高压管道作业指导书

华能阳逻电厂三期工程 6 机组汽机专业 高压管道安装 作业指导书 湖北省电力建设第二工程公司热机公司 目 次 1编制依据 2 2作业任务 2 3作业准备和作业环境条件 4 4施工进度安排 5 5作业措施及方案 5 6作业质量标准及检验要求 10 7职业健康安全及环境管理 10 华能阳逻电厂三期工程 6 机组汽机专业 高压管道安装 作业指导书 2 湖北省电力建设第二工程公司热机公司 1 1 编制依据编制依据 1 1 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL5031 94 1 2 火电施工质量检验及评定标准 管道篇 2000 年版 1 3 电力建设安全工作规程 火力发电厂部分 DL5009 1 2002 1 4 火力发电厂金属监督规程 DL438 2000 1 5 汽机专业施工组织设计 1 6 职业安全卫生与环境管理规程 1 7 阳逻电厂三期扩建工程 6 机组设计院提供的有关图纸及技术要求 1 8 阳逻电厂三期扩建工程 6 机组制造厂提供的配管图及技术要求 2 2 作业任务 作业任务 2 12 1 工程概况及作业范围工程概况及作业范围 阳逻电厂三期扩建工程 2 600MW 机组高压管道安装 包括主蒸汽管道 高温再热 蒸汽管道 低温再热蒸汽管道 主给水管道 给水再循环管道 给水减温水管道 导 汽管 启动分离系统管道及各疏水管道安装 具体安装范围见各安装图册 J0901 J0902 J0903 J1203 J1204 J1205 J0702 其中主蒸汽 再热热段管道 采用了新材质 ASTM A335P91 高压给水管道和启动分离有关管道采用新材质 15NiCuMoNb5 WB36 新管材由国外进口 所有管材由沈阳东管电力集团按配管图加工 制造并供货到现场 支吊架由大力城集团供货 现场严格按有关图纸技术要求完成地 面组合和高空安装 各管道设计压力和设计温度如下 主蒸汽管道设计压力 25 4MPa 设计温度 576 主给水管道设计压力 给水泵出口关断阀前 39 29MPa 给水泵出口关断阀后 35 42MPa 设计温度 给水泵出口至 3 号高加前 192 3 3 号高加后至 2 号高加前 219 8 2 号高加后至 1 号高加前 259 7 1 号高加后至省煤器进口 282 2 高温再热蒸汽管道设计压力 5 2MPa 设计温度 574 低温再热蒸汽管道设计压力 5 43MPa 设计温度 341 8 华能阳逻电厂三期工程 6 机组汽机专业 高压管道安装 作业指导书 湖北省电力建设第二工程公司热机公司 3 给水再循环管道设计压力 除氧器关断阀前 39 29MPa 设计温度 192 3 再热器减温水管道设计压力 15 2MPa 设计温度 192 3 汽水分离器储水罐出口至切换阀前管道设计压力 28 8MPa 设计温度 375 切换阀至排污扩容器管道设计压力 10MPa 设计温度 80 2 22 2 工程量工程量 高压管道安装工程量统计 序号系统名称主要规格型号工程量 1 主蒸汽 419 1 78 A335P91 304 8 58 A335P91 273 05 53 A335P91 575 1 84 A335P91 609 6 100 A335P91 540 80 A335P91 185t 2 再热热段 682 23 5 A335P91 682 23 A335P91 682 35 A335P91 914 4 32 A335P91 192t 3 再热冷段 965 2 23 A672B70CL32 660 4 16 A672B70CL32 671 35 A106C 635 17 A106C 195t 4 主给水管道 508 50 15NiCuMoNb5 273 30 15NiCuMoNb5 198t 5 给水再循环管道 168 22 2 15NiCuMoNb5 193 7 25 15NiCuMoNb5 219 6 20 20t 6 给水减温水管道 114 10 20G 89 8 20G 6t 7 启动分离系统管道 508 50 15NiCuMoNb5 355 6 40 15NiCuMoNb5 377 22 20 60t 3 3 作业准备和作业环境条件作业准备和作业环境条件 3 13 1 作业人员的资格要求及劳动力组织作业人员的资格要求及劳动力组织 参加电厂高压管道安装的人员应具有一定理解和应用技术文件的能力 具有识读 机械制图 管路图的能力 具有工具 材料 备品备件的识别 使用能力 具有根据 数据来源能准确而有目的运用数字进行运算的能力 具有钳工 电工及相关工种的基 华能阳逻电厂三期工程 6 机组汽机专业 高压管道安装 作业指导书 4 湖北省电力建设第二工程公司热机公司 本操作技能 具有组织培训和传授技艺的能力 具有一定的分析 检查 判断能力 了 解高压管道安装的施工流程 每一道工序的要求 高压管道安装劳动力组织 班长 杜建 高级工 副班长 王敏杰 高级工 兼职安全员 毛杰 兼职质检员 叶文建 专责工程师 叶文建 作业组长 毛杰 王敏杰 王峰 作业手 彭红 李克克 龙鼎 周江涛 韩顺利 张文军 3 23 2 施工机械 工器具 仪器 仪表配备 施工机械 工器具 仪器 仪表配备 3 2 1 专用 60T 龙门吊一台 直流焊机五台 电动角向磨光机 6 台 100 150 各 3 台 经检修试重合格的手拉链条葫芦 70 个 包括 10t10 个 5t20 个 3t20 个 1t10 个 2t10 个 3 2 2 25m 钢卷尺一件 5m 钢卷尺 5 件 3m 钢卷尺 5 件 450mm 水平尺 2 件 直角角 尺 4 件 万能角尺 1 件 经计量检验合格 3 33 3 施工场地和力能供应施工场地和力能供应 施工现场铺设管道组合平台 施工场地进出通道畅通 施工场地有明显醒目的安 全标语牌 施工现场有可靠的电源 水源 氧气 乙炔 3 43 4 物质准备要求物质准备要求 因为高压管道价格昂贵 材料稀有 全部靠进口 因此绝对不许出现任何失误 要求全部管材 管件 阀门到齐现场后经检验其实际尺寸后 严格按配管图组合 3 53 5 对供货 土建 道路 环境的要求对供货 土建 道路 环境的要求 3 5 1 供货方应严格按供货合同的供货时间交货 交货时应提供材料的质量证明书 2 套 3 5 2 土建应在宏源规定的时间内完成 不能影响电建安装 其基础要经检验合格 预 埋件位置 数量要准确 齐全 3 5 3 施工场地应坚实 平坦进出通道畅通 现场道路不得任意挖掘或截断 如必须开 挖时 应事先征得施工管理部门和消防部门的同意并期限修复 开挖期间必须有保证 安全通行的措施 华能阳逻电厂三期工程 6 机组汽机专业 高压管道安装 作业指导书 湖北省电力建设第二工程公司热机公司 5 施工场地有明显醒目的安全标语牌 材料 设备应在规定的地点定位堆放整齐 并符合搬运及消防低要求 堆放场地应平坦 不积水 地基应坚实 4 4 施工进度安排 施工进度安排 根据阳逻电厂三期 2 600MW 机组安装工程总体进度控制计划网络图合理安排进度 保证工期 高压管道安装从 2005 年 12 月 26 日开始 至 2006 年 8 月 19 日结束 2006 年 8 月 6 日管道吹洗 具体进度计划见附表一 5 5 作业措施及方案 作业措施及方案 5 15 1 施工流程 施工流程 5 25 2 作业方法及步骤 作业方法及步骤 5 2 1 施工前应进行安全技术交底 施工人员应熟悉图纸和安装工序 5 2 2 领料及检验 5 2 2 1 管子 管件 管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书 有关指标应符合 现行国家或行业技术标准 5 2 2 2 管子 管件 管道附件及阀门在使用前 应按设计要求核对其规格 材质及技 术参数 5 2 2 3 管子 管件 管道附件及阀门在使用前 应进行外观检查 其表面要求为 阀门安装 冷紧及支吊架调整 疏水 排气管道安装 给水管道酸洗 试压及恢复 蒸汽管道冲管及恢复 签证验收 技术 安全交底 材料领用检查 地 面 组 合 管道安装支吊架安装 华能阳逻电厂三期工程 6 机组汽机专业 高压管道安装 作业指导书 6 湖北省电力建设第二工程公司热机公司 a 无裂纹 缩孔 夹渣 粘砂 折迭 漏焊 重皮等缺陷 b 表面应光滑 不允许有尖锐划痕 c 凹陷深度不得超过 1 5mm 凹陷最大尺寸不应大于管子周长的 5 且不大于 40 mm 5 2 2 4 合金管子 管件 管道附件及阀门在使用前 应逐件进行光谱复查 并作出材 质标记 管子在使用前 还应确认下列项目符合现行国家或行业技术标准 a 化学成分分析结果 b 力学性能实验结果 抗拉强度 屈服强度 延伸 c 壁厚 12mm 的高压合金钢管子冲击韧性实验结果 d 合金钢管的热处理状态说明或金相分析结果 5 2 2 5 管子表面的划痕 凹坑 腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定 凡经处理后的管壁厚 度不应小于直管计算壁厚 并做记录及提交检验报告 5 2 2 6 所有合金管子均进行不少于 3 个断面的测厚检验并作记录 5 2 2 7 所有合金管子 管件 弯管都进行硬度检查 对弯管的背弧外弯面进行探伤检 查 5 2 2 8 在施工前对所使用的管件应确认下列项目符合现行国家或行业技术标准 a 化学成分分析结果 b 合金钢管件的热处理状态说明或金相分析结果 c 高压管件的无损探伤结果 5 2 2 9 螺栓及螺母的螺纹应完整 无伤痕 毛刺等缺陷螺栓及螺母应配合良好 无松 动或卡涩现象 用于工作温度大于和等于 430 且直径大于等于 M30 的合金钢螺栓应逐 根编号 逐根进行外观检查 光谱检查 硬度检查 不合格者不得使用 5 2 2 10 金属垫片的表面用平尺目测检查 应接触良好 无裂纹 毛刺 锈蚀及粗糙 加工等缺陷 其硬度宜低于法兰硬度 5 2 2 11 各类阀门应经检修合格后方能使用 5 2 2 12 管道支吊架的型式 材质 加工尺寸及精度应符合设计图纸的规定 a 管道支吊架钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计图纸的规定 对焊缝进行 外观检查 不允许漏焊 欠焊 焊缝及热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷 焊 接变形应予矫正 合金钢结构的焊接应符合 DL T869 2004 的规定 b 滑动支架的工作面应平滑灵活 无卡涩现象 c 管支吊架弹簧应有出厂合格证件 同时恒力弹簧还应有特性数据 华能阳逻电厂三期工程 6 机组汽机专业 高压管道安装 作业指导书 湖北省电力建设第二工程公司热机公司 7 d 使用前核对弹簧的型号 压缩值 对恒力弹簧还需核对是否有足够的允许位移 值 5 2 3 管道预组合 5 2 3 1 为了减少高空作业难度 在有利于吊 穿及安装的情况下应合理 有效地进行 地面组合以减少高空焊口数量 5 2 3 2 根据设计图在管道上应开的孔洞 应在管道安装前开好 开孔后必须将内部清 理干净 不得遗留铁屑或其他杂物 安装接管座之前应用医用胶布将空封好 5 2 3 3 在地面组合对口中 应通过弯头与直管将水平管坡度控制好 5 2 4 管道对口安装 5 2 4 1 对口前应将坡口及内 外壁 10 15mm 范围内的油 漆 垢 锈等清理干净直 至显示金属光泽 同时应检查是否有裂纹 夹层等缺陷 5 2 4 2 管子对接焊缝位置应符合设计规定 否则应符合下列要求 a 焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于 100mm b 管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径 且不应小于 150mm c 支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合 焊缝距离支吊架边缘不得小于 50mm 对于焊后需作热处理的接口 该距离不得小于焊缝宽度的 5 倍 且不应小于 100mm d 管子接口应避开疏 放水及仪表管等的开空位置 距开孔边缘不应小于 50mm 且不应小于孔径 e 管道在穿过隔墙 楼板时 位于隔墙 楼板内的管段不得有接口 5 2 4 3 管子对口一般应作到内 外壁平齐 如有错口 其局部错口值不应超过壁厚的 10 且不应大于 1mm 5 2 4 4 管子对口应平直 焊接角变形在距离接口中心 200mm 处测量 除特殊要求外 其折口的准允许偏差 a 应为 a 当管子公称通径 DN 高压管道安装 作业指导书 8 湖北省电力建设第二工程公司热机公司 5 2 5 2 应根据现场具体情况 空间 通道等 确定绑扎点 以使管子顺利穿至安装位 置 5 2 6 蠕胀测点安装 5 2 6 1 蠕胀测点应在管道冲洗前做好 每组测点应装设在管道的同一横断面上 并沿 圆周等距离分配 5 2 6 2 同一公称通径管子的各对蠕胀测点的径向距离应一致 其误差值不应大于 0 1mm 5 2 7 导器管安装 5 2 7 1 导气管与气缸连接时 应自然对口 葫芦不允许挂在气缸上 导气管下料应在 气缸 气门正式就位后现场复合尺寸无误后再下料 5 2 7 2 导气管与气缸连接时应架百分表监测气缸位移变化不能影响其岗的负荷分配 5 2 8 管子安装尺寸控制 5 2 8 1 标高的确定 a 先将管子吊放到位 然后用链条葫芦调整管道吊架的吊点标高值及对接管端的 标高值与设计安装状态标高相符 严格控制坡度大小和方向与设计图相一致 b 标高基准应从专业测量人员所测得的标准点通过琴线 水平尺等引得 不允许 以各层楼面作标高基准 5 2 8 2 水平方向定位尺寸的控制 a 严格按设计的安装状态水平位置 利用链条葫芦调整 b 通过吊垂线找中心并测量与梁柱轴线之间位置关系确定水平方向定位尺寸 调 整正确后将手链绕实锁定 直至焊接 热处理完焊缝检验合格后才允许松动 以保证 定位尺寸的准确及管道安装的平直度 5 2 9 管道支吊架安装 5 2 9 1 根部安装 根部一般应预先焊在埋件或锅炉钢架上 如发生埋件漏埋或埋件不 足等情况 应及时向相关部门汇报并按照设计部门出具的经过监理部门认可的修改方 案处理 5 2 9 2 连接件 弹簧安装 a 将弹簧 吊杆 连接件按图纸的规定顺序连接起来 与根部连好 为管部安装 做准备 b 每个连接件与拉杆间的螺纹长度应符合设计和螺纹工作长度要求 并有一 定的可调量 c 扁螺母必须锁紧 华能阳逻电厂三期工程 6 机组汽机专业 高压管道安装 作业指导书 湖北省电力建设第二工程公司热机公司 9 d 整定弹簧组件的指示牌应处于易于观察方向 整体试压和保温工作完成后方可 拔出定位销 5 2 9 3 管部安装 将支吊架管部放到安装位置 经检验位置正确后施焊或紧固螺栓 5 2 9 4 支吊架安装牢固但不能影响管道热膨胀 间距可按 1 5 2m 考虑 5 2 9 5 支吊架的偏装严格按图施工 5 2 9 6 导向支架和滑动支架的滑动面应洁净平整 聚四氟乙烯板与其支承件应接触良 好 以保证管道能自由膨胀 5 2 9 7 支吊架安装工作宜与管道的安装工作同步进行 5 2 10 疏 放水管的安装 5 2 10 1 安装疏 放水管时 接管座安装应符合设计规定 管道开孔应采用钻孔 5 2 10 2 在管线上因安装仪表插座 疏水管座等需开孔 且孔径小于 30mm 时 不得用 气割开孔 5 2 10 3 疏放水 排汽 气 管道要求在主管安装完 主管上接管座焊接和热处理完 经过检验合格 疏水扩容器和疏水箱已就位找正固定 疏水阀门检修完 管件齐全之 后才能进行安装作业 5 2 10 4 施工中严格按照设计及最高点排气 最低点放水的原则布置排气 疏放水管 道 5 2 10 5 疏放水 排汽 气 管道不得出现盲管 5 2 10 6 在预留保温空间 不影响自身管道和周围设备阀门操作的前提下 管线力求 简捷 以不影响流通 同时尽量做到布置美观 合理 5 2 11 高压阀门安装 5 2 11 1 阀门安装前 除复核产品合格证和试验记录外 还应按设计要求核对型号并 按介质流向确定其安装方向 5 2 11 2 连接时使用紧固件的材质 规格 型式等应符合设计要求 5 2 11 3 阀门安装前应清理干净 保持关闭状态 安装和搬运阀门时 不得以手轮作 为起吊点 且不得随意转动手轮 5 2 11 4 阀门安装时应便于操作及检修 无特殊规定时手轮不宜朝下 5 2 11 5 对焊阀门与管道相连接应在相邻焊口热处理后进行 焊接时阀门不宜关闭 防止过热变形 5 2 12 支吊架调整 华能阳逻电厂三期工程 6 机组汽机专业 高压管道安装 作业指导书 10 湖北省电力建设第二工程公司热机公司 5 2 12 1 管道支吊架是否处于设计状态 将严重影响到观点运行时各点应力状态 对 支吊架调整工作必须认真进行 5 2 12 2 冷紧后 对管道支吊架进行检查 调整吊杆使管子处于图纸规定的冷态位置 复查偏装值 若在允许误差范围之外则需进行返工 5 2 12 3 抽出整定弹簧定位销 松开恒力弹簧限制块 5 2 12 4 再次检查扁螺母是否锁紧 6 6 作业质量标准及检验要求 作业质量标准及检验要求 作业质量标准 检验要求及检验方法和使用量具参照 火电施工质量检验及评定 标准 2000 年版管道篇 具体见管 3 1 管 3 2 管 3 3 管 3 4 管 3 5 管 3 6 7 7 职业健康安全与环境管理职业健康安全与环境管理 7 17 1 危险源 危险点辨识危险源 危险点辨识 序号作业活动 危险源 危害因素可能导致的事故 1 管道挤压管道损伤 2 管道堆放 管道滑跌设备损坏 3 管道加固 支撑不牢 漏焊 随意拆除支撑 人身伤害 4 人员滑跌高空坠落 5 工具摆放不牢高空落物 6 钢丝绳拉断管道人员摔伤 7 打磨碰撞人员损伤 8 机具漏电触电伤亡 9 弧光产生健康损伤 10 脚手架不牢高空坠落 11 管道对口 照明不足碰撞伤人 12 机具漏电触电伤人 13 火花渣飞溅飞溅伤人 14 砂轮片破损飞溅伤人 15 打磨 打磨方向对人飞溅伤人 16 弹簧弹出弹出伤人 17 人员滑跌高空坠落 18 物件未放牢高空落物 19 支架 固定 照明不足碰撞伤人 华能阳逻电厂三期工程 6 机组汽机专业 高压管道安装 作业指导书 湖北省电力建设第二工程公司热机公司 11 20脚手架不牢高空坠落 21弧光产生弧光伤人 22电源漏电触电伤人 23焊接不牢人员 管件坠落 24 限位不良窜引过头 25 设备带电触电伤人 26 钢丝绳拉断设备摔坏 27 行走不稳碰撞损坏 28 起吊不平设备摔坏 29 指挥不协调设备损坏 30 棱角未加垫铁钢丝绳折断 31 物件斜拉碰撞伤人 设备 32 脱钩损坏滑出伤人 设备 33 滑轮槽口过窄损伤设备 人员 34 吊装 滑轮与钩环未锁紧滑出伤人 设备 35 孔洞未盖高空坠落 36 人员滑跌高空坠落 37 人员不适有疾病高空坠落 38 物体抛投高空落物 39 设备漏电触电坠落 40 高 处 作 业 绑扎不牢高空落物 41 孔洞未封高空坠落 落物 42 物体抛投高空落物 43 交叉作业 不设安全标志无专 人监护 人员伤亡 7 27 2 应对措施应对措施 7 2 1 定期组织职工认真学习 电建安规 等文件规程 明确安全职责 7 2 2 禁止脚手架超负荷使用 不得超过 270Kg m2 7 2 3 搬运管材必须绑扎牢固 7 2 4 施工用电动工具性能可靠 严禁带病使用 且须有必要的防护措施 7 2 5 焊接 切割及热处理场所周围 5m 范围内不准有易燃易爆物品 确实无法避开应 采取可靠的隔离措施 7 2 6 高空切割 严防废料坠落 7 2 7 预组合件及其它大件吊运必须由起重专业人员进行 7 2 8 吊物下不可站人 严禁站在吊物上拉葫芦 华能阳逻电厂三期工程