定值 风速超过规定值 12m s12m s 严禁出舱进行检修作业 严禁出舱进行检修作业 4 4 出舱作业人员必须穿戴合格的安全带 安全绳等安全防护用品 出舱作业人员必须穿戴合格的安全带 安全绳等安全防护用品 5 5 机舱顶盖有覆冰 积雪等现象时严禁出舱检修作业 机舱顶盖有覆冰 积雪等现象时严禁出舱检修作业 6 6 出舱后必须使用安全绳并固定在可靠位置 出舱后必须使用安全绳并固定在可靠位置 7 7 机舱内必须要有工作人员和出舱人员配合 机舱内必须要有工作人员和出舱人员配合 五 风机定检作业五 风机定检作业 危险点 危险点 1 1 人身触电 人身触电 精品文档 8欢迎下载 2 2 高空坠落 坠物 高空坠落 坠物 3 3 机械伤害 机械伤害 安全措施 安全措施 1 1 定检前必须交待清楚具体定检项目 具体项目应遵守相应的安全措施要 定检前必须交待清楚具体定检项目 具体项目应遵守相应的安全措施要 求 求 2 2 风速超过 风速超过 12m s 12m s 不得进行风机定检作业 不得进行风机定检作业 3 3 工作前应仔细核对风机编号 防止误入其他风机 工作前应仔细核对风机编号 防止误入其他风机 4 4 雷雨天气时 禁止进入风机进行定检工作 雷雨天气时 禁止进入风机进行定检工作 5 5 检修工作地点要有充足照明 检修工作地点要有充足照明 6 6 登塔人员必须正确使用合格的安全带 安全绳等防护用品 登塔人员必须正确使用合格的安全带 安全绳等防护用品 7 7 进行定检工作时 至少应有两人进行 进行定检工作时 至少应有两人进行 8 8 一般情况下不允许带电作业 工作开始前应验明是否有电压 一般情况下不允许带电作业 工作开始前应验明是否有电压 9 9 在检修设备及相邻设备上挂 在检修设备及相邻设备上挂 在此工作在此工作 设备带电 设备带电 等警示牌 等警示牌 1010 液压力矩扳手操作人员必须穿防护服 佩戴护目镜 手套等劳动防护 液压力矩扳手操作人员必须穿防护服 佩戴护目镜 手套等劳动防护 用品 用品 1111 各部螺栓力矩必须严格按照风机维护手册规定值进行紧固 严禁欠力 各部螺栓力矩必须严格按照风机维护手册规定值进行紧固 严禁欠力 矩或矩或 过力矩值 过力矩值 1212 定检工作开始前后均应检查所携带物品是否有遗漏 切实做到工完 定检工作开始前后均应检查所携带物品是否有遗漏 切实做到工完 料尽 场地清 料尽 场地清 1313 提升液压扳手时不能同时提升其他物品 与地面人员联络使用对讲机 提升液压扳手时不能同时提升其他物品 与地面人员联络使用对讲机 保持通讯畅通 使用安全绳绑扎 安全绳要从液压站底部兜住站体 支架把手保持通讯畅通 使用安全绳绑扎 安全绳要从液压站底部兜住站体 支架把手 只能作为辅助支点 任何时候使用升降机提升液压站必须使用导向绳 防止突只能作为辅助支点 任何时候使用升降机提升液压站必须使用导向绳 防止突 然来风 风速大于然来风 风速大于 10m s10m s 时禁止提升液压站 时禁止提升液压站 1414 塔筒内上下搬运液压站时也必须使用上述方法绑扎 同时防止电源线 塔筒内上下搬运液压站时也必须使用上述方法绑扎 同时防止电源线 控制线与塔筒壁摩擦 控制线与塔筒壁摩擦 15 15 机舱 轮毂内工作严禁明火 严禁吸烟 机舱 轮毂内工作严禁明火 严禁吸烟 16 16 舱外检查气象架时必须使用两条安全绳 安全绳必须挂在机舱顶部的安舱外检查气象架时必须使用两条安全绳 安全绳必须挂在机舱顶部的安 精品文档 9欢迎下载 全栏上 全栏上 17 17 检查发动机集电环 联轴器时风轮必须处于静止状态 检查发动机集电环 联轴器时风轮必须处于静止状态 18 18 进入轮毂工作时必须锁好双锁紧销 进入轮毂工作时必须锁好双锁紧销 19 19 使用机舱内部吊车时 应穿简易安全带并挂双安全绳 安全绳应挂在机使用机舱内部吊车时 应穿简易安全带并挂双安全绳 安全绳应挂在机 舱内部安全轨上 舱内部安全轨上 20 20 定检工作中产生的费油要集中处理 防止废油污染环境 定检工作中产生的费油要集中处理 防止废油污染环境 21 21 定检工作结束后下机舱前要仔细检查各开关所在位置是否正确 有无危定检工作结束后下机舱前要仔细检查各开关所在位置是否正确 有无危 及安全运行异物存在 及安全运行异物存在 六 电气回路上的工作六 电气回路上的工作 危险点 危险点 1 1 人身触电 人身触电 2 2 高空坠落 高空坠落 3 3 机械伤害 机械伤害 安全措施 安全措施 1 1 一般情况下不允许带电作业 工作开始前应验明是否有电压 一般情况下不允许带电作业 工作开始前应验明是否有电压 2 2 在检修设备及相邻设备上挂 在检修设备及相邻设备上挂 在此工作在此工作 高压危险高压危险 等警示牌 等警示牌 3 3 检修工作地点要有充足照明 检修工作地点要有充足照明 4 4 风速超过规定值 东汽风机规定 风速超过规定值 东汽风机规定 18m s 18m s 严禁进行登塔检修作业 严禁进行登塔检修作业 5 5 雷雨天气时 禁止在风机电气回路上进行检修工作 雷雨天气时 禁止在风机电气回路上进行检修工作 6 6 进行电气回路检修工作时 至少应有两人进行 进行电气回路检修工作时 至少应有两人进行 7 7 严禁擅自操作电气设备 严禁擅自操作电气设备 8 8 凡电气设备和线路在未验电时均作有电看 严禁以手随便触摸 凡电气设备和线路在未验电时均作有电看 严禁以手随便触摸 9 9 必须带电检修时 应经值班长同意 并穿戴好绝缘鞋 手套 必须带电检修时 应经值班长同意 并穿戴好绝缘鞋 手套 1010 在风机上更换电气元件时一定要先断电 后验电 确保无电时进行 在风机上更换电气元件时一定要先断电 后验电 确保无电时进行 并注意不得触碰带电部位 并注意不得触碰带电部位 精品文档 10欢迎下载 1111 更换备件要做到 拆装电路要画图并做好标记 更换前后保持一致 更换备件要做到 拆装电路要画图并做好标记 更换前后保持一致 并符并符 合相应技术规范 更换的电气元件应核对参数 定值正确 合相应技术规范 更换的电气元件应核对参数 定值正确 1212 故障检查时 要正确使用测试工具 不确定的不得随意进行测试工作 故障检查时 要正确使用测试工具 不确定的不得随意进行测试工作 1313 在电感 电容性设备上作业前或进入其围栏内工作时 应将设备充分 在电感 电容性设备上作业前或进入其围栏内工作时 应将设备充分 接地接地 放电后方可进行 放电后方可进行 1414 应确保电气连接部分达到规定工艺 接触良好 应确保电气连接部分达到规定工艺 接触良好 1515 操作高压电气设备时 应使用相应电压等级的合格安全工器具 操作高压电气设备时 应使用相应电压等级的合格安全工器具 1616 使用万用表 电流表 兆欧表等测量表计时 要确保有检验合格证书 使用万用表 电流表 兆欧表等测量表计时 要确保有检验合格证书 且在有效期内 且保证表计完好 安全 且在有效期内 且保证表计完好 安全 1717 务必熟悉电气回路的工作原理 不得随意短接线路 屏蔽信号 修改 务必熟悉电气回路的工作原理 不得随意短接线路 屏蔽信号 修改 继电器等运行参数 继电器等运行参数 七 液压扳手使用七 液压扳手使用 危险点 危险点 1 1 高空坠落 坠物 高空坠落 坠物 2 2 工具损伤 工具损伤 3 3 机械伤害 机械伤害 安全措施 安全措施 1 1 高处作业人员应检查和正确使用安全带 高处作业人员应检查和正确使用安全带 2 2 高处使用工具要采取防坠落措施 避免坠物伤人 高处使用工具要采取防坠落措施 避免坠物伤人 3 3 上下传递工具时必须使用专用绳索 工具包 上下传递工具时必须使用专用绳索 工具包 4 4 提升液压扳手时不能同时提升其他物品 与地面人员联络使用对讲机 提升液压扳手时不能同时提升其他物品 与地面人员联络使用对讲机 保持通讯畅通 使用安全绳绑扎 安全绳要从液压站底部兜住站体 支架把手保持通讯畅通 使用安全绳绑扎 安全绳要从液压站底部兜住站体 支架把手 只能作为辅助支点 任何时候使用升降机提升液压站必须使用导向绳 防止突只能作为辅助支点 任何时候使用升降机提升液压站必须使用导向绳 防止突 然来风 风速大于然来风 风速大于 10m s10m s 时禁止提升液压站 时禁止提升液压站 精品文档 11欢迎下载 5 5 塔筒内上下搬运液压站时也必须使用上述方法绑扎 同时防止电源线 塔筒内上下搬运液压站时也必须使用上述方法绑扎 同时防止电源线 控制线与塔筒壁摩擦 控制线与塔筒壁摩擦 6 6 按规定力矩值使用扳手 不应超过力矩扳手的额定值 按规定力矩值使用扳手 不应超过力矩扳手的额定值 7 7 两人操作液压扳手时 两人应明确操作口令 遥控器操作者应能观察到 两人操作液压扳手时 两人应明确操作口令 遥控器操作者应能观察到 液压扳手 液压扳手 8 8 移动液压扳手不要通过拖拽油管 控制手柄电源线 液压泵的电源线或 移动液压扳手不要通过拖拽油管 控制手柄电源线 液压泵的电源线或 外接电缆线等方式来移动液压扳手 外接电缆线等方式来移动液压扳手 9 9 高压油管不要弯 折 经常检查油管 如有损坏则应更换 高压油管不要弯 折 经常检查油管 如有损坏则应更换 1010 禁止用手触摸反作用力支点的警示部位 禁止用手触摸反作用力支点的警示部位 1111 除登机必备的劳保用品外 使用液压扳手 力矩扳手 倍增器时应戴 除登机必备的劳保用品外 使用液压扳手 力矩扳手 倍增器时应戴 护目镜 手套 必要时安全帽应配有护面罩 护目镜 手套 必要时安全帽应配有护面罩 1212 液压扳手使用后应泄压至零 力矩扳手使用后应将力矩值恢复零位 液压扳手使用后应泄压至零 力矩扳手使用后应将力矩值恢复零位 13 13 工作完毕后切断电源 安按泄压阀卸去系统余压 再拆卸油管 工作完毕后切断电源 安按泄压阀卸去系统余压 再拆卸油管 14 14 液压扳手工作时 不要用手接触反作用力臂 配合人员站立位置与反作液压扳手工作时 不要用手接触反作用力臂 配合人员站立位置与反作 用力臂要保持安全距离 用力臂要保持安全距离 15 15 取扳手时卡紧取不下时严禁用锤击打 严格按照操作要领释放压力取下 取扳手时卡紧取不下时严禁用锤击打 严格按照操作要领释放压力取下 16 16 调整反作用力臂或反作用面 确保扳手驱动轴线与螺栓轴线不产生倾斜 调整反作用力臂或反作用面 确保扳手驱动轴线与螺栓轴线不产生倾斜 八 大力矩八 大力矩 危险点 危险点 1 1 高空坠落 高空坠落 2 2 工具损伤 工具损伤 3 3 受力不均 受力不均 4 4 人身触电 人身触电 5 5 机械伤害 机械伤害 安全措施 安全措施 精品文档 12欢迎下载 1 1 高处作业人员应检查和正确使用安全带 高处作业人员应检查和正确使用安全带 2 2 高处使用工具要采取防坠落措施 避免坠物伤人 高处使用工具要采取防坠落措施 避免坠物伤人 3 3 上下传递工具时必须使用专用绳索 工具包 上下传递工具时必须使用专用绳索 工具包 4 4 提升液压扳手时不能同时提升其他物品 与地面人员联络使用对讲机 提升液压扳手时不能同时提升其他物品 与地面人员联络使用对讲机 保持通讯畅通 使用安全绳绑扎 安全绳要从液压站底部兜住站体 支架把手保持通讯畅通 使用安全绳绑扎 安全绳要从液压站底部兜住站体 支架把手 只只 能作为辅助支点 任何时候使用升降机提升液压站必须使用导向绳 防止突然能作为辅助支点 任何时候使用升降机提升液压站必须使用导向绳 防止突然 来风 风速超过规定值时禁止使用液压站工作 来风 风速超过规定值时禁止使用液压站工作 5 5 塔筒内上下搬运液压站时也必须使用上述方法绑扎 同时防止电源线 塔筒内上下搬运液压站时也必须使用上述方法绑扎 同时防止电源线 控制线与塔筒壁摩擦 控制线与塔筒壁摩擦 6 6 搬运长物件时 必须两人放倒搬运并与带电设备保持足够的安全距离 搬运长物件时 必须两人放倒搬运并与带电设备保持足够的安全距离 7 7 使用梯子应有防陷 防侧倾措施 并设专人扶持或绑扎 使用梯子应有防陷 防侧倾措施 并设专人扶持或绑扎 8 8 与相邻带电设备保持足够的安全距离 防止人员触电 与相邻带电设备保持足够的安全距离 防止人员触电 9 9 如有感应电应装设临时接地线 防止感应电伤人 如有感应电应装设临时接地线 防止感应电伤人 1010 遵守力矩扳手厂家使用手册 按规定力矩值使用扳手 套筒选择应适 遵守力矩扳手厂家使用手册 按规定力矩值使用扳手 套筒选择应适 当 当 不应超过力矩扳手量程的不应超过力矩扳手量程的 20 20 至至 80 80 1111 应注意不同单位力矩值的换算 应点对点对角打力矩 使法兰均匀受 应注意不同单位力矩值的换算 应点对点对角打力矩 使法兰均匀受 力 力 1212 打力矩时扳手必须放置稳靠 手禁止放置于扳手内侧 避免挤压手指 打力矩时扳手必须放置稳靠 手禁止放置于扳手内侧 避免挤压手指 1313 使用力矩扳手紧固力矩时必须检查电源线的容量满足要求 导线绝缘 使用力矩扳手紧固力矩时必须检查电源线的容量满足要求 导线绝缘 良好 良好 1414 打力矩前检查操作扳手手柄无破损 无漏电现象 打力矩前检查操作扳手手柄无破损 无漏电现象 1515 操作力矩扳手时必须有两人以上进行 且口令一致 听从持扳手人的 操作力矩扳手时必须有两人以上进行 且口令一致 听从持扳手人的 指挥 指挥 1616 液压扳手紧固力矩前必须扳手头套筒与螺帽相匹配 液压扳手紧固力矩前必须扳手头套筒与螺帽相匹配 精品文档 13欢迎下载 九 液压系统上的工作九 液压系统上的工作 危险点 危险点 1 1 高压喷溅 射 伤害 高压喷溅 射 伤害 2 2 火灾 火灾 3 3 跌倒 跌倒 安全措施 安全措施 1 1 检修现场必须配备足够数量的消防设施 检修现场必须配备足够数量的消防设施 2 2 至少应有两人进行 在清洁或接触液压油时必须使用橡胶手套 不得将 至少应有两人进行 在清洁或接触液压油时必须使用橡胶手套 不得将 沾有油污的抹布等放入衣服口袋 沾有油污的抹布等放入衣服口袋 3 3 作业前 必须断开系统电源 必须将液压系统关闭 并防止被意外启动 作业前 必须断开系统电源 必须将液压系统关闭 并防止被意外启动 4 4 在拆卸或维修液压系统的零件或添加液压油前 必须完全泄压至 并通 在拆卸或维修液压系统的零件或添加液压油前 必须完全泄压至 并通 过压力表监视压力 过压力表监视压力 5 5 在液压站上工作时 注意站在安全并牢固的地方 禁止踩踏油管 在液压站上工作时 注意站在安全并牢固的地方 禁止踩踏油管 6 6 如怀疑液压管路有针孔性泄露 不得用手来检测泄露点 应使用一块纸 如怀疑液压管路有针孔性泄露 不得用手来检测泄露点 应使用一块纸 板或木板沿着液压管路检测泄露 板或木板沿着液压管路检测泄露 7 7 拆装液压设备过程中一定要注意不要物料或工器具遗漏在液压回路内部 拆装液压设备过程中一定要注意不要物料或工器具遗漏在液压回路内部 在检修结束后应清点工具 做到在检修结束后应清点工具 做到 工完料尽场地清 工具全 设备完整工完料尽场地清 工具全 设备完整 8 8 添加油品时必须与原油品型号相一致 更换油品时应通过试验 满足风 添加油品时必须与原油品型号相一致 更换油品时应通过试验 满足风 电机技术要求 电机技术要求 9 9 保持储油容器中 清洁干净 往油罐内灌油时 必须清除油罐内的水杂 保持储油容器中 清洁干净 往油罐内灌油时 必须清除油罐内的水杂 质以及一些其它杂质 防止这些杂质进入液压泵影响风机的正常运行 质以及一些其它杂质 防止这些杂质进入液压泵影响风机的正常运行 1010 整体更换液压站时 因使用合格的绳索进行提拉 提拉过程中禁止下 整体更换液压站时 因使用合格的绳索进行提拉 提拉过程中禁止下 方有人员活动 方有人员活动 1111 要防止液压油溅到电气设备及电气回路上 影响电气设备的绝缘性能 要防止液压油溅到电气设备及电气回路上 影响电气设备的绝缘性能 1212 应保证油桶递接的安全 可靠 应保证油桶递接的安全 可靠 精品文档 14欢迎下载 1313 工作后必须严格检查各连接部位及管道有无渗漏 防止启动时液压油 工作后必须严格检查各连接部位及管道有无渗漏 防止启动时液压油 喷溅 喷溅 1414 工作后应按风机额定参数 调整液压系统各压力值 保证机组正常工 工作后应按风机额定参数 调整液压系统各压力值 保证机组正常工 作 作 1515 检修完毕液压系统恢复工作后一段时间 要观察有没有漏油的情况发 检修完毕液压系统恢复工作后一段时间 要观察有没有漏油的情况发 生 生 如发现液压系统有渗漏油情况发生时 切勿靠近或试图用手去堵 应立即如发现液压系统有渗漏油情况发生时 切勿靠近或试图用手去堵 应立即 停止其工作 停止其工作 1616 检查油色 油位是否正常 必要时进行更换 检查油色 油位是否正常 必要时进行更换 十 齿轮箱注油 取油样十 齿轮箱注油 取油样 危险点 危险点 1 1 机械伤害 机械伤害 2 2 火灾隐患 火灾隐患 3 3 人员跌倒 人员跌倒 4 4 吸入有毒气体 吸入有毒气体 安全措施 安全措施 1 1 加油时 要将风机刹车并尽量与旋转部分保持一定的距离 加油时 要将风机刹车并尽量与旋转部分保持一定的距离 2 2 在加齿轮油时 应将安全带脱下 在加齿轮油时 应将安全带脱下 3 3 登机时一定要穿连体工作服 将上衣兜及易掉物件的地方的拉链拉上 登机时一定要穿连体工作服 将上衣兜及易掉物件的地方的拉链拉上 防止误将物件掉入齿轮箱中 防止误将物件掉入齿轮箱中 4 4 齿轮箱盖及螺丝等一定要妥善放置 防止掉入齿轮箱中 齿轮箱盖及螺丝等一定要妥善放置 防止掉入齿轮箱中 5 5 风机刚停止运行时 接触齿轮油一定要带口罩 防止吸入热油蒸汽 风机刚停止运行时 接触齿轮油一定要带口罩 防止吸入热油蒸汽 6 6 添加油品时必须与原油品型号相一致 更换油品时应通过试验 满足风 添加油品时必须与原油品型号相一致 更换油品时应通过试验 满足风 电机技术要求 电机技术要求 7 7 注完油后应注意观察油位 并观察是否有渗漏现象 注完油后应注意观察油位 并观察是否有渗漏现象 8 8 严格按照厂家使用作业指导手册进行油样采集 试验 严格按照厂家使用作业指导手册进行油样采集 试验 精品文档 15欢迎下载 十一 齿轮箱 液压站渗 漏油消缺十一 齿轮箱 液压站渗 漏油消缺 危险点 危险点 1 1 设备火灾 设备火灾 2 2 高空坠落 高空坠落 3 3 滑倒 滑倒 4 4 机械伤害 机械伤害 安全措施 安全措施 1 1 工作中严禁使用火源 禁止使用有可能产生电火花的电动工具 工作中严禁使用火源 禁止使用有可能产生电火花的电动工具 2 2 风机刹车 关闭液压站 并进行泄压 保证液压站无压力后 方可工作 风机刹车 关闭液压站 并进行泄压 保证液压站无压力后 方可工作 3 3 齿轮箱工作 务必关闭电机泵 齿轮箱工作 务必关闭电机泵 4 4 上下传递工具时必须使用专用绳索 上下传递工具时必须使用专用绳索 5 5 接触或清理漏油时须穿防护服 佩戴橡胶手套 接触或清理漏油时须穿防护服 佩戴橡胶手套 6 6 清理漏油时禁止使用易燃或有毒的的挥发性溶剂 清理漏油时禁止使用易燃或有毒的的挥发性溶剂 7 7 清扫液压站 油管等设备时将液压站泄压 并关闭油路分配器开关 清扫液压站 油管等设备时将液压站泄压 并关闭油路分配器开关 8 8 废油 废布统一收集 将设备 爬梯上的油污清理干净 防止跌倒 滑 废油 废布统一收集 将设备 爬梯上的油污清理干净 防止跌倒 滑 落 废物应妥善处理 防止对环境造成二次污染 落 废物应妥善处理 防止对环境造成二次污染 十二 风机变流器检修工作十二 风机变流器检修工作 危险点 危险点 1 1 人身触电 人身触电 2 2 机械伤害 机械伤害 3 3 爆炸伤害 爆炸伤害 安全措施 安全措施 1 1 雷雨天气时 禁止在风机变流器回路上进行检修工作 雷雨天气时 禁止在风机变流器回路上进行检修工作 2 2 在检修设备及相邻设备上挂 在检修设备及相邻设备上挂 在此工作在此工作 设备带电 设备带电 等警示牌 等警示牌 精品文档 16欢迎下载 3 3 进行机舱及塔筒内变流器检修工作时 至少应有两人进行 进行机舱及塔筒内变流器检修工作时 至少应有两人进行 4 4 如需进行在运行状态的变流器上的维护工作 则需注意与带电体的安全 如需进行在运行状态的变流器上的维护工作 则需注意与带电体的安全 距离 并使用适合该电压等级且合格的绝缘工具和仪器 仪表 距离 并使用适合该电压等级且合格的绝缘工具和仪器 仪表 5 5 一般情况下不允许带电作业 工作开始前应验明是否有电压 一般情况下不允许带电作业 工作开始前应验明是否有电压 6 6 由于变流器里有电容 电感等储能原件 在断完电 由于变流器里有电容 电感等储能原件 在断完电 1515 分钟后 必须验分钟后 必须验 电 确保无电时进行工作 电 确保无电时进行工作 7 7 在未验电时 均以带电来看 不得随意触碰 在未验电时 均以带电来看 不得随意触碰 8 8 要熟悉掌握变流器工作原理 不得随意短接线路 屏蔽信号 修改参数 要熟悉掌握变流器工作原理 不得随意短接线路 屏蔽信号 修改参数 9 9 需要观察断路器 继电器等机械执行原件工作情况时 做好自我保护 需要观察断路器 继电器等机械执行原件工作情况时 做好自我保护 防止机械伤害 防止机械伤害 1010 变流器测试时 工作人员应站在塔筒外等安全位置 防止电容 功率 变流器测试时 工作人员应站在塔筒外等安全位置 防止电容 功率 模块等爆炸 造成爆炸伤害 模块等爆炸 造成爆炸伤害 1111 在变流器送电或部分电路送电前 确保变流器电气回路上已无人员工 在变流器送电或部分电路送电前 确保变流器电气回路上已无人员工 作和无工具等杂物 送电人员大声说出 作和无工具等杂物 送电人员大声说出 我要送电 注意安全我要送电 注意安全 待得到所有 待得到所有 在场人员肯定答复后 方可送电 在场人员肯定答复后 方可送电 1212 在变流器工作时 安全帽必须佩戴 防止碰伤头部 在变流器工作时 安全帽必须佩戴 防止碰伤头部 十三 风机轴系上的工作十三 风机轴系上的工作 危险点 危险点 1 1 人身触电 人身触电 2 2 机械伤害 机械伤害 安全措施 安全措施 1 1 雷雨天气时 禁止在风机电气回路上进行检修工作 雷雨天气时 禁止在风机电气回路上进行检修工作 2 2 工作时如须对风机各电气回路进行完全停电 应断开关包括箱变低压侧 工作时如须对风机各电气回路进行完全停电 应断开关包括箱变低压侧 变频柜内负荷开关及发电机并网开关 变频柜内负荷开关及发电机并网开关 3 3 在以断开的开关上悬挂 在以断开的开关上悬挂 禁止合闸 有人工作禁止合闸 有人工作 标识牌 标识牌 精品文档 17欢迎下载 4 4 工作前对电气回路部分进行验电 确认被检修电气回路上无电压 方可 工作前对电气回路部分进行验电 确认被检修电气回路上无电压 方可 进行下一步工作 进行下一步工作 5 5 在旋转部件上工作应首先将旋转部件闭锁 在旋转部件上工作应首先将旋转部件闭锁 6 6 如不能闭锁旋转部件或旋转部件损坏时应遵守以下规定 以防设备突然 如不能闭锁旋转部件或旋转部件损坏时应遵守以下规定 以防设备突然 转动 转动 1 1 严禁使用安全带 严禁使用安全带 2 2 必须将裤管和袖口扣好 发辨盘在安全帽内 必须将裤管和袖口扣好 发辨盘在安全帽内 3 3 应穿紧身工作服 应穿紧身工作服 7 7 进行机舱在转子回路检修工作时 至少应有两人进行 进行机舱在转子回路检修工作时 至少应有两人进行 8 8 转动设备工作结束后试运行 必须恢复安全防护罩 转动设备工作结束后试运行 必须恢复安全防护罩 9 9 转动设备试转时 应站在转动设备轴线方向 转动设备试转时 应站在转动设备轴线方向 十四 发电机对中十四 发电机对中 危险点 危险点 1 1 人身触电 人身触电 2 2 撞击 挤压 撞击 挤压 3 3 高空坠物 高空坠物 安全措施 安全措施 1 1 必须在符合规定的风速下进行 风速小于 必须在符合规定的风速下进行 风速小于 6m s6m s 2 2 应按下急停按钮 并锁紧叶轮锁定装置和转子锁紧装置 应按下急停按钮 并锁紧叶轮锁定装置和转子锁紧装置 3 3 搬运长物件时 必须两人放倒搬运并与带电设备保持足够的安全距离 搬运长物件时 必须两人放倒搬运并与带电设备保持足够的安全距离 4 4 搬运过程中应防止工作人员被物件撞击 挤压 搬运过程中应防止工作人员被物件撞击 挤压 5 5 必须保证液压刹车系统能正常工作 必须保证液压刹车系统能正常工作 6 6 对中过程中 需转动刹车盘时 应保证一人手持刹车开关 随时能进行 对中过程中 需转动刹车盘时 应保证一人手持刹车开关 随时能进行 刹车 刹车 7 7 搬运器材时 防止设备损坏 搬运器材时 防止设备损坏 精品文档 18欢迎下载 8 8 检修时与相邻带电设备保持足够的安全距离 防止人员被电击 检修时与相邻带电设备保持足够的安全距离 防止人员被电击 9 9 上下传递工器具时必须使用专用绳索和工具袋 避免坠物伤人 上下传递工器具时必须使用专用绳索和工具袋 避免坠物伤人 1010 检查对中设备的和对中过程的正确性 防止发现对中误差 对中结束 检查对中设备的和对中过程的正确性 防止发现对中误差 对中结束 后运行时检查风机是否报震动故障 后运行时检查风机是否报震动故障 1111 对中结束后必须保证发电机对中结束后必须保证发电机 4 4 个地脚螺钉符合规定的力矩值个地脚螺钉符合规定的力矩值 500Nm500Nm 十五 调整 更换滑环 碳刷十五 调整 更换滑环 碳刷 危险点 危险点 1 1 人身触电 人身触电 2 2 吸入粉尘 吸入粉尘 3 3 机械伤害 机械伤害 安全措施 安全措施 1 1 在集电环处工作时应随时观察天气变化情况 严禁在打雷的时候更换 在集电环处工作时应随时观察天气变化情况 严禁在打雷的时候更换 处理接地碳刷 处理接地碳刷 2 2 在集电环处工作时必须停机 切断主回路电源 并且确保高速轴处于制 在集电环处工作时必须停机 切断主回路电源 并且确保高速轴处于制 动状态 动状态 3 3 在集电环处工作时要保证工器具的合理摆放 并在工作结束时及时检查 在集电环处工作时要保证工器具的合理摆放 并在工作结束时及时检查 清点工具 不得遗漏 清点工具 不得遗漏 4 4 在集电环处工作时要寻找安全可靠的着力点 防止跌倒 踩空 划伤等 在集电环处工作时要寻找安全可靠的着力点 防止跌倒 踩空 划伤等 并检查确认旋转部件的可靠紧固 并检查确认旋转部件的可靠紧固 5 5 在更换碳刷时要戴口罩或防毒面具 更换完成后要对碳刷进行预磨 保 在更换碳刷时要戴口罩或防毒面具 更换完成后要对碳刷进行预磨 保 证碳刷接触面大于证碳刷接触面大于 80 80 6 6 在进行滑环 发电机轴承等大部件更换时要多人协调配合 防止重物砸 在进行滑环 发电机轴承等大部件更换时要多人协调配合 防止重物砸 伤 挤压 伤 挤压 7 7 在轴承安装 拆除加热时要做好防火工作 在轴承安装 拆除加热时要做好防火工作 十六 控制系统工作十六 控制系统工作 危险点 危险点 精品文档 19欢迎下载 1 1 设备损坏 设备损坏 2 2 人身触电 人身触电 安全措施 安全措施 1 1 在控制系统工作时必须停机 在控制系统工作时必须停机 2 2 更换控制模块时 应注意型号一致 版本号一致 接线正确 参数设定 更换控制模块时 应注意型号一致 版本号一致 接线正确 参数设定 正确 正确 3 3 杜绝 杜绝 三误三误 误接线 误整定 误碰 现象的发生 误接线 误整定 误碰 现象的发生 4 4 严禁私自修改参数 更改 短接电路接线等 严禁私自修改参数 更改 短接电路接线等 5 5 电气维修时要先断电 再验电 确定无人再送电 电气维修时要先断电 再验电 确定无人再送电 6 6 信号线必须压接屏蔽线 信号线必须压接屏蔽线 7 7 控制模块维修时要戴防静电手腕 控制模块维修时要戴防静电手腕 8 8 工作时保证工器具的合理摆放 工作结束时及时检查清点 不得遗漏 工作时保证工器具的合理摆放 工作结束时及时检查清点 不得遗漏 9 9 在控制系统工作结束后必须确保远程通讯正常 本地权限推出 在控制系统工作结束后必须确保远程通讯正常 本地权限推出 十七 现场复位操作十七 现场复位操作 危险点 危险点 1 1 高空坠落 高空坠落 安全措施 安全措施 1 1 现场复位应告知中控室值班人员 现场复位应告知中控室值班人员 2 2 工作前仔细核对风机编号 防止误入其他风机 工作前仔细核对风机编号 防止误入其他风机 3 3 进行机舱或塔筒内进行风机复位操作时 至少应有两人进行 进行机舱或塔筒内进行风机复位操作时 至少应有两人进行 4 4 复位前仔细查看机组故障文件 确认参数无异常 复位前仔细查看机组故障文件 确认参数无异常 5 5 可复位的故障 到达现场确定机组正常无误方可复位 可复位的故障 到达现场确定机组正常无误方可复位 十八 风机通信系统上的工作十八 风机通信系统上的工作 危险点 危险点 精品文档 20欢迎下载 1 1 人身触电 人身触电 2 2 高空坠落 高空坠落 安全措施 安全措施 1 1 机组停止运行 机组停止运行 2 2 戴好安全帽 系好安全带等安全保护装置 戴好安全帽 系好安全带等安全保护装置 3 3 工作前仔细核对风机编号 防止误入其他风机 工作前仔细核对风机编号 防止误入其他风机 4 4 进行机舱或塔筒内通信回路检修工作时 至少应有两人进行 进行机舱或塔筒内通信回路检修工作时 至少应有两人进行 5 5 检修时注意与周围带电设备的安全距离 检修时注意与周围带电设备的安全距离 6 6 应注意保护光纤 防止误碰断 应注意保护光纤 防止误碰断 7 7 更换光纤时 应仔细核对收发信号是否正确 更换光纤时 应仔细核对收发信号是否正确 十九 风机机舱及塔筒内动火作业十九 风机机舱及塔筒内动火作业 危险点 危险点 1 1 设备火灾 设备火灾 2 2 人身伤亡 人身伤亡 安全措施 安全措施 1 1 电焊工 气焊工从事电气设备安装和电 气焊切割作业 必须持证上岗 电焊工 气焊工从事电气设备安装和电 气焊切割作业 必须持证上岗 2 2 必须制定专项作业方案并通过审核 必须办理动火工作票并经审核 批 必须制定专项作业方案并通过审核 必须办理动火工作票并经审核 批 准 准 3 3 动火前 要对易燃 可燃物清除 采取隔离等措施 配备看火人员和足 动火前 要对易燃 可燃物清除 采取隔离等措施 配备看火人员和足 够数量的灭火器具 够数量的灭火器具 4 4 使用电焊机应单独设开关 电焊机外壳应做接零或接地保护 电焊机一 使用电焊机应单独设开关 电焊机外壳应做接零或接地保护 电焊机一 次线长度应小于次线长度应小于 5 5 米 二次线长度应小于米 二次线长度应小于 3030 米 电焊把线应双线到位 不得米 电焊把线应双线到位 不得 借用金属部件 安全爬梯等设施做回路地线 借用金属部件 安全爬梯等设施做回路地线 5 5 作业人员必须正确使用合格的安全带 安全绳 防毒口罩等防护用品 作业人员必须正确使用合格的安全带 安全绳 防毒口罩等防护用品 6 6 氧气瓶 乙炔瓶工作间距不小于 氧气瓶 乙炔瓶工作间距不小于 5 5 米 两瓶与动火作业点距离不小于米 两瓶与动火作业点距离不小于 精品文档 21欢迎下载 1010 米 米 7 7 使用喷灯时 油位不得超过容积的三分之二 使用喷灯时 油位不得超过容积的三分之二 8 8 机舱内必须配备紧急逃生装置 急救药品等应急设施 机舱内必须配备紧急逃生装置 急救药品等应急设施