制糖生产优化节水技术改造项目

制糖生产用水系统优化技术改造项目制糖生产用水系统优化技术改造项目 申请报告报告申请报告报告 广东省翁源县茂源糖业有限公司 二 0 一 0 年六月 20102010 年广东省年广东省 现代产业技术改造现代产业技术改造 项目项目 目目 录录 1 项目概况 1 2 项目单位情况 1 2 1 公司状况 1 2 2 资产状况 2 2 3 企业发展状况 2 3 项目基本情况 3 3 1 项目实施背景 3 3 2 现有技术 装备等支持配套条件 4 3 3 项目可行性研究 4 3 3 1 经济效益 5 3 3 2 社会效益 6 3 4 建设目标及技术 经济指标 7 3 5 工艺 技术 设备及工程方案 7 3 5 1 主要改造内容 7 3 5 2 拟解决的关键技术 9 3 5 3 拟采用的方法 10 3 5 4 技术路线及工艺流程 11 3 6 项目的特色 14 3 6 1 项目技术难点 14 3 6 2 项目技术创新点 15 3 7 项目招标情况 15 3 8 项目负责人基本情况 15 3 3 9 项目投资及资金筹措 17 3 9 1 项目经费分配 17 3 9 2 项目建设地点和实施计划进度 18 3 9 2 1 项目建设地点 18 3 9 2 2 项目建设实施计划进度 19 3 10 申请财政补助金额及使用方案 19 4 项目建设条件 20 4 1 环境保护条件 20 4 2 安全生产 消防等措施方案 21 4 2 节能分析 22 5 相关附件 22 1 1 1 项目项目概况概况 制糖工业是我国废水和废弃物排放量较大的食品行业 是国家环保部 门重点鉴控废水污染源之一 也是我国每万元工业产值能耗 水耗最高的 行业之一 一个日榨 3000 吨甘蔗糖厂每天耗用水资源 35000 40000 吨 排放工业废水 36500 41500 吨 COD 排放量 12 吨及悬浮物 9 吨 该项目通过优化制糖生产用水系统 对制糖生产蒸发 煮糖工艺中大 量的耗汽耗水进行汽液分离 对滤布水回流沉淀等技术改造 采用四级循 环综合利用水资源 并配备建设一个生化调节池 以适应生产波动而造成 的耗水量波动 就可以达到制糖生产用水循环使用的目的 真正做到节水 减排 项目建设是贯彻落实国家节能减排 降耗减污的重要政策指示 符 合产业发展需求 2 2 项目单位情况项目单位情况 2 1 2 1 公司状况公司状况 公司成立于 1999 年 9 月 是粤北地区最大的以制糖为主 农产品加 工 综合利用相结合的股份制民营企业 由公司股东 30 人共注册资本 1120 万元 翁源县优秀民营企业 韶关市重点农业龙头企业 省扶贫龙头 企业 省民营科技企业 全国 双爱双评 先进单位 2010 年列为广东省 现代产业 500 强 现代农业 100 强 从 2002 年发来连续评为韶关市农业 龙头企业先进单位 公司长期以来注重人才引进和培养 注重员工队伍的建设和管理 现 有员工 336 人 其中具有大专以上学历的 38 人 现有各类技术人员 176 人 高级职称 3 人 中级职称 15 人 已形成专业搭配合理 经验丰富 技术熟练 精益求精 锐意创新进取的一支员工队伍 2 2 2 2 2 资产状况资产状况 公司发展势头迅猛 财务状况良好 经济效益显著 特别是在遇到全 球金融危机和食糖市场疲软价格低迷的情况下 2009 年公司的生产经营乃 保持了良好的发展势头 公司年末资产总额为 10741 3 万元 固定资产为 1857 16 万元 2009 年实现销售收入 8996 万元 利润总额 42 6 万元 良 好的经营状况为本项目顺利实施奠定了经济基础 2 3 2 3 企业发展状况企业发展状况 公司现在主要业务有 李花牌白砂糖 赤砂糖 食用酒精 甘蔗专用 复合肥等加工生产和销售 优质甘蔗良种引进 培育和推广种植 矿山污 染土壤能源甘蔗良种筛选 种植和推广等 其产品 李花牌 白砂糖和 96 食用酒精连续八年被国家糖业质量监督检验中心评为优良奖和优秀奖 李花牌 白砂糖 2007 年评为广东省名牌产品 公司现拥有日榨甘蔗 3000 吨生产线一条 年产 1 万吨生物乙醇生产线一条 年产 1 万吨甘蔗专 用复合肥生产线一条 公司已建立现代化企业管理制度 形成了科学化 制度化 规范化的管理经营机制 岗位职权清晰 责任分明 内部管理执 行力强 公司以国际质量管理要求为标准 实行所有权与经营权相分离 总经理负责制的经营管理模式 公司坚持以 农民增收 镇村增财 国家增税 企业增效 为经营发 展理念 着力实施 管理创新 科技创新和糖蔗产业化 三大发展战略 不断加强与华农 华工 韶大 省农科院 广州甘科所 广州能源研究所 等高校和科研院所的合作 在制糖 糖蔗 良种繁育 生物能源等方面进 行了开发研究 科技创新能力 参预市场竞争能力和带动农民致富能力不 断增强 目前带动蔗区二万多农民种蔗 10 万亩 蔗糖业成为翁源的特色 3 优势传统产业 为实现做强做大做优目标 公司实施综合开发 走循 环 经济发展战略 向省内有名气 行业有影响的地方优势品牌企业挺进 3 3 项目基本情况项目基本情况 3 13 1 项目项目实施背景实施背景 近年来 党中央 国务院对节能 减排工作高度重视 出台了一系列 政策措施 在能源节约和环境保护等方面取得了积极进展 但随着工业化 和城镇化的持续推进 能源资源消耗和污染排放也正日益增加 能源资源 的需求量将继续增长 环境保护的任务将日益艰巨 因而 节能减排 降 耗减污成为一项长期工作 以科学发展观为指导 加强节能降耗 污染减 排工作 走清洁 高效的可持续发展之路 是实现人与自然和谐相处 构 建社会主义和谐社会的内在要求 我国甘蔗糖厂用水量都很大 与国际先进水平有很大差距 每吨甘蔗 平均耗用水量为 8 吨以上 是发达国家的 6 10 倍 技术发达制糖国家如 丹麦 法国 波兰等制糖生产过程采用全闭合循环用水系统 水反复循环 使用 并充分利用制糖原料本身的水 做到吨糖耗水量在 1m3 以下 近年 来 我国甘蔗糖厂也开始将冷凝水循环使用 但由于水冷却降温效果不明 显 影响真空操作 未能推广应用 锅炉除灰尘设备冲灰水没有很好的处 理办法 对于糖厂过滤洗滤布水 有些糖厂把它作为甘蔗压榨渗透水 取 得了一定的效果 但还有很多需要改进地方 节水减污任务艰巨而重大 茂源糖业有限公司地处珠江水系北江支流的滃江河畔 滃江河是一类水源 保护地区 榨季生产期间都是在冬春二季的枯水期 如果项目完工后 年 减排废水 468 万吨 COD216 吨 COD 减排 90 以上 减少悬浮物排放 1131 8 吨 为珠江下游地区广大人民提供和保障清洁的珠江水源 同时也为山区 4 农民提供了稳定的糖蔗生产致富门路 3 2 3 2 现有技术 装备等支持配套条件现有技术 装备等支持配套条件 为加快制糖生产用水系统优化开发研究 我公司从 2005 年 3 月开始 分别与广州甘蔗糖业研究所 云南义利达实业公司合作 成功地进行了 制糖生产节能节水开发研究 其中 节能等压排水技术 与广州甘蔗 糖业研究所合作 锅炉冲灰水净化处理循环利用技术 与广州甘蔗糖业 研究所合作 压榨均衡进蔗计量系统 与云南义利达实业公司合作 经 过广大科研人员的攻关努力 公司在 2005 2006 榨季分别把此三项技术应 用于制炼车间蒸发工艺 锅炉冲灰水的治理和压榨车间均衡落蔗控制项目 上 并取得了良好的节能 节水效果 据测定 在 2005 2006 榨季生产中 生产期为 45 天 制炼车间的蒸发工段的蒸汽与蔗比由 2004 2005 榨季 的 55 7 下降至 49 1 折算节约标煤 1692 吨 锅炉车间由于把处理后的 冲灰水全部循环使用 每年榨季生产节约用水 80 多万吨 压榨车间在采 用均衡进蔗计量系统后每年榨季生产节约用电 80 万 kw h 3 3 3 3 项目可行性研究项目可行性研究 甘蔗制糖过程中用水量较大 蔗糖的渗透提取 物料的稀释 蒸汽的 产生 冷凝以及设备的冷却等都需大量水 采用直供水工艺的糖厂 每吨 甘蔗耗新鲜水约 8 15m3 制糖生产用水系统优化技术改造可促进甘蔗制糖 厂节水新技术 新设备的推广使用 减少糖厂水资源消耗 提高水重复循 环利用率 有效提高糖厂生产的经济效益和可持续发展能力 对糖厂科技 进步 节省资源减少排放 循环经济的发展具有推动作用 本项目的成功 实施将会带来巨大的社会效益和一定的经济效益 完全可以实现社会 经 济和环境的可持续发展 它在节省能源 洁净生产 环境保护方面的 都 5 是国家政策鼓励发展的技术 项目是以现有共性技术为基础的优化综合技术改造 已有扎实的前期 研究工作和应用经验 本项目研究内容可直接进入生产规模条件运行 技 术风险小 技术的成功应用将使我省制糖企业的节水减污水平迈上新的台 阶 水资源消耗明显下降 降低生产成本 提高企业经济效益 成为全国 糖业甘蔗糖厂节水减污典范 3 3 1 3 3 1 经济效益经济效益 项目通过实施用水系统优化技术改造后 大大降低水资源的使用 减 少废水的排放 有效降低产品的生产成本 本项目的经济效益显著 本项目经济效益按照 3000 吨 日规模 水资源费 0 25 元 t 榨季生 产按 120 天来进行计算 则项目年可节约用水 473 7 万吨 减少排污和节 约用水产生经济效益 189 万元 年减少 COD 排放 210 6 吨 悬浮物排放 1131 8 吨 详细节水排污情况计算如下 1 采用水循环优化节水技术节约冷却冷凝用水效益计算 可节约水 13t t 蔗 节水资源 468 万吨 节约水资源费 117 万元 减少 COD 排放 4680000 45 l 210 6 吨 折合 210600 污染当量 按每一污染当量 0 7 元计算 节约费用 0 7 210600 14 742 万元 两项 合计节约费用 131 742 万元 2 洗滤布水减污效益计算 洗滤布水按 25t h 排放计算 减少排放悬浮物 25 h 24 120 天 1500 l 108 吨 折合为 27000 污染当量 节约费用 0 7 27000 1 9 万元 3 蒸发二效凝结水满足锅炉入炉水质要求效益计算 6 节省锅炉软化水 20t h 可节约水资源 5 7 万吨 节约水资源费约 1 4 万元 按软化水成本 0 5 元 t 计 节省软化成本 2 8 万元 两项合计 4 2 万元 4 节约热能 二效凝结水回锅炉用水所带入热量 软化初水温度 由 25 加热到 100 每小时需消耗蒸汽加热热能 Q 100 25 20 1000 4 18 6 27 106 焦耳 可节省蒸汽 2 3t h 每吨蒸汽 2 7 106焦耳 费用 80 元计 节约费用 2 3 24 120 80 53 万元 综上所述 一个 3000 吨 日的糖厂实施本项目后 一个榨季可减少 COD 排放 210 6 吨 减少悬浮物排放 1023 8 108 1131 8 吨 获得经济 效益 131 742 1 9 4 2 53 190 842 万元 3 3 3 3 2 2 社会效益社会效益 糖厂是耗水和废水排放大户 节水减污技术示范应用 将促进节水新 技术 新设备的推广使用 减少糖厂水资源消耗 提高水重复循环利用率 降低生产成本 有效提高糖厂生产的经济效益和可持续发展能力 成为全 国糖业甘蔗糖厂节水减污典范 对我国糖厂的节约型清洁生产有重要意义 项目全面完成投入运行后 由于其节能 节水效果显著 使得企业的经济 效益明显提高 为企业今后的可持继发展创造了良好的条件 从而使企业 更有经济实力扶持和带动全县一万多户农民发展糖蔗种植 这不仅有效地 解决了大量农村富余劳力的就业问题 把山区的资源优势转化为经济优势 为扩大和发展县域经济作出贡献 茂源糖业有限公司地处珠江水系北江支 流的滃江河畔 滃江河是一类水源保护地区 榨季生产期间都是在冬春二 季的枯水期 如果项目完工后 年减排废水 468 万吨 COD210 6 吨 COD 7 减排 95 以上 减少悬浮物排放 1131 8 吨 为珠江下游地区广大人民提供 和保障清洁的珠江水源 同时也为山区农民提供了稳定的糖蔗生产致富门 路 3 4 3 4 建设目标及技术 经济指标建设目标及技术 经济指标 项目实施完成后形成一个日榨 3000 吨甘蔗糖厂用水系统优化工程 项目拟实现的技术经济指标如下 1 废水回用率达 95 以上 年减排废水 468 万吨 2 废水排放指标 表表 2 12 1 废水排放指标废水排放指标 序号项 目标准值 1PH6 9 2悬浮物70mg L 3化学需氧量100 mg L 4冷凝水降温温差8 10 以上 5氨氮10 mg L 6石油类5 0 mg L 7硫化物0 5 mg L 3 5 3 5 工艺 技术 设备及工程方案工艺 技术 设备及工程方案 3 5 1 3 5 1 主要改造内容主要改造内容 甘蔗制糖生产各工艺环节都需要大量水 采用节水减污优化的循环用 水技术工艺 制糖生产的耗水量将成倍地下降 有效降低用水量和节水减 污 保护环境和实现产业的稳定可持续发展 本项目主要改造内容是 1 1 研究以甘蔗为原料在制糖过程中的节水优化技术 研究以甘蔗为原料在制糖过程中的节水优化技术 重点是传统甘 蔗制糖企业为适应节水减污目标 采用不同工艺条件 优化各种工艺用水 8 的要求 以及相应的现有设备改造技术 通过节水优化技术研究 实现各 种工艺用水合理分配循环利用 达到生产用水运作的最优和实用经济性 2 2 研究制糖蒸发煮糖热能优化分配方案 研究制糖蒸发煮糖热能优化分配方案 减少蒸汽进入冷凝 水 减少热损失 控制冷凝水温度 满足冷凝水抽真空操作 节约用水量 清二 2 14 c 其他 5 39 99 c 中二2 86 c 清一2 615 c 乙 丙膏 9 15 c 甲膏14 01 c 中一3 29 c 25 35 c 8 05 c 混二3 916 c混一3 804 c冷凝器 43 277 c 4 134 c II II IIIVV 0 2062Mpa 119 35 C o 0 1398Mpa 103 9C o 0 0836Mpa 102 9C o 0 0428Mpa 86 26C o 0 0147Mpa 53 29C o 0 27Mpa 129 89C o 0 1994Mpa 118 35C o 0 136Mpa 87 26C o 0 0807Mpa 67 66C o 0 041Mpa 66 66C o 0 33 c 0 33 c 制糖蒸发煮糖热能优化分配方案制糖蒸发煮糖热能优化分配方案 3 3 研究糖液蒸发系统中汽液分离技术 研究糖液蒸发系统中汽液分离技术 解决好汽凝水含糖量 过高而不能有效利用的问题 特别是使 II 效汽凝水的含糖量满足入炉水 的要求 达到降低生产用水和降低能耗的目的 同时降低汽凝水 COD 含量 使水质能符合各工段生产 9 4 4 研究锅炉除灰尘设备冲灰水悬浮物分离技术 研究锅炉除灰尘设备冲灰水悬浮物分离技术 达到悬浮物去除 水循环利用 节水减污目的 5 研究洗滤布水沉淀分离和回用技术 使洗滤布水回用于甘蔗压使洗滤布水回用于甘蔗压 榨渗透水 解决洗滤布水污染问题 榨渗透水 解决洗滤布水污染问题 3 5 2 3 5 2 拟解决的关键技术拟解决的关键技术 本项目的关键技术是水循环优化节水技术 汽液分离液膜捕液冷却技 术和洗滤布水沉淀分离回用技术 因此 本项目拟解决的关键技术有 本项目拟解决的关键技术有 1 水循环优化节水技术 制糖蒸发热能优化分配方案 减少热损 失 节约用水量 2 汽液分离 液膜多重捕液技术 充分回用汽凝水 低能耗高效 10 水雾液膜冷却器 有效降低蒸发 煮糖冷凝水的温度 3 吸滤机洗滤布水沉淀分离及回用于甘蔗压榨渗透水技术 3 53 5 吸滤机洗布水 暂存箱沉降池 压榨渗透水 絮凝剂 G409 泥 汁 3 3 拟采用的方法拟采用的方法 甘蔗糖生产过程用水分工艺用水和生产用水 工艺用水主要包括甘蔗 压榨渗透水 煮糖用水 分蜜用水 洗滤布水 石灰消和用水等 这些用 水主要取自蒸发系统的汽凝水 生产用水包括蒸发 煮糖 吸滤机等系统 的喷射冷凝器用水 锅炉除灰尘设备冲灰水 设备洗罐水 设备冷却用水 锅炉补充水等 这些用水主要靠取外部新鲜水 根据生产需要和节水节能 降耗减污等国家标准要求 项目从节水减 污目标出发 尽量少取新鲜水 实现水重复循环利用 根据甘蔗糖厂生产 工艺对各部分水要求和水质 对这些水采用分别处理循环利用方法 使水 澄清 过滤 降温 重新优化用于各生产操作工艺 达到尽量少取自新鲜 水目的 本项目拟采取的节水减污优化方法如下 1 1 制糖蒸发热能优化分配方案 制糖蒸发热能优化分配方案 通过蒸发汁气等二次蒸汽的合理 利用 使煮糖 加热的热能应用蒸发汁气 提高蒸发汁气热能利用率 大 大减少末效蒸发罐进入冷凝器的蒸汽 减少热损失 由此有效减少蒸发系 统的冷凝冷却水用量 并大大降低冷凝冷却水的温度 11 2 2 捕汁器在蒸发罐 煮糖罐改造应用 捕汁器在蒸发罐 煮糖罐改造应用 由于蒸发罐 煮糖罐在加 热蒸发过程 蒸发汁气气雾沫夹带糖份 一方面气凝结水含糖造成糖损失 增加水中 COD 造成污染 另一方面汽凝水含糖使二效蒸发汽凝水不能满足 锅炉入炉水质要求 造成热能和水资源浪费 液膜多重捕液分离装置应用 蒸发罐 煮糖罐 使二效蒸发汽凝水的含糖量明显降低 符合锅炉入炉水 质要求 同时 为水循环优化节水打下基础 3 3 糖浆上浮取代二次硫熏 糖浆上浮取代二次硫熏 利用糖浆上浮技术中的络合 絮凝和 吸附作用 把糖浆中的杂质以及色素有效祛除 不再使用二次硫熏工艺 可大大减少煮糖真空操作冷却冷凝水的二氧化硫的含量 达到减污目的 4 4 采用低能耗高效水雾液膜冷却器 采用低能耗高效水雾液膜冷却器 在蒸发 煮糖过程中 为达 到节省蒸汽和确保产品质量 采用真空操作 抽真空冷却过程中冷却冷凝 水吸收了蒸汽的热量 水温度达到 30 左右 这部分水要重复循环利用 必须使冷却冷凝用水的温度控制在 25 环境温度 以下 才能满足喷射 冷凝抽真空度的要求 满足蒸发 煮糖生产的需要 采用低能耗高效水雾 液膜冷却器 有效降低蒸发 煮糖冷凝水的温度 使冷凝水能循环重复利 用 减少新鲜水用量 5 5 洗滤布水回用于压榨渗透水 洗滤布水回用于压榨渗透水 洗滤布水含有大量固形物 首先把 洗滤布水进行粗分离 除去蔗渣糠等大颗粒子 调节洗滤布水 pH 值 加 入絮凝剂 送到快速沉降设备进行沉降分离 把大部分悬浮物除去 加入 杀菌剂防止细菌分解糖分产生不良效果 沉清后回用于压榨渗透水 3 5 4 3 5 4 技术路线及工艺流程技术路线及工艺流程 12 制糖生产用水系统优化制糖生产用水系统优化工艺流程图工艺流程图 1 1 甘蔗制糖生产工段废水产生工艺流程图 甘蔗制糖生产工段废水产生工艺流程图 甘蔗制糖生产中蔗糖渗透提取 物料稀释 蒸汽产生 冷凝冷却 洗 罐 除尘 锅炉冲灰 冲洗滤布等都需大量水 为甘蔗制糖生产中废水产 生的主要来源 其废水产生工艺流程如下图 2 1 所示 13 甘蔗制糖生产工段废水产出工艺流程图甘蔗制糖生产工段废水产出工艺流程图 2 2 节水减污优化循环利用技术工艺流程 节水减污优化循环利用技术工艺流程 甘蔗制糖生产中根据产生的废水来源及 COD BOD5 SS 等指标将其分 为低浓度废水 中浓度废水和高浓度有机废水 针对不同废水采用不同的 节水减污优化循环利用工艺 经严格的节约用水 并将废水作适当处理后 循环利用 可将吨蔗耗水量降到 1 0m3 t 或更少 当加工周期终止时 将 除尘水 动力车间 机械冷却水 冲灰水 甘蔗 破碎 压榨 混合汁 H2O 蔗渣 压榨工段冷却废水 石灰乳 预灰 硫熏中和 连续沉降 石灰乳 清汁 多效蒸发 SO2 泥汁 分蜜 助晶 三系煮糖 糖浆 二次硫熏 滤液 吸滤或压滤 干燥 成品 煮糖冷凝水 SO2 蒸发冷凝水 洗罐水 洗滤布水 滤泥 汽凝水 冷却水 糖蜜 14 这个系统中剩余的水全部排放到厌氧塘 贮存约 31 周 BOD5 由进水的 3000mg L 降至 50mg L 水质达到排放标准后再排出 目前国内对于流送 洗涤水 冷凝冷却水的循环利用有一定的应用 并取得了较好的经济效益 环境效益 流送 洗涤水循环利用及其治理是糖厂水处理中的一个重要部 分 由于它占制糖车间总排水量和污染负荷量的 50 左右 若能得到合理 的利用 则制糖的排污量可减少一半以上 废水中含有大量泥砂 只含微 量糖分和有机质 可考虑将其固液分离后 上清液进行回用 采用循环用 水工艺则耗水量成倍下降 循环利用的供水流程图如下 水源头净化锅炉房 制糖生产 生活用水 排放 冷却设施 汽机间及其他冷却用水补充水 冷水泵 蒸发 抽气器用水 调节水池车间水池 甲乙丙 糖冷凝器用水 部分排放 甘蔗制糖节水减污优化循环利用技术工艺流程图甘蔗制糖节水减污优化循环利用技术工艺流程图 3 6 3 6 项目的特色和创新突破点项目的特色和创新突破点 3 6 3 6 1 1 项目技术难点项目技术难点 1 制糖蒸发热能优化分配方案制定 适应节能节水 2 高效水雾液膜冷却器和液膜多重捕液分离装置设计 大幅降低 15 冷却冷凝水的温度和汽凝水的含糖量 3 3 滤布水颗粒沉淀分离不彻底稳定 影响回用作压榨渗 滤布水颗粒沉淀分离不彻底稳定 影响回用作压榨渗 透水 透水 3 6 23 6 2 项目技术创新点项目技术创新点 1 通过以甘蔗为原料在制糖过程中的节水优化技术 大幅度减少 用水 实现各种工艺用水合理分配循环利用 2 制糖蒸发热能优化分配方案 充分利用各效蒸汽 末效蒸发罐 没有蒸汽进入冷凝器 热损失趋向于零 3 液膜多重捕液技术 保证满足锅炉入炉水质要求 4 糖浆上浮取代糖浆的二次硫熏 使白糖中的二氧化硫的含量大 大减少 5 锅炉除灰尘设备冲灰水悬浮物分离 利用重力自流不需要消耗 能量 分级多层微过滤 达到不取新鲜水循环利用 不外排废水 3 7 3 7 项目项目招标情况 招标情况 该项目除了个别设备需要外购之外 大多数都由公司加工制作 无需 进行招标 3 8 3 8 项目负责人基本情况项目负责人基本情况 本项目由公司董事长 总经理龙伟斌负责 龙伟斌同志是公司法人代 表 1999 年 9 月至现在任茂源公司董事长总经理 党委书记 翁源县人大 代表 韶关市人大代表 2006 年 10 月被国家科技部授予星火科技二传手荣 誉称号 曾多次评为翁源县优秀共产党员 韶关市优秀共产党员 公司组 建以来 他高度重视公司的科技进步和科技创新 加强与华南理工大学 华南农业大学 省农科院 广州甘蔗糖业研究所 韶关大学 云南义利达 16 公司等科研机构的合作 先后主持了多个国家级和省 市 县科研项目 2003 年主持了广东省科技计划项目 优化品种结构与原料蔗生产管理及其 产业化研究 该项目于 2005 年 10 月通过省科技厅组织的技术鉴定和项 目验收 2006 年与华南农业大学共同承担的粤港攻关 燃料乙醇生产 应用关键技术及示范项目 项目编号 200649851 项目进展顺利 2007 年主持了省科技厅项目 锅炉污水深层净化及再生复用技术 项目编号 200B030103009 2007 1 至今与广州甘蔗糖业研究所合作共同承担省科技 厅科研重点项目 能源甘蔗品种改良及产业化关键技术研究与示范 项 目编号 2007A020400004 目前项目进展顺利 2008 年与广州甘蔗糖业研 究所共同承担了省科技厅项目 利用昆虫性信息素综合控制甘蔗螟虫 项目编号 200B040200001 该项目已经通过验收 2008 年 1 月主持了 省科技厅产学研项目 项目编号 2007B090400054 重污染土壤能源甘蔗 燃料乙醇生产的技术示范 于 2010 年 12 月完成 目前项目进展顺利 2008 年 9 月主持了省经贸委技术改造项目 制糖生产热力系统优化及蔗渣 资源化利用技术改造项目 粤经贸环资 2009 747 号 2009 年 1 月 主持了省经贸委技术创新项目 制糖生产废液废渣资源化利用技术开发 粤经贸创新 2009 719 号 2010 2012 年 与华南农业大学共同承担 中国科学院全面战略合作项目 2009B091300098 边际土地非粮能源作物 筛选及生物燃料乙醇转化技术研究 经费 30 万元 2008 年 1 月 2009 年 12 月主持了国家发展和改革委员会和农业部下达的 2009 年第四批扩大 内需项目 翁源县糖蔗产业化生产基地示范项目 经费 300 万元 由他主持的 山地蔗开发与优化品种结构 项目于 2003 年获韶关市 科技进步三等奖 二次蒸汽等压排水自动控制技术改造 项目于 2004 17 年获韶关市科技进步三等奖 制糖生产均衡进蔗自动控制技术改造 项 目获韶关市 2005 年度科技进步二等奖 制糖生产废水综合治理及利用 获 2007 韶关市科技进步奖三等奖 利用昆虫性信息素系统控制甘蔗螟 虫技术 项目获 2008 韶关市科技进步奖三等奖 二次蒸汽等压排水自 动控制技术改造 项目于 2004 年获韶关市科技进步三等奖 制糖生产 均衡进蔗自动控制技术改造 项目获韶关市 2005 年度科技进步二等奖 制糖生产废水综合治理及利用 获 2007 韶关市科技进步奖三等奖 利用昆虫性信息素系统控制甘蔗螟虫技术 获 2008 韶关市科技进步奖 三等奖 霜冻蔗区甘蔗健康种苗开发及产业化示范应用 获 2008 韶关 市科技进步奖一等奖 霜冻蔗区甘蔗健康种苗开发及产业化示范应用 科研成果于 2008 年通过省级专家组的鉴定 与广州甘蔗糖业研究所合作 的攻关项目 广东省科技计划项目 优化品种结构与原料蔗生产管理及其 产业化研究 于 2005 年 10 月通过省科技厅组织的技术鉴定和项目验收 3 9 3 9 项目投资及资金筹措项目投资及资金筹措 项目总投资 338 万人民币 其中申请 20102010 年广东省建设现代产业体年广东省建设现代产业体 系技术改造系技术改造项目经费 100 万元 企业自筹 238 万元 3 9 3 9 1 1 项目经费分配项目经费分配 本项目总投资 338 万元 主要用于循环利用优化节水技术 降温 澄 清技术 蒸发罐高效捕汁器工艺改造 洗滤布水回用压榨渗透水技术等节 水减污示范技术研究开发和应用 项目经费主要用于基础设施建设 生产 设施建设 相关设备购置 科研及技术集成示范推广应用 材料费及其他 费用投资 具体投资情况见下表 表表 8 18 1 项目经费预算使用一览表项目经费预算使用一览表 18 序 号 建设 内容 投入经费 万元 用途说明 其中省 拨资金 1 基础设施 建设 130用于节水减污优化技术集成应用等基础设施建设 50 基础设施80 用于循环利用优化节水 降温澄清技术 气液分离 液膜多重捕液技术 洗滤布水回流沉淀分离和回用 技术等基础设施及配套设施建设 30 科研设施50 用于节水减污优化示范技术科技研发和实验等科研 设施完善 20 2设备购置140 用于高效节水减污设备 检测 环保 实验及配套 设备等购置 20 科研设备50 技术研究应用 集成示范推广应用设备 实验设备 检测设备等科研设备购置 20 生产设备75 循环利用优化节水设备 降温澄清设备 气液分离 设备 液膜设备 回流沉淀分离设备等购置 其他设备15环保设备 消防设备及其他配套设备购置 3 专用业务 费 20 用于关键技术引进 研究开发及集成 产业化示范 15 技术引进 研发 20 循环利用优化节水 降温澄清技术 气液分离液膜 多重捕液技术 洗滤布水回流沉淀分离和回用技术 等技术引进 15 4原材料费33用于科技研发材料 药剂等购置 10 研究材料 费 20用于微生物 酶制剂等研究材料购置 5 药剂费13用于科技研发所需试剂 药品等购置 5 5其 他15研讨会 交流会 专家评审会 验收会等支出 5 6合 计338 100 3 9 2 3 9 2 项目建设地点和项目建设地点和实施计划进度实施计划进度 3 9 2 1 3 9 2 1 项目建设地点项目建设地点 本项目建设地点在公司生产厂区内 在原生产线上进行技术改造 不 需占其它土地 更不用征收新的土地 3 9 2 2 3 9 2 2 项目建设地点项目建设地点实施计划进度实施计划进度 19 本项目建设实施期为 2 年 计划从 2010 年 4 月到 2012 年 3 月 根据 项目重点研究应用内容循环利用优化节水及降温澄清技术 汽液分离液膜 多重捕液技术和洗滤布水回流沉淀分离循环利用技术等节水减污优化示范 技术 科学设计项目建设实施方案 结合实际情况 按照工程实施需要安 排项目实施进度和实施内容 具体实施阶段和实施内容安排如下 表表 4 14 1 项目实施进度安排及实施内容项目实施进度安排及实施内容 起 止 时 间 主 要 实 施 内 容 2010 年 4 月 2010 年 8 月 调研和收集国内外资料 完成项目整体方案 设计 工艺优化方案对比及筛选 2010 年 7 月 2011 年 3 月 建筑材料购置 基础设施建设 设备选型和 购置 2011 年 2 月 2011 年 4 月 项目设备安装 检测 调试和试生产 工艺 条件控制制定 2011 年 4 月 2011 年 12 月项目技术集成 产业化中试检测 2011 年 10 月 2012 年 1 月 项目方案整体实施 节水减污产业化示范 节水减污优化示范技术推广及应用 2012 年 2 月 2012 年 4 月准备项目材料 专家评审 项目验收 3 10 3 10 申请财政补助金额及使用方案申请财政补助金额及使用方案 本项目总投资 338 万元 其中自筹资金 238 万元 申请 2010 年广东 省现代产业技术改造财政补助 100 万元 为保障本项目顺利实施 加强项目组织管理工作 提高整体工作作效 率 保证项目按时按质完工 达到预期的目标 项目拟成立项目建设领导 小组 根据项目工作及工程实施实际需要 本着 科学 合理 高效 的 原则 设置本项目管理组织机构 明确各部门的岗位职责 工作标准 措 施和办法 其主要包括项目领导小组 办公室 技改办公室 财务部 工 20 程部 技术部 验收小组 通过各部门协调运作 负责企业项目建设 运 营管理 确保公司各项节能规章制度的贯彻执行和全面落实 工程部 项目领导小组 技术部 验收小组财务部 办公室 项目组织机构图项目组织机构图 为保证本项目顺利开展和应用 主要采取以下保障措施 1 成立专门的技术推广示范应用小组和安排专业技术和推广人员 加强对项目技术推广应用的组织和管理 保证该项目技术推广工作的顺利 进行 2 制定完善的节水减污优化示范技术推广应用计划 探索建立技 术示范推广应用的有效模式 3 安排专项技术示范推广应用经费 保证项目推广和示范应用的 经费 4 4 项目建设条件项目建设条件 4 1 4 1 环境保护条件环境保护条件 公司组建以来 重视做好保护环境工作 遵守国家和地方各项环保法 律 以 全员防治污染 推动环境保护 创绿色制糖企业 为理念 坚持 走可持续发展道路 确保生产经营与环境保护相协调 生产经营过程强调 污染预防 提高能源或资源的利用水平 减少有害原材料的使用 降低废 物产生量和排放量 强化管理 减少由于计划 采购 运输 储存和生产 21 调度不当造成的损失 减少不合理的消耗 为此 公司设置了专门的环境 管理部门 并配备了专职环境管理技术人员 翁源县环境保护监测站每年 四次定期对公司的污染物排放进行监测 10 多年来从未受过环保行政处罚 该项目具有良好的环境保护条件 4 2 4 2 安全生产 消防等措施方案安全生产 消防等措施方案 翁源县茂源糖业有限公司自 1999 年 9 月转制以来 自觉遵守国家安 全生产和消防工作的有关法律法规 认真落实安全生产主体责任 以人为 本 切实加强对安全生产的各项管理工作 由于做到了严格管理 常抓不 懈和规范化 制度化 我公司的安全生产工作取得显著的成绩 实现了生 产安全死亡事故为零 平均生产安全率 99 32 的安全生产目标 为公司实 现各项生产经营目标创造了良好的条件 一 领导重视 舍得投入 茂源糖业有限公司领导班子历来十分重视安全生产工作 严格执行 中华人民共和国安全生产法 广东省安全生产条例 中华人民共和 国消防法 等法律法规 并根据我公司安全生产工作的实际情况 制订公 司的安全目标管理 每月召开一次安全生产和消防工作专题会议 对安全 目标管理情况 消防工作进行研究 总结 分析 发现问题及时处理 2008 2009 年公司在资金为困难的情况下 为确保安全目标管理工作和消 防工作的顺利实施 共投入安全 消防设施改造和建设 劳动保护技术措 施资金 220 万元 由于安全投入得到保障 有效地消除 控制 避免了生 产场所的危险和有害因素 使得公司技术装备的安全化水平大幅提高 22 二 着力提高全体员工的安全意识和操作技能 为提高公司全体员工和安全意识 公司除利用黑板报 专题会议 班 前班后会等多种形式宣传和强调生产安全的重要性 还每年举办两次全员 安全知识及各岗位操作技能培训班 培训人数达 780 人次 公司还认真做 好电工作业 电焊及特种设备操作人员的考证 复审工作 2008 2009 年 公司共有 98 人参加了各类考证 复审培训 电工作业 电焊和特种设备 操作人员持证率达 100 同时 公司设置了安全生产管理机构 有中级 注册安全主任一名 危化品管理人员三名 安全生产管