墙体柱板梁梯

技技 术术 交交 底底 记记 录录 表 C2 1 编 号 01 C2 016 工程名称 C D 组团 B1 B2 层 C01 C05 楼 D01 D03 楼 交底日期2006 年 11 月 6 日 施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称混凝土 交底提要地下室墙体 柱 顶板 楼梯混凝土浇筑 交底内容 1 作业准备 1 1 机具准备 1 1 1 施工机具 30 50 振捣器 铁楸 抹子 小白线 分层尺杆 布料杆 1 1 2 运输工具 HBT80 混凝土输送泵 塔吊 料斗 混凝土罐车 1 2 材料准备 1 2 1 本工程采用商品混凝土 1 2 2 混凝土泵泵管已经用钢管架子单独固定好 内 外墙脚手架上操作平台已经搭设完成 布料 杆已经固定好 1 2 3 墙柱模板上保温材料已经覆盖好 1 3 作业条件 1 3 1 墙 柱 顶板 梁 楼梯 钢筋 模板 止水带 止水条已验收合格 并办完隐检 预检 可进行下道工序施工 1 3 2 混凝土浇筑标高控制点已经引测到钢筋上 并用红油漆做出明显标记 1 3 3 浇筑混凝土用的操作平台已搭设完毕 经安全员验收合格方可浇筑混凝土 1 3 4 施工缝留设位置及抗渗与非抗渗混凝土分界处 模板支设时已挡好 1 3 5 墙 柱水平施工缝表面的浮浆 松散石子已经剔除掉 并用气泵将模内杂物清理干净 1 3 6 混凝土操作工人与支模工人共同对模板进行了交接验收 1 3 7 墙 柱外侧保温材料已经覆盖完毕 一般部位采用 2 层草帘和一层塑料布 棱角部位加倍保 温 1 3 8 外墙附墙柱每侧 50cm 处采用钢丝网隔开 用于区分不同标号的混凝土浇筑 顶板上柱头每侧 50cm 处采用钢丝网隔开 1 3 9 混凝土浇筑前操作工人与木工对所浇筑部位的模板已经交接完毕 浇筑用的各种防护架子已 经验收合格 具备浇筑混凝土要求 1 3 10 混凝土进场及浇筑完成时间不大于 2 小时 每车混凝土由技术及试验员共同验收 对不合格 的退出场 2 施工工艺 2 1 工艺流程 作业准备 混凝土运输 柱 梁 板 剪力墙 楼梯混凝土浇筑与撮捣 养护 审核人交底人接受交底人 1 本表由施工单位填写 交底单位与接受交底单位各存一份 2 当做分项工程施工技术交底时 应填写 分项工程名称 栏 其他技术交底可不填写 技技 术术 交交 底底 记记 录录 表 C2 1 编 号 01 C2 016 工程名称 C D 组团 B1 B2 层 C01 C05 楼 D01 D03 楼 交底日期 2006 年 11 月 6 日 施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称混凝土 交底提要地下室墙体 柱 顶板 楼梯混凝土浇筑 交底内容 2 2 施工操作要点及要求 2 2 1 主要尺寸及材料作法 核心筒墙体 暗柱 截面尺寸 400 300 250 200 混凝土标号 C50 地下室外墙 截面尺寸 350 混凝土标号 C35 S8 地下室内墙 截面尺寸 400 350 300 200 混凝土标号 C40 消防水池 截 面尺寸 350 混凝土标号 C30 S8 自动喷淋蓄水池 截面尺寸 300 250 250 混凝土标号 C30 S8 地下室顶板 截面尺寸 150 200 250 混凝土标号 C35 人防顶板 350 混凝土标号 C35 S8 消防水池顶板 截面尺寸 350 混凝土标号 C30 S8 自动喷淋蓄水池顶板 截面尺寸 250 混凝土标号 C30 S8 混凝土的初凝时间为 6 8 小时 坍落度为 140 160mm 2 2 2 施工缝的处理 1 墙体水平施工缝 地下二层外墙底部施工缝留在距基础梁顶面 300mm 处 在进行绑钢筋前 剔凿 人员根据弹好水平线采用云石机进行切割 切割深度不小于 10mm 然后用錾子沿垂直墙体方向把松散 的石子及砂浆剔凿干净 用吹风机把杂物吹干净 最后固定好止水条 地下二层墙体顶部施工缝留设 在暗梁下端 其它同上 墙体在顶板处的水平施工缝 根据弹好的墙体边线 用云石机沿线切割 切 割深度不下于 1cm 最后用錾子沿垂直墙体方向把松散的石子和砂浆剔凿干净 最后用吹风机吹干净 墙体施工后浇带 施工后浇带在两侧混凝土浇筑完成 60 天后进行施工 后浇带宽度 800mm 施工前根 据两侧弹好的线进行切割 切割深度不小于 1cm 然后用錾子沿垂直墙体方向进行剔凿 后用钢丝刷 把钢筋上的混凝土及铁锈处理干净 最后用吹风机吹干净 采用高一标号的混凝土进行浇筑 墙体结构后浇带 结构后浇带待主体施工完成后在进行浇筑 处理方式同上 2 梁板施工缝 墙体上预留的梁头施工缝采用云石机进行切割 做法同上 梁 板施工缝留设在后浇带处 后浇带分为施工后浇带和结构后浇带 做法同上 3 楼梯施工缝 楼梯施工缝留在距平台边 1 3 范围内 施工缝的处理同上 2 2 3 混凝土浇筑 2 2 3 1 墙体混凝土浇筑 1 湿润 墙体模板验收前半小时用水管浇水湿润 墙体底部不能存有明水 混凝土到场时 墙体钢 筋上不能有水珠 2 铺浆 使用泵车将同配比减石子砂浆送到灰槽内 操作工人用铁锹均匀入模 铺浆厚度为 3 5cm 3 砼下料 先浇筑附墙柱后浇筑墙体混凝土 墙体从一侧向另一侧进行浇筑 墙体高度超过 2 米时 审核人交底人接受交底人 1 本表由施工单位填写 交底单位与接受交底单位各存一份 2 当做分项工程施工技术交底时 应填写 分项工程名称 栏 其他技术交底可不填写 技技 术术 交交 底底 记记 录录 表 C2 1 编 号 01 C2 016 工程名称 C D 组团 B1 B2 层 C01 C05 楼 D01 D03 楼 交底日期2006 年 11 月 6 日 施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称混凝土 交底提要地下室墙体 柱 顶板 楼梯混凝土浇筑 交底内容 应采用串筒或在墙体上开洞安装溜槽进行浇筑 分层厚度不大于 40cm 用涂刷红白相间油漆尺杆深入 模内进行测量 混凝土振捣应与布料的顺序一致 下层混凝土振捣完成后在进行下层施工 布料应 均匀 门窗洞口两侧应布料高度应相同 4 振捣 混凝土采用插入式振捣棒 50 棒 分层振捣 分层厚度为 400mm 振捣时振捣棒水平移 动距离为 300 混凝土分层振捣插入深度 采用预先在振捣棒上按照分层厚度粘贴胶布进行控制 振 捣棒振捣平移间距为 450mm 振捣上层混凝土时宜插入下层混凝土 5cm 每层振捣时间为 30 2s 振 捣时间不宜过长 但应使混凝土表面不再下沉 不再出现明显集中气泡 表面泛出灰浆为准 振捣时 要做到快插慢拔 上下抽动 布料均匀 不得紧靠模板振捣 尽量避免碰撞钢筋 模板 预埋管 预 埋件等 发现有变形 位移 各工种要相互配合处理 浇筑门窗洞口时 振捣棒距洞边 30cm 从两 侧同时振捣 以防洞口变形 混凝土浇筑应连续进行 接槎处应振捣均匀 避免出现冷缝 5 混凝土浇筑过程中 模板看护人员要时刻观察模板的稳定性 模板阳角 丁字墙交接应重点观 察 出现异常情况要及时处理 钢筋看户人员为经验丰富的钢筋工 看护连梁标高 洞口尺寸 墙体 截面尺寸 保护层厚度 墙体 暗柱钢筋位置 6 表面处理 混凝土浇筑完成后标高应比板底高 20 30mm 混凝土墙体浇筑完毕之后 将上口甩出 的钢筋加以整理 用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平 7 清理 混凝土浇筑完成后把四周散落的混凝土清理干净 没有凝固的可用于地面硬化 8 养护 墙体混凝土应派专人养护 养护方法为刷养护剂或喷水养护 养护时间不少于 14 天 9 成品保护 混凝土同条件试块达到临界强度后方可拆除模板 拆模时应时两侧模板轻轻脱离混 凝土墙面 禁止使用大锤或撬棍猛砸 猛撬模板 以免破坏混凝土棱角 2 2 3 2 框架柱混凝土浇筑 框架柱混凝土浇筑与剪力墙基本相同 下面主要说明不同之处 1 柱砼分层浇筑 将红 白两色相间的标尺杆放入柱模内 用以控制浇筑厚度 每层浇筑厚度为 400mm 每颗柱浇筑速度控制在 2 0m h 内 2 振捣方法 砼振捣时使用 50 插入式振捣棒 振捣棒水平移动间距 300 振捣时快插慢拔 直 至砼表面泛浆无气泡时为止 振捣上层砼时 插入下层砼 5cm 以消除两层之间的接缝 以 800 800 方柱为例 振捣点至少 9 棒 见图一 审核人交底人接受交底人 1 本表由施工单位填写 交底单位与接受交底单位各存一份 2 当做分项工程施工技术交底时 应填写 分项工程名称 栏 其他技术交底可不填写 技技 术术 交交 底底 记记 录录 表 C2 1 编 号 01 C2 016 工程名称 C D 组团 B1 B2 层 C01 C05 楼 D01 D03 楼 交底日期2006 年 11 月 6 日 施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称混凝土 交底提要 地下室墙体 柱混凝土浇筑 交底内容 图一 2 2 3 3 梁 板混凝土浇筑 1 湿润 混凝土浇筑前半小时应浇水湿润 顶板 梁底不能存有明水 2 铺浆 浇筑时在梁柱接头部位铺 3 5cm 同配比减石子砂浆 砂浆采用泵车输送至灰斗里 操作 工人用铁锹均匀入模 3 浇筑 振捣 先浇筑柱头部位混凝土 在浇筑梁板混凝土 梁 板应同时浇筑 浇筑方法应由 一端开始用 赶浆法 即先浇筑梁 根据梁高分层浇筑成阶梯形 当达到板底位置时再与板的混凝 土一起浇筑 随着阶梯形不断延伸 梁板混凝土浇筑连续向前进行 和板连成整体高度大于 lm 的梁 允许单独浇筑 其施工缝应留在板底以下 2 3mm 处 浇捣时 浇筑与振捣必须紧密配合 第一层下 料慢些 梁底充分振实后再下第二层料 用 赶浆法 保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进 每层均 应振实后再下料 梁底及梁侧部位要注意振实 振捣时不得触动钢筋及预埋件 梁柱节点钢筋较密时 用 30 振捣棒振捣 其它部位可用 50 振捣棒振捣 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚 用平 板振捣器垂直浇筑方向来回振捣 厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣 并用铁插尺检查混凝 土厚度 振捣完毕后用长木抹子抹平 施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平 浇筑板混凝土时 不允许用振捣棒铺摊混凝土 4 标高控制 梁板混凝土浇筑完成后 根据事先抄测好的标高线 对板面进行找平 找平后的混 凝土比板面略高 3 5mm 5 面层处理 混凝土振捣完成后 根据标高控制线 用 2 米杠尺进行粗找平 然后操作工人用木 抹子对混凝土进行 2 次搓打找平 初凝前进行 后用铁抹子压平 压平不少于 3 遍 最后用扫帚进 行扫毛处理 压平时应重点对墙柱根部进行处理 保证平整度不大于 3mm 6 混凝土养护 混凝土浇筑完成后 边扫毛边覆盖保温材料 保温材料为一层塑料布和两层草帘 审核人交底人接受交底人 1 本表由施工单位填写 交底单位与接受交底单位各存一份 2 当做分项工程施工技术交底时 应填写 分项工程名称 栏 其他技术交底可不填写 技技 术术 交交 底底 记记 录录 表 C2 1 编 号 01 C2 016 工程名称 C D 组团 B1 B2 层 C01 C05 楼 D01 D03 楼 交底日期2006 年 11 月 6 日 施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称混凝土 交底提要地下室墙体 柱 顶板 楼梯混凝土浇筑 交底内容 7 清理 混凝土浇筑完成后 清理散落的混凝土 没有凝固的进行地面硬化 凝固的混凝土清除 出场 8 成品保护 混凝土在浇筑过程中 应设置至少两个看筋人员 随时检查浇筑部位的保护层厚度 保护层厚度不符合要求的及时进行处理 对于移位的钢筋 预埋件应按图纸要求整理到位对垫块 浇 筑混凝土时还应设置看模人员 观察支撑是否牢固 发现问题后及时处理 当顶板梁混凝土脚踩无印 时方可上人操作 楼梯踏步拆模后及时做好踏步立面及平面的防护工作 防护采用竹胶板或多层板定 制 上人后禁止集中堆放物料 2 2 3 4 特殊部位混凝土浇筑 1 楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自下而上浇筑 先振实底板混凝土 达到踏步位置时再与踏步混 凝土一起浇捣 不断连续向上推进 并随时用铁抹子 或塑料抹子 将踏步上表面抹平并用扫帚扫毛 2 消防水池 自动喷淋蓄水池墙体及顶板 人防顶板为抗渗混凝土 地下室外墙为抗渗纤维混凝土 养护时间不少于 14 天 3 施工后浇带待两侧混凝土浇筑完成 60 天后进行浇筑 采用高一标号的混凝土浇筑 沉降后浇带 主体施工完成后才能进行浇筑 采用高一标号的混凝土浇筑 后浇带振捣应密实 平整 4 柱头部位浇筑时采用钢丝网隔开 钢丝网距柱边 50cm 附墙柱采用钢丝网隔开 钢丝网距柱边 20cm 审核人交底人接受交底人 1 本表由施工单位填写 交底单位与接受交底单位各存一份 2 当做分项工程施工技术交底时 应填写 分项工程名称 栏 其他技术交底可不填写 技技 术术 交交 底底 记记 录录 表 C2 1 编 号 01 C2 016 工程名称 C D 组团 B1 B2 层 C01 C05 楼 D01 D03 楼 交底日期2006 年 11 月 6 日 施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称混凝土 钢丝网低标号砼高标号砼 模板 梁柱接头不同砼标号之间处理方法 附墙柱高标号砼 钢丝网 墙体低标号砼 墙柱不同砼标号之间处理方法 注 钢丝网宽度为墙厚减去两个保护 层厚度 交底提要地下室墙体 柱 顶板 楼梯混凝土浇筑 交底内容 3 质量要求 3 1 主控项目 3 1 1 混凝土掺外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准 混凝土外加剂 GB8076 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119 等和有关环境保护的规定 3 1 2 严格控制混凝土中氯化物和碱含量 并应符合现行国家有关标准和设计要求 3 1 3 混凝土结构的强度等级必须符合设计要求 用于检查结构构件混凝土强度的试件 3 1 4 混凝土运输浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间 本工程混凝土的初凝时间为 6 8 小时 现场浇筑时混凝土工长严格掌握浇筑时间 混凝土断车后及时与搅拌站联系 保证混凝土 供应及时 3 1 5 试块的留置 每 100m328 天标养抗压试块一组 每 500m3留抗渗试块一组 每 100m3留结构实 体同组条件试块一组 每段临界强度试块 每段留设 28 天转常温试件一组 根据设计要求每段留设 60 天标养试件一组 3 2 一般项目要求 3 2 1 施工缝留设 柱施工缝的位置应留设在梁底 墙体施工缝位置留设在板底 梁底 顶板 梁 施工缝按后浇带的位置留设 3 2 2 混凝土浇筑完毕后 应按施工技术方案及时采取有效措施并按以下要求规定 1 应在浇筑完毕后的 12h 以内 用塑料布缠裹严密 并用放火草帘进行保温 2 混凝土强度未达到 4 N mm2 前 不得拆除模板 并已现场实际情况拆模时不破坏混凝土表面和 阴阳角为原则 3 3 允许偏差 见附表 4 冬期施工 4 1 浇筑混凝土时 混凝土出罐温度不低于 100C 入模温度不低于 50C 混凝土应连续供应 断车时 间不超过 5 分钟 4 2 混凝土泵及泵管应做好保温措施 混凝土泵应搭设保温棚 泵管采用 2cm 厚橡塑保温 4 3 砼浇筑后能上人时应在裸露的砼表面用塑料布进行覆盖 上盖一层塑料布加二层草帘保温 对 棱角部位的保温厚度应加大到大面部位的 2 倍 即用不少于 4 层的草帘进行覆盖包裹 当砼强度达到 4N mm 后 浇完砼 2 天 即可进行拆模 砼在养护期间应防风 防失水 4 4 应按要求测量大气温度 以便有利地指导施工 审核人交底人接受交底人 1 本表由施工单位填写 交底单位与接受交底单位各存一份 2 当做分项工程施工技术交底时 应填写 分项工程名称 栏 其他技术交底可不填写 技技 术术 交交 底底 记记 录录 表 C2 1 编 号 01 C2 016 工程名称 C D 组团 B1 B2 层 C01 C05 楼 D01 D03 楼 交底日期2006 年 11 月 6 日 施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称混凝土 交底提要地下室墙体 柱 顶板 楼梯混凝土浇筑 交底内容 做好砼浇灌后的测温工作 绘制测温孔平面布置图 测温孔应设在有代表性的结构部位和温差变化大 易冷却的部位 孔深 10CM 或构件厚度的 1 2 测温用温度计应采取与外界气温隔离措施 并留置在测 温孔内不少于 3 分钟 在砼温度降至 0 摄氏度之前 应至少 6 小时测温一次 5 成品保护 5 1 混凝土浇筑 振捣至最后完工时 要保持甩出钢筋的位置正确 5 2 留好预留洞口 预埋件及水电预埋管 盒 5 3 严禁撕扯包裹在柱 墙钢筋上的塑料薄膜 防止钢筋被污染 5 4 对柱混凝土拆模后用 1 8m 高的多层板对柱角进行保护 6 安全注意事项 6 1 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽 施工现场严禁吸烟 6 2 安全防护设施严禁随便拆动 铺设架板必须铺严 绑牢 混凝土浇筑时 不得任意拆改模