液压张紧装置

AHDAHD 型带式输送机全自动液压张紧装置型带式输送机全自动液压张紧装置 比例型 比例型 徐州中国矿业大学科技发展总公司徐州中国矿业大学科技发展总公司 安安 装装 使使 用用 说说 明明 书书 引引 言言 感谢选用 AHD 比例控制型带式输送机全自动液压张紧装置 为保证安全 可靠的使用本产品 在安装 调试及使用本设备 之前 应仔细阅读本安装使用说明书 操作及维护人员均需经过专门的培训后 方可使用本设备 未 经培训擅自操作 维修本设备 有可能造成设备的损坏 甚至 造成人身伤害 本使用说明书与所供设备配套使用 未经同意 任何单位和个 人不得转载 目目 录录 一 概述 3 二 张紧装置工作方式 控制方式 4 三 调试前准备工作 5 四 张紧装置调试及试运行 6 五 运行参数设定及操作 10 六 手动备用系统工作 12 七 张紧装置卸载 12 八 日常维护及保养 13 九 故障及维修 14 十 注意事项 16 十一 附图 17 十二 附件 20 一 概述一 概述 AHD 比例控制型全自动液压张紧装置是带式输送机胶带张紧的理 想配套设备 它替代了原有的固定绞车张紧 重锤张紧 成为新一 代的胶带张紧设备 从技术上看 全自动液压张紧装置的发展经历了三个阶段 继 电器控制 PLC 可编程控制器 控制和比例控制 AHD 比例控制型 全自动液压张紧装置是在原有的第一 二代产品基础上 开发的智 能型比例控制液压张紧装置 该产品除具有一般液压张紧装置的响 应快 避免起动时胶带的 打带 飘带 打滑 现象 减小紧边冲 击等特点外 还具有以下特点 1 1 技术先进性方面技术先进性方面 采用先进的比例控制技术及 PLC 可编程控制器 控制技术 对张紧力进行有效地控制 克服了以往各种液压张紧装置存在的不 足 最大限度地满足输送机运行时不同工况对胶带张紧力的要求 主要体现在 真正实现 满足 启动张紧力为运行张紧力 1 4 1 5 倍的要 求 采用液压比例控制技术 具有较高的张紧力控制精度 采用液晶输入 输出控制面板 利用文本显示器上的按键进 行张紧力大小设定 具有很高的重复性精度及方便的可调节 性能 可根据输送机对胶带张紧力的需要 在一定范围内设定和调 整输送机启动工况 运行工况和停机工况等张紧力的大小 满足输送机多种运行工况对张紧力的要求 输送机启动后 张紧力按照控制规律 由启动张紧力连续 平缓地降为运行张紧力 实现张紧力的柔性转换 确保胶带 在理想状态下运行 减小胶带的冲击 提高胶带使用寿命 该装置设置现场 远程两种控制方式 现场控制方式方便设 备安装 调试及检修 远程控制方式用于正常生产 在这种 控制方式下 张紧装置与输送机集中控制实现信号交接 实 现对张紧装置的远程自动控制 2 2 工作可靠性方面工作可靠性方面 整套装置的关键液压元件和电控元件均采用进口原装件 提 高整套设备的工作可靠性及寿命 具有完善的设备运行状态检测和故障诊断功能 检测液压系 统工作压力 胶带张紧力 系统故障报警等 保证设备的运 行可靠性 提高了设备的可维修性 设置手动备用系统 选配 在主系统出现故障及系统维修时 由备用系统对胶带进行张紧 可保证不停机检修 维护 二 二 张紧装置工作方式 控制方式 张紧装置工作方式 控制方式 张紧装置的工作方式 控制方式 分为 现场非保压 现场保压 和远程控制三种 1 现场非保压方式用于设备的安装调试 此方式仅用于设备的此方式仅用于设备的 调试 不可用于设备的运行调试 不可用于设备的运行 2 现场保压方式用于张紧装置与输送机集中控制 以下简称中 控 之间信号交接未建立情况下的设备运行 此时张紧力的控制为此时张紧力的控制为 单点恒张力控制 启动张紧力恒值控制 单点恒张力控制 启动张紧力恒值控制 此种工作方式仅可作为临 此种工作方式仅可作为临 时应急之用 时应急之用 现场控制下的现场保压和现场非保压两种方式的切换 选择 由操作文本显示器上的按键完成 按下文本显示器的 F1 按键 设备 处于现场保压方式 按下 F4 按键 设备处于现场非保压方式 3 输送机中控与张紧装置建立了信号交接后 张紧装置进入远 程控制方式 实现张紧装置的远程自动工作 张紧装置的现场和远程控制方式由控制柜上的选择开关 现场 远程 进行切换 选择 在文本显示器上可查看到上述三种工作方式的提示 三 调试前准备工作三 调试前准备工作 1 1 液压部分 液压部分 根据液压系统原理图 附图 1 液压泵站示意图 附图 2 及设备安装图 附件 4 连接泵站与张紧液压缸之间 的高压胶管 根据第十部分 注意事项 的要求 通过加油滤网加注合 适的液压油到油标顶位 若配备手动备用系统 应关闭手动泵出口的截止阀 其余 截止阀处于导通位置 各截止阀位置参见附图 1 附图 2 旋转溢流阀调压手柄至全松状态 用充气工具检查蓄能器的充气压力 若充气压力小于 4MPa 应及时补充氮气 使充气压力达到 6MPa 检查蓄 能器充气压力时 应注意使张紧装置处于卸载状态 说明 张紧装置的卸载状态是指液压系统无压力 张紧力为零 张紧 装置由工作状态 液压系统有压力 张紧力不为零 转为卸载状态 参见第七部分 2 2 电气部分 电气部分 参照电气接线图 参见附件 3 电气系统图 连接电控箱与泵 站端子排 电控箱与中控之间的电缆 3 3 机械部分 机械部分 根据设备安装示意图 参见附件 4 安装液压缸支架 张紧液压缸 固定滑轮组件 固定绳座等 所有滑轮处加注润滑油脂 张紧液压缸活塞杆套上护套 四 张紧装置调试及试运行四 张紧装置调试及试运行 按照第二部分要求 完成整套设备的调试前准备工作 同时保 证所有连接正确无误 严格按照下面的要求逐步进行调试 1 1 调试前的检查工作 调试前的检查工作 油箱中液压油的油位 所有截止阀是否处于正常工作位置 溢流阀调压手柄是否处于全松状态 高压胶管的连接是否正确 地脚螺栓连接是否紧固 所需润滑处是否加注润滑脂 电气接线正确无误 2 2 张紧装置上电 张紧装置上电 将断路器 QF1 拨到上电位置 观察控制面板是否有显示 若无 显示 则按下急停按钮 使控制系统上电 用万用表检查电气柜内 所需的各种电压是否正确 柜内有无异味或者不正常现象发生 3 3 张紧装置运行参数设定 张紧装置运行参数设定 按照第五部分 运行参数设定及操作 所叙述的参数设定方法 在文本显示器上 根据输送机的运行要求 设置合适的启动张紧力 运行张紧力 停机张紧力 张紧液压缸的缸径 杆径 倍率和控制精 度 参数设定时 根据设备性能参数表 参见附件 1 进行缸径 杆径 倍率的设定 控制精度通常设定为 5KN 各张紧力的设定应根据输送机实际运行需要进行合理设置 但 所设置的各张紧力不能超出设备参数性能表 或设备铭牌 给出的 张紧力调节范围 在设备调试时 张紧钢丝绳未与输送机张紧小车连接 可以将 启动张紧力设置为设备参数性能表 或设备铭牌 给出的最大张紧 力 以便在设备调试时 测试设备的最大工作能力 注意 注意 设备上电后应首先在文本显示器上进行运行参数设定 文本显示设备上电后应首先在文本显示器上进行运行参数设定 文本显示 器提示的所有参数均应设置 否则控制系统无法正常工作 器提示的所有参数均应设置 否则控制系统无法正常工作 4 4 张紧装置三种工作方式调试 张紧装置三种工作方式调试 4 4 1 1 现场非保压方式设备调试现场非保压方式设备调试 将选择开关 现场 远程 置于现场控制位置 按下文本显示器按键 F4 使张紧装置处于现场非保压工作 方式 在文本显示器上查看工作方式 确认工作方式 按下泵站启动按钮 首先观察电机的旋转方向是否与指示 的方向相同 如果不同 应该立即按下泵站停机按钮 调 换泵站电机任意两根动力线 重新启动后 观察电机旋转 方向 旋转方向正确后 空运转 10 分钟 观察液压泵的运 转是否正常 检查有无异常振动 噪音 发热以及整套液 压装置有无泄漏等情况 交替按下油缸伸出和油缸缩回按钮 点动按钮 控制张紧 液压缸往复动作 排出油缸中的气体 来回动作几次 观 察油缸伸缩的平稳性 若长时间液压缸无动作 可适当调 高溢流阀的设定压力 按下泵站停止按钮 停止泵站的运转 现场控制加载试验 启动液压泵 按下油缸缩回按钮 使 液压缸全部缩回 液压缸缩回后 缓慢调节溢流阀调压手 柄 整定溢流阀设定压力到液压系统最高工作压力 松开 油缸缩回按钮 观察保压性能 此处溢流阀的设定压力为 试验设定压力 液压系统最大工作压力 用于测试张紧装 置的最大工作能力 实际溢流阀的设定值应根据所需实际 张紧力的大小来设定 设定方法见后面叙述 溢流阀设定 压力的修正 注 现场非保压控制方式下 文本显示器上的所有按键及控制柜上 的所有按钮及选择开关 现场 远程 均有效 4 4 2 2 现场保压方式设备调试现场保压方式设备调试 将选择开关 现场 远程 置于现场控制位置 按下文本显示器按键 F1 使张紧装置处于现场保压工作方 式 在文本显示器上查看及确认工作方式 张紧装置根据 参数设定值 将张紧力调整至启动张紧力 并进入恒值张 紧力 启动张紧力 控制 如果系统停止运转 进行设备检修 发生故障或者其他一 些原因需要停机 可以按下急停按钮 系统所有相关的液 压设备均处于掉电状态 注 现场保压控制方式下 输送机可以进行启动 运行 停机 操作 张紧力仅为单点恒张力 启动张紧力 控制 即输 送机的启动 运行 停机过程中 胶带的张紧力恒为启动 张紧力 现场保压控制方式下 文本显示器上的所有按键和控制柜 上的急停按钮 转换开关 现场 远程 有效 控制柜上 的其它按钮无效 4 4 3 3 远程控制方式设备调试远程控制方式设备调试 远程控制方式允许操作人员在中控远程控制张紧装置的运行 但是相关参数的设置及修改仍然需要在现场设备的文本显示器上完 成 参数设置参见第五部分 具体操作及张紧装置的工作过程叙述如下 将选择开关 现场 远程 置于远程控制位置 在控制面板 上可查看到设备此种控制方式显示 下面叙述的所有操作 均由中控完成 中控发送 启动准备 指令给张紧装置 张紧装置自动执行 系统启动程序 并将张紧力调整到设定的启动张紧力 张紧 力到达启动张紧力后 张紧装置发送 允许输送机启动 和 张紧力调整完毕 两信号给中控 此后在未接收到中控的 新指令之前 张紧装置处于相应的启动张紧力恒值控制状态 中控接受到 允许输送机启动 和 张紧力调整完毕 两信 号后 启动输送机 输送机启动完成后 中控发送 输送机 启动完成 指令给张紧装置 张紧装置按照程序的设定将张 紧力调整为运行张紧力 张紧力到达运行张紧力后 张紧装 置发送 张紧力调整完毕 信号给中控 此后在未接收到中 控的新指令之前 张紧装置进入运行张紧力恒值控制状态 中控发出 输送机停机准备 指令 张紧装置按照程序的设 定将张紧力调整为停机张紧力 张紧力到达停机张紧力后 张紧装置发送 允许输送机停机 和 张紧力调整完毕 信 号给中控 此后在未接收到中控的新指令之前 张紧装置进 入停机张紧力恒值控制状态 中控接受 允许输送机停机 和 张紧力调整完毕 信号后 进行输送机的停机操作 输送机停机完成后 中控发送 输 送机停机完成 指令给张紧装置 张紧装置将张紧力调整为 运行张紧力 张紧装置调整完毕后发出 张紧力调整完毕 信号给中控 此后在未接收到中控的新指令之前 张紧装置 进入运行张紧力恒值控制状态 注 远程控制方式下 控制柜的急停按钮 选择开关 现场 远程 和文本显示器的 F2 按键 参数设定按键 F3 按键 参数确认按键 有效 其余按钮及按键无效 5 5 试运行 试运行 上述调试工作完成后 使张紧装置处于现场非保压工作方式 启动液压泵站 按油缸伸 缩按钮 调节张紧液压缸活塞杆的位置 按照设备安装示意图 参见附件 4 所示方式 完成张紧装置与输 送机张紧小车之间的钢丝绳连接 根据输送机各工况张紧力的实际需要 重新修正张紧力设定值 参见第五部分 重复上述的调试过程 即完成设备的试运行 注 钢丝绳连接时 应注意根据相关规范的要求布置及拧紧绳卡 以保证连接的可靠性 张紧装置处于运行张紧力恒值控制状态时 应使张紧液压缸 活塞杆伸出长度为液压缸行程的 1 2 1 3 若不满足要求 应重新调整钢丝绳的连接 6 6 溢流阀设定压力的修正 溢流阀设定压力的修正 在远程控制方式下 观察输送机启动过程中文本显示器上最高 显示压力 按照手动控制加压试验方法 调节溢流阀设定压力比最 高显示压力高 1 2MPa 五 运行参数设定及操作五 运行参数设定及操作 1 1 文本显示器的操作文本显示器的操作 本套设备的人机界面选用 西门子公司的 TD200 文本显示 器 其外观结构如右图所示 下面对文本显示器的操作予以 说明 功能按键介绍功能按键介绍 F1 现场保压方式确认按键 当所有运行参数设置完成后 所有的参数都应设定 选择开关 处于现场控制方式 按下此键 PLC 根据用户的设定 将张紧力调 整到启动张紧力 张紧装置进入现场保压控制方式 界面显示为 当前张紧力 kN 当前压力 Mpa 现场保压 F2 参数设定按键 在任何情况下按下本按键 文本显示器显示界面切换到参数设 定界面 用户可以按照 运行参数输入 进行参数设定 F3 参数设定确认按键 当用户设定完参数后 需按下 F3 按键进行确认 之后界面切换 至张紧力显示界面 F4 现场非保压方式确认按键 当用户按下 F4 键后 张紧装置将从现场保压控制方式转换至现 场非保压控制方式 界面显示为 当前张紧力 kN 当前压力 Mpa 现场非保压 运行参数输入方法 运行参数输入方法 首先按下 F2 功能键 再使用 或 键 将光标移动到需要修改 的运行参数行 此时参数行的数据栏的光标显示为 按下 ENTER 键 数据栏的光标显示为 此时允许用户通过 或 键修改数据 数据修改完成后 再次按下 ENTER 键确认 所有参 数设置完成后按下 F3 键完成参数设置 界面切换至张紧力和当前压 力显示界面 故障及报警信息显示故障及报警信息显示 当检测系统检测到张紧装置的故障及报警后 现场的故障指示 灯以每秒一次的频率闪烁 同时给中控发出故障及报警信号 文本显示器将显示故障及报警种类 故障及报警有以下几种 油液油污染报警 油箱油位过低报警 KJ01 继电器故障 KJ02 继电器故障 KJ03 继电器故障 KJ04 继电器故障 KJ05 继电器故 障 电动机过热故障 KM01 接触器故障和无运行参数故障等信息 2 2 控制柜按钮 控制柜按钮 控制柜按钮布置如附图 3 所示 其功能分别介绍如下 文本显示器 主要完成系统所需参数的设定 现场数据的实时显示以及故障 报警信息显示等 具体操作已在前面叙述 现场 远程控制方式选择开关 当选择开关处于现场控制位置时 张紧装置处于现场控制方式 当选择开关处于远程控制位置 即中控控制 时 张紧装置处于远 程控制方式 系统上电指示灯 绿色 当上电指示灯亮时 允许进行操作 故障指示灯 红色 设备发生任何一种可检测到的故障或报警后 该指示灯均以每 秒一次的频率闪烁 故障清除后 该指示灯灭 泵站启动按钮 现场非保压控制方式下 该按钮用于启动液压泵站 泵站停机按钮 现场非保压控制方式下 该按钮用于泵站停机 油缸伸出按钮 现场非保压控制方式下 当泵站运行状态时 按下此按钮 张 紧液压缸伸出 油缸缩回按钮 现场非保压控制方式下 当泵站运行状态时 按下此按钮 张 紧液压缸缩回 紧急停机按钮 该按钮在任何工作方式下均有效 按下此按钮 张紧装置控制 系统断电 张紧装置停机 再次按下此按钮 控制系统上电 六 手动备用系统工作六 手动备用系统工作 若配备手动备用系统 在主系统出现故障及系统维修时 可由 手动备用系统对输送机胶带进行临时应急张紧 实现不停机 输送 机 张紧装置的检修及维护 手动备用系统工作时 首先应打开手动泵出口的截止阀 关闭 其余所有的截止阀及手动泵的放液阀 参见附图 1 附图 2 摇动 手动泵手柄 对输送机胶带进行张紧 注 手动备用系统工作是张紧装置的非正常工作状态 应及时维 修 恢复张紧装置的正常工作状态 手动备用系统工作时 应设置专门的巡视人员 监视输送机 运行时胶带的打滑现象 若出现胶带打滑现象 应及时利用 手动泵对胶带进一步张紧 七 张紧装置卸载七 张紧装置卸载 在进行蓄能器充气压力检测及输送机检修等工作时 需要对张 紧装置进行卸载 使张紧装置处于现场非保压工作方式 启动液压泵站 按控制 柜上的油缸伸出按钮 即可实现张紧装置的卸载 说明 张紧装置卸载过程中可能出现液压系统的振动 这是由于胶带 对液压系统产生的超越负载所致 不会对液压系统及张紧装置产生 损坏 八 日常维护以及保养八 日常维护以及保养 为了保证设备的正常运行 应定期进行设备的检查以及维护 具 体如下 电控柜内端子的紧固 电控柜内电器元件的清灰 各轴所需润滑处的油杯定期加注润滑油脂 定期紧固地脚螺栓及钢丝绳绳卡 定期检查及更换液压油 液压油通常一年更换一次 定期清洗或更换滤油器滤芯 检测蓄能器充气压力 此时应注意使张紧装置处于卸载状态 九 故障及维修九 故障及维修 故 障 现 象产 生 原 因排 除 方 法 液压泵运转噪音大 1 电动机和液压泵安装不同轴 2 电机与液压泵之间联轴器损坏 1 调整电机与泵的安装 2 更换联轴器 液压泵温度过高1 液压泵泄漏过大 泵效率低 1 更换液压泵 液压系统需要升压 时 压力表 1 无压 力或压力达不到设 定值 1 溢流阀故障 2 溢流阀设定值过低 3 电磁换向阀 1 故障 4 电磁换向阀 1 控制电路故障 5 电磁阀 2 故障 6 手动泵出口处截止阀未关闭 7 液压泵故障 1 检修 清洗溢流阀或更 换溢流阀 2 调整溢流阀设定值 3 检修电磁换向阀 1 4 检修电磁换向阀 1 控制 电路 5 检修电磁阀 2 6 关闭手动泵出口处截止 阀 7 检修或更换液压泵 液压系统压力脉动 大 管道振动及噪 音严重 1 油箱油位不足 2 吸油管路中密封圈损坏或吸油 管路漏气 3 溢流阀故障 4 蓄能器损坏 5 蓄能器充气压力过低 1 加注液压油到油位指示 2 更换密封圈 紧固密封 螺母 3 检修或更换溢流阀 4 检修或更换蓄能器 5 蓄能器充气 液压泵站频繁启动 保压性能差 1 蓄能器损坏 2 蓄能器充气压力过低 3 液压系统管路泄漏 1 检修或更换蓄能器 2 蓄能器充气 3 查找管路泄漏点并处理 4 液控单向阀泄漏 5 电磁换向阀 2 泄漏 6 蓄能器截止阀未打开 7 张紧液压缸密封圈损坏 4 检修或更换液控单向阀 5 检修或更换电磁 换向阀 2 6 打开蓄能器截止阀 7 更换张紧液压缸密封圈 故 障 现 象产 生 原 因排 除 方 法 文本显示器显示滤 油器报警 1 滤油器堵塞 1 清洗滤油器或更换滤芯 文本显示器显示油 位低 1 油箱油位低 1 加注液压油到油位指示 现场非保压方式下 张紧液压缸动作不 正常 1 电磁换向阀 1