金属波纹管安装施工工艺标准..

2 金属波纹管安装金属波纹管安装 施工工艺标准施工工艺标准 1 1 适用范围适用范围 1 1 1 本标准规定了预应力金属波纹管制作 安装施工要求 方法和质量控制标准 1 1 2 本标准适用于后张法有粘结预应力金属波纹管施工 1 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有的修改单 不包括勘 误的内容 或修订版不适用于本标准 凡是不注日期的引 用文件 其最新版本适用于本标准 JG 225 2007 预应力混凝土用金属波纹管 CJJ2 2008 城市桥梁工程施工与质量验收规范 JTG T F50 2011 公路桥涵施工技术规范 GB 716 碳素结构钢冷轧钢带 GB T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 1 3 术术 语语 1 3 1 金属波纹管 镀锌或不镀锌低碳钢带螺旋折叠咬口制成并用于后张 法预应力混凝土结构构件中预留孔的金属管 1 3 2 径向刚度 通过放置在波谷位置的直径 10mm 圆钢或上 下加荷 版和海绵垫 在最小刻度不低于 10N 的万能试验机上以不 超过 20N s 的加载速度施加集中荷载或均布荷载至规定值 1 3 3 抗渗漏性能 在规定的集中荷载作用后或在规定的弯曲情况下 预 应力混凝土用金属波纹管允许水泥浆泌水渗出 但不得渗 出水泥浆 1 4 施工准备施工准备 技术准备技术准备 1 4 1 预应力施工前 首先要熟悉设计图纸 校核设计采用 的波纹管直径是否合理 很多情况下 设计采用的直径都 偏小 然后校核固定波纹入管的网架片坐标 确保波纹 管在曲线段连接顺 不产生锐钝角转点 保证其技术可靠 和使用安全 1 4 2 金属波纹管施工前需对作业人员进行技术交底 物资准备物资准备 1 4 3 用于制作预应力混凝土用金属波纹管的钢带应为软钢 带 性能符合 GB 716 的规定 当采用镀锌钢带时 其双 面镀锌层重量不应小于 60g m2 性能应符合 GB T 2518 的 规定 钢带应附有产品合格证或质量保证书 钢带厚度宜 根据金属波纹管的直径及刚度指标要求确定 不同直径的 标准型及增强型金属波纹管的钢带厚度不应小于表 1 和表 2 的规定 表表 1 圆管内径与钢带厚度对应关系表圆管内径与钢带厚度对应关系表 单位为毫米 圆管 内径 4 0 4 5 5 0 5 5 6 0 6 5 7 0 7 5 8 0 8 5 9 0 9 5 9 6102 108 114 120 126 132 标准 型 0 28 0 280 30 0 30 0 30 0 300 30 0 30 0 35 0 35 0 350 350 400 40 0 400 4 0 4 0 40 40最小 钢带 厚度 增强 型 0 30 0 300 35 0 35 0 35 0 350 40 0 40 0 40 0 45 0 450 500 500 50 0 500 5 0 5 0 50 60 a 直径 95mm 的波纹管仅用作连接用管 注 当有可靠的工程经验时 金属波纹管的钢带厚度可进行适当调整 表表 2 2 扁管规格与钢带厚度对应关系表扁管规格与钢带厚度对应关系表 单位为 毫米 扁管规格52 2065 2078 2060 2276 2290 22 标准 型 0 30 350 400 350 400 45最小 钢带 厚度 增强 型 0 350 400 450 450 450 50 1 4 4 预应力混凝土用金属波纹管外观应清洁 内外表面应 无锈蚀 油污 附着物 孔洞和不规则的褶皱 咬口吴开 裂 脱扣 施工设施准备施工设施准备 1 4 5 金属波纹管制作 金属波纹管卷管机 辅助装置 附件 1 4 6 安装设备 电焊机 钢筋切割机 1 4 7 安全设备 安全帽 防滑鞋 帆布手套 防护网 防破损电线 防水照明灯 1 4 8 工具用具 手提切割机 工具包 1 4 9 测量装置 钢卷尺 吊线坠 水平尺 水准仪 经纬仪 全站 仪 作业条件准备作业条件准备 1 4 10 严格按照施工图纸设计及规范要求完成梁体钢筋施 工 1 4 11 根据波纹管设计位置 通过现场测量放样 局部调 整钢筋位置 避免钢筋与波纹管交叉碰撞 1 5 施工工艺施工工艺 施工工艺流程施工工艺流程 1 5 1施工工艺流程应符合图 1 5 1 的规定 符合 图图 1 5 11 5 1 金属波纹管安装工艺流程图金属波纹管安装工艺流程图 梁锁口 穿波纹管 安装曲线 直线定位筋 检查验收 转下道流程 波纹管加工 波纹管检查验收 检查验收记录 不符合处置再验 收 施工准备 熟悉图纸 技术 交底 波纹管计 划 定位放线 不符合 符 合 符合 安装端部锚口螺旋筋 和锚垫板 固定 校正梁端模 绑扎梁钢筋骨架 安装钢筋井字架 检查验收记录不符合处置再验收 绑扎波纹管 封闭接头安装套管连接头 胶带封闭 立侧模 操作工艺操作工艺 1 5 21 5 2波纹管安装要求波纹管安装要求 1 波纹管安装前应根据设计图在在现场按预应力梁的 截面及波纹管的轴线坐标 放出纵向足尺大样 检验波纹 管坐标计算是否准确 2 梁底模安装后 经检查合格 钢筋骨架绑扎合格后 方可安装波纹管 3 梁端模应制成定型模板 按设计施工图规定 安装 每束预应力筋的螺旋筋和锚垫板 每块锚垫板必须用螺栓 锚固在梁端模上 使锚垫板与梁端模贴合紧密 以防漏浆 4 安装时应保证锚垫板垂直于孔道中心线 梁端锚口 用木圆棒封堵 待混凝土浇筑完拔出 以防止水泥浆浸入 锚口内 5 波纹管定位 从曲线段开始 曲线段每隔 500mm 直线段每隔 1000mm 刻划波纹管轴线坐标分档线 曲线 半径较小时可适当加密分档线 确保波纹管曲线圆滑 6 按照设计图纸规定的规格 清理波纹管 波纹管应 轻拿 轻放 严禁弯折 以防波纹管侧向弯折开裂造成漏 浆 波纹管应用切割机切齐管口 并在管口 100mm 范围 内 除掉灰渣 毛刺 7 将波纹管穿入梁内 分层分节套上接头套管 用胶 带缠绕封口 上扎 22 铁丝 8 按编号取用钢筋井字架 在底模分档线上 从钢筋 骨架两侧将井字架对位插入 分层托起和卡住波纹管 再 从曲线处开始 用 20 号铁丝 把波纹管逐一绑扎在井字 架的竖筋上 9 当钢筋与波纹管碰撞时 应通过设计进行调整 10 在波纹管附近进行电焊或气割作业时 必须对管道 采取保护措施 以防止波纹管被烧穿漏浆 11 管道应留压浆孔和溢浆孔 曲线孔道的波峰部位 应留排气孔 在最低部位宜留排水孔 12 管道安装就位后应立即通孔检查 发现堵塞应及 时疏通 管道经检查合格后应及时将其端面封堵 1 61 6质量标准质量标准 I I 主控项目主控项目 1 6 11 6 1 管道安装应符合表 1 6 1 规定 表表 1 6 1 金属波纹管安装允许偏差金属波纹管安装允许偏差 IIII 一般项目一般项目 预应力混凝土用金属螺纹管使用前应按国家现行标准 预应力混凝土用金属螺纹管 JG 225 2007 的规定检验 检查数量 按进场的批次抽样复验 检查方法 检查产品合格证 出厂检验报告和进场复 验报告 1 6 21 6 2 预应力混凝土用金属波纹管螺旋向宜为右旋 1 6 31 6 3 预应力混凝土用金属波纹管折叠咬口的重叠部分 宽度不应小于钢带厚度的 8 倍 且不应小于 2 5mm 1 6 41 6 4 预应力混凝土用金属波纹管折叠咬口部分之间的 凸起波纹顶部和根部应为圆弧过渡 不应有折角 1 6 51 6 5 尺寸尺寸 1 1 预应力混凝土用金属波纹管的内径尺寸及其允许偏 差应符合表 1 6 4 1 的规定 内径4 0 4 5 5 0 5 5 6 0 6 5 7 0 7 5 8 0 8 5 9 0 9 5 9 6 102 108 114 120 126132 允许 偏差 0 5 注 表中未列尺寸的规格由供需双方协议确定 表表 1 6 5 11 6 5 1 圆管内径尺寸及其允许偏差圆管内径尺寸及其允许偏差 单位为毫米 1 1 预应力混凝土用金属波纹管扁管的内径尺寸及其允 许偏差应符合表 1 6 4 2 的规定 适用于 12 7 预应力钢绞线适用于 15 2 预应力钢绞线 长度 h202002222222 短轴方 向 允许偏 差 0 1 00 1 5 长度 b526578607690 长轴方 向 允许偏 差 1 0 1 5 注 表中未列尺寸的规格由供需双方协议确定 表表 1 6 5 21 6 5 2 扁管内径尺寸及其允许偏差扁管内径尺寸及其允许偏差 单位为毫米 2 2 预应力混凝土用金属波纹管的波纹高度 hc 应根据 管径及径向刚度要求确定 其波纹高度不应小于表 1 6 4 3 的规定 圆管直径4 0 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 96 102 最小波纹高度 hc 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 2 5 3 0 3 0 表表 1 6 5 31 6 5 3 金属波纹管的波纹高度金属波纹管的波纹高度 单位为毫米 3 3 预应力混凝土用金属波纹管外径尺寸 长度及其允 许偏差由供需双方协议确定 1 6 61 6 6 径向刚度径向刚度 预应力混凝土用金属波纹管径向刚度应符合表 1 6 5 规定 截面形状圆形扇形 标准型集中荷载 N增强型 800500 标准型均布荷载 N增强型 F 0 31d2F 0 15 de2 d 75mm 0 20标准型 d 75mm 0 15 0 20 d 75mm 0 10 标准型 d 75mm 0 08 0 15 表中 圆管直径及扁管短轴长度均为公称尺寸 F 均布荷载值 N d 圆管内径 mm de 扁管等效内径 mm de h 2 b 内径变形比 或 式中 d 外径变形值 d d h d 表表 1 6 61 6 6 金属波纹管径向刚度要求金属波纹管径向刚度要求 1 6 71 6 7 检验分类检验分类 预应力混凝土用金属波纹管均应进行出厂检验和型式 检验 出厂检验由生产厂质量检验部门进行 检验合格方准 出厂 取样数量 检验内容见表 1 6 6 1 序号项目名称取样数量试验方法合格标准 1外观全部目测4 2 2尺寸35 24 1 4 4 3集中荷载下径向刚度35 34 5 4集中荷载作用后抗渗漏35 44 6 5弯曲后抗渗漏35 44 6 表表 1 6 7 11 6 7 1 出厂检验内容出厂检验内容 1 6 81 6 8 包装 标志 1 1 金属波纹管可用铅丝多档捆扎 每 3 根为一捆 2 2 出厂产品应附有质量保证书 质量保证书应注明产 品代号 根数 长度 生产日期 生产厂名和检验员印记 3 3 出厂产品应附有本检验批的检验报告 1 6 91 6 9 现浇预应力工程中 宜选用镀锌金属波纹管 预制 构件生产中 在确保金属波纹管不发生锈蚀的情况下 可 采用非镀锌金属波纹管 1 6 101 6 10 在预应力混凝土工程中 当采用先穿束工艺时 可选用标准型金属波纹管 当采用后穿束工艺时 宜选用 增强型金属波纹管 1 6 111 6 11 金属波纹管连接管的直径应大于被连接管一个直 径级别 其长度为 4 5 倍被连接管内径 且不应小于 300mm 1 6 121 6 12 金属波纹管在施工现场制作时 可将产品出厂检 验于进场检验合并进行 1 7 产品保护产品保护 1 7 11 7 1 金属波纹管搬运时应轻拿轻放 不得投掷 抛甩 或在地上拖拉 吊装工艺应确保金属波纹管不受损伤 1 7 21 7 2 金属用波纹管装车时 车底应平整 上部不得堆 放重物 端部不宜伸出车外 装车完毕后应用绳索缚牢 并用苫布遮严 1 7 31 7 3 金属波纹管在仓库内长期保管时 仓库应保持干 燥 且应有防潮 通风措施 1 7 41 7 4 金属波纹管在室外的保管时间不宜过长 不得直接 堆放在地面上 应堆放在枕木上并用苫布等覆盖 防止雨 露的影响 1 7 51 7 5 金属波纹管的堆放高度不宜超过 3m 1 8 职业健康安全要求职业健康安全要求 金属波纹管端部毛刺极易伤手 搬运时宜戴手套防护 1 9 绿色施工要求绿色施工要求 1 9 1 环境整洁 纪律严明 设备完好 物流有序 信息准 确 生产均衡 1 9 2 绿色施工措施 1 做好文明施工的宣传教育工作 2 强化施工现场管理 保证现场管理有序 有条不紊 施工现场清洁 整齐卫生 3 金属波纹管轻拿轻放 严禁抛掷 4 金属波纹管切割宜安排在白天进行 减少夜间噪音 污染 5 车辆在运料过程中 且装料适中 不得超量 车辆 轮胎及车外表用水冲洗干净 保证工程运输通过