PB管施工规范 02

1 兴纪龙管道安装规范兴纪龙管道安装规范 本规范适用于陕西兴纪龙管道有限公司生产的 PE RT PB 管材管件的安装 一 一 管道在安装施工前 应具备下列条件 管道在安装施工前 应具备下列条件 1 1 施工图纸及有关技术文件齐全 已进行图纸技术交底 施工要求明确 1 1 1 提供的管材管件应符合产品标准 有生产厂家的产品安装说明书和合 格证 1 1 2 不得使用有任何损坏迹象的管材 管件 如发现管道质量有异常 应 在使用前进行复检 1 1 3 管道系统安装过程中须认真做好现场产品的保护工作 如有损坏 应 及时更换 1 1 4 施工安装时应复核冷 热水管道强度等级和管道种类 不同种类管道 不得混合安装 管道标记应面向外侧 处于显眼位置 1 2 施工方案和材料热熔机具供应等条件具备 1 3 施工人员已通过建筑给水管道安装的技术培训 二 贮运二 贮运 2 1 搬运管材和管件时 应包装良好 小心轻放 避免油污 严禁剧烈撞击 与尖锐物品碰触和抛 摔 滚 托 2 2 管材和管件应存放在通风良好的库房或者简易棚内 不得露天存放 防 止阳光直射 注意防火安全 距离热源不得小于 1M 2 3 管材应水平堆放在平整的地上 应避免弯曲管材 堆置高度不得超过 1 5M 管件应逐层码堆 不宜叠得过高 三 管道敷设安装三 管道敷设安装 3 1 管道嵌墙暗敷设时 宜配合土建预留凹槽 其尺寸设计无规定时 嵌墙 暗管墙槽尺寸的深度为 De 20mm 宽度为 De 40mm 凹槽表面必须 平整 不得有尖角等突出物 管道试压合格后 墙槽用 M7 5 级水泥 砂浆填补密实 3 2 管道暗敷在地坪面层内 应按设计图纸位置进行 如现场施工有更改 应有图示记录 3 3 管道安装时 不得有轴向扭曲 穿墙或穿楼板时 不宜强制校正 与其 2 它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离 净距离不宜小于 100mm 且 宜在金属管道的内侧 3 4 室内明装管道 宜在土建粉饰完毕后进行 安装前应配合土建正确预留孔 洞或预埋套管 3 5 管道穿越楼板时 应设置钢套管 套管高出地面 50mm 并有防水措施 管 道穿越屋面时 应采取严格的防水措施 穿越前端应设固定支架 3 6 热水管道穿墙壁时 应配合土建设置钢套管 冷水管穿墙时 可预留洞 洞口 尺寸较外径大 50mm 3 7 支管与干管连接时 应有管道伸缩变形的补偿措施 3 8 直埋在地坪面层以及墙体内的管道 应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验 收记录工作 3 9 建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下 1 室内地坪 io 00 以下管道铺设宜分两段进行 先进行地平 0 00 以下 基础墙外壁段的铺设 待土建施工结束后 再进行户外连接管的铺设 2 室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后 重新开挖进行 严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设 3 铺设管道的沟底平整 不得有突出的尖硬物体 土壤的颗粒径不宜大 于 12mm 必要时可铺 100mm 厚的沙垫层 4 埋地管道回填时 管周回填土不得夹杂夹硬物直接与管壁接触 应先 用砂土或颗粒径不大于 12mm 的土填 回至管顶上侧 30mm 经夯实 后方可回填原土 5 管道出地评处应设置护管 其高度应高于 100mm 6 管道在穿基础墙时 应设置金属管套 管套与基础墙预留孔上方的净 空高度 若设计无规则定时不应小于 10 mm 四 管道连接四 管道连接 4 1 同种材质的 PE RT PB 管及管配件之间 应优先采用热熔连接 安装 时使用的专用热熔机具应由管材供应厂商提供 不同材质的连接宜采 用丝扣连接 暗敷墙体 地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接 4 2 与金属管件连接 应采用带金属嵌件的 PE RT PB 管件作为过渡 该 管件与塑料管采用热熔连接 3 与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接 4 3 热熔连接应按下列步骤工作 4 3 1 热熔机上装配好相应的模头 接通电源 设定加热温度 4 3 2 使用切割器或垂直切割管材 切口应平整无毛边 毛刺 清洁管 材管件的焊接部位 建议用 94 浓度的无水酒精 用笔在管材上划出 相应的熔接深度 4 3 3 热熔机温度达到后绿灯亮 请准备好管材管件在规定插入时间内 同时无旋转的插入模头 在管件推到尽头 管材到达划线部位时 保持这一位置并按加热时间进行加热计时 4 3 4 加热计时达到规定时间后 迅速同时将管材管件从加热模头无旋 转的拔出 拔出后 迅速将管材沿管件中轴线无旋转的插入管件中 直至达到管材划线位置为止 4 3 5 管材插入管件后 因环境空间等因素限制 不能及时将管材插入 管件时 其间隔时间不得超过规定的标准 4 3 6 管材插入管件后 双手应稳扶管材和管件 并按保持冷却时间计 时冷却期间的熔接产品只能轻微移动 应避免剧烈运动 4 3 7 冷却完成后 需对熔接接口进行外观检查 要求管材管件连接口 平直 并完全熔合 内部无多余熔出物 外部熔出物均匀 干净 整齐 热熔连接工艺参数 公称 外径 熔接 深度 插入 时间 加热 时间 间隔 时间 保持冷 却时间 自然冷却时间 分钟 2012 14mm 4s 4s 4s 15s 2 2514 16mm 5s 6s 4s 15s 3 3216 18mm 7s 8s 6s 20s 4 注意事项 热熔温度 260 10 操作环境温度 23 若操作环境温度低于 10 需适当延长加热时间 30 间隔时间缩短 30 若操作温度低 于 5 需适当延长加工时间 50 间隔时间缩短 50 4 五 热熔质量检查 五 热熔质量检查 5 1用目测检查 5 1 1 承口件和插口件是否对正 5 1 2 承口件和插口件之间挤出熔融材料在整个外圆周上是否均一致 5 1 3 剥开接触面 观察焊接区有无杂质 缩孔 裂纹或其它外伤 5 1 4 观察有否由于熔接温度过高 焊接压力过大造成的管壁塌陷 卷边过大 或形状不正确现象 5 2 用实验方法来验证管接头处焊接牢度 5 2 1 把焊接好的管材作静液压试验 有否出现破裂 渗漏现象 5 2 2 工地上 在施工完毕后进行通水打压试验 一般冷水管试验压力为管道 系统工作压力 1 5 倍 热水管试验压力为管道系统工作压力 2 倍 看整个管 熔接处有否破裂 渗漏现象发生 六 六 支吊架安装支吊架安装 6 1 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架 位置应准确 埋 设要平整 管卡与管道接触应紧密 但不得损伤管道表面 6 2 采用金属管卡或吊架时 金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等 软物隔垫 在与金属配件连接部位 管卡应设在金属管配件一端 6 3 阀门 水表 浮球阀等给水设备应设有固定支架 其重量不应作用在 管道上 6 4 明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时 应按固定点要求施工 管道的 各配水点 受力点以及穿墙支管节点处 应采用可靠的固定措施 6 5 金属托板的规定 金属托板一般由镀锌钢板制成 托板内径同 PE RT PB 管道外 径 金属托板的厚度应根据管道的规格确定 5 七 试压七 试压 7 1 冷水管试验压力 应为冷水管道系统设计压力的 1 5 倍 但不得不 小于 0 9MPa 7 2 热水管试验压力 变为热水管道系统设计压力的 2 0 倍 但不得不 小于 1 2 MPa 7 3 管道水压试验应符合下列规定 热熔连接管道 水压试验时间应在连接完成 24h 后进行 水压试验之前 管道应固定 接头须外露 管道注满水后 先排出管道内的空气 进行水密性检查 加压宜用手动泵 升压时间不小于 10min 测定仪器的压力精度 不应低于 0 01 MPa 至规定试验压力 稳压 1h 测试压力降不得超过 0 06 MPa 在设计压力的 1 15 倍状态下 稳压 2h 压力降不得超过 0 03 MPa 同时检验各连接处不得渗漏 注 在 30 分钟内允许两次补压 升至规定试验压力 7 4 直埋在地坪面层和墙体内的管道 试压工作必须在面层浇捣或封堵 之前进行 达到试压要求后 土建方能继续施工 大型工程 管 道试压工作可根据施工进度 分段进行 7 5 寒冷地区冬季进行水压试验时 应采取有效防冻措施 试验完毕后 应及时放水降压 八 清洗 消毒八 清洗 消毒 8 1 给水管道系统在验收前 应进行通水冲洗 冲洗水流速度不宜小于 2m s 冲洗时 应不留死角 每个配水点龙头应打开 系统最低 点应设放水口 清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水口 相当为止 8 2 生活饮用水系统经冲洗后 还应用含 20 30mg L 的游离氯的水灌满 管道进行消毒 含氯水在管中应滞留 24h 以上 8 3 管道消毒后 在用饮用水冲 6 洗 并经卫生监督管理部门取样检验 水质符合现行的国家标准 生活饮用水卫生