桥面系及附属工程施工方案25

湖南省常德至安化 梅城 高速公路 第 3C3C 标段 桥面系及附属工程施工方案桥面系及附属工程施工方案 湖南路桥建设集团有限责任公司湖南路桥建设集团有限责任公司 常安高速公路第常安高速公路第 3C3C 标段项目经理部标段项目经理部 二二 一六年一月一六年一月 湖南省常德至安化 梅城 高速公路 第 3C3C 标段 桥面系及附属工程施工方案桥面系及附属工程施工方案 编制 日期 复核 日期 审核 日期 审批 日期 湖南路桥建设集团有限责任公司湖南路桥建设集团有限责任公司 常安高速公路第常安高速公路第 3C3C 标段项目经理部标段项目经理部 二二 一六年一月一六年一月 目目 录录 一 编制依据 1 二 工程概况 1 1 自然条件 1 2 工程设计概况 1 3 桥梁上部构造设计 2 三 施工准备 2 1 技术准备 2 2 现场准备 3 3 管理人员及劳动力准备 4 4 施工机械设备准备 5 四 施工计划及安排 5 五 施工方案 6 一 T 梁桥面系及附属工程 6 二 T 梁梁板连续段接头 横隔梁 湿接缝施工 6 三 桥面铺装施工 11 四 空心板绞缝施工 14 五 桥面铺装施工 15 六 防撞护栏施工 17 七 泄水管施工 19 八 施工控制要点 19 九 施工保证措施 21 六 安全目标及危险源辨识 22 1 安全管理目标 22 2 危险源辨识 23 3 安全生产责任制 23 4 安全生产组织机构 24 5 安全生产保证体系 25 6 安全保证措施 27 1 施工用电保证措施 27 2 高空作业安全保证措施 27 3 防火 防爆安全保证措施 29 4 起重吊装作业安全保证措施 29 5 交叉作业安全保证措施 30 七 施工环保 水保保持措施 33 1 环境保护基本目标 33 2 环境保护组织机构 33 3 环境保护保证体系 34 4 环境保护措施 35 桥面系及附属工程施工方案桥面系及附属工程施工方案 一 编制依据一 编制依据 1 湖南省常德至安化 梅城 高速公路 两阶段施工图设计工程地质勘察 报告 2 湖南省常德至安化 梅城 高速公路 两阶段施工图图纸子分部图纸 3 混凝土结构工程施工及验收规范 GB 50204 2002 4 钢筋焊接及验收规范 JGJ 18 2012 5 建筑机械使用安全技术规范 JGJ 33 2012 6 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 7 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 二 工程概况二 工程概况 1 自然条件 自然条件 本项目位于湖南省中北部 按公路自然区划分属于 5 区 江南丘陵过 湿区 项目区地貌形态受地质构造 岩性控制明显 地形复杂 山岭连绵 沟谷狭窄 山岭多以北东走向展布 属雪峰山余脉 以岗地 丘陵 中低山 地貌为主 路线起点位于安化县长塘镇 终点位于仙溪镇 沿途依次穿越剥 蚀构造高丘宽谷 侵蚀构造梳状中低山 侵蚀构造低山丘陵 溶蚀构造低山 垄脊谷地 丘垄槽谷等地貌单元 走廊带内地势从起点至终点逐渐升高 2 工程设计概况 工程设计概况 湖南常德至安化 梅城 高速公路第 3C 标段起讫里程为 K73 100 K81 000 全长 7 9km 杨台大桥 左幅起讫里程为 Z3K73 203 5 Z3K73 510 左幅桥长 306 5 米 右幅起讫里程为 Y3K73 203 5 Y3K73 510 桥长 306 5 米 仙溪洢水 1 号特大桥 左幅起讫里程为 K76 713 992 K78 133 072 左 幅桥长 1419 08 米 右幅起讫里程为 K76 605 96 K78 175 04 右幅桥长 1469 08 米 仙溪洢水 2 号大桥 左幅起讫里程为 K78 482 992 K79 169 040 左幅 桥长 686 048 米 右幅起讫里程为 K78 404 96 K78 863 040 右幅桥长 458 08 米 仙溪互通主线桥 起讫里程为 K80 479 46 K80 545 54 桥长 66 08 米 采用双向四车道高速公路标准建设 设计速度采用 100km h 桥面净宽 为 11 75 米 仙溪互通主线桥右幅桥面净宽为 15 75 米 主线设计时速 100Km h 路基宽度为 26m 3 桥梁上部构造设计 桥梁上部构造设计 杨台大桥 采用 30m 预应力砼 T 梁 10 30m 先简支后结构连续 桥 跨组合 左线桥 2 5 30 m 右线桥 2 5 30 m 仙溪洢水 1 特大桥 采用 30m 预应力砼 T 梁 先简支后结构连续 桥 跨组合 左线桥 47 30m 7 5 30m 3 4 30m 右线桥 52 30m 1 4 30m 8 5 30m 2 4 30m 仙溪洢水 2 大桥 采用 30m 40m 50m 预应力砼 T 梁 30m 40m 预 应力砼 T 梁先简支后结构连续 50m 预应力砼 T 梁为结构简支 桥面连续 桥跨组合 左线桥 4 30m 3 50m 3 40m 9 30m 右线桥 6 30m 2 50m 3 40m 2 30m 仙溪互通主线桥 20m 预应力砼空心板 先简支后桥面连续 桥跨组合 3 20m 共一联 三 施工准备三 施工准备 1 技术准备 技术准备 1 组建以项目经理 项目总工为核心的技术管理体系 下设施工技 术 质量 材料 资料 合约等部门 2 审查施工图纸 提出合理化建议 取得建设单位和设计单位同意 以达到节约投资 加快进度 保证质量和施工简便的目的 并提出合理性的 审图意见 3 施工之前作好开工报告 作好分部施工方案 作好分项工程技术 交底 4 建立完善的信息 资料档案制度 5 编制钢筋 水泥 木材 等材料计划 相应编制材料试验计划 指导材料定货 供应和技术把关 6 按资源计划安排机械设备 周转工具进场 并完备相应手续 7 建立完善的质量保证体系 8 会同勘察设计 建设单位 监理单位等部门复核定点坐标 9 做好对班组人员的技术 安全交底工作 开工前 必须强调劳动纪 律 向工人班组进行技术交底 学习图纸及有关施工规范 掌握施工顺序 保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人 2 现场准备 现场准备 1 测量定位放线 复核导线点 水准点的加密测量结果上报监理工程师并批复 可进行测 量放样 所有仪器已经有资质单位进行检验 校核 精度符合规范要求 进场后将根据实际情况对现场作合理安排 钢筋加工制作工棚等临时设施的 布置 要相互协调 互不干扰 2 场地清理 根据现场实际情况 对桥面原有队伍遗留的设备 材料 模板进行清 理 清除杂物 3 电源 施工电源从新增变压器接线至施工现场 并配备 1 台 120KW 发电机作为 备用 三相五线制 和 一机 一闸 一漏 一箱 一锁 的要求布设 临时供电线路 将电源提供到每个施工作业点 4 根据施工进度 对施工作业区域用警示带进行封闭 5 人 机 物组织 据现场实际情况和施工进度要求 合理组织足够的劳动力 施工机具和 工程用材进场 以满足开工前的需求 在整个工程施工期间 明确技术 材 料 试验 安全等主要人员的职责 设置专业人员负责文明施工 环保施工 6 材料试验设备 混凝土采用搅拌站集中供应混凝土 提前提供原材料试验和 C50 混凝土 配合比报告 送监理工程师审批 对进场钢材及水泥在监理工程师见证情况 下取样 送试验室进行力学试验 合格后方能使用 3 管理人员及劳动力准备 管理人员及劳动力准备 本工程有专业桥梁施工队组织施工 实行劳务分包 项目部派专业工程师进行质量 监控 配有专职技术人员 质检员 测量人员 安全员 试验员 施工组织机构主要人员见下表 根据职责分工 项目主要管理人员如下 项目经理 谭勇 施工负责人 杨安群 技术负责人 曾志阳 现场负责人 廖浪 张智 安全负责人 张志武 试验负责人 黄宇翔 物资负责人 王磊 设备负责人 涂建国 拌合站负责人 李乔生 协调负责人 胡浩阳 测量负责人 江舟 劳动力计划表劳动力计划表 序号施工项目人数 1 模板安装 28 2 钢筋制作 安装 40 3 混凝土浇筑 40 4 杂工 20 4 施工机械设备准备 施工机械设备准备 主要机械设备见下表 主要机械设备表主要机械设备表 序号机械名称单位型号数量 1 钢筋弯曲机台 QW404 2 钢筋切割机台 GQ40 24 3 钢筋拉直机台12 型 4 4 钢筋拉直机台 4 5 电焊机台 BX 5008 6 振捣棒条 16 7 震捣梁台 4 8 水准仪台 DS 24 9 平板振动器 4 10 空压机台 4 11 全站仪套拓普康 1 12 发电机台 120kw4 四 施工计划及安排四 施工计划及安排 桥面及附属工程 杨台大桥开始时间为 2016 年 4 月 20 日 完成时间为 2016 年 6 月 20 日 仙溪洢水 1 特大桥开始时间为 2016 年 3 月 6 日 完成时间为 2016 年 7 月 31 日 仙溪洢水 2 特大桥开始时间为 2016 年 5 月 15 成时间为 2016 年 7 月 31 日 仙溪互通主线桥开始时间为 2016 年 6 月 9 日 成时间为 2016 年 6 月 24 日 根据施工总体安排 先施工左幅桥 完成后施工右幅桥 五 施工方案五 施工方案 一 一 T 梁桥面系及附属工程梁桥面系及附属工程 1 杨台大桥 仙溪洢水 1 特大桥 2 大桥 T 梁架设完成后 组建专业桥 面施工队伍 进行桥面系及附属工程的施工 2 施工顺序为 焊接现浇连续段连接钢筋及横隔梁连接钢筋 浇筑连续段接头混凝土及 墩顶两侧湿接缝混凝土 横隔梁现浇混凝土 混凝土强度达到设计强度的 90 后 张拉负弯矩钢束 浇筑剩余部分的湿接缝 横隔梁混凝土 拆除临时支座 形成连续体系 桥面铺装层施工 防撞护栏施工 安装伸缩缝 成桥 二 二 T 梁梁板连续段接头 横隔梁 湿接缝施工梁梁板连续段接头 横隔梁 湿接缝施工 1 施工工艺流程 连接连续段钢筋绑扎和焊接 安装永久性固定支座 模板支立 混凝土浇筑 下一连续段施工 2 主要施工技术和施工要点 1 连接连续段接头 湿接缝 横隔梁钢筋 首先对钢筋进行调直对中和除锈处理 采用钢丝刷对钢筋表面的浮锈进 行清理 并将钢筋调到设计的位置 且使对应钢筋位置在同一轴线上 在连 续段接头钢筋的连接施工中 钢筋采用焊接的连接方式 根据图纸要求 N7 钢筋与梁肋伸出的N1和N1 钢筋 N7钢筋与顶板伸出的N1钢筋连接 N6钢 筋与梁肋伸出的N10钢筋及顶板伸出的N5钢筋连接 采用单面焊 焊缝长度 不小于10d d为钢筋直径 横梁连接钢筋N3与预埋钢筋N1 N2连接 N6钢 筋与预埋钢筋N4 N5连接 连接采用单面焊 按照设计图纸对钢筋进行绑扎 和焊接施工 施工工艺按规范要求严格进行 2 连接接头钢束波纹管和穿束 波纹管连接采用比预埋管大一个直径同类型波纹管 搭接长度约为5cm 并采用塑料胶布缠裹紧密 防止水泥浆的渗入 同时采用定位钢筋适当加密 对其进行固定 使其牢固的置于设计位置 并在浇筑期间不产生位移 波纹 管连接完成后进行穿束 穿束从一端向另一端进行 逐根穿过 在钢绞线两 端对外露的工作长度部分缠裹胶带密封 防止钢绞线施工前锈蚀 3 桥墩板式橡胶支座安装 支座进场后 应检查支座上制造商的商标或永久性标志及出厂合格证 书 实验检验单 如不符合要求时 不得使用 支座垫石顶面标高要求准确 表面平整 在平坡情况下同一片梁两端支 座垫石及同一桥墩 台上支承垫石应处于同一设计标高平面内 其相对误差 不应超过3mm 避免支座发生偏歪 不均匀受力和脱空现象 安装时 应按 照设计图纸要求 在支承垫石和支座上均标出支座位置中心线 以保证支座 准确就位 支座各部分应保持完整 清洁 要防止橡胶支座接触油脂 对墩 台帽上的残留机油等应进行清洗 支座垫石表面应平整 清洁 干爽 无浮砂 支座安装前应将墩 台 垫石用干硬性沙浆抹平 并使其顶面标高符合设计要求 支座安装时 应按照设计图纸要求 在支承垫石和支座上均标出支座 位置中心线 以保证支座准确就位 支座各部分应保持完整 清洁 要防止 橡胶支座接触油脂 对梁底及墩 台帽上的残留机油等应进行清洗 支座安 装时 应防止支座出现偏差或产生过大的初始剪切变形 安装完成后 必须 保证支座与上钢板紧密接触 不得出现脱空现象 支座上钢板尺寸为50 80 厚度为3 并露出现浇混凝土面1 5 施工时注意钢板上锚固钢 筋的焊接 支座安装后 应全面检查是否有支座漏放 支座安装方向 支座形式 是否有错 一经发现问题 应及时调整和处理 确保支座安装后的正常工作 并记录支座安装后出现的各项偏差及异常情况 支座安装的质量标准见下表 4 模板支立 模板支立包括连续段底模板 中横梁模板和湿接缝底模板三部分 采用 竹胶板作为模板 外备楞木捆绑 模板间用对拉螺栓定位和固定 模板与梁 板接头处作出相应形状与梁板相接 缝隙采用双面胶条进行封堵 防止漏浆 湿接缝底模板用 12 钢筋做托架支撑 12 钢筋通过铁丝套PVC管连接 在桥面上加以固定 并使模板紧贴桥面板下沿 模板与桥面板之间缝隙采用 双面胶带进行密封处理 连续段底模板采用方木围出边框 内填密实细沙 上面铺一层1cm 厚的竹胶板作为底模 并注意对缝隙的封堵 以防止漏浆 5 混凝土浇筑 混凝土浇筑包括连续接头 中横梁 及其墩顶长度范围内的湿接缝 混 凝土采用C50混凝土 在拌和站集中拌和 混凝土罐车运输浇筑的施工方案 选择在一天中气温最低时浇筑 各现浇连续段接头施工温差控制在5 之内 具体要求如下 砼配制 用于混凝土的水泥 集料及外加剂等 分别进行碱含量试验 避免使用碱 支座安装规定值或允许偏差 检查项目 规定值或允许偏 差 支座中心与主梁中线 mm 应重合 最大偏 差 2 高程符合设计要求 支座四角高差 1 支座上下各部件纵横 线 必须对正 集料反应 AAR 的材料 混凝土中各种材料总含碱量不得超过1 8kg m3 严格 按照配合比施工 保证水灰比和坍落度控制在标准范围 坍落度宜控制在 50 70mm 混凝土采用强制式搅拌机拌和 拌和时间不少于2 分钟 确保混 凝土的均匀性和和易性 混凝土的浇筑 施工过程控制 在浇筑前 先洒水对模板表面进行湿润 若接缝或桥面 有残渣 则用高压水冲洗干净 砼由汽车吊吊到桥上 水平分层进行浇筑 采用插入式振捣棒分层振捣 分层厚度为30cm 浇注完成后连续段顶面 湿 接缝顶面与梁板顶面应平齐 刷毛 混凝土收浆前 用无齿耙将其表面的浮浆清除 初凝后 以不沾刷为最好 用钢丝刷对其表面刷毛处理 第一遍纵向刷 第二遍横向刷 深度为露出石子 2 3mm 刷后立即把粉末清扫出桥面范围 然后用水清洗 保证水泥混凝土 表面表面清洁 并具有一定粗糙度 养生 刷毛后 用土工布覆盖洒水 派专人养护不少于7 天 养生期内保证桥 面混凝土湿润 6 张拉顶板负弯矩预应力钢束 钢束张拉理论伸长量 预应力钢绞线采用 1 7 标准型 GB T5224 2003 钢绞线 标准强度 fpk 1860 Mpa 弹性模量 Eg 1 95 105 Mpa 松弛率为 0 035 松弛系数为 0 3 单根钢绞线公称直径 15 2 公称面积 Ag 140mm2 张拉控制应力为 PJ 0 75fpk 1395 Mpa N1 为 18 043m 理论伸长量 56 6mm 钢束张拉施工 齿板下锚具采用BM15扁锚 对锚具进行硬度试验 检验不合格不得使用 张拉千斤顶采用YDC100N 型千斤顶 压力表选用精度1 0 的 最大刻度为 使用中读数的2 0 倍 表盘直径为150mm 的油表 张拉机具使用前进行配套 校验 标定张拉力与压力表读数之间的关系曲线 编号后 配套使用 所有 设备每两个月应进行一次检查和保养 千斤顶每六个月或200 次张拉做一次 校验 油泵采用ZB4 500 型电动高压油泵 额定油压50MPa 最大流量 2 2L min 当现浇连续段砼强度达到设计强度标准的90 时 进行张拉 砼 强度以同步养生试件进行控制 预应力采用两端对称张拉 张拉程序为 0 初应力 15 2 倍初应力 30 1 00 con 持荷5 分钟 锚 固 张拉采用双控 即同时控制张拉力和伸长量的方法 以伸长量进行校核 在张拉过程中在初应力 2 倍初应力和1 0 con 量测伸长值 测量的伸长值 加上初应力时的推算伸长值 即 L L1 L2 式中 L 钢绞线实际伸长值 L1 从初始拉力至最大张拉力间的实测伸长值 L2 初始拉力时推算伸长值 采用相邻级的伸长度 理论伸长值与实际伸长值偏差控制在 6 的范围内 若计算伸长量与实 测值相差超过规范要求 及时查到原因 问题解决后继续张拉 张拉操作认 真做到三对中 即孔道 锚具 千斤顶对中 一慢二快 即大缸进油慢 对 中 找平动作快 在张拉中按N4 N5顺序对称进行 两端同时张拉 分级逐 步加载 每拉一级要观察有无滑移 断丝现象 出现异常立即查找原因 问 题解决后继续张拉 压浆施工 张拉完成后 在24 小时之内进行压浆 压浆前用砂轮机割除多出的钢绞 线束 钢绞线剩余长度应长出锚环外3 5cm 用高压水枪对管道进行冲洗 吹干后立即进行压浆 水泥浆用42 5 水泥配制 水灰比为0 35 稠度为14 18S 水泥浆通过过滤置于贮浆桶内 并不断搅拌 拌和不少于2min 以防泌 水沉淀 为保证工程质量 掺加减水剂和膨胀剂 水泥浆自调制至压入孔道 的延续时间 控制不超过30 40min 水泥浆7d 龄期强度 40MPa 水泥浆28d 龄期强度 50MPa 压浆采用活塞式压浆泵 压浆前检查安装压浆设备 在两 端各安装一只压浆嘴 并检查阀门是否阻塞 压浆时打开两端压浆嘴 由一 端压浆孔压入水泥浆 压力控制为0 5 0 7Mpa 压浆从最低点的压浆孔压入 使之从最高点的排气孔处流出 直至流出的稠度达到注入的稠度后关闭出浆 口阀门 进浆口继续压浆 以 0 7MPa 的恒压持续两分钟 一次注浆完毕 压浆顺序为N4 N5 孔道 每个孔道压浆应一次完成 压力表使用过程中及 时清洗并按期校准 气温低于5 及水泥浆温度高于32 时不进行压浆施工 对压满浆的管道进行防护 使其在一天内不受振动 压浆时 每工作班应留 取三组试件 标准养护28 天 7 湿接缝等其他现浇混凝土施工 其他现浇混凝土施工主要包括 剩余部分湿接缝现浇混凝土 跨中横梁 混凝土浇筑和端横梁现浇混凝土施工及顶板槽口混凝土施工 在顶板负弯矩 预应力筋施工完成后开始施工剩余部分湿接缝现浇混凝土 桥面系现浇混凝 土施工顺序为由跨中向支点浇筑 钢筋 模板 混凝土的施工工艺和质量控 制同现浇连续段混凝土施工 8 体系转换 压浆及连续接头砼达到设计强度的100 时 拆除临时支座 进行体系转换 临时支座拆除顺序为从两端对称依次向梁中心拆除 拆除采用人工进行放沙 临时支座的拆除应遵循均衡 对称 逐台 墩依次拆除 施工中注意防止对 支座和梁板产生损害 三 桥面铺装施工 三 桥面铺装施工 1 1 施工工艺流程 凿除浮碴 清洗梁板顶面 精确放样 绑扎钢筋 安装模板 浇筑混凝土 刷毛 养生 2 施工工艺图 砂 石料试验 水泥抽样试验 设计砼配合比 掺外加剂 确定施工配合比 拌合站拌和砼 砼运输车运输 测量 放线 桥面清洗 安装桥面钢筋 模板安装 浇注砼 振捣 平整 刷毛 养护 桥面砼施工工艺框图 2 2 主要施工方法和施工要点 1 1 凿除浮碴 清洗桥面 桥面铺装混凝土施工前 对梁板顶面进行全面测量 以确保铺装层混凝 土的设计厚度 凿除浮碴 浮浆 清除泥土 石粉等杂物 并用高压水冲洗 干净 使用铁刷清除预埋筋铁锈 并对钢筋进行调直处理 2 2 精确放样与高程控制 对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测 以保证桥面铺装混凝 土标高的准确性和桥面铺装的厚度 为了施工方便 在每个桥台上引出1 个 高程控制点 用全站仪在每个桥台上设2 个中线控制点 根据中线控制点准 确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置 弹出墨线 根据标记拉线设置 高程控制轨 轨道由 50 50 5角钢倒扣 下设架立钢筋形成 架立钢筋 固定在T梁上 其高度由拉线量取 轨道平行于线路中心布置 半幅桥上设3 条轨道 轨距4 5m 轨道顶面标高的控制采用点焊架立钢筋控制 钢筋型号 为 12 根据设计标高 每5m 测量一点 测出各点梁板的标高 计算铺装 层厚度 焊接轨道圆钢并调整轨道顶面标高至设计标高 3 3 钢筋绑扎 T梁顶面清洗干净后按设计图纸要求确定钢筋轮廓 弹出墨线 将钢筋加 工厂加工好的钢筋运至现场绑扎 焊接 确保钢筋的纵横间距正确无误 然 后按照所弹网线分布桥面铺装层钢筋 钢筋搭接采用双面焊 纵横钢筋之间 采用22号铅丝全扣绑扎 根据设计文件纵横钢筋按横钢筋在上 纵钢筋在下 的方式布置 钢筋网上部净保护层厚度不小于2cm 按1m 1m 规格垫制 30 35 砼保护层 铺设桥面钢筋网时 T梁露出钢筋和桥面钢筋网间焊 接 使其连接牢固 形成整体 钢筋网中的钢筋连接采用焊接及绑扎方式连接 其中焊接面积不少于50 4 4 安装模板 桥面铺装模板采用组合钢模板 外用方木背楞捆绑调直支撑在伸缩缝预 埋钢筋上 保证模板线型平顺 顶面与混凝土设计标高平齐 模板接缝采用 双面胶条粘贴 以防止漏浆 5 5 浇筑混凝土 砼配制 用于混凝土的水泥 集料及外加剂等 分别进行碱含量试验 避免使用碱 集料反应 AAR 的材料 混凝土中各种材料总含碱量不得超过1 8kg m3 严 格按照配合比施工 保证水灰比和坍落度控制在标准范围 坍落度宜控制在 50 70mm 混凝土采用强制式搅拌机拌和 拌和时间不少于2 分钟 确保 混凝土的均匀性和和易性 严格控制外加剂的用量 以确保混凝土达到S4 级防水性能 混凝土的运输 混凝土在拌和站集中搅拌 混凝土罐车运输至施工现 场 混凝土的浇筑 浇筑顺序 混凝土人工摊铺 振捣 振动梁振捣 铝合金直尺刮平 人工抹平 1 1 施工过程控制 在浇筑前 桥面先洒水湿润 若接缝或桥面有残渣 则用高压水冲洗 干净 砼由汽车吊吊到桥上 从低端开始全桥整幅 横桥向 向另一端 推进浇筑 根据混凝土吊斗的容积均匀布料 短距离人工输料摊平 先 用平板振捣器进行预振 控制提浆时间 大致找平 然后用振捣梁顺桥向 从一端向另一端振捣找平 振动梁为槽钢焊接的桁架式结构 使其有足 够的强度和刚度 并铺设运行轨道 振动梁上设两个高频振动器 最后 用铝合金直尺横桥向 拉动混凝土面 均匀的向前滑移尺杆 并设专人 检查尺杆与面层的接触情况 安排技术工人在其后做精平及检查混凝土 质量 保证平整度控制在 3mm 以内 刷毛 混凝土收浆前 用无齿耙将其表面的浮浆清除 初凝后 以不沾刷为最好 用钢丝刷对其表面刷毛处理 第一遍纵向刷 第二遍横向刷 深度为露出石子 2 3mm 刷后立即把粉末清扫出桥面范围 然后用水清洗 保证水泥混凝土 桥面铺装表面清洁 并具有一定粗糙度 养生 刷毛后 用土工布覆盖洒水 派专人养护不少于 7 天 四 空心板绞缝施工 四 空心板绞缝施工 1 水泥砂浆堵缝 设计空心板间间距 10mm 要求用 M15 水泥砂浆填塞 绞缝施工前 先用 清水冲洗绞缝处混凝土面 使绞缝两侧空心板面清洁 在桥下先用铁丝将直径为 20mm 的 PVC 管通过空心板间间隙吊起 使 PVC 管固定在空心板间隙底部 起到阻止水泥砂浆流失的作用 按照经监理工程师批准的水泥砂浆配合比 经混凝土搅拌站生产运至工 地 在堵塞空心板间间隙前 先用清水湿润混凝土面 人工将砂浆铲至绞缝 内 在用 8 钢筋将砂浆推入绞缝底部 并用钢筋插捣使砂浆密实 用小铲 清除多余砂浆 24 小时后在查处 PVC 管 待砂浆强度达到 50 后方可浇筑铰 缝混凝土 2 绞缝钢筋支座与安装 绞缝钢筋在钢筋加工厂内集中加工 运至现场安装 钢筋安装前 先用 清水冲洗绞缝 将梁板两侧预埋钢筋扳到设计位置 空心板侧面预埋钢筋扳 至水平状 在绞缝边将绞缝纵向主筋与分布钢筋绑扎好 再抬入绞缝内安 装 并将分布钢筋与空心板及现浇层对应位置的扳倒钢筋焊接固定 绞缝钢筋安装后报监理工程师检查 对监理工程师提出问题及时整改 并再次进行自检 合格后再报监理工程师复检 直到合格为止 3 绞缝混凝土浇筑及养护 绞缝钢筋经监理工程师检查合格后即可浇筑混凝土 按照经监理工程师 批复的混凝土配合比配料拌合 用混凝土搅拌运输车运至现场 用小斗车将 混凝土推至绞缝边 再用人工将混凝土铲到绞缝内 用振捣棒振捣 绞缝混 凝土要振捣密实 表面平整且粗糙 以增强其与调平层混凝土的粘结 绞缝 混凝土要洒水养生 养生时间不得小于 7 天 五 桥面铺装施工 五 桥面铺装施工 桥面铺装施工混凝土 C50 铺装厚度 8cm 内布钢筋网 钢筋采用 D10 成品钢筋焊接网 调平层钢筋顶面净保护层厚 3 6cm 要求调平层浮浆厚度 均不超过 8mm 混凝土采用泵送方式 人工配合铺料 高频率低振幅平板震 动器结合轻型振捣梁振捣密实后 振捣梁行走应匀速缓慢 以便于混凝土的 成型平整密实 若在施工过程中发现局部欠缺料时 应及时补料到位并重新 振捣 确保桥面铺装的一次成型 使用高强度合金刮杠刮平 人工收面抹平 1 施工工艺 1 测量放样 施工前由测量班复测桥面中心线 桥面宽度 泄水管位置 和桥面板高程 在混凝土施工前先用水准仪测量梁板顶面标高 纵向 5 米一 个点 横向 5 米一个点 即在单幅中间固定型钢 钢筋 顶面标高控制带 确保顶面要平顺 2 桥面板清理 先凿除桥面板上浮浆剂松散混凝土 护栏根部外露的海 绵条及松散混凝土 然后用空压机辅助人工冲水将桥面板彻底清理干净 做 到无积尘 浮浆剂松散混凝土 3 按设计要求绑扎桥面钢筋网片 钢筋网片搭接长度满足设计要求 用 扎丝扎紧 每隔 1 米与梁面剪力筋绑扎到一起 与标高控制点及振动梁滑轨 结合布置 防止钢筋网片上浮 2 混凝土浇筑 1 混凝土入模与初平 标高控制 在混凝土施工前先用水准仪测量梁板顶面标高 纵向 5 米一 个点 横向 6 米一个点 即在单幅中间固定型钢 钢筋 顶面标高控制带 确保顶面要平顺 混凝土入模 混凝土用运输车运到施工地点后 采用吊车吊卸料斗 分 点卸在模内 以便于摊平 在浇注前 桥面先用水湿润 若桥面有残渣 则 用高压水冲洗干净 保证桥面铺装混凝土与梁板有效结合 混凝土初平 混凝土卸料后用人工进行摊平 其松铺高度一般要高于设 计顶面 2 3cm 2 混凝土振捣与平整 混凝土振捣 混凝土摊平后用平板振捣器将其振捣密实 平板振捣器的 行走速度宜控制在 5m min 左右 反复振捣 2 4 遍 至混凝土密实不再沉降 表面覆盖一层稠浆为止 混凝土平整 平整度要求较高时宜先用钢滚筒进行初平 压实 钢筒直 径为 20cm 厚 1cm 左右 钢滚筒重量既要能将混凝土压实又要便于操作 并 要有足够的刚度 使用钢滚筒时 将其放在两条标高控制带上 再在两端各 用 2 人用拉动中轴使其来回滚动 并用人工辅助挖补找平 直至将表面压平 为止 钢滚筒表面宜保持平整 不粘附混凝土 混凝土精平 选用铝合金型材 长 6 米 用两人持型材板沿标高控制带 进行纵向精平 要注意封闭气 水 泡眼 要搭施工台供人站立 3 设计要求施工防滑构造 在第二次抹平后 再用压纹器压纹 沿 横坡方向压纹 压纹深度为 1 2mm 4 养生 由于铺装层是大面积的薄层构件 易于风干开裂 因此要特别注意养护 现场采取黑心棉覆盖 然后洒水湿润 养护时间一般不得少于 7 天 根据气 温 风力情况决定洒水的频率 由专人负责定期洒水 保持混凝土表面处于 湿润状态 以避免混凝土产生收缩裂缝 3 施工注意事项 1 施工前桥面要冲洗干净 保证桥面清洁 2 混凝土塌落度的控制 在施工过程中 混凝土塌落度应保证前后 如一 严格控制在 12 14CM 左右 3 随时了解天气情况 作好雨天施工的准备工作 4 桥面拉毛后 坚决杜绝人在其顶面走动 六 防撞护栏施工 六 防撞护栏施工 防撞护栏施工工艺图 桥面清洗 测量 放线 钢筋加工 运输 钢筋绑扎 模板安装安装泄水管 浇注砼 砼捣固 砼平整 砼面抹光 砼养护 防撞墙施工工艺框图 施工过程施工过程 防撞护栏在连续接头现浇 湿接缝 横隔梁混凝土施工完成后进行 梁体 施工完毕后 对梁体顶面进行抄平 根据抄平结果 调整护栏的高度等 然 后对护栏底面砼凿毛 绑扎钢筋 立模浇筑 护栏的外观质量是施工的关键 应从以下三方面予以控制 1 模板的整体性要好 刚度要大 平整度误差 1mm 并应按施工详图 制作斜角条 在完成工程时 所有角隅准确 线条分明 加工光洁 且无裂 缝 破碎或其它缺陷 2 砼的石子粒径要小 砂率要高 3 分层浇筑砼并加强振捣 护栏施工时注意 预埋护栏预埋件 施工工艺为 扶正预埋钢筋 绑扎护栏钢筋 按设计位置预留施工缝 安装预埋件 支立模板 检查签证 浇筑砼 养护 拆模 安装 防落网 泄水管 涂刷防锈漆及调和漆 施工注意事项施工注意事项 1 护栏全桥对直 校平 护栏顶的标高符合设计要求 以使线型顺适 外表美观 无明显的下垂和拱起 竣工后的护栏中线 内外两个铡面及相同 部位上的各个杆件等 分别在一条直线或一个平面上 2 护栏外表平整 光洁 美观 不出现蜂窝 麻面不合格的构件一律 废除 金属构件在安装过程中尽量避免破坏保护层 安装完成后 对损坏的 保护层按规定方法修复 3 施工缝应妥善处理 为防止砼干缩和主梁挠度变化而造成护栏开裂 浇筑护栏时 顺桥向每隔5米设置一道变形缝 并在墩顶处设置2cm伸缩缝 伸缩缝内填沥青木板作为隔断 七 泄水管施工 七 泄水管施工 桥面泄水管的安装宜在桥面铺装层施工前进行 泄水管为铸钢件 须预 先由厂家制作 其安装方法与步骤如下 1 清理原梁翼缘的预留孔 使其能满足安装要求 并检查位置是否准 确 确定是否应装泄水管 2 测出泄水管处梁面标高 以确定泄水管安装时的外露高度 泄水管 设计顶面与桥面铺装层顶面相平 3 安装泄水管 将泄水管与预留孔之间的缝隙用半干硬砂浆填实 4 将梁翼缘下方的预留孔周围亦用半干硬砂浆填实 摸平 5 待沥青混凝土铺装施工完毕后 安装泄水管盖及管蓖 八 施工控制要点 八 施工控制要点 1 1钢筋制安质量检测钢筋制安质量检测 1 所采用的钢筋力学性能应符合设计及有关施工规范的规定 其种 类 钢号 规格等均应符合设计图纸的规定 2 所有钢材应有出厂合格证 并经现场监理见证取样送检合格后投 入工程使用 钢材检验标准及检查方法见下表 钢材检验标准及检查方法表钢材检验标准及检查方法表 序号性质检验项目检验标准检查方法备注 1 关键材质符合设计标准检查质量检查资料 厂家或供货 单位提供 2 关键规格符合设计标准用游标卡尺或用尺量 3 一般锈蚀情况 厚度负偏差 的 1 2 用游标卡尺或目测 钢筋笼制作允许偏差钢筋笼制作允许偏差 项次项 目允许偏差检查方法 1 主筋间距 10mm 尺量 每构件检查 2 个断面 2 箍筋间距或螺旋筋螺距 20mm 尺量 每构件检查 5 10 个间距 3 钢筋笼外径 10mm 尺量 按骨架总数 30 抽查 4 倾斜度 0 5 垂线法 2 2混凝土质量检查混凝土质量检查 1 桩基础所需原材料进场后 应对水泥 砂 石进行检验合格后方 能使用 水泥 砂 石检验标准见下表 水泥检验标准及检查方法表水泥检验标准及检查方法表 序号性质检验项目 检验标准 允许偏差 检查方法备 注 1 关键品种符合设计要求 2 关键标号 符合混凝土的配合比 设计要求 查合格证 并 现场取样作物 理化学性能检 测 查看厂家或供货单 位提供化验资料 3 关键出厂时间三个月以内查出厂日期 4 一般保管情况无受潮变质 砂 石检验标准及检查方法表砂 石检验标准及检查方法表 序号性质检验项目检验标准 允许偏差 检查方法 1 关键石子强度符合设计要求试验报告 2 关键石子规格 材质符合规范要求试验报告 3 关键石子含泥量 2 试验报告 4 关键砂子规格 材质符合规范要求试验报告 5 关键砂子含泥量 5 试验报告 2 砼配合比必须经试验确定后 报送监理工程师审批 上料拌合时 要严格按施工配合比计量过磅 控制好水灰比和砼的搅拌时间 确保混凝土 的质量 九 施工保证措施 九 施工保证措施 施工工艺和质量检验标准 均按 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 2000 及 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 中的相关规定 执行 1 1 加强质量检查 加强质量检查 钢筋工程 砼工程均要通过三级签证 上道工序检查合格后方可进行下一 道工序施工 2 2 模板工程保证措施模板工程保证措施 1 模板安装必须要有足够的强度 刚度和稳定性 拼缝要严密 模 板最大接缝控制在 1 5mm 以内 2 为了提高工效 保证质量 模板重复使用时应编号定位 清理干 净模板上的砂浆 刷隔离剂 使砼达到不掉角 不脱皮 使砼表面光洁 3 精心处理钢模板交接处 拼接处 做到稳定 牢固 不漏浆 3 3 钢筋工程保证措施钢筋工程保证措施 1 进入现场的钢筋必须有厂合格证及试验报告 标牌 由材料员和 质检员按照规范规定标准分批抽检验收 合格后方能加工使用 钢筋表面必 须清洁 不锈蚀 2 钢筋的规格 数量 品种 型号均应符合图纸要求 绑扎成形的 钢筋骨架不得超出图纸规定的允许偏差范围 绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超 过应绑扣数的且不应集中 钢筋绑扎中对钢筋钢号 直径 根数 尺寸 位 置和接头数量 焊接质量以及钢筋的调直 保护层厚度等薄弱环节要重点检 查 3 钢筋接头焊接必须严格按设计要求和规范标准行焊接和搭接 钢 筋焊接的质量符合 钢筋焊接及验收规范 规定 4 4 混凝土工程保证措施 混凝土工程保证措施 1 地方性材料选择优质砂子 石子 使用前必须取样按照砂 石配 合比配料过称投料 以确保砼的质量 2 原材料 半成品必须有出厂合格证 材料证明 或检验报告 不 允许不合格产品投入工程使用 3 混凝土应有符合要求的配合比 由工地试验室先试配 驻地办 中心试验室验证合格后才能使用 4 砼浇筑若遇雨天时 应经常测定砂石含水量 及时按实际调整砼 配合比 并做好已浇筑砼的保护 5 对班组进行施工技术交底 浇捣砼实行挂牌制 谁浇捣的部位 就由谁负责砼的浇捣质量 六 安全目标及危险源辨识六 安全目标及危险源辨识 1 安全管理目标 安全管理目标 我公司承诺 六无 无施工人员死亡 无重大工程安全事故 无重大设备 火灾 管线 交通事故 一杜绝 杜绝发生安全生产责任事故 三消灭 消灭违章指挥 消灭违章操作 消灭惯性事故 一创建 创建安全文明施工工地 2 危险源辨识 危险源辨识 序号序号作业活动作业活动重大危险源重大危险源可导致事故可导致事故控控 制制 措措 施施 1 高空作业 防撞护栏 桥面施 工时未设置安全防护 未正确佩戴防护用品 未设置工作平台和安全 网 高处坠落 1 进行安全交底和安全教 育 2 配发个人安全防护用品 3 设置工作爬梯和工作平 台及安全防护措施 4 安排专职安全员进行巡 查 2 临时用电 配电箱不符合规范 要求 电线破损 乱拉 乱接 无符合要求的漏 电保护装置 触 电 1 进行用电知识教育 培 训 2 配置符合要求的配电箱 3 进行安全技术交底 4 对各单位电工进行培训 考核并持证上岗 5 安排专职安全员巡查 3 现场防火油库附近使用明火 火灾 爆炸 在油库附近悬挂严禁 烟火的标志 油库管理员 与安全员平时检查 发现 隐患及时纠正 在油库附 近配备消防器材 4 起重作业 超负荷起吊或偏移斜吊 起重伤害 实行危险作业管理制度 作业前进行检查 5 交通管理无车辆通行警示标识 交通事故 其他 制作安装车辆通行相关标 示牌 3 安全生产责任制 安全生产责任制 1 建立安全生产管理体系 本分部各级主管领导 职能部门 工程技 术人员 岗位操作人员在劳动生产过程中层层负责 建立安全生产责任制 安全生产工作在本项目负责人的领导下 分部各级领导 职能部门 所 属架子队层层控制 分部架子队队长负责现场管理 并要求每位职工的安全 职责是遵章守纪 不违章作业 并能组织他人不违章作业 安全生产责任制 坚持 横向到边 纵向到底 原则 明确分部各级领导 各科室主管 所 有操作者和管理者的安全责任 使安全工作层层有人负责 确保施工安全 2 健全架子队 基层作业班组 施工技术员安全生产责任 认真执行 上级有关安全技术 劳动卫生工作的各项规定 对自己负责的施工区域作业 人员的安全 健康负责 对严格遵守安全规章制度 避免事故者 提出奖励 意见 对违章蛮干 造成事故者 提出惩罚意见 分部负责施工区域的架子 队班组开展每周的安全日活动 经常对职工进行安全生产教育 推广安全生 产经验 发生工伤事故后 应立即上报 负责查明原因 提出避免以后重犯 的防范措施 检查监督检查职工正确使用个人劳保用品 3 加强安全生产教育 新工人入场前应接受三级教育 即对新入场的 工人 必须接受公司 项目经理部 架子队 施工班组三级的安全教育 对 于特殊工种应进行专门教育 经常性举行安全生产活动教育 如安全活动日 事故现场会 分析会 安全技术专题讲座等 4 安全生产组织机构 安全生产组织机构 本施工标段工程项目部实行项目经理负责制 对承建的工程项目的安全 负全面责任 项目经理是本项目的安全生产第一责任人 全面负责本项目的 安全生产工作 安全施工组织机构见 安全施工组织机构框图 安全施工组织机构框图安全施工组织机构框图 消 防 负责人 项 目 经 理 安全负责人 项目总工程师 工程技术部物质设备部安全环保部 安全 负责人 技 术 负责人 生产调度 负责人 机 械 负责人 人 事 负责人 监督全过程的安全生产 纠正违章 配合有关部门排除施工中的不安全因 素 定项目技术措施和分项安全方案 督促安全措施落实 解决施工中的不安全技术问题 安全前提下合理安排生产 配合有关部门排除施工中的不安全因 素 保证项目使用的各种机械安全运行 监督机械操作人员持证上岗作业 保证防火设施齐全 有效 消除火灾隐患 组织现场消防 保证进场施工人员安全技术质量 控制加班加点 保证劳逸结合 提供必需的劳保用品 保证安全实用 5 安全生产保证体系 安全生产保证体系 本项目部在工程施工前按 施工现场安全生产保证体系 的要求建立安 全施工保证体系 安全施工保证体系分组织保证 工作保证 制度保证三个 方面 影响因素有人为因素 客观因素 保证范围分人身安全保证 结构安 全保证 施工安全保证 工程安全施工保证体系见 安全施工保证体系框图 同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计 并严格按保 证计划和专项施组的要求进行管理 实施 安全施工保证体系机构图安全施工保证体系机构图 6 安全保证措施 安全保证措施 1 施工用电保证措施 1 安质环保科应对电工和用电人员进行安全用电教育培训和技术交底 电工必须持证上岗 2 保护零线应由工作接地线 发电机中性点处 配电室 总配电箱 电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出 接地电阻值不应大于 10 3 电气设备的金属外壳必须与保护零线连接 低压电器设备和器材的 绝缘电阻严禁小于 0 5M 4 每台电气设备应用各自的开关箱 必须实行 一机 一闸 一漏 一箱 制 5 施工现场电动建筑机械或手持式电动工具的电源连接线 必须按其 容量选用无接头的铜芯橡皮护套软电缆 其中绿黄双色线在任何情况下只可 用作保护零线或重复接地线 6 电源导线严禁直接绑扎在金属架上 7 施工照明使用的 220V 碘钨灯应固定安装 其高度不得低于 3m 距易 燃物不得小于 0 5m 并不得直接照射易燃物 不得使用简易碘钨灯作为照明 灯具 8 夜间施工时必须安装安全性好 亮度高的照明灯 2 高空作业安全保证措施 1 作业人员进场前 必须学习现场的安全规定 遵守业主 监理 集 团公司等单位部门制定的规章制度 进行安全技术交底 广泛宣传 教育作 业人员牢固树立 安全第一 的思想 提高安全意识 2 施工前 应逐级做好安全技术交底 检查安全防护措施 并对所使 用的提升机械设备和电气设施等进行检查 确认其符合要求后方能使用 3 作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服 不得裸身作业 要 穿适合作业特点的工作鞋 不得穿凉鞋 拖鞋 4 必须随时携带和使用安全帽和安全带 防止机具 材料的坠落 5 戴好安全帽 作业人员登高作业前 首先应对所戴安全帽进行认真 检查 若发现安全帽无内衬或内衬损坏 以及帽壳有龟裂 下凹 裂痕等现 象 不得使用 应及时更换 安全帽戴在头上时 一定要端正 并拴好带子 往前后倾斜不行 带子翻在帽上或塞在帽子里也不行 未拴好带子更不行 因为安全帽不戴好 万一人从高处坠落 安全帽就容易脱落而失去其保护作 用 造成身体伤害 6 系好安全带 高空作业时 尤其是悬空作业人员必须系好安全带 不可冒险作业 安全带的正确拴挂方法是 将安全带挂在高处 人在下面工作 绝不可低挂高用 安全带拴挂时 要挂在无尖锐棱角且结实牢固的构件上 避免作业时晃动而将安全带割断 安全带使用前应进行认真检查 因为安全 带若存放在仓库过久 就会因高温 腐蚀性大 潮湿等因素而出现腐烂现象 以致不能承受负荷而发生断裂 造成人员伤亡 还应经常检查安全带缝制部 位和挂钩部分 发现断裂或磨损 要及时修理或更换 7 严禁酒后高空作业 酒类所含酒精属于微毒类 人饮洒后 对其眼 耳 鼻 舌等感觉器官会产生不同程度的刺激 使知觉麻木迟钝 并使人的 行为失态 稳定性和灵活性降低 自身行为控制能力变弱 若高空作业人员 饮酒后作业 其胆量变大 危险感模糊 常常会冒险蛮干 另外 饮酒过量 后 人就会站立不稳 高空作业时发生事故的机率就相当大 后果不堪设想 因此 饮酒者应坚决禁止其高空作业 以免发生意外 8 高空作业人员定期体检 分部必须定期对高空作业人员进行体检 凡患有高血压 心脏病 贫血 癫痫病者不宜从事高空作业人员 应及时改 换其它工作 对于患有恐高症 眩晕症者 也应调离高空作业岗位 9 高空作业人员在作业时 不可将所需工具抛来抛去 应将小件工具 系带在身上 随用随取 而对于大件工具和材料 最好用运输工具升降 也 可捆绑后用结实牢固的绳索传递 在高空作业时 若遇 6 级以上大风 应暂 停作业 雪 霜 雨后 应先清扫作业现场 待略干不滑后再进行作业 无 论是雪 霜 雨天还是睛天 作业人员都应穿上软底工作鞋 不可穿拖鞋 硬底鞋 以防滑倒而造成伤害事故 10 作业前清理作业场地 下班后整理场地 不要将材料工具乱放 在 作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点 3 防火 防爆安全保证措施 1 氧气 乙炔瓶装卸 搬运过程中应轻拿轻放 严禁抛掷 敲击 碰 撞 使用 储存时必须保持 5 米以上的安全距离 且距离明火最少保持 10 米以上安全距离 使用时乙炔瓶必须直立放置 火钳点火时不得对人 发生 回火时必须先关闭乙炔阀 再关闭氧气阀 气瓶压力表要定期校验 胶管损 坏后要及时进行更换 2 焊 割作业开始前 应将作业现场下方和周围的易燃易爆物清理干 净 当无法达到要求必须作业时 应采取浇湿 隔离等安全措施 尤其是民 权特大桥桥下被当地群众堆积的大量秸秆 杂草必须采取措施 作业结束 时 应认真检查现场 在确认无余热引起燃烧危险时 方可离开 3 电气设备和线路应经常检查 发现可能引起火花 短路 发热和绝 缘损坏等情况时 必须立即立即修理或更换 电气设备或线路发生火情时 应首先切断电源 在未切断电源之前 严禁使用身体接触导线或电气设备 严禁用火进行灭火 4 现场应在明显易取处设置灭火器 水