Moldflow分析结果判定

Moldflow分析结果判定,AMI主要分析结果,凝固层因子,困气,最大锁模力,每个浇口填充区域,注塑压力,剪切应力,凹痕深度,熔接痕,冷却液温度,冷却管壁温度,冷却系统散热效率,冷却结束后模具表面温度,冷却结束后产品表面温度,产品整体收缩变形,产品X向收缩变形,产品Y向收缩变形,产品Z向收缩变形,冷却对产品收缩变形的影响,收缩对产品收缩变形的影响,纤维取向对产品收缩变形的影响,角落效应对产品收缩变形的影响,充填模式,V/P时刻注塑压力,料流前锋温度,剪切速率,脱模时刻体积收缩,产品凝固时间,凹痕阴影显示,Moldflow 分析报告,实例报告阐述主要分析结果,分析目标,产品信息,模具信息,两板模，四个侧浇口。定模侧一条水路，动模侧两条水路。,成型工艺参数,成型机参数： 海天 1000T螺杆直径： 100mm 最大行程： 48cm最大注射压力：211Mpa 最大注射速率：700cm3/s,螺杆速度曲线,保压曲线,成型材料性能,粘度曲线,P-V-T曲线,1. 熔体密度 1.27 g/cm32. 固体密度 1.50 g/cm33. 顶出温度 185 4. 推荐模温 85 5. 推荐料温 280 6. 降解温度 310 ,7. 最低料温 270 8. 最高料温 290 9. 最低模温 80 10. 最高模温 90 11.最大剪切速率 60000 1/s12.最大剪切应力 0.5 MPa,BASF:Ultramid B3GM35 Q641 GF15M25%（PA6),分析结果列示,Fill Time (Animation) 充填模式Temperature at Flow Front 料流前锋温度Pressure 注射压力Clamp Force 锁模力 Maximum Shear Rate 最大剪切速率Shear Stress at Wall 最大剪切应力Weld Lines 熔接纹Air Traps 困气Volumetric Shrinkage at Ejection 脱模时刻体积收缩Frozen Lay Fraction 凝固层因子 Sink Mark Estimate 凹痕深度 Sink Mark Shaded 凹痕阴影显示Circuit Coolant Temperature 冷却液温度Temperature Part at the End of Cooling 冷却结束时产品表面温度Deflection (X/Y/Z/all deflection cause) 产品变形（X/Y/Z/变形原因）,Fill Time (F5 Animation) 充填模式,充填流动较平衡，无明显滞流现象，塑料熔体同时到达各个末端。如果充填结束时，局部区域灰色，表明产品短射。如果流动不平衡，可能会出现滞流、过保压等情况。,Temperature at Flow Front 料流前锋温度,上图显示料流前锋的温度。一般料流前锋温度在所推荐料温(280 ) 20 以内，可以接受。波前温度太高，材料易烧焦降解。波前温度太低，熔接纹、流痕较明显，甚至短射。,Pressure 注射压力,最大注射压力： 74.3MPa。 请选择合适规格的注塑机。型腔内的压力：42MPa。如果型腔内压力大于80MPa，产品易出现飞边。,由于模具和产品结构、注塑机、辅助设备、电压、成型工艺等因素的影响，实际所需的最大注塑压力略有误差。,Clamp Force 锁模力,最大锁模力： 373.2T。请选择合适规格的注塑机。,由于模具和产品结构、注塑机、辅助设备、电压、成型工艺等因素的影响，实际所需的最大锁模力略有误差。可用锁模力的经验计算公式相验证。,Maximum Shear Rate 最大剪切速率,最大剪切速率： 43054 1/s 一般不要超过成型材料所允许的最大剪切速度（如第8页所示，该材料允许最大剪切速度为60000 1/s。 非透明件可放宽至三倍。透明件最大剪切速率越小外观质量越好）。剪切速度太大，材料易降解，产品易出现冲击纹等表面缺陷。,Shear Stress at Wall 最大剪切应力,流道系统上最大剪切应力： 2.8MPa 产品上最大剪切应力：0.4MPa一般产品上的最大剪切应力，不要超过成型材料所允许的数值（如第8页所示，该材料允许最大剪切应力为0.5MPa ）。剪切应力太大，产品易开裂。,Weld Lines 熔接纹,每两个肋条之间，都会形成熔接纹。一般，熔接纹对接角度2%，产品表面易出现缩水。,Frozen Layer Fraction 凝固层因子,6.3s,12.2s,30.9s,Frozen Layer Fraction反映的是产品的凝固顺序。该产品在6.3秒时，红色区域已凝固，导致安装孔位保压不足，故体积收缩较大，易出现表面缩水。当产品100%凝固，冷流道系统凝固50%以上。产品可脱模。从而确定该产品成型周期31s(不包括开合模时间)。,Sink Mark Estimate 凹痕深度,一般，凹痕数值0.03mm，表面缩水较明显。,Sink Mark Shaded 凹痕阴影显示,阴影显示凹痕的分析结果。圈示区域，肉眼看起来较明显。,Circuit Coolant Temperature 冷却液温度,一般，冷却液入水口和出水口的温度差控制在23以内，表明冷却水路排布较合理。,Temperature, Part 冷却结束时产品表面温度,冷却结束时，该产品表面绝大部分区域温差都较均匀，但在局部凹槽内，温度较高。一般，冷却结束时，产品表面的温差在10以内，表明冷却效果较好。,Deflection, all effects: Deflection 整体变形,该产品整体变形情况如上图，放大3倍。,Deflection, all effects: X Component X向变形,2.6mm,1.9mm,该产品X向最大变形量：2.6mm。请确认是否符合装配要求。,Deflection, X, Different Cooling、Shrinkage、Orientation & Corner Effects,该产品X向变形最主要原因，是收缩不均匀和纤维取向。,Deflection, all effects: Y Component Y向变形,该产品Y向均匀收缩。请在模具设计时，设置合理的收缩率。,Deflection, all effects: Z Component Z向变形,4.9mm,3.4mm,3.6mm,2.8mm,2.0mm