减铜线作业指导书

作业指导书作业指导书减铜线减铜线 本文件权属梅州博敏电子有限公司 未经许可 不得复印或转载 1 01 0 目的目的 为宇宙减铜线生产操作 保养提供工艺指示 使之能按指示执行 确保产品质量 2 02 0 适用范围适用范围 适用于宇宙减铜线操作之员工 3 03 0 职责职责和权限和权限 3 13 1 生产部 生产部 负责按作业指导书进行日常生产和设备保养 工段主管领班负责监督执行 3 23 2 工艺部 工艺部 负责编写 修订作业指导书 控制 调整工艺参数 分析监控生产线药水 指导生产并解决工艺问题 3 3 3 3 品质部品质部 负责对物料 产品质量的监控及板件物理性能的测试 稽查日常生产 保养 情况 3 43 4 设备部 设备部 负责设备维修 定期对设备进行维护保养 指导生产部日常 设备保养 3 53 5 物控部 物控部 负责提供合格的物料 4 04 0 作业流程作业流程 开启总电源开关 进入画面管理 选择自动按钮 手动按钮 按启动电钮 调整 或设置 合适参数 放首件 检板 量产 完成关机 5 05 0 作业参数作业参数 参照 减铜线生产作业 PCS 标示总表 6 06 0 作业内容作业内容 6 16 1 设备操作设备操作 6 1 1开机 开启电源总开关 扳到ON 位置 触摸屏上显示相应的开机画面 在开机 画面面中 按 按此键进入工作画面面 选择自动 手动两种模式 主画面设 置 6 1 2 画面管理 进入画面管理后 作业员主要接触为主画面 运行参数 报警管理 主画面内容为各槽段的开启关闭管理 白色底表示未开启 闪烁表示开启过程 作业指导书作业指导书减铜线减铜线 本文件权属梅州博敏电子有限公司 未经许可 不得复印或转载 中 蓝色底表示已开启 运行参数为产量累积数量 电眼感应 无板停机时间 设定 门挚保护功能设置 报警管理为当机台发生警报时 会自动在该画面显 示异常状况 方便维护 6 1 3 手动模式 自动模式 进入工作画面后 有自动 手动选项 无论在哪种启动方 式 当系统启动后均可以对主画面的按钮进行开启或关闭 区别在于自动画面机 台帮你打开所有槽段功能选项 手动为自己打开需要的选项 两种工作模式的切 换须先按电箱面板上的停止按钮 6 1 4 水压 流量调整 根据实际生产需要将各段水洗 药洗喷淋压力或流量调整至要 求范围 水压在机台运行时需达到工艺提供参数要求 如未达到可拧动调节阀以 使压力到达要求 流量计可以拧动旁边调节阀改变流量大小 读数以最大横截面 积对应刻度为准 作业指导书作业指导书减铜线减铜线 本文件权属梅州博敏电子有限公司 未经许可 不得复印或转载 6 1 5 温控器设定 设定各电热段温控器工作温度参数值 参数值需按工艺提供参数设 定 6 1 6 自动添加 自动添加为工艺部设定按面积 块数添加药水 画面管理 添加设置里 面设定块数 面积数 计量盒里注入对应数量添加的药液 当电子眼感应到过了 设定数量的板后 计量盒里的药液会全部排入槽体 作业员如发现做了对应数量 的板自动添加装置未添加药水 或计量盒上药水刻度与工艺提供参数不符合时 需及时向工艺 设备部门反映 6 1 7 关机 确认线内无板时 按下电箱面板上停止按钮 电源总开关扳到OFF位置 6 26 2 生产操作生产操作 6 2 1 开机前 做板前注意事项 1 各喷淋段附缸液位或容量足够 各缸内无异物 各段滤网已清洁干净 2 各液位控制开关处于正常工作位置 无倒置 各过滤器盖已锁紧 3 各管路连接牢固可靠 无松脱破损 机器无渗漏 4 各行轮 压轮 喷管 水刀 压力表 流量计安置完好 无错乱 无缺损 5 确认传送顺畅 无行轮跳动 6 确认各玻璃是否完好 并盖住机器 7 保持作业区域整洁 避免意外事故发生 8 检查各压力是否在范围内 9 确认温控器能否正常工作 6 2 2 做板 1 在画面管理中 按自动按钮 会弹出如下启动画面 作业指导书作业指导书减铜线减铜线 本文件权属梅州博敏电子有限公司 未经许可 不得复印或转载 2 按启动 画面消失 再按画面管理上的起动键 全线各段液泵开始分段延时起动 同时主画面各槽段按钮框开始由白色闪烁变蓝 提示已经启动完毕 如手动模式做 板则需要在主界面手动按各槽段按钮开启 完成后同样以蓝色底提示启动完毕 注 有时做板不用把所有槽段液泵都开启时 可以用手动模式 在画面管理 选按手 动按钮 在机台面板上按绿色起动键 在画面管理中 按主画面进入 对需要开 启的槽段液泵按选开启 变蓝后提示启动完毕 3 调整好线速 放两片板 板件出来后检查品质 确认无异常后进行量产 6 2 3 生产注意事项 1 放板人员要注意板面是否存在胶渍等异物 避免带入机内 如发现板面有沾胶情况 必须先用酒精擦洗干净后才能重新磨板 2 送板入机 放板间距需大于 2cm 按左中右交叉放板 3 作业时需注意自动添加是否在加药 待送棕化板子每片均需量测铜厚 铜厚保证在 MI 要求范围内 6 2 4 记录 1 参数检查记录在 减铜线参数点检表 中 2 生产及板件自检情况记录在 减铜线生产记录表 中 3 保养情况记录在 减铜线保养记录表 中 6 56 5 板件自检板件自检 检查项目检查项目标准标准检查仪器检查仪器取样方式取样方式测试方法测试方法报表记录报表记录 减铜后铜厚参照 MI铜厚测量仪 每批首检 1 片 过程抽 查 1 片 铜厚仪量测生产记录表 铜厚均匀性偏差小于 1 5um铜厚测量仪 每批首检 1 片 过程抽 查 1 片 铜厚仪量测生产记录表 作业指导书作业指导书减铜线减铜线 本文件权属梅州博敏电子有限公司 未经许可 不得复印或转载 备注 测铜厚时每片随机测 5 点 6 66 6 异常处理异常处理 缺点名称缺点名称可能原因可能原因改善对策改善对策 蚀露基材 铜厚不均 镀铜板镀铜不均 减铜时 造成一边 OK 一边蚀刻露 基材 针对镀铜板 板子先用铜厚量测仪量测 如均匀性偏差小于 5um 则取中值与标 准对应 如均匀性偏差大于 5um 请反 馈工艺 7 07 0 保养内容保养内容 7 17 1 设备日常保养项目及内容设备日常保养项目及内容 7 27 2 设备周保养项目及内容设备周保养项目及内容 7 37 3 设备月保养项目及内容设备月保养项目及内容 7 27 2 保养方法保养方法 序号序号保养项目保养项目频次频次保养内容保养内容保养人保养人 1 清洁机身1 次 班用湿布擦拭机台表面作业员 2 清洗吸水辘1 次 2H用干净水清洗并浸泡 破损的进行更换作业员 3 上下行辘1 次 班检查上行辘是否异常 并做相关调整作业员 4 喷嘴1 次 班清洁及确保喷洒水型符合生产需求作业员 5 过滤系统1 次 班检查是否异常并清洁处理作业员 6 喷压系统1 次 班检查是否异常确保压力符合工艺要求作业员 7 各水洗缸1 次 班每班更换并清理缸底作业员 序号序号保养项目保养项目频次频次保养内容保养内容保养人保养人 1 传动系统1 次 周 检查机组传动是否平稳 各传动齿轮配 合是否正常 合是否正常 作业员 2 加热系统1 次 周检测加热管有无异常并清洁加热管作业员 3 冷却系统1 次 周检测冷却水循环是否异常作业员 4 烘干系统1 次 周检测风刀是否堵塞并清洁处理作业员 5 酸洗缸1 次 周更换药水 并清理缸底作业员 序号序号保养项目保养项目频次频次保养内容保养内容保养人保养人 1 微蚀缸 1 次 2 个月 铜离子超过50g L换1 2槽 每2个月换 槽洗槽1次 作业员 2 吸水辘1 次 季更换吸水辘作业员 3 空气过滤器1 次 季更换空气过滤器作业员 作业指导书作业指导书减铜线减铜线 本文件权属梅州博敏电子有限公司 未经许可 不得复印或转载 7 2 1 酸洗缸 蚀刻缸保养 1 将缸内废液往粗化废液管排放 2 加入清水至最高点 开启循环及喷淋泵 并用水冲洗缸壁残留污物 正常喷淋半小 时后将污水排出 3 加入 3 NaOH 溶液 补充液位至最高点 开启循环及喷淋泵 正常喷淋 1 小时后将 废液排出 4 加入清水至最高点 开启循环及喷淋泵 并用水冲洗缸壁残留污物 正常喷淋半小 时后将污水排出 5 加入 3 H2SO4 溶液 补充液位至最高点 开启循环及喷淋泵 正常喷淋 1 小时后将 废液排出 6 加入清水至最高点 开启循环及喷淋泵 并用水冲洗缸壁残留污物 正常喷淋半小 时后将污水排出 7 2 2 微蚀缸开缸 1 往缸内注入 D I 水 2 3 槽 开启循环泵 2 依次加入 98 硫酸 75 5L 6 5 浓度 27 5 双氧水 82L 6 浓度 E504 稳定剂 25L 2 浓度 过程需搅拌 完成后补充 D I 水至正常液位 3 循环 15 分钟后取样化验药水浓度 OK 后完成开缸 4 微蚀缸铜离子超过 50g L 时换 1 2 槽 添加比例按 1 2 开缸量添加 补充 D I 水至 液位 5 自动添加设定每做板 25 片添加 硫酸添加 1 5L 双氧水添加 1 5L E 504 添加 0 5L 分析添加时 E 504 按双氧水添加量的 1 3 比率添加 7 2 3 酸洗缸开缸 1 往缸内注入 D I 水 1 2 槽 开启循环泵 2 加入 98 硫酸 1 5L 完成后补充 D I 水至正常液位 3 循环 15 分钟后取样化验药水浓度 OK 后完成开缸 4 酸洗缸每周保养换槽一次 8 08 0 注意及安全事项注意及安全事项 8 18 1 控制面板 触摸屏 为设备精密部件 禁止用硬物触碰 8 28 2 该设备所配玻璃为钢化玻璃 清洁 保养 操作时应小心谨慎 慎防碰撞 严防损坏 8 38 3 处理化学物品及开缸配药 保养时 须穿戴适合之安全装备并采取适当之安全措施 以避免意外事故发生 8 48 4 加药作业时 须穿戴好防护面罩 防护口罩 耐酸碱手套及防酸碱鞋 8 58 5 处理强酸 强碱时 慎防滴落地面 损坏防腐油漆 如不慎滴落 应立即用清水稀释 作业指导书作业指导书减铜线减铜线 本文件权属梅州博敏电子有限公司 未经许可 不得复印或转载 后用碎布或湿拖把清理干