pb+sql雪天龙公司库存管理系统的开发论文

毕业设计(论文)雪天龙公司库存管理系统的开发与设计The develop and design of inventory management systemfor XUETIANLONG company学 院 : 经济管理学院专 业 : 信息管理与信息系统班 级 :学 号 :学生姓名 :指导教师 :II雪天龙公司库存管理系统的开发与设计摘 要库存管理系统是典型的信息管理系统(MIS), 雪天龙库存管理系统是专门为雪天龙服饰有限公司的库存管理设计的系统，其开发主要包括后台数据库的建立和维护以及前端应用程序的开发两个方面。对于前者要求建立起数据一致性和完整性强，数据安全性好的库。而对于后者则要求应用程序功能完备,易使用等特点，该系统尤其适合浙江省内的中小型制造企业，运行成本低、效率高、操作简易。通过对雪天龙公司的需求分析,公司主要是为了加强企业信息化，提高库存管理效率，增强企业核心竞争力，使用 PowerBuilder9.0 开发工具和SQL2000 数据库，利用其提供的面向对象的开发工具,尤其是可见即可得的特点，能方便而简洁操纵数据库的智能化对象,短期内就可以开发出用户满意的可行系统。关键词：仓库系统、库存管理、制造型企业IIIThe develop and design of inventory management systemfor XUETIANLONG companyABSTRACTThe inventory management system is the typical managementinformation system(MIS)，The xuetianlong inventory management system isspecially for the xuetianlong companys stock management design system, Itsdevelopment mainly includes the backstage database create and themaintenance as well as front end the application procedure development twoaspects, Establishes the data uniformity and the integrity regarding formerrequest is strong Data security good storehouse, And requests the applicationprocedure function regarding latter completely, is easy to use and so on thecharacteristic, This system especially suits in Zhejiang Province the middleand small scale manufacture enterprise ,The movement cost low, the efficiencyis high, the operation simple.By xuetianlong company needs analysis , The company mainly is tostrengthen the enterprise information, enhance the stock management theefficiency, Enhance their core competitiveness, we use thePowerBuilder9.0development kit and the SQL2000 database, Object-orienteddevelopment kit provides which using it, obviously then results in particularthe characteristic, can facilitate and succinctly operates the database theintellectualized object, in the short-term may develop user satisfaction thefeasible system.KEYWORDS：Warehouse System ，Inventory management, ManufacturingenterprisesIV正文目录第一章 引言.1第一节 选题的提出.1第二节 库存管理的概述.2一、库存管理.2二、库存管理的作用.3第三节 库存管理的研究现状.5一、国外的研究现状.5二、国内的研究现状.8第四节 课题研究的主要内容.9第二章 库存管理的相关理论.10第一节 库存的定义及分类.10第二节 库存的功能.10第三节 有效库存管理的必要条件.11第四节 零库存和TOC理论.12第五节 供应链环境下的库存管理策略.13第三章 雪天龙库存管理系统的功能设计.16第一节 系统需求分析.16一、雪天龙服饰有限公司的简介.16二、雪天龙库存管理的现状与存在的问题.16三、创建雪天龙库存管理系统的必要性.17四、雪天龙库存管理系统的设计目标.17第二节 系统可行性分析.18第三节 系统分析.19第四节 系统模块设计.21一、确定系统的功能模块.21二、系统功能分析.21三、程序模块设计说明.22第四章 雪天龙库存管理系统的数据库设计.25第一节 数据库的需求分析.25第二节 基本业务流程图.25第三节 数据流程图.26第四节 E-R图.27第五节 数据字典.28第六节 数据库逻辑结构设计.30第五章 雪天龙库存管理系统的界面设计.33第一节 系统登陆界面.33V第二节 系统主界面.33第三节 系统管理的子界面.34第六章 总结.39【参考文献】.40致谢.421第一章 引言第一节 选题的提出随着经济的发展，企业正向着大型化、规模化的方向发展，企业产品数量增加，有关产品的各种信息量也成倍增长。在这种情况下单靠人工来处理库存，工作量将很大。用计算机可使人们从繁重的劳动中解脱出来。作为计算机应用的一部分,使用计算机对物资信息进行管理,具有着手工管理所无法比拟的优点.例如:检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等。这些优点能够极大地提高人事劳资管理的效率,也是企业的科学化、正规化管理,与世界接轨的重要条件。随着计算机软、硬件技术的不断发展，计算机在数据处理方面的准确性、高效性、规范性、简易性等优势日益为更多的人所接受，计算机管理已在众多领域显示它强大的作用。用计算机进行数据处理方法的研究已成为计算机科学技术中的主要课题之一，数据库技术已成为社会信息时代不可缺少的方法和工具。现在，数据库有层次、网状和关系三种数据模型，最为简便实用的是关系数据模型。要把计算机应用在数据库领域，最重要的是要有一个方便实用，性能优异的数据管理系统。在我国企业中，库存管理还很不理想，库存占用资金比例高、周转率低是许多企业的通病。一些国外的企业，由于采用了先进的库存管理系统，在库存管理上收到很好的效果。如，DeLL 公司销售额约 200 亿美元，同期库存占用资金 4 亿美元，即库存周转率约 5O 次年；IBM 公司全球销售额约 151 亿美元，库存占用资金10亿美元，库存周转率约15次年。传统的库房管理需要人工管理大量出入库单据和各种其它的相关数据，普遍存在以下问题:（1）未采用条码管理手段的情况下，库房管理难以做到帐面数量和实物数量相符。（2）库房管理人员上作量大，上作强度高，速度慢、效率低。（3）全部采用手上数据记录，出差错的概率高。（4）各类库房操作数据记录在各种不同的账本中，查询统计很不方便。（5）决策者无法随时掌握库存信息，容易出现货物断档、积压，无法保证生产、销售的连贯性。由此可见，我国制造业的库存管理和国际先进水平相比还存在着较大的差距。在计算机技术日新月异的今天，我们可通过建设库存信息管理系统来提高库存管理水平。2库存管理作为现代化管理的重要内容，是产、供、销各环节中的组成部分。它在理论上是运筹学的一个分支。库存管理的目标是利用有关的数学模型，计算合理的储备量，以保证生产上对库存物料的需求，而且尽量地节省储备费用和采购费用。传统的仓库管理信息系统只涉及仓库的一个部门，只能对物料的出、入库和盘库进行管理。信息系统的覆盖面小，未实现与销售、采购和生产部门间的数据共享，不符合激烈的市场竞争的要求。综上所述，如何寻找一个切实可行的库存信息管理系统的开发方案已成为制约企业建设库存管理系统的关键因素。设计库存管理系统对企业具有十分重要的意义，还有广阔的市场前景。第二节 库存管理的概述一、库存管理库存是指企业组织中存储的各种物品与资源的总和，是企业在生产和物流渠道中各仓库点堆积的原材料、供给品、货物产品、半成品和成品等。库存定义为存放在仓库中的物品，就像存放在蓄水池中的水一样，一般暂时派不上用场的备用品。而实际上，企业组织储存物品是为了解决供应(生产)与需求(消费)之间不协调的一种措施。库存管理以企业物资管理为核心，是指企业为了生产、销售等经营管理需要面对计划存储、流通的有关物品进行相应的管理，库存管理也是一个物流管理系统中开发难度最大、工作量最多的模块。在企业经营过程的各个环节问存在库存，也就是说，在采购、生产、销售的不断循环的过程中，库存使各个环节相对独立的经济活动成为可能。对于库存在企业中的角色，不同的部门存在不同的看法。例如，库存管理部门力求保持最低的库存水平以减少资金的占用，节约成本；销售部门愿意保持较高的库存水平和尽可能备齐各种商品来避免发生缺货现象，以提高顾客的满意度；采购部门为了降低单位购买价格往往利用数量折扣的优惠。通过一次采购大量的物质来实现最低的单位购买价格，而这样不可避免会增大库存水平；制造部门愿意对同一产品进行长时间的大量生产，这样可以降低单位产品的固定费用，然而这样往往增加库存水平；运输部门倾向于大批量运输，利用运量折扣来降低单位运输成本，这样会增加每次运输过程中的库存水平。总之，库存管理部门和其它部门的目标存在冲突，为了实现最佳库存管理，需要协调和整合各个部门的活动。库存管理是在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合张福德.库存论及其程序设计M.长春.吉林大学出版社.1985.3理的水平上;掌握库存动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货;减少库存空间占用，降低库存总成本:控制库存资金占用，加速资金周转,库存管理应特别考虑两个问题。（1）按计划生产的商品在市场上流通时，要考虑在什么地方，存放多少。（2）从服务水平和经济效益出发来确定库存量以及如何保证补充的问题。二、库存管理的作用传统的库存管理希望解决的基本问题是：何时订货和定多少货，旨在“保障供应而储备量最小”；而现代的库存管理关注的重点则增添了在“哪里存货、存什么货、货物种类及仓库如何搭配”等新内容，其根本目标是谋求“通过适量的库存达到合理的供应，使得总成本最低”。现代企业运作对库存管理提出了更高的要求，管理者必须保证企业物料的供应和产品的分配像流水线一样顺畅，使库存周转迅速。传统企业库存管理存在的问题难于适应现代库存管理的新特点。企业经营环境的变化对业务运作产生了极大影响，随之，库存管理也呈现出许多新特点：1.产品系列化、多样化导致库存水平的上升这主要是客户对产品个性化需求的日益强烈而造成的。过去企业产品单一，根据预计的销售量，即可确定相应的周转库存和保险库存。如今，随着用户对个性化产品需求的增强，企业产品花色品种增加，为每种产品保持库存将导致企业总库存大大上升。2.存货形式的多样化加大了库存管理的难度在传统的客户/供应商的交易中，当库存物理流动的同时，所有权也随之变动。但当今被普遍采用的一种新型存货方式是寄售（Consignment）库存：一种情况是，客户（生产企业）请供应商在自己方便的位置库存物料，既可确保原材料、零部件等物料的及时供应，又了大大减少了物料库存资金占用，保证JIT 供应的落实；另一种情况是，生产商在客户（分销商、零售商）所在的地方资源库存放产品或备件，既提高了响应速度，又有利于企业节省在产品库存方面仓库建设的投资和日常仓储管理的投入。利用寄售库存，客户力求把维护库存的财政负担转嫁给上游供应商，而仍将保持同样的安全库存，即实际上供应商“拥有”库存，直到客户在生产中使用它或再出售它。这种新型存货方式被用于物料的安排，通过与合作伙伴的协作，提高了整个供应链的响应速度。现代企业并存着标准库存、寄售库存、消费品等多种存货方式，大大增加了库存管理的难度。43.灵活的库存管理机制增加了库存管理的复杂性库存系统是企业系统的一部分，库存成本管理的目标应该受到企业总目标的制约。因此，库存并非最小对于整个企业来说是优化的，如果适当增加部分库存能够减少其他形式的成本，且其节约额超过了库存成本的增加额，那么企业应该选择增加库存。因此，究竟何时增加、增加多少、增加什么，加大了库存管理的复杂。要解决以上存在的问题使企业长足发展。不仅仅是一味的降低库存那么简单，更多的意义在于：确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。现代化企业竞争中成本竞争和服务竞争是现代竞争最有效的手段之，由于库存资产在各企业的资产总额中所占的比率较大，降低库存成本己成为“企业第三利润源”因此降低库存总成本，提高服务水平也就成为库存管理的目的。库存总成本通常包括以下三种成本。（1）订购成本，指补货时采购商品的相关成木，其中包括采购成木、请购手续成本、进货验收成本、进库成本等，如果山企业内部供货，订购成本就反映为生产调整成本，般地，订购成本与订购次数有关，与订货数量无关。（2）保管成本，该成本是因一段时间内存储或持有商品而导致的，大致与所持有的平均库存量成正比，其中包括存储设施成本、搬运费、保险费、盗窃损失、过时损失、折扣费、税金及资金的机会成本。（3）缺货成本，当客户下达订单，但所订购的货物无法由平常所指定的仓库供货时，就产生了缺货成本。缺货成本包括丢单成本和保留订单成本。服务水平是指用户需求被满足的百分比。如果整个生产系统能够满足全部用户的订货需求，4nl 其服务水平为 100%，如果能满足 95%的需求，则其订货服务水平为95%，也可以称此时的生产系统的缺货概率为5%。随着竞争日益激烈，产品供给愈加丰富，顾客选择余地越来越大，企业但出现缺货，顾客，般会转向其它企业。为了提高竞争力，扩大市场份额，增强盈利能力，企业会尽力提高服务水平。但顾客需求通常无法准确预测，因此生产系统通常采用增大库存储备的方法提高服务水平库存增加后，当用户的需求变化时，企业生产一时无法满足用户需求，则可以通过动用企业库存使用户需求得到满足。增加库存量意味着企业会占用更多的流动资余，付出更多的成本，盲目地提高服务水平并不一定会给企业带来期望的经济效益，因此库存管理的意义是在低库存成本和高服务水平之间找到一个最佳点。5第三节 库存管理的研究现状一、国外的研究现状（1）发展历程：第一阶段：“库存为企业的财产”时期。从手工业时代到 19 世纪后半叶，富有者以拥有大量库存为荣。个人或国家财产皆以家畜数或仓库的多少来计算。第二阶段：“库存为企业的墓场”时期。“一战”后不久，经济不景气使得拥有大量库存的企业因销路不佳、资金积压而纷纷倒闭。以往利用库存投资致富的人都面临破产的危险，企业纷纷转为即用即购策略。第三阶段：“保有适当库存量”时期。企业认识了科学管理的重要性，研究开发了决定经济订购量的很多方法。基本思路是，库存增加时，储藏保管费用增加，但订购费用减少，所以要求出使各项费用之和为最小的订购量。这一时期，企业重视库存管理，库存的科学控制方式应运而生。第四阶段：“向确定最佳库存量发展”时期。“二战”前后，统计理论和作业研究被用于军事上的库存管理，对战争中的“飞机应装载多少炮弹”或“军粮应储藏多少量”等问题进行研究，积极探求平均损失最小化。此间，利用西蒙教授开发自动控制理论，利用马奇最大、最小化问题方法，使用线性计划法的库存生产计划等，相继开发出许多库存管理方法。第五阶段：“利用 IT技术的整合管理”时期。随着系统、信息技术、管理工具的进步以及电脑的普及，许多企业开始利用电脑进行库存管理。从而提高了业务处理的速度与精度，提高了像订单处理、采购管理、配售过程控制等作业的整合性和同步性。库存管理走向系统化、信息化，并发展到供应链管理环境下的现代库存管理，如MRP、MRPII、ERP等系统。第六阶段：基于供应链环境下的库存管理。由于全球经济竞争的日趋激烈，地理因素造成的运输文化论点、各种法律法规等不确定因素的影响，使得企业不得不以更多的库存准备来缓冲可能造成的损失，从而增加了企业的风险成本。于是人们开始寻求不同于以往工业时代的“金字塔”式的管理体系的新兴的管理体系，由业务流程的再造(BPR)的兴起，力求破除组织间资讯沟通壁垒，从根本上考虑流程的目的及各个活动的附加价值，从而构成了供应链管理的基础观念。（2）在供应链环境下库存管理模式的研究现状20 世 纪 90 年 代 国 外 首 先 出 现 AFR （ Aggregate Forecasting andReplenishment）。AFR 要求以分销中心或主要分销商为中心，联合其下游分库及终端进行库存管理。系统中的用户能够交换销售与库存数据，共同进行预邓世祯.高效库存管理技法M.广州.广东经济出版社,2002.6测、制定补给计划是对传统单个企业库存管理模式的突破。但 AFR 仅用于供应链中的销售环节，并无统一供应计划（供应、生产、销售），部分解决了销售环节库存过高的问题，但其产生和效用（订单满足率）仍然可能受到上游企业的影响，可能会导致高库存和低订单满足率。90 年代后期在美国有些大的公司根据实践经验提出了一种新的库存管理技术VMI 管理系统。VMI（Vendor Managed Inventory）是以供应商为中心、双方最低成本为目标，在一个共同的框架协议下把下游企业的库存决策权代理给上游供应商，由供应商行使库存决策权利，并通过对该框架协议经常性的监督和修整使库存管理得到持续改进，管理的实体是供应商。供应商收集零售分销中心、仓库、和 POS 数据，实现需求和供应相结合，下游企业只需要帮助供应商制定计划，从而下游企业实现零库存，供应商的库存也大幅度减小。VMI 的缺点就是仅仅由供应商进行供应的计划与预测，而没有销售及生产积极参与，这种模式本身存在缺陷，即生产与供应没有实现无缝集成。而且 VMI 只适用于下游企业没有 IT系统或基础设施来有效管理他们的库存，上游厂商实力雄厚、市场信息量大、有较高的直接存储交货水平。在 VMI 的 基 础 上 很 多 国 外 企 业 又 提 出 了 JMI （ Jointly ManagedInventory）能有效克服 VMI的局限性和规避传统库存的牛鞭效应，上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担，一定程度上体现了供应链管理的战略联盟思想，这种新型企业合作关系强调了供应链企业之间互利合作关系。联合库存管理强调供应链中各个节点同时参与，共同制定库存计划。库存管理不再各自为政的独立运做，而是供需连接的纽带和协调中心。1995 年沃尔玛及其供应商、软件商、供应链软件商、咨询公司等 5 家公司在 JMI 和 VMI 的基础上开发出 CPFR（Collaborative Planning Forecastingand Replenishment）CPFR 最大的优势就是能及时准确地预测由各项促销措施或异常变化带来的销售高峰和波动，从而使销售商和供应商都能做好充分准备，赢得主动。CPFR 有 3 条指导性原则：1、贸易伙伴框架结构和运作过程以消费者为中心，并且面向价值链的成功运作；2、贸易伙伴共同负责开发单一、共享的消费者需求预测系统，这个系统驱动整个价值链计划；3、贸易伙伴承诺共享预测并在消除供应过程约束上共担风险。这种模式的缺点就是只适用于供应链管理水平已经比较成熟的企业之间。下面是用一个简单的关系图（图 1-1）来说明几种库存管理模式的关系及区别7供应商 顾客2VMI供应商管理库存 1AFR合计预测与补给（供应商为中心） （分销商为中心）供应商的供应商 原料供应商 核心企业 分销商 零售商3JMI联合库存管理4CPFR合作计划与补给图1-1供应链库存管理模式（3）传统库存和供应链下库存管理的关系比较供应链环境下的库存和传统的企业库存有许多的不同之处，这些不同点体现出供应链管理思想对库存的影响。传统的库存管理侧重于优化单一的库存成本，从存储成本和订货成本出发确定经济订货量和订货点。由于传统库存管理是各节点企业独立管理自由库存，从企业自身利益最大化的角度寻求降低库存减少缺货降低需求不确定的风险，保有一定量的自有库存能降低缺货需求不确定性等风险，一定程度减少对外部交易商的依赖，但会出现库存成本上升上下游企业利益对抗合作与沟通困难等问题。自从 20 世纪 90 年代供应链概念产生以来，供应链管理得到长足的进步。上下游企业的关系从交易演变成合作，进而发展联盟及供应网络，从传统以利益博弈（此赢彼损），转变到以信任为基础的风险共担信息共享的利益共同体，依赖合作降低供应成本，实现双赢。但在实际中。供应链管理是一个渐进的过程，企业难以在短期内从低级发展到高水平的供应链管理。所以一定级别的供应链管理需要与之相适应的供应链库存管理模式供应链环境下的库存管理的出现，并不会和传统库存管理冲突。通俗的来说，传统库存就像是点，供应链库存管理就好比是线。以前的库存管理就好比是一个个点，各自为政。在供应链的环境下把这一个个点都连成了线。正确理解传统库存和供应链环境下库存管理的关系能使我们较好的应用。8二、国内的研究现状国内早期采用的是库存补充方法，在计算机出现之前，发出订单和进行催货是一个库存管理系统在当时所能做的一切。库存管理系统发出生产订单和采购订单，但是，确定对物料的真实需求却是靠缺料表，这种表上所列的是马上要用，但却发现没有库存的物料。然后，派人根据缺料表进行催货。订货点法是在当时的条件下，为改变这种被动的状况而提出的一种按过去的经验预测未来的物料需求的方法。这种方法有各种不同的形式，但其实质都是着眼于“库存补充”的原则。“补充”的意思是把库存填满到某个原来的状态。库存补充的原则是保证在任何时候仓库里都有一定数量的存货，以便需要时随时取用。当时人们希望用这种做法来弥补由于不能确定近期内准确的必要库存储备数量和需求时间所造成的缺陷。订货点法依据对库存补充周期内的需求量预测，并保留一定的安全库存储备，来确定订货点。安全库存的设置是为了应对需求的波动。一旦库存储备低于预先规定的数量，即订货点，则立即进行订货来补充库存。订货点的基本公式是：订货点单位时区的需求量订货提前期安全库存量当某项物料的现有库存和已发出的订货之和低于订货点时，则必须进行新的订货，以保持足够的库存来支持新的需求。订货点法曾引起人们广泛的关注，对它进行讨论的文献也很多，按这种方法建立的库存模型曾被称为“科学的库存模型”。然而，在实际应用中却是面目全非。其原因在于订货点法是在某些假设之下，追求数学模型的完美。从 约 1960 年 开 始 ， 出 现 了 MRP ， 即 为 物 料 需 求 计 划 (MaterialRequirements Planning)。到了 80 年代有出现了 MRP II，为制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)。到了 20 世纪 90 年代，又出现了ERP(Enterprise Resource Planning)的概念，进一步发展了 MRP II 的理论和方法。到了 2005 年，ERP 市场呈现了一个新景象，成立了“ERP 普及产业联盟”，要共同打造技术领先、产品线丰富、服务和解决方案贴近客户应用、服务网络遍布中国的 ERP 产业集群，努力推动 ERP 在中国企业中的快速普及和成功应用。对于某些中小企业而言，ERP 似乎只意味着漫长的实施周期和昂贵的价格，而没有实际的帮助。这反应的正是所谓“大软件小应用”现象过于完整和细致的ERP的解决方案对中小型企业不能发挥实际效能。9第四节 课题研究的主要内容“雪天龙公司库存管理系统”将是一个完整的面向服装商场的通用应用系统。它覆盖了服装商场存储主要管理职能的各个环节。服装管理软件不单单是一个软件，它是一个将服装商场的管理思想、服装商场各部门的业务经验以及当今最新计算机技术的完美统一起来的体现。它是一套实用、完整、先进、高效的服装商场计算机网络管理信息系统。其库存子系统能管理库存货品的数量、库存成本和资金占用情况，以便企业可以及时了解和控制库存业务各方面的准确情况和数据，为企业决策提供良好便利的支持。“雪天龙公司库存管理系统”以物料流处理为主，具有一定智能特性的管理系统。目标是：减轻工作人员的劳动强度，提高服装商场的工作速度和管理水平。能够方便、灵活地对数据库的资料进行查询、统计、打印等操作，所有这些对数据库进行的操作都受到管理级别的限制，确保数据的安全性。针对以上情况，开发了“雪天龙公司库存管理系统”，将这些管理方面的工作交由计算机处理，无疑会大大提高工作效率，节省人力，物力资源，而且财务核算的准确性和安全性得到保证。10第二章 库存管理的相关理论第一节 库存的定义及分类库存（inventory or stock），表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。闲置的资源可以是在仓库里、生产线上或车间里，也可以是在运输中。一般来说，库存是维持正常生产、保持连续、应付不测需求所必需的。库存的主要作用是能有效地缓解供需矛盾，尽可能均匀地保持生产，甚至还有“奇货可居”的投机功能。对库存可以从不同角度进行分类，按资源需求的重复程度划分为单周期库存和多周期库存；按库存的作用划分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库存；按用户对库存的需求特性划分独立需求库存与相关需求库存；本文对库存的分类是按在生产过程和配送过程中所处的状态划分，将库存分为原材料库存、在制品库存、维修库存、成品库存。原材料库存包括原材料和外购零部件。在制品库存包括处于产品不同阶段的半成品。维修库存包括用于维修与养护的经常消耗的物品或部件，维修备件库存属于这一类。产成品库存是准备运送给消费者的完整的或最终的产品。第二节 库存的功能一般来说，库存是维持正常生产、保持连续、应付不测需求所必需。经统计，库存有以下几大功能：一、满足不确定的顾客需求。顾客对产品的需求在时间与空间上均有不确定性，库存可以满足随时发生的顾客需求。二、分离生产过程中的作业。库存可以使生产过程中密切相关的加工阶段、作业活动相对独立，使生产效率不同的各加工阶段、作业活动可以更独立和经济的运行，而且不会由于生产过程中某一加工阶段或作业活动的中断，导致整个生产过程停止。三、降低单位订购费用与生产准备费用。订购一批物品或生产一批产品，订购费用与生产准备费用与订购或生产的数量无关，如果大量订购或生产，会使单位物品或产品的订购费用或生产准备费用降低。同时，对生产过程，如果大批量生产，还使单位产品的生产准备时间减少，提高生产过程能力的利用，尤其对于“瓶颈”环节更为重要。同时，库存也带来弊端。总结，主要有以下几点缺点：一、占用大量资金。曲立.库存管理理论与应用M.经济科学出版社.2006,第12页.11二、发生库存成本。库存成本是指企业为持有库存所需花费的成本。库存成本包括：占用资金的利息、储藏保管费（仓库费用、搬运费用、管理人员费用等）、保险费、库存物品价值损失费用（丢失或被盗、库存物品变旧、发生物理化学变化导致价值的降低）等。三、掩盖企业生产经营中存在的问题。例如，掩盖经常性的产品或零部件的制造质量问题。当废品率和返修率很高时，一种很自然的做法就是加大生产批量和在制品、完成品库存；掩盖供应上的供应质量、交货不及时问题；掩盖企业计划安排不当、生产控制不全问题等。第三节 有效库存管理的必要条件一、科学的库存管理目标库存管理基于两点考虑：一个是顾客服务水平，即在正确时间、正确地点、供应适量的所需物品；另一个则是总成本，包括订货成本、库存持有成本、缺货成本和物品成本。库存管理总目标是：在库存投资有限情况下，以最低成本达到一定的顾客服务水平。为实现该目标，管理者必须持有的库存水平、库存补充时机与补充量（即订货量）做出科学决策。二、有效准确的信息支持有效的库存管理必须有准确而充分的信息支持。具体需要三方面信息：需求信息、现库存量和费用信息。在库存管理信息系统中，这三方面的信息可以迅速截取，分析，科学准确地预测需求数量与时间，这对合理控制库存至关重要。如果需求预测不准或提前期计算不准，采用的控制策略就会失效。需求和提前期都是随机变量，难以做到十分准确，但应该知道它们的变化幅度。变化幅度越大，则过量库存越大，缺货的风险也越大。三、合理的库存组织形式企业的库存组织设计应贯彻统一指挥、合理协调原则，并根据企业库存管理工作的复杂程度大小，设置简单或复杂的组织形式。一个生产规模为中小型企业，由于生产商品的种类在增多或生产数量在增大，必将导致库存管理职能的扩大、存货品种的增加、物流环节的复杂化和生产经营中专业化分工的扩大。同时，企业产品的销售区域会拓展和延伸。这都会对库存管理提出更高的标准和要求。为此，企业需要在组织结构设计中体现一定的专业化分工，并将库存管理与企业的职能管理实现有机地结合。张福德.库存论及其程序设计M.长春.吉林大学出版社.1985.12第四节 零库存和TOC理论目前国际上流行的库存模式主要是零库存和 TOC 理论。零库存即为准时生产方式（JIT），起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法，它的基本思想可用一句话来概括，即“只在需要的时候，按需要的量生产需的产品”。约束理论（Theory of Constraints,TOC）是由以色列物理学家 oldratt博士在最优生产技术（Optimized Production Technology,OPT）的基础上提出来的，这里的约束是指瓶颈环节上的资源超负荷。TOC 理论就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素，TOC理论称之为约束，并进一步指出如何实施必要的改进来一一消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。TOC 首先是作为一种制造管理理念出现。TOC 最初被人们理解为对制造业进行管理、解决瓶颈问题的方法，后来几经改进，发展出以产销率、库存、经营成本为基础的指标体系，逐渐形成为一种面向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理。JIT产生在东方，而TOC源于西方，在产生背景的差异下，两者的运用准则和管理手段也不同。JIT 追求零库存，认为库存是浪费，应当消除一切浪费;TOC 则强调瓶颈，在约束环节要合理的设置缓冲。JIT 采用看板展开计划，各级生产单元依据所需满足的上级需求组织生产，整个生产系统是拉动式;TOC以约束环节为基准，把约束环节之前、之间、之后的工序分别按拉动、工艺顺序、推动的方式展开。在能力平衡方式上，JIT 要求以密切协作的方式来保持需求的适当稳定，并以高柔性的生产设备来保证生产线上能力的相对平衡;TOC则善于不断地寻找瓶颈并消除约束，不断地改善企业链条上最薄弱的环节。JIT与TOC本质上都内涵了先进的管理思想，对我国企业都可以产生现实的经济效益。JIT 要获得成功对企业的内外部条件都有一定的要求：内部需要企业的生产系统有很强的灵活性、很短的设备调整时间、完善的质量保证体系等;外部要求有完善的市场经济环境、发达的信息技术、可靠的供应商、良好的交通运输条件行装。但我国企业实际的内外部经营环境却与之有很大的差距。因此在生产中追求消灭一切浪费，实现零库存的做法是行不通的。而 TOC 约束理论强调的是瓶颈，通过在约束环节合理地设置缓冲来解决问题。因此将 TOC的思想方法与 JIT 结合起来，就可以较好地适应企业的内外部环境要求，使企业健康、有序地逐步提高库存管理水平。13第五节 供应链环境下的库存管理策略库存管理策略如下：合计预测与补给（Aggregate Forecasting and Replenishment，AFR）要求以分销中心或主要分销商为中心，联合其下游分库及终端进行库存管理。系统中的用户能够交换销售与库存数据，共同进行预测、制定补给计划是对传统单个企业库存管理模式的突破。但 AFR 仅用于供应链中的销售环节，并无统一供应计划（供应、生产、销售），部分解决了销售环节库存过高的问题，但其产生和效用（订单满足率）仍然可能受到上游企业的影响，可能会导致高库存和低订单满足率。供应商管理库存(Vendor Managed Inventory, VMI) 是基于企业间合作的由供应商拥有存货所有权的库存管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，由供应商将供需双方的库存管理职能活动实施跨企业边界的集成与协调，以达到企业间业务活动同步化，使供应链系统获得同步化的优化运行，实现低成本、高服务水平的目标。APICS字典定义VMI一般有两种形式:一是指供应商在用户的所在地，代表用户执行存货决策，管理存货，拥有存货所有权；二是指供应商不在用户的所在地，但是定期派人代表用户执行存货决策，管理存货，供应商拥有存货的所有权。该形式体现供应商在用户的允许下设立库存，确定库存水平货物补给策略，行使对库存的控制权的基本思想。其管理理念来源于产品的市场全过程管理思想，即，只要产品没有被最终消费者购买并得到满意的消费，那么这个产品就不能算作已经销售，并构成供应上的一种潜在风险，供应商同样负有监控该产品的流通状况的责任，而不管该产品的产权归属是怎样的。其实质上就是供货方代替用户管理库存，库存的职能有供应商负责。VMI 的优势：供应商对自己的产品管理比下游企业自己管理库存方面更有经验，更专业化，克服下游企业自身技术和信息系统的局限，满足下游企业降低成本和提高服务质量的需要，大幅度减少下游企业的存货投资，下游企业可专注核心业务的开发；供应商可获得下游企业的必要经营数据，以供应商掌握销售资料和库存量作为市场预测和库存补充的解决方法，可以由销售资料得到准确的消费需求信息，帮助供应商消除预期之外的短期产品需求所导致的额外成本，降低对安全库存的需求，对整个供应链来说，就可以降低库存总量并且改善库存周转，进而维持最佳库存量，使库存管理水平得到显著提高；可大大缩短供需双方的交易时间，使上游企业更好地控制其生产经营活动，提高供应链的柔性，有利于实现供应链上下游企业的双赢。VMI 的劣势:VMI 是单行的过程，整体协作水平有限，企业间缺乏信任，合作意识不强，决策过程中缺乏协商，难免造成失误；决策数据不准确，决策失14误