非标设备通用技术要求规范电气部分

为了在今后设备前期管理过程中 加强非标设备的质量控制工作 改善设备初期状态 确 保设备在生产服役过程中有良好的开动率 特制定本规范 希望参与前期管理的技术人员 参照执行 使技术要求更全面 准确 严密 一 技术要求 一 操作面板 1 操作面板的位置要合适 便于操作及操作者观察设备运行情况 2 指示灯要求设 置齐全 不同功能的指示灯 使用不同颜色 具体要求为 电源指示灯 绿色 状态灯 黄色 故障灯 红色 3 按钮开关设置齐全 能够独立运行的部件 都应有相应的手动操作按钮 4 急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮 连接常闭点 5 操作面板上的指示灯 按钮开关等 要有明确的名称指示标牌 并要可靠固定 标 牌采用金属刻字标牌 6 设备自动运行时 在任何位置 按停止键设备停止后 都能用手动操作恢复到初始 状态 并继续自动运行 7 设备急停后 必须进行复位 才能进行手动操作 恢复到原位后 工作设备才可以 再次自动运行 8 操作面板打开时 应有防止操作面板打开过位 脱落的保护装置 操作面板的电线 引线要可靠固定 并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量 9 操作台箱体结构 元件布置结构应便于维修及部件更换 10 可移动式操作台必须单独内置或外置软地线 11 对灰尘 水气 油污比较大的环境 操作台箱体要有良好的密封设施 二 控制柜 1 控制柜要有标牌 标明设备型号 电气容量等技术参数 2 控制柜应有电源总开关 电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧 3 控制柜应装射照明灯 4 控制柜应有插座 2 线 3 线 220V 5A 以上的电源插座各一组 5 控制柜的各个 元件应有永久性标牌 并应与图纸的名称一致 标牌位置不能贴在元件上 应就近合理布 置 6 控制柜元件布置位置应预留 10 以上位置 7 接线端子板的同一端子位置 最多接 3 根电线 8 接线端子板要预留 10 以上备用端子 9 导线接点要压接专用接线端子 不得直接和端子板或元件连接 10 备用线应预留 10 以上 并标有备用线号 11 控制柜元件固定方式要合理 便于拆装 不允许采用螺丝 螺母穿孔固定方式 12 电气配线应有标号 并与图纸一致 标号要求为打印方式 长期使用不脱色 并 能防水 防油 另外 同一电线两端的标号必须相同 接到同一端子上的电线的标号相同 13 控制柜的铁板厚度要保证强度 根据控制柜的大小 厚度要求不同 但一般铁板厚 度要大于 1 0 1 2mm 14 控制柜的颜色为兰色或深灰色 15 移动 运转装置的急停 安全装置等互锁信号 要求必须有继电器等硬件触点互 锁 不能只有软件 PLC 程序等 互锁 16 电箱必须有可靠的接地 17 电箱结构及四周空间大小要便于维修 18 对灰尘 水气 油污比较大的环境 箱体要有良好的密封设施 19 强弱电要分开电箱配置 或左右配置 中间加隔离板 20 超过 1KVA 的变压器要单独加屏蔽箱 箱体接地 21 对包含电子系统大功率发热器件的电箱 应有空调或通风散热装置 并考虑防尘 措施 三 外围布线 1 分立总电箱和机床的连线采用线槽或金属管连接 不得直接使用电缆 2 所有电线连接必须通过端子板 不得有直接对接的接点 3 电缆 蛇皮管等通过箱体处必须使用标准管接头 不得直接进出布线 4 管路内非电缆穿线使用软线 不得小于 1 平方毫米 5 管路内部穿线必须保留 10 以上备用线 不足 1 根的至少要保留 1 根备用线 6 管路端头 接口 线槽转角 端头等位置应适当防护 以免伤线 7 交流线使用红色 直流线使用蓝色或绿色 PLC 输入输出线色应该区分开 地线 使用黑线或专用花皮地线 8 设备线路移动部分比较长 和现场有干涉的要求采用吊环布线或坦克链 9 邻近元件超过三个的位置 要就近采用分线盒布线 不得长距离分散走线 10 为防止水 灰尘 油污进入分线盒 应采取防护措施 11 强弱电走线要分开线槽走线 尽量避免交叉重叠 12 所有分离箱体 包括接线盒 液压站 润滑站等应有接地设施 四 驱动部分 1 电机应有旋转方向指示 2 电机要有相应的过流 过载保护 3 电机安装部位 应留出拆卸 安装的位置 4 联轴节外露部分必须加防护 5 电机接线盒内要单独接地线 五 外部器件 1 行程开关 接近开关 电磁阀等外部元件 安装位置要适当 以便于安装及调整 2 各器件固定位置要牢固 不易变形 3 外部器件应有固定的金属标牌 指示器件的名称 编号等 并要求与图纸一致 4 指示灯 标牌应面向外侧 并置于便于观察位置 5 外部器件接线口不能露明线 六 PLC 部分 1 输入 输出点要预留 10 以上 2 PLC 的输入 输出板 应选择接线端子式的板卡 3 输出带电磁阀的 要求使用外部直流 24V 继电器隔离 4 每路电磁阀负载设一个熔断器或单相空开 熔断器设熔断指示灯 5 盘面配线时 输入输出线色应予以区分 6 PLC 每个 I O 槽口附近 贴有 I O 地址标记 7 PLC 电源必须单独使用隔离变压器 七 控制电源 1 设备应能适应三相 380VAC 15 10 50HZ 的电网环境 2 交流控制电源应采用隔离变压器 减少控制部分受供电电源的干扰 3 变压器采用原副边铁心分绕型 4 直流控制电源 选用开关电源 提高系统的工作稳定性 5 直流负载电源和直流控制电源必须分开设置 八 其它 1 我厂的供电系统为 5 线制方式 要求设备采用工作接零与保护接地分开的配线方 式 2 供电线路 动力线路的连接导线用铜线 线芯截面积不小于 2 5mm2 一般控制线 路的铜芯连接导线的截面积不小于 1 5 mm2 移动设备用的铜芯橡套电缆 截面积不得小 于 2 5 mm2 3 要求防护栏 罩盖等安全装置齐全 4 国内设备 所有项目要求符合国家有关安全的规定要求 外国进口设备则要求符 合国际的安全标准 5 对欧洲国家定货时 要在合同中明确规定所有接线端必须加套线号 6 依据随机备件费的情况 认真提出重要的随机备件 7 对国内某些资信度小 服务保障没有把握的个人法人公司定货的设备 还应提供 其自行开发的系统详细原理图 板面采用可编程芯片 GAL PAL EPROM 等 的 还应提 供载有程序的芯片备份 我方可以在合同中规定承担技术保密义务 8 未尽事宜按照家相关标准规范执行 二 图纸资料 必须提供如下电气图纸资料 1 设备使用 维修 安装调试说明书要求提供 4 套 2 套存档 1 套用于现场设备维 修 1 套用于设备技术消化分析研究 由设备维修的技术人员使用 2 使用 PLC 的 要求提供电气原理图 带单点注释的梯形图 地址表一式四份 3 使用 PLC 工控机 数控等计算机系统的 必须提供软盘或光盘形式的用户软件 参数备份 3 份 工控机要求带有系统安装 硬件驱动 应用平台软件 CD 至少 1 份 4 常规提供如下资料 电气原理图 接线图 器件 插头接点连接 器件清单 包 括型号 厂家 数量等 设备点检说明 定期更换器件周期 5 带有计算机系统的设备 应提供必要的参数表 并具备数值及参数说明等内容 6 专用控制器 如 PLC 数控 机器人系统等 应提供随机安装 连接 维修 编程 操作 参数等说明书至少一套 7 电气控制图纸中的电气图形符号必须符合国家标准及行业标准规范 8 图纸的标注要清楚规范齐全 明确线路来源及符号的关联位置 如 继电器的触点 使用位置 线圈在图纸中的页号 坐标位置等 9 进口设备必须使用中文或英文注释 10 特殊系统或新增系统中 要求编程或参数输入的 要求随机携带编辑软件和电缆 三 培训 厂家有义务对维修人员进行必要的培训 1 设备控制原理的培训 2 设备结构的培训 3 特殊控制系统的操作 编程 设置 监控的方法 4 必要的维修保养常识 四 验收 一 预验收工作内容 1 按照技术要求 逐项核对设备的各个部分是否符合要求 发现不合格项要求厂家 整改 2 检查设备是否符合安全规范 防护栏 罩盖 安全装置等安全装置是否完善 3 了解设备控制的设计思想 二 终验收工作内容 1 重复预验收 1 3 内容 2 核对图纸资料数量及内容是否符合要求 图纸与实际是否一致 3 通过现场试运行确认安全保护装置是否有效 4 通