P41102里回巷JD-11.4KW绞车措施

X X1 11 10 00 0 运运输输石石门门 J JD D 1 11 1 4 4k kw w 绞绞车车安安装装及及使使 用用 安安全全技技术术措措施施 施工单位 开拓工区五队 施工负责人 叶天贵 措施编制 孙 超 编制日期 2013 年5 月3 日 审批 技 术 科 机 电 科 安 检 科 分管副总 一 说明 X210702 回巷运煤通道需要出矸 因此需要在 X1100 运输石门 于 X1100 运输石门回风通道交叉点处安设一台 11 4KW 调度绞车 为 确保绞车安装及使用期间的安全 特编制本措施 经审批后在施工 中严格贯彻执行 二 技术参数 绞车 1 绞车型号 JD 11 4KW 调度绞车 2 巷道坡度 0o 3 提升长度 155m 需绳 180m 4 钢丝绳规格 6 19 15 5 5 提升矿车个数 2 个 0 75m3矿车 6 提升方式 正提升 三 钢丝绳强度及电机功率验算 绞车 1 钢丝绳强度验算 用安全系数表示 k QZ WZ 6 5 式中 QZ 钢丝绳公称抗拉强度 1372 破断静拉力总和为 152000 WZ 上提时钢丝绳最大静拉力 WZ m n sina f cosa g PL sina f cosa g 式中 m 矿车自重 500kg 个 n 矿车载重 1800kg 个 a 提升坡度 13o f 矿车运行阻力系数 取 0 015 f 钢丝绳运行阻力系数 取 0 15 P 每米钢丝绳质量 0 8457kg m L 提升长度 155 米 验算 WZ 1000 3600 sin0o 0 015 cos0o 9 8 0 8457 155 sin0o 0 15 cos0o 9 8 868 89 k QZ WZ 152000 868 89 174 93 6 5 符合要求 2 电机功率验算 P K备 WZ V 1000 1 2 868 89 1 033 900 1 196KW 11 4KW 符合要求 式中 K备 电机功率备用系数 取 1 2 WZ 钢丝绳最大静拉力 V 矿车运行最大速度 取 1 033m s 电机功率系数 取 0 9 根据以上验算表明 钢丝绳强度及绞车电机功率皆符合要求 四 安装技术措施 1 绞车入井前 必须经有关部门验收合格后方允许下井安装 2 两部 11 4KW 绞车必须打基础 基础必须采用 200 砼进行浇 灌 其体积配合比为 水泥 沙子 石子 1 2 9 4 3 基础规格 为 长 宽 深 1500 1200 1000mm 3 绞车安装时 必须按措施要求挖好基础 先用工字钢搭设在 基础上 然后稳好绞车 经检验绞车方向与巷道中心线保持一致后 方可进行浇灌 并拧紧地脚螺丝 凝固 72 小时后方可使用 4 绞车安装位置 见工程平面图 5 绞车安装好后 两台绞车之间必须安装好电铃信号 信号必 须灵敏 可靠 电铃一个安在 X1100 运输石门 11 4KW 绞车旁 另一 个安在 X1100 运输石门 55KW 绞车旁 6 绞车安装完毕 必须经相关部门验收合格后方可启用 五 安全技术措施 1 绞车司机必须经过专门培训 考试合格 并取得上岗证的人 员担任 而且必须持证上岗 严禁无证操作 2 每班接班后 当班机电工必须配合绞车司机对绞车零部件 钢丝绳 保险绳 滑头等进行认真检查 发现问题必须及时处理 否则严禁使用绞车 3 大班机电工必须每天对绞车认真检查 并做好检查的结果记 录 如发现钢丝绳断丝 断股及磨损超过 10 的 必须及时更换 否则不准使用绞车 4 大班机电工必须每天对轨道认真检查并保证轨道的质量 应 做到 1 轨枕的规格及数量应符合标准要求 轨枕间距为 1m 间 距偏差不得超过 50mm 轨枕底板必须垫实 对道床应经常清理 应 无杂物 无浮煤 无积水 2 扣件必须齐全 牢固并与轨型相符 轨道接头的间隙不 得大于 5mm 高低和左右错差不得大于 2mm 3 直线段 2 条钢轨顶面的高低差 以及曲线段的外轨按设 计加高后与内轨顶面的高低偏差 都不得大于 5mm 4 直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为 5mm 下偏差为 2mm 5 在曲线段内应设置轨距拉杆 6 同一线路必须使用同一型号的钢轨 7 轨道使用期间应加强维护 定期检修 5 提松车时 每次只允许提升 2 个矿车 严禁提升超过 2 个以 上 不含 2 个 的串车 6 提升 2 个矿车时 必须使用正规三环连接 并按要求插好保 险绳 7 每次提松车前 都必须进行信号联系 绞车司机听到信号后 必须先回点 再慢慢启动绞车 信号规定为 一点停 二点提 三 点松 8 下列情况严禁提松车 1 制动闸和离合闸不灵敏可靠 2 绞车底盘螺丝松动 3 电铃信号不清 不明 不通 4 所装材料超宽 超高 5 无保险绳 无销子 矿车无锁口圈 锁子无锁口钉 6 无红灯 9 每次走钩前 挂钩工必须撤出绳道内的所有人员 并由绞车 司机站岗堵人 在没有接到信号通知撤岗时 站岗人员严禁私自脱 岗以及岗中睡觉 严禁任何人员进入警戒区域内 施工期间 必须 严格执行 行车不行人 行人不行车 制度 10 每次提松车前 挂钩工检查销子是否插好 保险绳是否挂 好 只有确认无误后方可挂上红灯打点提松车 11 绞车松车时 钢丝绳剩余在滚筒内的圈数不能少于 5 圈 12 严禁在安全设施不全的情况下及不按规定使用绞车时提松 车 绞车出现故障后严禁提松车 13 操作按钮 电铃信号必须挂上牌板管理 严禁乱扔乱放 14 严禁无电松车和放飞车 严禁爬 蹬 跳车 15 施工期间 除通车瞬间外 其余时间挡阻车器必须处于常 闭状态 16 矿车跳道时 绞车司机必须把钢丝绳拉紧 抬车人员之间 相互协调配合好 并且集中精力 抬车时 派专人观察矿车变化情 况 严禁用绞车硬拉上道 17 机电工应经常检查机电设备 严禁出现设备失爆现象 18 掉道矿车必须当班处理上道 并提到上平台 19 在提松矿车到巷道中途出现特殊故障 提不上去 松不下 来时 必须用棚梁一头插在矿车下方碰头下 另一头撑在顶板上 同时 用木楔将矿车四轮刹紧 再在矿车下方碰头下方用道木加固 打 十 字形临时阻车器 并安排专人在两绞车处站岗堵人 待机 电工或矿派专人处理好后 将矿车松至底弯道 方可撤岗 20 矿车掉道后 班长必须指定一人到绞车处通知绞车司机 绞车司机得到通知后 必须用电铃信号联系 将钢丝绳余绳收尽 把钢丝绳稍带紧 21 矿车掉道后 必须由班长亲自带领人员处理掉道矿车 处 理掉道矿车方法为 1 由打点工打点停车 并由绞车司机将钢丝绳带紧 2 班长到车辆的上方 将矿车掉道情况和现场情况看清楚 并派专人站岗堵人 禁止行人通行 3 在矿车下方碰头下打 艹 字型临时阻车器 临时阻车 器采用优质的道木支设 道木之间用抓钉钉实 道木与矿车下方碰 头下接触面用木楔刹紧 矿车四轮用木楔刹紧 4 用千斤顶将矿车后轮 朝下山方向的轮对 顶起并超过轨 道高度 人员站在车辆的斜上方 用撬棍将车轮撬上道 5 采用上述方法将临时阻车器打好 并用木楔将矿车下方 两个轮子刹紧 然后用千斤顶将矿车前轮 朝上山方向的轮对 顶起 并超过轨道高度 人