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精品文档 1欢迎下载 精益成本管理 精益成本管理是以客户价值增值为导向 融合精益采购 精益设计 精益生产 精益物流和精益服务技术 把精益管理思想与成本管理思想相结合 形成了全 新的成本管理理念 精益成本管理 它从采购 设计 生产和服务上全方位 控制企业供应链成本 以达到企业供应链成本最优 从而使企业获得较强的竞 争优势 现代经济的发展 世界范围内的企业竞争 赋予了成本管理全新的含义 成本管理的目标不再由利润最大化这一短期性的直接动因决定 而是定位在更 具广度和深度的战略层面上 从广度上看 已从企业内部的成本管理 发展到 供应链成本管理 从深度上看 已从传统的成本管理 发展到精益成本管理 现代企业面对瞬息万变的市场环境 既要求得生存 更要求得长期成长和 发展 因此 成本管理目标必须定位在客户满意这一基点上 立足于为客户创 造价值的目标观 已远远超越了传统的以利润或资产等价值量为惟一准绳的目 标规 它服务于确立企业竞争优势 形成长期有效的经营能力 现代企业的竞 争 不仅仅是产品或服务的竞争 己扩展到企业的整个供应链之间的较量 企 业之间的竞争 实质上表现为企业供应链之间的竞争 企业供应链中的有关各 方如供应商 制造工厂 分销商 客户等各环节的资源合理安排和有效利用 整个供应链成本低于相互竞争的其他供应链 该供应链具有较强的竞争能力 处于供应链上的各节点企业的成本随着供应链成本的优化而降低 企业的竞争 力会得到加强 精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供应链成本 在供应链的各个环 节中不断地消除不为客户增值的作业 杜绝浪费 从而达到降低供应链成本 提高供应链效率的目的 最大限度地满足客户特殊化多样化的需求 使企业的 竞争力不断增强 2 什么是精益成本管理 精益成本管理是以客户价值增值为导向 融合精益采购 精益设计 精益 生产 精益物流和精益服务技术 把精益管理思想与成本管理思想相结合 形 成了全新的成本管理理念 精益成本管理 它从采购 设计 生产和服务上 全方位控制企业供应链成本 以达到企业供应链成本最优 从而使企业获得较 强的竞争优势 精益成本管理思想十分丰富 管理方法很多 形成了相互联系 相互作用 的方法体系 如果孤立地看每一个思想 每一种方法 不能准确把握精益成本 管理的精髓 精益成本管理的每个管理思想 每种管理方法都不是孤立的 而 是互相之间有联系的 一种方法支持另一种方法 方法又保证思想的实现 只 有把供应链的精益管理思想与方法有机地组合起来 构成一个完整的精益成本 管理系统 才能发挥每种方法的功能 才能达到系统的最终目标 质量是好 的 成本是低的 品种是多的 时间是快的 精益成本管理不断追求增加企业 的竞争力 这是系统的最高层次的目标 精品文档 2欢迎下载 精益生产的宗旨是在企业整个供应链环节 杜绝一切浪费 作业成本管 理以作业动因为切入点 作为整个精益成本管理的基石 敏捷制造的目标是 速度 和 满意度 以达到综合性竞争能力 ERP 系统实现了整个供应链 信息系统的集成性 准确性和实时性 同时梳理了业务运作流程 精益成本管 理以供应链作为整个成本管理的连接纽带 以 ERP 汇集供应链各方的信息 达 成精益成本管理目标 3 精益成本管理的内容 由于精益成本管理主要对象为供应链成本的各个方面 依据供应链成本的 划分 精益成本管理具体来说应包含以下内容 1 精益采购成本管理 国外学者研究认为 采购费用约占销售收入的 40 一 60 采购成本在企 业供应链成本中占有很大的比重 降低采购成本 成为降低供应链成本的关键 点之一 精益采购成本管理正是以采购为切入点 通过规范企业的采购行动 实施 科学决策和有效控制 以质量 价格 技术和服务为依据 在需要的时候 按 需要的数量采购需要的物资 杜绝采购中的高价格和一切浪费 精益采购成本管理依托于精益采购来实现 精益采购要求建立健全企业采 购体系 使采购工作规范化 制度化 建立决策透明机制 实行必要的招标采 购 使隐蔽的信息公开化 防止暗箱操作 在保证质量的前提下 使采购价格 降到最低 以公正 公开的原则 来选择好供应商 采用定向采购的方式 即 对每一种所需的物料 按质量 技术 服务和价格几方面的竞争能力 来选择 供应商 并与之建立长期 互惠互利的战略伙伴关系 实现供应渠道的稳定和 低成本 通过与供应商签订在需要的时候提供需要的数量 需要的品种的物料 协议 实施适时采购 得到缩短提前期 减少物料库存 精益采购使采购的每 一环节 每一过程的成本实现了精益化控制的目标 精益成本管理思想得到了 充分体现 2 精益设计成本管理 精益成本管理的重点应放在产品开发阶段 并将其看成是企业竞争成败的 关键 国外资料表明 在成本起因上 80 的产品是在产品设计阶段形成的 因此 成本规划工作要贯穿产品开发的全过程 大体上要遵循以下程序 1 确定新产品开发任务的同时规定新产品开发成本 目标成本是按照市场 预测的销售价格 企业中长期计划目标利润应用售价减法公式来确定的 2 目标成本按照产品结构分解落实到产品的各个总成本和零件上 3 产品开发的每个阶段对目标成本实际达到的水平进行预测和对比分析 精品文档 3欢迎下载 4 根据分析对比中发现的问题 通过价值工程和价值分析方法 研究和采 用降低成本措施 保证不突破目标成本 新产品目标成本在产品设计任务书中 与主要性能指标 质量指标一样 对指导产品开发工作有刚性指令作用 当开发出来的新产品达不到目标成本又 无法改进时 它就会像一把锁一样把开发出来的新产品锁住 因为它直接关系 到一个产品投入市场的命运 作好新产品目标成本控制工作 产品开发人员的 业务素质至关重要 设计人员既要精通产品设计开发技术 又要掌握必要的成 本业务知识 而成本控制人员应当是既懂技术经济分析 又懂产品设计制造的 复合性人才 3 精益生产成本管理 成本改善是在生产制造领域进行的降低成本的活动 也是通过彻底排除生 产制造过程的各种浪费达到降低成本的活动 精益生产成本的改善有下列几种 方法 1 改善制造技术降低成本 制造产品有两种技术 一种是生产技术 又称 固有技术 另一种制造技术是指能够熟练地掌握使用现有设备 人员 材料和 零件的技术 又称之为管理技术 精益成本管理方式之所以能够超越传统成本 管理方式 在很大程度上依赖于管理技术的成功运用 2 开展价值工程和价值分析 把技术和经济结合起来考虑 在确保必要功 能的前提下 求得最低成本 3 依赖精益生产 消除一切浪费 实现精益生产成本管理 精益生产方式 的成功实现需要全体员工的积极支持 团队活动和全体员工自觉化 是精益生 产方式很重要的特征 精益生产是一项革命性的变革 它不仅要求生产技术自 动化 生产管理现代化 而且要求员工的现代化 要求全体员工发扬团队精神 实行自觉化 没有全体员工自觉化 精益生产是不可能实现的 对员工的素质 有下列要求 思想观念新 要树立适应精益生产方式的市场观念 集体生产观 念 精益思想和主人翁意识 能自觉地进行自主管理 业务技术精 要求员工 一专多能 能一人多工位操作 并有能力参与管理和技术工作 团队协作好 要求员工发挥团队精神 依靠集体智慧去解决生产中的难题 精益精神强 要 求员工把精益思想付诸于行动 消除一切无效劳动和浪费 不断改进和不断完 善 4 采用作业成本管理 作业成本管理是一种以作业为基础的成本管理方法 它将管理重心放在作业上 并以提高客户价值为目标 作业成本管理是 20 世纪 80 年代后期使美国企业获得再生的管理方法 作业成本管理模式下 通过作业 对资源的消耗过程 产品对作业和资源消耗过程的成本动因分析 判别作业和 产品对资源的耗费效率 识别有效作业和无效作业 增值作业和非增值作业 从而消除无效的或不增值作业 使成本控制从产品级精细到作业级 在一定意 义上真正体现了精益成本管理思想 精品文档 4欢迎下载 4 精益物流成本管理 物流成本在企业供应链成本中占有较高的比重 在制造业或零售业中更为 突出 物流成本主要包括运输成本 存货成本 仓储成本和管理费用等 在保 证客户价值需求的情况下 追求物流成本最小 这是精益物流成本管理的根本 目标 精益物流成本管理可以通过精益物流来加以实现 精益物流要求以客户需 求为中心 从客户的立场来确定什么创造价值 什么不创造价值 对供应链中 的采购 产品设计 制造和分销等每一个环节进行分析 找出不能提供增值的 浪费所在 根据不间断 不迂回 不倒流 不等待和不出废品的原则制定创造 价值流的行动方案 及时创造仅由客户驱动的价值 一旦发现有造成浪费的环 节就及时消除 努力追求完美 精益物流成本管理融合在精益物流之中 实现了物流的准时 准确 快速 高效 低耗 同时达成了物流成本管理的精益化 5 精益服务成本管理 精益服务成本是指在满足客户一定价值需求情况下的最小服务成本 服务 成本是企业的支出 旨在通过服务从而增加客户价值 在价格相同的情况下 吸引更多的客户 服务成本与消费者购买成正比 企业支出的服务成本越大 为客户提供的各种服务项目就越多 方便和满足客户程度就越大 为了增强竞 争力 现代企业越来越重视对客户的服务 服务成本已成为企业供应链成本的 重要组成部分 虽然服务成本的增加 可以增加客户价值 提高客户满意度 促进产品的 销量 但并不意味着越大越好 服务成本的增加形成企业总成本的增加 过高 的服务 超出了客户预期的满意水平 造成了资源的浪费 不符合成本效益的 原则 精益服务成本管理就是要将服务成本控制在一定的客户价值需求的基础 上 保证客户满意的最小值 精益服务成本管理的思想体现在既满足客户需求 又不造成任何服务成本的浪费 精益成本管理是在对企业供应链成本分析的基础上 以客户价值增加为导 向 实现整个供应链成本最小的成本管理新理念 它突破了传统的以利润为导 向的成本管理模式 为成本管理开创了崭新的思维空间 2 4 精益生产的宗旨 精益生产的宗旨是在企业整个供应链环节 杜绝一切浪费 作业成本管理 以作业动因为切入点 作为整个精益成本管理的基石 敏捷制造的目标是 速度 和 满意度 以达到综合性竞争能力 ERP 系统实现了整个供应链信息系统的 集成性 准确性和实时性 同时梳理了业务运作流程 精益成本管理以供应链 作为整个成本管理的连接纽带 以 ERP 汇集供应链各方的信息 达成精益成本 管理目标 精品文档 5欢迎下载 5 精益成本管理思想精髓 精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供应链成本 在供应链的各个环 节中不断地消除不为客户增值的作业 杜绝浪费 从而达到降低供应链成本 提高供应链效率的目的 最大限度地满足客户特殊化多样化的需求 使企业的 竞争力不断增强 1 6 精益成本管理要素分析 6 1 成本规划 成本规划是指产品开发过程中进行的降低成本活动 也叫新产品目标成本 控制 精益生产之所以把成本控制的重点首先放在产品开发阶段 并把它看成 是企业竞争决定成败的关键 一是因为在产品开发设计阶段决定了产品成本的 80 在成本的结构上 开发费用只占整个产品成本的 5 在成本控制的效果 上 开发阶段占 70 其它阶段只占 30 二是因为传统成本管理工作把重点放 在产品制造过程的各种消耗和费用控制上 对新产品目标成本几乎无人问津 三是因为企业内部组织层次多 分工细造成设计部门只管设计不过问成本 设 计人员往往只注重产品的性能指标 不关心成本的多少 售价高低 认为这是 计划 财务和销售部门的事 因此造成产品投产后不久就要进行设计改进 至 使企业为了确保产品性能和经济性再作第二次生产准备 不仅给组织生产带来 了困难 也会给企业造成新的浪费 因此 精益成本管理提倡使用好成本中 5 的开发费用 控制住 80 的成本 确保产品设计的经济合理性和先进性 6 2 成本抑减 企业成本抑减是企业运用计划或预算和行之有效的处理方法 从消除浪费 挖掘潜力 增加生产能力 提高工作效率 以有效支出代替无效支出等方面进 行考察和评价 达到提高生产效率 降低生产成本的目的的一种成本管理方法 企业成本抑减的目的是减少损失 消除浪费 运用建设性方法 在指定范围内 不断地改进成本费用支出标准来降低成本 企业成本抑减的范围遍及企业各项 策划 作业管理 服务管理等各层次各方面的工作 为企业的长期持续盈利提 供根据 精益成本管理以长期成本削减为目标 通过与技术 人力资源和管理 策略的融合 为企业提供一条长期削减成本的途径 6 3 成本改善 精益成本管理对传统成本管理中的计划 控制 核算和分析四个过程做了 改进 把低于实际水平的成本降低活动称之为成本改善 成本改善通过彻底排 除生产制造过程的各种浪费达到降低成本的目的 生产过程中存在着各种各样 的浪费 可以分为几个等级 一级浪费是指存在着过剩的生产要素 如过多的 人 设备和库存 它引发出过多的工资 折旧和利息支出 二级浪费 是指制 造过多或过多的提前 精益生产不提倡超倾完成任务 而强调适时适量 三级 浪费是在制品过多 四级浪费是指多余的搬运 多余的仓库管理 多余的质量 精品文档 6欢迎下载 维持等 从这四级看 每一级都比下一级更加综合更加重要 控制住第二级生 产过多或过于提前 就可以减少第三级 第四级浪费 7 关键字 精益成本管理 精益管理在以下方面具有明显优势 1 人力资源利用优势 采用精益生产方式 全员劳动生产率是大量生产方 式下的 2 倍 2 新产品开发周期短 日本企业开发一辆全新的车只需 4 年左右 而美国 需要 6 7 年 3 在制品库存极少 日本企业的在制品库存量只有大量生产企业的 1 10 4 厂房空间小 采用精益生产 同样规模工厂的生产面积只有大量生产方 式工厂的 1 2 投资也只有 1 2 5 成品库存低 由于是准时化生产 严格按需要投产 成品库存是大量生 产方式库存水平的 1 4 6 产品质量高 产品质量提高 3 倍 精益管理为日本企业提供了大量的品种多 质 精益化管理的基本方法 现场管理千头万绪 但基本管理目标只有六个 Q 质量 C 成本 D 交货 期 P 生产效率 S 安全 M 士气 如何通过有效管理人机料法环五种要素来实现 QCDPSM 六方面的目标呢 通 过现场精益管理 5S 可视化两个利器重点在于改善现场的基本环境 为现场精益管理奠定 基础 TPM 防错法 KYT 训练三个利器都是从预防的角度实现机器设备 零故障 产品质量 零缺陷 人员安全 零事故 等三个零 动作经济原则是从改善动作细节的角度提升作业效率和改善交货期 俰 EC 管理来源于海尔 是加强现场管控 实现 PDCA 循环的成功方法 精益生产则通过消除现场七大浪费 在生产制造方面进行精益管理 这八大利器基本涵盖了现场精益管理所有方面 工厂中的七大浪费 第一种 等待的浪费 主要因素表现为 作业不平衡 安排作业不当 待料 品质不良等 第二种 搬运的浪费 主要因素表现为 车间布置采用批量生产 依工作站为区别的集中的水平 式布置所致 也就是分工艺流程批量生产 无流线生产的观念 精品文档 7欢迎下载 第三种 不良品的浪费 主要因素表现为 工序生产无标准确认或有标准确认未对照标准作业 管 理不严密 松懈所导致 第四种 动作的浪费 主要因素表现为 生产场地不规划 生产模式设计不周全 生产动作不规 范统一 第五种 加工的浪费 主要因素表现为 制造过程中作业加工程序动作不优化 可省略 替代 重组或合并的未及时检查 第六种 库存的浪费 主要因素表现为 管理者为了自身的工作方便或本区域生产量化控制一次 性批量下单生产 而不结合主生产计划需求流线生产所导致局部大批量库存 库存的损害表现有 1 产生不必要的搬运 堆积 放置 防护处理 找寻等浪费 2 使先进先出的作业困难 3 损失利息及管理费用 4 物品的价值会减低 变成呆滞品 5 占用厂房空间 造成多余的工场 仓库建设投资的浪费 6 没有管理的紧张感 阻碍改进 7 设备能力及人员需求的误判 第七种 制造过多 早 的浪费 主要因素表现为 管理者认为制造过多与过早能够提高效率或减少产能的 损失和平衡车间生产力 制造过多 早 的损害表现有 1 提早用掉费用 材料费 人工费 不能创造利润 2 把 等待的浪费 隐藏起来 使管理人员漠视等待的发生和存在 3 自然而然地积压在制品 其结果不但会使制程的时间变长 无形的 而且会使现场工作的空间变大 机器间距离因此加大 逐渐地吞蚀利润 4 产生搬运 堆积的浪费 使得先进先出的作业产生困难 七大浪费的改善对策 结合大连三洋制冷推行精益生产方式的实际情况 重点论述生产现场的七 种浪费和如何有效消除 对策一 七种浪费之一 等待的浪费 等待就是闲着没事 等着下一个动作的来临 这种浪费是无庸置疑的 造 成等待的原因通常有 作业不平衡 安排作业不当 停工待料 品质不良等 以制造部性能试验课等待电控盘为例 由于电控盘不能按要求及时入厂 有可 能无法按期交货 而当电控盘入厂后 又需要抢进度 可能会出现加班 质量 问题等 另有一种就是 监视机器 的浪费 有些工厂买了一些速度快 价格 高的自动化机器 为了使其能正常运转或其他原因 例如 排除小故障 补充 材料等等 通常还会另外安排人员站在旁边监视 所以 虽然是自动设备 但 仍需人员在旁照顾 特称之为 闲视 的浪费 例如在产品检测过程中 调试 人员和氦检人员站在产品旁边等待 这种情况是否还有 精品文档 8欢迎下载 除了在直接生产过程中有等待外 其他管理工作中就没有等待这种浪费发 生吗 当制造部在生产新产品发生一些问题时 技术部和品质保证部是否能立 即解决而不需要现场人员长时间等待 如何减少这种等待 对策二 七种浪费之二 搬运的浪费 大部分人皆会认同搬运是一种无效的动作 也有人会认为搬运是必须的动 作 因为没有搬运 如何做下一个动作 很多人都有这种想法 正因为如此 大多数人默认它的存在 而不设法消除它 有些人想到用输送带的方式来克服 这种方式仅能称之为花大钱减少体力的消耗 但搬运本身的浪费并没有消除 反而被隐藏了起来 搬运的浪费若分解开来 又包含放置 堆积 移动 整理 等动作的浪费 2002 年 生产管理部和制造部每月均对总生产工时进行分析 发现在实际 作业时间减少的同时 总工时却在增加 经仔细分析后发现 是两个工厂间的 运输工时居高不下 特别是由二工厂向一工厂搬运原材料的工时占大多数 怎 么样克服 日本三洋大型课为减少搬运 把四个车间合并成两个 一些零部件 的加工由原来在别处加工变成在生产线旁进行加工 从而减少搬运 在不可能 完全消除搬运的情况下 应重新调整生产布局 尽量减少搬运的距离 大家可 以考虑一下本公司的生产布局应该怎样变更 如何最大限度地减少搬运 对策三 七种浪费之三 不良品的浪费 产品制造过程中 任何的不良品产生 皆造成材料 机器 人工等的浪费 任何修补都是额外的成本支出 精益的生产方式 能及早发掘不良品 容易确 定不良的来源 从而减少不良品的产生 这一条比较好 理解 关键是第一次要 做正确 但实施起来却很困难 大家不妨仔细想一想 除了产品生产 管理工 作中是否也存 在类似的浪费情况 精益生产方式的思想之一就是要用一切办法来消 除 减少一切非增值活动 例如检验 搬运和等待等造成的浪费 具体方法就是推行 零返修率 必须 做一个零件合格一个零件 第一次就做好 更重要的是在生产的源头就杜绝不 合格零部件 原材料流入生产后道工序 追求零废品率 这是和我们公司 3C 现场质量管理法 基本相同的 今后我们应该继续发扬 3C 并合理地压缩 3C 中 三确认 的时间 进一步完善 3C 注明 3C 现场质量管理 法荣获 2001 年度辽宁省管理创新新成果一等奖 对策四 七种浪费之四 动作的浪费 要达到同样作业的目的 会有不同的动作 哪些动作是不必要的呢 是不 是要拿上 拿下如此频繁 有没有必要有反转的动作 步行的动作 弯腰的动 作 对准的动作 直角转弯的动作等 若设计得好 有很多动作皆可被省掉 在管理理论中 专门有一种 动作研究 但实施起来比较复杂 我们完全可 以用上述的基本思想 反思一下日常工作中有哪些动作不合理 如何改进 对策五 七种浪费之五 加工的浪费 在制造过程中 为了达到作业的目的 有一些加工程序是可以省略 替代 重组或合并的 若是仔细地加以检查 你将可发现 又有不少的浪费等着你去 改善 精品文档 9欢迎下载 在参观日本三洋家用空调机生产线时 日方课长把我们领到热交换器的组 装线旁 给我们讲述了如何通过重组和合并来消除浪费的事例 原来的热交换器组装流水线 是需要一个员工把穿完管的热交换器装箱后 用手推车运送到涨管设备旁 然后由另一个员工操作设备涨管 最后再由第三 名员工把涨完管后的热交搬运到另一条悬臂运输线上 经过革新 他们把热交 组装线的传送带延伸到涨管设备旁 可减少一名运输工人 今后还准备把涨管 设备迁移到悬臂线旁 由涨管工人直接把热交送到悬挂臂上 又节省一名搬运 工人 通过两次对工序进行重组和合并 操作人员由 3 人减为 1 人 类似这种 需要改进的地方在我们公司内有多少 是熟视无睹 是不愿意去改进 还是心 有余力而力不足 怎样在力所能及的范围内先进行改进 然后再加以推广 对策六 七种浪费之六 库存的浪费 精益生产方式认为 库存是万恶之源 这是丰田对浪费的见解与传统 见解最大不同的地方 也是丰田能带给企业很大利益的原动力 精益生产方式中几乎所有的改善行动皆会直接或间接地和消除库存有关 精益生产方式为什么将库存看做是万恶之根源 而要想尽办法来降低它呢 因 为库存会造成下列的浪费 1 产生不必要的搬运 堆积 放置 防护处理 找寻等浪费 当库存增加时 搬运量将增加 需要增加堆积和放置的场所 需要增加防 护措施 日常管理和领用时需要增加额外时间等 甚至盘点的时间都要增加 这些都是浪费 2 使先进先出的作业困难 当库存增加时 以铜管为例 新入厂的铜管压在原来的铜管上 先入库的 要想优先使用 就必须进行额外的搬运 而如果为省事 先使用新入厂的铜管 原来的铜管长期放置会带来质量等一系列问题的发生 3 损失利息及管理费用 当库存增加时 用于生产经营活动的资金会大量沉淀在库存上 不仅造成 资金总额增大 还会增加利息和库房的管理费用 而这些常常是隐含在公司的 管理费用中 只有专门列出 才能发现存在问题的严重性 进而正视它 并努 力解决 4 物品的价值会减低 变成呆滞品 当库存增加时 库存量会大于使用量 甚至会造成长期的积压 特别是当 产品换型时 这种问题可能会显得更加严重 本公司在国产化和 C 型机向 G 型 机转换过程中 就因为原来库存过多而造成大量物资积压 而且为盘活这些积 压物资 又需要进行额外的投入 此外由于放置的时间较长 原来贪图便宜批 量买进的物资 到 2003 年六折也许元就可能买到一个新型号 从而造成实际价 值降低 成本升高 利润减少 想一想库存中的积压物资 2001 年是以什么价 格购入 而 2002 年的价格是多少 就会明白了 5 占用厂房空间 造成多余的工场 仓库建设投资的浪费 当库存增加时 就需要额外增加放置场所 2002 年 由于钢材等的增多 我们二工厂北侧又新增了材料置场 新增加了投资 却不带来效益 另外 因库存所造成的无形损失 绝不亚于上述的有形损失 精益生产方 式认为库存会隐藏问题点 而 问题 在精益生产方式中被认为是宝藏 问题 精品文档 10欢迎下载 如果能不断地被发现解决 则利益便会不断地产生 库存隐藏问题点 造成下 列后果 没有管理的紧张感 阻碍改进 库存量一多 因机械故障 不良产品所带 来的不利后果不能马上显现出来 因而也不会产生对策 由于有了充足的库存 出现问题时可以用库存先顶上 问题就可以慢慢解决甚至不用解决 最起码是 被掩盖住了 不急迫了 不会被上级追究了 于是乎本部门的工作成绩就出来 了 6 设备能力及人员需求的误判 由于库存量的存在 设备能力不平衡时也 看不出 库存越多 越不容易看出来 人员是否过剩 也无法了解 由于有 较多的库存 供应部门需要增加人员 制造一线需要更多的人员来生产产品用 于补充库存 需要增添设备来保证生产库存所需要的设备能力 从而形成新一 轮的浪费 到底为什么要有库存量 最大的理由是 怕出问题 出现故障怎么办 会不会因部分设备出问题 而影响整条生产线或工厂的生产呢 于是乎为了不 使影响扩大 库存便成了必要 众多的问题也被隐藏起来 所有进步 赚钱 发现问题 解决问题就是赚钱 的步调自然变慢了 无怪乎精益生产方式称 库存为万恶之源 绝对不允许它存在 如果 2002 年已经有了库存 也要行进一 切办法 将之降低 力争零库存 注 零库存的 零 并非指数学意义上的 完全没有 的意思 而是指把库存 尽量减到最少的必要程度 对策七 七种浪费之七 制造过多 早 的浪费 上面提到库存是万恶之源 而制造过多或提早完成 在丰田则被视为最大 的浪费 精益生产方式所强调的是 适时生产 也就是在必要的时候 做出必要 的数量的必要的东西 此外都属于浪费 而所谓必要的东西和必要的时候 就 是指顾客已决定要买的数量与时间 假设客户只要 100 个 而每个 1 元 如果 生产了 150 个 这售价却不会是 150 元 因为多余的 50 个并没有卖出去 仅是 变成库存 因此利润也就无从产生 换句话说 多做了是浪费 而制造过早同样也是浪费 但为什么有很多工厂会一而在地过多与过早制 造呢 最大的原因在于他们不明白这是一种浪费 反而以为多做能提高效率 提早做好能减少产能损失 不做白不做 机器还不是一样停着 显然这是 一种极大的误解 认为制造过多与过早能够提高效率或减少产能的损失 是见树不见林的看 法 因为真正利润的产生是从销售而来 而不是效率与产能 为了看到更多的 效率与产能 制造过多与过早而销售量并没增加 仅是增加了库存量 你说这 合算吗 因此 精益生产方式强调 绝不允许制造过多 早 因为 1 它只是提早用掉了费用 材料费 人工费 而已 并不能得到什么好处 2 它也会把 等待的浪费 隐藏起来 使管理人员漠视等待的发生和存在 3 它会自然而然地积压在制品 其结果不但会使生产周期变长 无形的 而且会使现场工作的空间变大 机器间的距离因此加大 要求增加厂房 这样 在不知不觉中 将逐渐地吞蚀我们的利润 精品文档 11欢迎下载 4 它也会产生搬运 堆积的浪费 并使得先进先出的作业产生困难 一些 制造部的老员工也许还会记得 95 和 96 年间在制造部各课间发生的自制件放置 场所的事情吧 因为生产能力的增长大于销售能力的增长 没有控制住产量 各工序都在 努力 生产 现场中堆满了自制零部件 各课间为放置场所争执不休 最后 需要部门协调才解决 零库存 的生产管理思想一文就是在此背景下写出的 在此后的工作中虽然有较大的改进 但仍然存在一些问题 有待大家群策群力 加以解决 除在制品外 产成品制造过多显得更为可怕 98 年初成品库存超过 百台的场景仿佛就在眼前 绿色通道上已开始摆上了产品 产品的转序几乎变得不可能 一台产品要 从总装移动到氦检 至少要先后吊装三台产品来腾出空地 产品间的距离一个 人侧身也进不去 吊装时多次发生产品相撞事故 要求寻找一个能存放大型机 产品仓库的呼声日益高涨 造成这种可怕状况的原因是什么 营销部门发货不畅 但面对激烈的市场竞争 希望公司内的主要机型均有 库存 以便一旦签订合同就可以发货 营销部门和生产制造部门间的信息沟通不畅 交货期确认不准 不是按照 实际交货期生产 而是按合同交货期生产 为补充库存而生产 生产制造部门为提高效率和设备利用率而成批投入和生产 这种情况目在 2003 年初虽然基本上得到扭转 但是每月仍有一些按交货期 完成的产品入库后较长时间不发货 造成浪费 因此 应要求各事务所对交货 期的确认工作真正重视起来 应该在合同交货期前一个月把信息及时准确地反 馈回来 避免在进入上下筒组装后才通知的情况发生 则可预防大部分的过多 成品制造 总结 以上在竞争激烈的环境中 我们要比别人获得更多的效益 才能够顺利地 生存下去 我们不能有丝毫的浪费 上面简单地介绍了七种浪费的概念并结合 本公司的实际情况进行了进一步的说明 但所提出的问题仅是冰山露出海面的 部分 大量的问题隐藏在水面之下 而且生产现场中的问题由于目视可见 解 决起来相对容易一些 而管理部门存在的问题则隐藏较深 解决起来较困难 但如果解决了 则见效大 希望避免重复出现生产一线轰轰烈烈 而管理部门 春风拂面的局面 真正从思想上认清 浪费 带来的危害 从而真正在行动上 去消除 浪费 降低成本 提高效率 增加效益 2 管理中浪费编辑 等待的浪费 等待上级的指示 等待外部的回复 等待下级的汇报 等待生产现场的联 系 协调不利的浪费 工作进程的协调不利 领导指示的贯彻协调不利 信息传递的协调不利 ERP 业务流程的协调不利 闲置的浪费 精品文档 12欢迎下载 固定资产的闲置 职能的闲置或重叠 工作程序复杂化形成的闲置 人员 的闲置 信息的闲置 无序的浪费 职责不清造成的无序 业务能力低下造成的无序 有章不循造成的无序 业务流程的无序 失职的浪费 在体系管理中 许多应该日常进行的工作基本上没有认真去做 不重视日 常规范管理 缺乏基础工作 审核前突击进行表面工作 来应付审核 则实际 效果就可想而知了 在公司布置的工作 没有

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