金工实习报告个人自我总结

金工实习报告个人自我总结金工实习报告个人自我总结 金工实习可以说是我们大学生活中为数不多的实习之一 也是一大亮点 这个实习对于工科学生来说是十分有必要的 今天小编给大家为您整理了金工实习报告个人自我总结 希望 对大家有所帮助 金工实习报告个人自我总结范文一金工实习报告个人自我总结范文一 短暂的金工实习尘埃落定了 自己也顺利地完成了实习任 务 实习虽然是结束了 但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白 了许多 一个不接触工厂 不接触机器的工科人的经历是不完整的 所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台 让 我们能充分的对工厂 对工具 对机器产生认知 进而了解和热 爱 第一项 我们要进行最累一项工种 钳工 老师告诉我们 钳工是完全靠手工来制作出各种零件 是最能锻炼一个人动手 能力的 一些机器加工不了的零件 都要由钳工来完成 老师 介绍了钳工的各种知识 它作用广泛 如切削加工前的准备 机器装配前的准备 某些精密零件的加工等 我们顿时觉得钳 工是一项很了不起的工种 应该好好去体验 同时老师也提醒 我们要爱护工具 保护自己 列举了以前一些学生所犯的错误 导致的伤害 我们意识到金工实习不是闹着玩的 要时刻小心 在钳工实习场地上安装了许多台虎钳 用来夹各种工件 工作台面下摆放着锯 各种锉刀 直角尺等等 老师让我们先 熟悉下工具 我对钳工还是很感兴趣的 所以很兴奋 不过我 很快意识到要真正能够掌握它 还需付出长久的努力 钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏 地来回运动 刚开始我们要锯断毛培 慢慢地我们开始体验出巧劲如何 用 看着锯痕的加深 内心的喜悦驱除了手臂的酸痛 接下来 是要对锯过的端面进行锉工 由于我们这组锯出来的面比较平 所以锉的过程并没花费很长时间 不过在后来把圆柱体变成六 面柱体的时候 还是很辛苦的 钳工还需要人的耐性 钳工第二次时我们用了一上午只干一件事 锉 由于一 上午只锉 身体机械式地重复一件事 导致我们很痛苦 这是 很考验人的 这要求我们拥有一丝不苟的负责精神 钳工不仅 锻炼我们的身体 同时锤炼我们的精神 最后是划线 打样冲 钻孔 攻丝 套扣 这几项还是比 较快的 但对我们这些刚开始接触的人毕竟还是挺难的 划线 打样冲时注意不要歪了就行 钻孔时是手动进给 用力不能太 猛 攻丝套扣时应该先慢后快 才够容易成功 攻丝时不可盲 目加工 要注意螺纹深度 最后 我还用锉磨了一下毛边 最后一天交作品时 看到自己的作品心中的喜悦溢于言表 钳工实习 充满汗水 但我也从中学到了许多许多 第二项是车床 老师为我们详细的介绍各种刀具 工件 车床的相关知识 虽然这些知识对我们很陌生 但老师的耐心 讲解 让我们开始产生了兴趣 听的也比较认真 因为这些知 识是最基本最重要的 老师也强调了我们要注意安全 包括着 装 工作习惯等等 我们接下来按照分组 由不同的老师带领 进行各自的学习 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种 回转体的表面 包括 车端面 车外圆 车台阶 切槽及切断 等 车工所用的刀具有 车刀 镗刀 钻头等 常用设备为卧 式车床 车销加工时 工件的旋转运动为主的运动 刀具相对 工件的横向或纵向移动为进给运动 面对着庞大的车床 我们除了好奇外 对它十分的陌生 老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则 我 们逐渐熟悉车头箱 进给箱 溜板箱 刀架等主要部件的控制 老师要求我们先不开动车床 重点进行纵横向手动进给练习 要求达到进退动作准确 自如 且要做到进给动作缓慢 均匀 连续 到一定程度后可开车练习 每项操作都进行到我们熟悉 为止 经过几次的训练 我们已经熟悉了本项操作后老师让我 们每个人都进行了一次车端面工作 在工作前老师要求我们认 真查看机床有无异常 并且在规定的部位加润滑油 并再次强 调工件 刀具要加紧 不用时不可随意乱放 以防飞出 我自 己感觉第一天所做的这些还是比较简单 但是 第二天我们组 比较失败 只做出一个半成品 原因是我们对操作顺序还是 不够熟悉 在车外圆时总会先停车后退刀 然后毛培表面会留 下一条刀痕 导致失败 这样的操作也有损刀具 我们还在切 断时犯错 由于计算数值错误 半成品近在咫尺 却没能得到 但是 人是会吸取失败的教训并总结进步的 因此 在第三天 我们组一上午就做出了六个成品 当看到我们自己的作品得到满分 10 分时 焦虑烟消云散 快乐接踵而至 数控的学习时间有点短 但经过老师的讲解我们对其有了 初步的了解 机械制造业的迅速发展与社会的进步促使数控机 床的产生 数控机床是一种灵活 通用 高精度 高效率的自 动化装备 数控铣床在数控机床中所占的比例很大 它对零件加工的 适应性强 灵活性好 能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺 寸的零件 同时它的加工精度高 加工质量稳定可靠 编程简 单 我们实习时编了几个程序并且上机床运行了下 发现机床 对坐标的精度不是很高 画正方形时如果从一个边的中间开始 那么这个正方形不会闭合 这应该是机床的误差 所以我对自 己的程序进行了改动 让它在正方形的顶点开始运动 这样就 可以闭合了 所以编程时要注意刀位点 切入点等 可见 理论重要 但是实践更重要 数控车床的使用范围是相当广泛的 它主要用于轴类 盘 类等回转体零件的加工 编程比数铣的要麻烦些 毕竟数铣是 用于平面 它是用于立体吗 在编程时注意不可让机床进给过度 否则对刀具伤害较大 数控车床的程序输入比较简单直观 编程指令不是很多 如 f 是机床的自动进给功能 s 用于设 定主轴转速 t 是机床刀具功能指令 m 是辅助操作指令等等 编程之前要认真分析图纸 寻找合理方案 然后再编程 要认 真细致的编程 尽量不出错 特种加工是指将电 磁 光 热 声 化学 液体等能量 或其组合施加在工件的被加工部位上 以实现材料的去除 变 形 改变性能或被镀覆的非传统加工方法 它适应性强 加工 范围广 可以达到 以柔克刚 的目的 但由于能量 经济 性的考虑 要合理使用特种加工 电火花加工是工具和工件两 极非接触情况下产生电火花 从而产生大量的热 使工件熔化 已达到加工目的 除了电火花加工 特种加工还包括激光加工 离子束加工等 特种加工是最后一项 其在未来将发挥越来越大的作用 在此感谢学校为我们提供这样的机会 同时更要深深感谢 我们的老师 我们受益匪浅 本次的金工实习 令人难以忘 怀 九次的金工实习带给我们的 不仅仅是我们所接触到的那 些操作技能 也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种 能力 更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况 去感悟 去反思 勤时自勉 有所收获 使这次实习达到了它 的真正目的 我想在提一些我关于这次金工实习中某些方面的个人建议 1 延长实习时间 总感觉在这么短的时间里学习这么多门的 工种难度较大 2 十分先进的设备没有见到 最后本人要再次感谢每一位老师在金工实习期间给我的耐 心的讲解 和不倦的帮助 这些给了我很大的提升 谢谢你们 金工实习报告个人自我总结范文二金工实习报告个人自我总结范文二 金工实习前我们先进行安全教育 主要是老师给我们讲解 金工实习的重要性和金工实习的安全性问题 在工业生产中 安全要摆在第一位 是至关重要的 这是每个老师给我们的第一 忠告 录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理 像电焊气焊 热处理等 看着那么复杂生于操作的机器还有许 多因不按要求操作机器而发生的事故 我们都吓了一跳 真是 不看不知道 一看吓一跳 一个无意的动作或是一个小小的疏忽 都可能导致机械事故甚至人身安全事故 在未发生安全事故前 许多人对安全教育不重视 认为太烦琐 太枯燥 一旦发生了 事故 事后诸葛亮就很多 我们的第一项实习是电焊气焊 感觉最爽就是这项实习了 上午是电焊 老师先给我们讲解电焊的基本知识 然后讲解操 作技巧 还亲自做了示范 接着 我们实习小组又分成几个小 组 大家一起合作共同完成电焊的练习 毕竟是第一次接触这 么危险这么刺激的东西 每位组员一开始都比较紧张 但是大 家互相帮组 还是很好地掌握了正确的焊接方法 由于兴致大 发 我们小组还用以前的旧料焊接了一个简陋的凳子模型 大 家都挺有成就感的 最后也顺利完成作业 下午是气焊的实习 同样先是老师给大家讲解气焊的基本 知识 然后老师给我们操作和讲解操作要领和注意事项 气焊 的操作明显比上午的电焊危险多了 同学们在操作过程中 不 时地会发生像鞭炮爆炸一样的声音 不过 都无大碍 我们都 掌握了电焊和气焊的方法和技巧 顺利通过第一天的实习 接下来是数控车床的实习就是通过编程来控制车床进行加 工 通过数控车床的操作及编程 我深深的感受到了数字化控 制的方便 准确 快捷 只要输入正确的程序 车床就会执行 相应的操作 数车 980 的编程要求非常高的 编错一个符号就 可能导致数车运行不了 编程对我来说 可是一个大难题 结 果和同学研究了大半天 才拿出了一个可行的方案 这时候我 才知道编程在应用中是多么重要 所幸自己的课程里有学习过 c 对于编程的套路还算容易上手 后来又学习了数控铣 也是需要编程的 不过那是电脑自 动编程的 只要你输入需要加工的零件图形 选择入刀途径 放好原料即可 那机器是这样的方便 虽然没有实际的操作的 机会 但是看见摆在旁边的一些切割好的物件 已经让我们惊 叹不已了 那些触感甚佳的徽章 让我们在科技的伟大力量面 前深深折服 让我记忆还比较深刻的一个工种是钳工 钳工 是以手工工作为主的加工方法 劳动强度大 生产效率低 操 作技术要求较高 但是钳工应用的工具简单 加工多样灵活 适应性强 能完成某些加工所不便或难于进行的工作 因此 目前某些机械加工和修理工作中 钳工仍是不可缺少的重要工 种 初次走进钳工加工实训车间有点兴奋 首先 老师给我们 介绍了钳工的主要设备 让我们认识到了钳台 虎钳 划线平 台 钻床以及各种量具 划线工具 认识完这些后 老师开始 介绍锯了及锯子的使用方法 教授完后就给我们布置作业 要 求我们锯割一块厚度为 100mm 铁料 并打磨光滑 这就是我们 的作业 我听到此话 一下子愣住了 就靠这些工具 怎么可能 锯和锉出来呢 不过 还是硬头皮上了 第一次锯割时 由于操 作不熟练 开始锉平面的时候 总锉不平 练了两次后 掌握 了操作要领 也锉出了比较满意的光滑表面 接下来的时间里 我们通过按图纸要求先锯出大概的工件 形状 然后在不断的锉 反反复复地打磨测量后 做出了令自 己比较满意的的结果 看着自己的的成果 心里异常的激动 虽然没有达到像标准件那样的完美 但毕竟是自己亲手劳动的 结果 最后再到钻床上钻眼 并攻螺纹 就大功告成了 金工实习出了一些直接在工作台工作的训练外 还有一些 用电脑软件来完成编程模拟的实习 其中有一天我们是在加工 中心完成训练操作的 上午时分 老师先给我们介绍编程软件 不仅给我们讲解一番 还让我们观看视频 很快 我们就初步 掌握了软件的使用 老师教会的不仅是一种软件 更是一种自 学软件的方法 先去弄懂软件的功能 然后对照视频进行模仿 很容易就能上手 下午的时候 我们就将程序导入模拟软件进行程序的检验 虽然在操作过程中 自己进行得不是很顺利 程序也有一些细 节问题 所幸同学们的热心帮助 自己很快就顺利完成任务 所以 交流对于学习是非常有帮助的 信息和资源共享也是提 高学习效率的有效途径 金工实习有苦也有乐 天将降大任于斯人也 必先苦其心志 劳其筋骨 饿其体肤 方成大任也 这句古人的话用来形容我 们的金工实习是再好不过了 经过了车工 钳工 磨工 铸工 铣工等一系列工种的磨练 我们终于完成了这门让人欢喜让人 忧的金工实习课程 现在想想过去的这段难忘时光 其中滋味 只有亲身经历 的人才能体会得到 通过学习各种工种 我们了解了许多金工 操作的原理和过程 大致掌握了一些操作工艺与方法 还有以 前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切 虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作 甚至连接 触它们的可能性都没有 但是金工实习给我们带来的那些经验 与感想 却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价 值连城的财富 金工实习的作用与影响 就象 美国丽人 里 男主人公最后说的话那样 有些东西你可能现在没有感觉到它的 价值 但最后还是会的 每个人都有这样一个过程 一起实习的同学也让我受益非浅 毫无私心的帮助 真诚 的相互鼓励加油 一切分担工作的压力 更一起分享成功带来 的喜悦 金工实习更象是一个集体活动 拉近我们彼此的距离 填补了曾经存在的隔阂 集体主义的魅力得到了彻彻底底的展 现 大学里连同班同学相处的机会都很少 感谢金工实习给了我 们这样一个机会 金工实习报告个人自我总结范文三金工实习报告个人自我总结范文三 一 实习时间 20xx 年 x 月 2 日至 x 月 6 日 实习地点 邵阳学院机械实习工厂 实习单位 电气工程系 12 电气工程及其自动化 实习目的 此次金工实习可使学生理论联系实践 学以致用 使学生在金 工具体操作过程中 对机械制造过程有一个完整的感性认识 为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作 打下一定 的实践基础 二 实习过程概述 在七里坪校区的校工场里 我们进行了为期一周的金工实 习 在实习期间 我们接触并学习了车 铣 磨 铇四个工种 的操作要领 每天 大家有会有新的收获 都能接触到平常在 书本上接触不到的知识 在八个小时的实习时间里有老师耐心 且详细的教授与指导 我们能够很快掌握每个工序的操作要领 在整个实习过程中没有出现过一次伤害事故 每个人都完成了 自己的作品 虽说质量不尽人意 但是它其中凝结的汗水值得 我们欣慰 总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今 后学习和工作的重要实践经验 三 主要实习岗位和实习内容 1 车工实习 车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式学会正 确的车床使用方法并能正确使用一种工件加工方式知道车床型 号含义熟练车削加工操作 车工安全知识上班穿工作服女生戴 工作帽并将长发挽入帽内 工件和车刀需装夹牢固以免工件和 车刀飞出伤人 工件旋转时不准测量工件 工件安装好后三爪 扳手必须随手取下以免不注意开动车床以免扳手飞出伤人 开 始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作后来练习车锉刀手 柄过一段时间后又实习如何车螺纹最后独立加工铁锤柄 又向 我们讲解了各个手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了 一部分然后就让我们开始加工 车工对精确性的要求很高差之 毫厘就将失之千里 如果是把工件车的太大那还可以继续车到 合适大小如果车小了那整个工件就报废了只能从头再来一次 我们这组很不幸的出现了一次这样的状况大大耽误我们的工作 进度 最后经过努力终于完成了我们的工件铁锤和螺母 车工 体会车床是通过各个手柄来进行操作的成功通过车床完成工件 的这种成功的喜悦只 有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历 了十几年的理论学习不止一次的被告知理论知识与实践是有差 距的但我们一直没有把这句话当真也没有机会来验证这句话的 实际差距到底有多少 理论归理论实践才是真目的才能练出真 本领 此阶段实习给我最大的感受还是必须要亲自动手操作不 动手不知道怎么操作不动手不知道哪里有错不动手就不知道错 了以后该如何改正 实践出真知实践使人的进步更快收获更多 适应社会能力更强 车床运转时 不能用手去摸工件表面 严禁用棉纱擦抹转 动的工件 更不能用手去刹住转动的卡盘 当用顶尖装夹工件 时 顶尖与中心孔应完全一致 不能用破损或歪斜的顶尖 使 用前应将顶尖和中心孔擦净 后尾座顶尖要顶牢 用砂布打磨 工件表面时 应把刀具移动到安全位置 不要让衣服和手接触 工件表面 加工内孔时 不可用手指支持砂布 应用木棍代替 同时速度不宜太快 禁止把工具 夹具或工件放直接在车床床 身上和主轴变速箱上 工作时 必须集中精力 注意头 手 身体和衣服不能靠近正在旋转的机件 如工件 带轮 皮带 齿轮等 我们做的作业是一个类似螺丝的零件 用车床可以很快车 出基本形状 最大的难题是要保证尺寸 特别是车外圆的时候 要特别小心 按照计算慢慢车 先是粗加工 然后是精加工 分几次来做 有时候车得时候如果进太多的话 超过误差范围 那么按照老师的话 就是废品了 切断后重新做过 实习老师 也是在我们身边是不是的指导我们 虽然做了很多废品 但最 后我们还是都做出了合格的作业 通过车工实习 我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基 本知识 掌握了一定的基本操作技能 已经会初步正确使用和 操作车床 而且还增强我们的实践动手能力 以及分析问题和 解决问题的能力 2 刨工和铣工实习 在车工的实习过程后 我们还花了一天的时间练习了刨床 和铣床 实习老师只是让我们熟悉一下刨工 在钳工实训中我 们知道了钳工的主要内容为刮研 钻孔 攻套丝 锯割 锉削 装配 划线了解了锉刀的构造 分类 选用 锉削姿势 锉削 方法和质量的检测 首先要正确的握锉刀锉削平面时保持锉刀 的平直运动是锉削的关键锉削力有水平推力和垂直压力两种 锉刀推进时前手压力逐渐减小后手压力大则后小锉刀推到中间 位置时两手压力相同继续推进锉刀时前手压力逐渐减小后压力 加大 锉刀返回时不施加 压力 这样我们锉削也就比较简单了 同时我也知道了钳 工的安全技术为钳台要放在便于工作和光线适宜的地方钻床和 砂轮一般应放在场地的边缘以保证安全 使用机床 工具如钻 床 砂轮 手电钻等要经常检查发现损坏不得使用需要修好再 用 3 台虎钳夹持工具时得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹 紧力 接着便是刮削 研磨 钻孔 扩孔 攻螺纹等 虽然不 是很标准但却是我们汗水的结晶是我们两天来奋斗的结果 钳 工的实训说实话是很枯燥的可能干一个上午却都是在反反复复 着一个动作还要有力气还要做到位那就是手握锉刀在工件上来 来回回的锉锉到中午时整个人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一 些僵直了然而每每累时却能看见老师在一旁指导并且亲自示范 他也是满头的汗水气喘呼呼的看到这每每给我以动力 之后看 着自己的加工成果我们最想说的就是感谢指导我们的老师了 铣床的工作部分是一根旋转的有刃槽的圆柱体 开动铣床 机床前 要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常 各操作手 柄是否正确 工件 夹具及刀具是否已夹持牢固等 检查周围 有无障碍物 才可正常使用 变速 更换铣刀 装卸工件 变 更进给量或测量工件时 都必须停车 更换铣刀时 要仔细检 查刀具是否夹持牢固 同时注意不要被铣刀刃口割伤 铣削时 要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向 切削速度 切削 深度 进给量选择要适当 要用铁勾或毛刷清理铁屑 不能用 手拉或用嘴吹铁屑 工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀 锉削 小心毛刺割手 铣齿轮时 必须等铣刀完全离开工件后 方可转动分度头手柄 3 磨工 接下来我又进行了磨床操作的学习 铣削加工是在铣床上 利用刀具的旋转与工件的连续运动来加工工件的切削加工方法 铣削加工的重要设备是卧式升台降铣床和立式升降台铣床 铣 刀是一种多齿刃刀具 其齿刃分布于圆柱铣刀得外院柱表面或 端铣刀得端面上 铣床主要附件有机用虎钳 回转工作台 分 度头和万能铣头 铣削的加工范围很广选择不同的铣刀和工件 装夹方法可实现平面 斜面 沟槽 成形面和曲面以及齿状表 面等的加工 短短的一天学习中让我了解了铣削加工的基本操 作方法用途让我从一个刚看到机床碰都不敢碰到现在可以熟练 的加工一些简单的平面 磨削加工时在磨床上利用磨具对工件 进行加工的方法磨削加工过程实际是一个多刀 多刃 高速切 削的过程 磨削时可以采用砂轮 砂带和油石等作为磨具最常 用的磨具是用磨料和结合级制成的砂 轮 砂轮的特性用磨料 粒度 硬度 组织号和结合剂等 表示 按照磨削时工作台主进给运动方向与砂轮之间的关系外 圆磨削有轴向磨削 径向磨削和切向磨削等三种磨削方式 按照 磨削时砂轮工作表面的不同平面磨削有周边磨削和端面磨削两 种磨削方式磨床相应地则提供各种磨削方式所需的磨削运动 指导我们做磨