SMW工法桩施工方案

目 录 第 1 章 工程概况 1 1 1 编制依据 1 1 2 围护结构概况及设计要求 2 第 2 章 工程地质与水文地质 2 2 1 工程地质 2 2 2 水文地质 3 2 3 气候条件 3 第 3 章 施工准备工作 3 3 1 人员配备 3 3 2 现场准备 3 3 3 机械设备准备 4 3 4 施工材料准备 4 3 5 技术准备 4 第 4 章 项目生产要素的组织与安排 4 4 1 设备的配备 4 4 2 主要施工材料供应 5 第 5 章 施工进度计划 5 5 1 施工工期 5 5 2 施工进度计划的安排 5 第 6 章 施工方案 6 6 1 SMW 工法 6 6 1 1SMW 工法桩施工工艺 6 6 1 2 SMW 工法桩施工流程 7 6 1 3 SMW 工法桩施工技术措施 7 6 1 4 三轴搅拌桩施工参数 9 6 1 5 型钢插入 9 6 1 6 H 型钢回收 10 6 1 7 特殊部位处理 10 2 6 2 施工应急纠正措施 11 第 7 章 施工质量控制及保证措施 11 7 1 SMW 工法施工质量控制及预防措施 11 7 2 SMW 工法质量保证措施 12 第 8 章 安全文明施工措施 13 8 1 安全生产技术措施 14 8 2 文明施工措施 消防 市容环卫 社会治安等各项措施 15 1 第第 1 1 章章 工程概况工程概况 武汉市轨道交通三号线第十一标段 范湖站 土建工程位于规划马场角路路下 常青路与青年路的交叉路口东侧 与 2 号线范湖站通过通道换乘 车站西北侧有富苑 假日酒店 4 层砼结构 基础形式为夯扩桩 桩长 18m 距离 1 号风亭 6m 距离主体基 坑约 25m 车站北侧为新建葛洲坝国际广场北区高层住宅小区 基础形式端承摩擦桩 距离车站主体基坑约 20m 南侧为规划葛洲坝国际广场 车站附属结构共设 6 个出入口 2 个紧急疏散口 3 组风道及风亭和一个换乘通道 组成 其中 7 8 号出入口及换乘通道围护结构采用 SMW 工法桩施工 平面位置详见附 图 1 附属结构总平面图附属结构总平面图 根据车站周边的环境条件 综合考虑施工工期 交通组织 地下管线和环境保护 等因素 7 8 号出入口及换乘通道附属结构采用明挖顺筑法施工 7 8 号出入口开挖 深度约为 11m 积水坑处为 14m 顶板覆土厚度约为 3m 换乘通道开挖深度约为 10 5m 顶板覆土厚度约为 3m 1 11 1 编制依据编制依据 本次编制的施工方案为 范湖站附属结构 7 8 号出入口及换乘通道围护方案 为 保证工程的质量及施工进度 满足设计及规范规定的要求 做到 优质 高效 安全 低耗 文明 地完成本项目 特编制本方案 本施工组织设计根据下列依据编制而成 设计图纸及相关文字说明 本工程 工程地质勘察报告 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 建筑地基处理技术规范 JGJ79 2012 建筑桩基技术标准 JGJ94 2008 建筑基桩检测技术规范 JGJ106 2003 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 型钢水泥搅拌墙技术规程 JGJ T199 2010 武汉市轨道交通建设有关建筑规程 安全 质量等文件 2 1 21 2 围护结构概况围护结构概况及设计要求及设计要求 武汉市轨道交通三号线 11 标范湖站附属结构 7 8 号出入口及换乘通道围护工程 采用 SMW 工法围护 桩径 850mm 咬合 250mm 内插 H 型钢 基坑内采用桩径 850mm 的 深层搅拌桩进行地基加固 第一道支撑为混凝土支撑 下部为钢支撑 换乘通道 850SMW 工法桩桩长 20 1m H 型钢 20 4m 工法桩总桩数 157 根 本工程附属结构中 SMW 工法采用 P42 5 普通硅酸盐水泥 水泥掺量 20 水灰比 1 5 H 型钢采用 700 300 13 24 标准部位密插 斜坡段隔一插一 坡顶不插型钢 各附属结构工法桩布置详见附图各附属结构工法桩布置详见附图 2 2 4 4 第第 2 2 章章 工程地质与水文地质工程地质与水文地质 2 12 1 工程地质工程地质 拟建场区地形平坦 原始地貌属长江冲积 I 级阶地 自上而下地层依次是 杂填 土 1 1 淤泥 1 3 粉质粘土与粉土 粉砂互层 2 粘土 3 1 粘土 3 2 淤 泥质粉质粘土 3 3 粉质粘土夹粉土 3 4 粉质粘土与粉土 粉砂互层 3 5 粉细 砂 4 1 粉质粘土 4a 细砂 4 2 中粗砂夹砾卵石 4 3 强风化泥质粉砂岩 15a 1 附属结构底板主要位于粉质粘土夹粉砂 3 4 图图 2 12 1 车站地质图车站地质图 车站底板线 车站顶板线 4 1 粉砂 3 5 粉质粘土夹粉砂 粉土 3 4 粉质粘土夹粉土 3 3 淤泥质粉质粘土 3 2 粘土 1 1 杂填土 4 2 粉细砂 4 3 中粗砂夹砾卵石 20b 1 强风化砂岩 20b 2 中风化砂岩 4 2a 粉质粘土 区间隧道 3 2 22 2 水文地质水文地质 拟建场区的地下水有上层滞水 孔隙承压水和基岩裂隙水三种类型 上层滞水主 要赋存于填土层中 受大气降水 地表水及人类生产 生活用水补给影响 无统一自 由水面 上层滞水稳定水位埋深在 1 30 2 45m 之间 相当于绝对标高 18 13 20 28m 孔隙承压水主要赋存于 3 5 层及其下的砂层中 上覆粘性土及下伏 基岩为相对隔水层顶板 底板 承压水位绝对标高为 14 72m 下伏基岩为志留系砂岩 基岩裂隙水水量较小 对本工程的影响不大 场区内地下水对混凝土及混凝土结构中的钢筋均有微腐蚀性 场区土层场地土对 钢结构有中 强腐蚀性 2 32 3 气候条件气候条件 武汉属北亚热带季风性湿润气候 有雨量充沛 日照充足 夏季酷热 冬季寒冷 的特点 一般年均气温 15 8 17 5 一年中 1 月平均气温最低 0 4 7 8 月 平均气温最高 28 7 夏季极长达 135 天 因武汉地处北纬 30 度 夏季正午太阳高 度可达 38 又地处内陆 距海洋远 地形如盆地故集热容易散热难 河湖多故夜晚 水汽多 加上城市热岛效应和伏旱时副高控制 十分闷热 是中国三大火炉之一 夏 天普遍高于 37 极端最高气温 44 5 初夏梅雨季节雨量集中 年降水量为 1100 毫米 武汉年无霜期 240 天 年日照总时数 2000 小时 第第 3 3 章章 施工准备工作施工准备工作 3 13 1 人员配备人员配备 施工前对施工人员进行上岗三级安全教育 同时 本项目工程的施工特点 技术 要求应对所有的施工人员进行培训交底 特别对所采取的技术方案 保证措施领会透 彻 各班组 各工种要开展技术讨论 保证施工方案落到实处 根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排 组织作业队伍进场 焊工 电工 机操工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书 3 23 2 现场准备现场准备 1 根据建设单位提供的城市座标导点或工程施工座标导点 对拟建工程进行测 量放线 经专业监理复核无误后再正式实施 2 会同监理对测量放线进行复核 并办妥复核成果的签证手续 4 3 根据工地标准化管理的要求 在现场布置安全文明施工宣传栏及警示性标识 等 4 按施工总平面布置图的要求敷设临时水电管线 堆码停放材料 机具等物品 3 33 3 机械设备准备机械设备准备 对拟投入的施工机械设备全面进行检修 保养 确保机械性能良好 满足设计施 工要求及正常运转 机械设备进场必须进行进场检验 根据施工工作量 计划投入 1 台三轴搅拌桩机 1 台 50T 汽车吊 设备及其配套机械必须在进场前进行保养 此外 配备足够的备用机械及零配件 3 43 4 施工材料准备施工材料准备 1 根据施工现场条件进行平面布置 尽早做到 三通一平 2 根据施工图纸设计材料用量 编制材料计划 按施工进度计划要求分批安排 材料进场 3 根据国家技术规范与质量标准的有关规定 认真贯彻执行进场水泥检查验收 与取样复试的制度 并妥善保管材料测试 复试的资料备查 3 53 5 技术准备技术准备 1 技术交底 针对工程性质和特点 召开全体施工人员的技术交底工作 强调工程质量的重要 性 要求投入施工人员 包括劳务人员 对本工程的施工难度 技术指标 质量目标做 到心中有数 特别对施工方案 施工顺序 工期等要领会透彻 要求将技术质量控制 要点落实到实处 2 安全文明施工交底 对投入施工的全体人员应进行三级安全教育 强调安全文明施工的重要性 制定 安全文明目标 明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制 确保整个工程施工期 间安全质量无事故 第第 4 4 章章 项目生产要素的组织与安排项目生产要素的组织与安排 4 14 1 设备的配备设备的配备 根据工程规模 施工进度要求 拟投入如下设备 5 表表 4 14 1 主要主要设备配备表设备配备表 序 号设备名称规 格 数 量 台 功率 KW使用部位 1 三轴搅拌机JB160A 型 190 2 SMW 工法桩 2 空压机 SK55137 SMW 工法桩 3 注浆泵 BWT250315 3 SMW 工法桩 4 电焊机 BX 315F422 接型钢 5 吊机 50T1 SMW 工法桩 4 24 2 主要施工材料主要施工材料供应供应 按设计图纸要求 SMW 工法桩止水帷幕水泥选用 42 5 普通硅酸盐水泥及 700 300 13 24 型钢 材料类型及需求量见下表 表表 4 24 2 主要材料统计表主要材料统计表 序 号材料名称规 格 数 量 吨 使用部位 普通硅酸盐水泥 42 5722 14 1 型钢 700 300 13 24576 09 换乘通道 普通硅酸盐水泥 42 5805 45 2 型钢 700 300 13 24603 97 7 号出入口 普通硅酸盐水泥 42 5624 22 3 型钢 700 300 13 24464 64 8 号出入口 第第 5 5 章章 施工进度计划施工进度计划 5 15 1 施工工期施工工期 为了满足总体进度要求 现决定以 70 个完整工天连续完成 3 处 SMW 工法桩全部工 作量 包含转场时间 5 25 2 施工进度计划的安排施工进度计划的安排 1 准备阶段 场地临建临近完工前组织人员和设备进场 并进行安装和调试 进行施工临时水电的布置 并对桩位进行测量放样等工作 2 施工阶段 清理现场场地 争取三轴搅拌机连续施工 保证每天完成 9 根型 钢 60 天完成有效工程量 10 天完成 2 次转场及准备工作 6 3 2 天内做好出场工作 第第 6 6 章章 施工施工方案方案 6 16 1 SMWSMW 工法工法 6 1 1SMW6 1 1SMW 工法桩施工工艺工法桩施工工艺 1 场地布置 设备进场前 场地必须达到 三通一平 桩机行走路线软弱地面必须加垫料夯 实 夯平 包括供浆系统 运输路线 临时设施的搭建等流程 2 障碍物清理 因工法要求连续施工 故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行清理或移位 并回填粘性素土至设计桩顶标高 以保证施工顺利进行 3 测量放线 根据建设方提供坐标基准点 按图放出桩位 设立临时控制桩 做好技术复核单 提请监理验收 由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出设计桩位 桩位平面偏差不大于 2cm 并根据设计间距在两侧定位架上用红色油漆做好标记 保证搅拌桩每次定位准确 施工测量的最终成果 必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来 施工放样以设计图中 SMW 围护体的理论内边线外放 50mm 为沟槽的内边线 在沟槽的两侧设置可以复原中心线的标桩 以便在已经开挖好沟槽的情况下 也能随时检查沟槽的走向中心线 施工测量的内业计算成果应详加核对 由测量计算者和复核校对者二人共同签 名 以免计算出错 导致放样错误 4 桩机就位 由当班班长统一指挥桩机就位 移动前 看清上 下 左 右各方向的情况 发 现有障碍物应及时清除 移位结束后检查定位情况并及时纠正 桩机应平稳 平正 5 搅拌及注浆速度 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液 同时严格控制下沉和提 升速度 下沉速度不大于 1m min 上升速度不大于 2m min 并做好原始记录 如果提升 7 过程中发现钻杆上有黏泥抱团现象 应放缓下沉及提升速度 以保证土体搅拌的均匀 性 6 报表记录 施工过程中由专人负责记录 记录要求详细 真实 准确 7 验桩 根据有关规定每班做一组共三块 7 07 7 07 7 07cm3的水泥土试块 按规定条件 养护 到达龄期后做无侧限抗压强度实验 实验报告及时提交监理 6 1 26 1 2 SMWSMW 工法桩施工流程工法桩施工流程 施工具体流程 施工准备 测量放线 清除地下障碍物 平整场地 三轴搅拌机 就位 水泥浆配置 成桩钻进与搅拌 压浆注入 弃土处理 钻机移位至下一孔 位 上一个孔位插入型钢 6 1 36 1 3 SMWSMW 工法桩施工技术措施工法桩施工技术措施 针对本工程三轴水泥土搅拌桩施工特点 难点 重点抓好桩机就位垂直度控制 成孔 水泥浆拌制等工序 并将各大工序再加以细化 1 定位 钻孔 移机 1 操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动 确保钻孔轴心就位不偏 垂直度满足规范要求 可利用全站仪测定 同时控制钻孔下钻深度的达标 利用钻 杆和桩架相对位移原理 在钻管上划出钻孔深度的标尺线 严格控制下钻 提升的速 度和深度 2 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液 同时严格控制下沉 和提升速度 根据设计要求和有关技术资料规定 下沉速度不大于 1m min 提升速度 不大于 2m min 在桩底部分适当持续搅拌注浆 做好每次成桩的原始记录 机械设备沿基坑围护轴线移动 下图所示顺序套钻 二种顺序均安全可靠 顺序 1 单侧挤压式连接方式图 1 3 5 8 2 4 顺序 2 跳槽式双孔全套复搅式连接图 1 2 4 3 5 由于本工程型钢密插较多 决定施工采用顺序 1 施工 2 搅拌注浆 根据设计所标深度 钻机在钻孔和提升全过程中 保持螺杆匀速转动 匀速下钻 匀速提升 并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和 在桩底部分必须重复搅拌注浆 保证整桩搅拌充分 均匀 确保搅拌桩的质量 3 桩身强度和搅拌控制 1 清除施工场地范围内的地上地下一切障碍物 施工区遇到河浜或暗浜时 必 须提前清理淤泥 回填硬土 分层夯实 满足地基承载力不小于 0 8Mpa 坡度不大于 1 场地范围为边桩外 3 米 2 水泥流量 注浆压力采用人工控制 严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面 高度 用水量采取总量控制 并用比重仪随时检查水泥浆的比重 3 土体应充分搅拌 严格控制下沉速度 使原状土充分破碎以有利于同水泥浆 液均匀拌和 4 压浆阶段不允许发生断浆现象 输浆管道不能堵塞 全桩须注浆均匀 不得 发生夹心层 5 发现管道堵塞 立即停泵进行处理 待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下 沉 1 0m 后方能注浆 等 10 20 秒后恢复正常搅拌 以防断桩 9 6 对溢出的泥土及时采用内驳车运到施工现场集土坑内 临时集中堆放 待达 到一定强度后集中外运 4 水泥浆质量控制 1 所有使用的物料 应符合设计及国标和市标规定 水泥必须具备出厂质量证 明书 进货时应对其品种 标号 出厂日期等进行验收 并按有关规定贮存 每供应 500 吨水泥 必须取样送检 2 水泥罐要稳固 应提前施做基础 安装好水泥罐之后四周用钢丝绳拉紧 3 制备水泥浆液及浆液注入 在施工现场搭建拌浆施工平台 平台附近搭建水 泥灌 在开机前应进行浆液的拌制 水泥浆液的水灰比按设计要求 水泥掺量 20 4 浆液不能发生离析 水泥浆液应严格按设计要求配合比制作 为防止灰浆离 析 放浆前必须搅拌 30 秒再倒入存浆桶 存浆桶内仍需设置搅拌装置 5 施工冷缝处理 在三轴搅拌桩施工过程中 若因处理障碍物 机械设备坏修 断电等意外情况发 生而造成施工时间过长出现超过 24 小时时 需在相邻两幅桩外侧进行的施工冷缝处理 具体处理方法如下图所示 阴影部分为24小时以前 施工的SMW搅拌桩 6 1 46 1 4 三轴搅拌桩施工参数三轴搅拌桩施工参数 1 850 三轴搅拌桩水灰比 1 5 2 水泥掺入量 20 即消耗水泥重量和被加固土体重量的百分比 3 用强度等级为 42 5 级普通硅酸盐水泥 4 搅拌桩桩体垂直偏差 1 200 5 下沉速度 0 5 1m min 提升速度 1 2 m min 6 1 56 1 5 型钢插入型钢插入 1 H 型钢减摩 10 H 型钢的减摩 主要通过涂刷减摩剂实现 涂刷步骤如下 A 清除 H 型钢表面的污垢和铁锈 B 使用电热棒将减摩剂加热至完全熔化 用搅棒搅时感觉厚薄均匀 方可涂敷于 H 型钢表面 否减摩剂涂层不均匀容易产生剥落 C 如遇雨雪天 型钢表面潮湿 应首先用抹布擦去型钢表面积水 再使用氧气或 喷灯加热 待型钢干燥后方可涂刷减摩剂 D H 型钢表面涂刷完减摩剂后若出现剥落现象应及时重新涂刷 2 H 型钢插入 A 在施工沟槽 或导墙 上设置 H 型钢定位卡 固定插入型钢的平面位置 型钢 定位卡必须牢固 水平 H 型钢就位后 通过定位装置控制 H 型钢中心位置及方向 而 后将 H 型钢底部中心对准桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩内 使用全 站仪或线锤控制型钢插入垂直度 靠型钢自重将型钢插入搅拌桩内 B 型钢起吊前在型钢顶端 150mm 处开一中心圆孔 孔径约 100mm 装好吊具和固 定钩 根据高程控制点及现场定位型钢标高选择合理的吊筋长度及焊接点 或挂设钢 丝绳 控制型钢顶标高误差小于 50mm C 型钢起吊使用一部 50 吨吊车 保证型钢在起吊过程中不变形 D 型钢插入过程中应随时调整型钢的水平误差和垂直误差 E 若型钢插放达不到设计标高 可以慢慢提升型钢到适当高度 重复下插至设计 标高 但不得反复提升和下插 可借助一定的外力 振动锤 将型钢插入搅拌桩内 6 1 66 1 6 H H 型钢回收型钢回收 待地下主体结构完成并结束挡土使命后 用顶拔装置将 H 型钢从搅拌桩中顶拔出 来 回收后经过整形保养 可重复使用 回收 H 型钢后 用 6 10 的水泥浆填充 H 型 拔除后的空隙 整个回收过程需包括下述两方面的工作 使用专用夹具及千斤顶以混凝土圈梁为基座 起拔回收 H 型钢 拌制水灰比为 1 0 的水泥浆液 使其自流充填 H 型钢拔出后的空隙 减少对邻近 建筑物的影响 6 1 76 1 7 特殊部位处理特殊部位处理 1 钢围檩与 H 型钢焊接处理 11 墙体结构施工时 应先将焊接在 H 型钢上的牛腿割除并使用磨光机打磨一遍并用 油毛毡隔离 这样可保证将来型钢的顺利起拔 2 施工冷缝处理 施工过程中一旦出现意外情况导致施工冷缝的产生必须采取在冷缝处搅拌桩外侧 补搅素桩 以此确保将来基坑开挖时不出现大量渗水现象 6 26 2 施工应急纠正措施施工应急纠正措施 在成孔中如发生钻杆中断 钻杆脱扣或由于操作员不小心把各种铁件工具掉入孔 内等事故发生 可使用特制的单臂打捞钩处理断 脱事故 采用 成孔落物法或钢丝 绳钻头打捞法 处理孔内事故 由于钻机安装不水平 钻具刚度小 地层软硬不均匀 钻头形状不对称 操作时 易斜地层不适当加压等原因造成孔斜 一般在钻进过程中应能及时察觉 若已造成孔 斜 可用钻具 扫扩孔纠斜 第第 7 7 章章 施工质量控制及保证措施施工质量控制及保证措施 7 17 1 SMWSMW 工法施工质量控制及预防措施工法施工质量控制及预防措施 整个施工过程中 应从原材料供应开始 到桩机定位 钻桩 乃至桩的搭接 H 型 钢的插入 拔除 对各道工序层层把关 以形成优质的围护结构体 本次 SMW 工法桩 施工将加强下述五个方面的控制 1 桩机垂直度控制 开机前必须探明和清除一切地下障碍物 须回填土的部位 必须分层回填夯实 以确保桩的质量 桩机行驶路基不得下沉 桩机垂直偏差不大于 0 5 2 合理选择水泥土配合比 水泥采用 42 5 普通硅酸盐水泥 水泥掺入比选用 20 由项目技术人员将每根桩 的水和水泥用量发给水泥浆拌制人员对照操作 对于单桩水泥用量可根据理论水泥用 量用磅秤秤好搅拌 保证每根桩的水泥用量只能多不可以少 采用标准水箱 按设计要求严格控制水灰比 水泥浆搅拌时间不少于 2 3min 滤 浆后倒入集料池中 随后不断的搅拌 为防止水泥离析 搅拌应连续进行 不可中断 12 每班做 7 07 7 07 7 07cm3试块一组 三块 并及时标养 28 天后测定无侧限 抗压强度 应达到设计标号 qu28 1 0Mpa 3 控制注浆量和提升速度 搅拌头提升速度不大于 2m min 以内 注浆泵出口压力控制在 0 4 0 6Mpa 防止 出现夹心层或断浆情况 4 做好桩与桩的搭接工作 桩与桩搭接时间不应大于 12h 如超过 12h 则在第二根桩施工时增加注浆量 20 同时减慢提升速度 如因相隔时间太长致使第二根桩无法搭接 则在设计认可下采用局部补桩或注浆 措施 5 加强 H 型钢的施工管理 尽可能在搅拌桩施工完成后 30min 内插入型钢 若水灰比或水泥掺入量较大时 H 型钢的插入时间可相应提前 H 型钢到现场后 都要检验垂直度 平整度和焊缝厚度等 不符合规定要求的不得 使用 必须设置 H 型钢悬挂梁或其他可以将 H 型钢固定到位的悬挂装置 以免 H 型钢插 入到位后再下沉 涂刷 H 型钢隔离剂时 要严格按照操作规程作业 确保隔离剂的粘结质量符合要 求 复合排桩完成后 凿除桩顶部水泥土 露出的 H 型钢表面需用隔离材料包扎或粘 结 然后制作冠梁 施工技术人员应填写每根成桩记录 记好施工日记 7 27 2 SMWSMW 工法质量保证措施工法质量保证措施 1 三轴搅拌桩施工质量保证措施 在搅拌桩施工过程中对整个施工过程 每一道工序实施过程控制 做到每一道工 序责任落实到人 开工之前应对全体施工人员进行详尽的技术交底后 使每一个人明确各自的任务 及操作要求 13 施工过程中桩位误差必须小于 50mm 在钻杆上做好标记 控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长 利用铅锤把钻杆垂直度误差控制在 0 5 以内 浆液配比必须严格控制 安排专人负责抽查浆液质量 对于不合格的浆液作为废 浆处理 详细做好搅拌桩施工过程记录 各项技术参数和工程以外情况等 周密安排施工计划 尽量避免多次设备搬迁 移位 减少搅拌桩成桩与插入型钢 的时间间隔 尽量避免施工冷缝的产生 2 插入型钢质量保证措施 型钢到场需得到施工员确认 检查型钢的平整度 焊接质量 确认质量达到施工 要求后方可进行 H 型钢插入施工 型钢堆放时底部需要垫置枕木以减少型钢的扭曲变形 型钢下插前需再次检查型 钢顺直度 保证型钢顺利下插 型钢下插前需将型钢定位设备准确固定 并校正其水平 型钢吊起后用经纬仪校正其垂直度 达到垂直度要求后下插 H 型钢 利用事先焊 接好的吊筋 或钢丝绳 及定位型钢控制其顶标高 当 H 型钢插入困难时 以振动锤辅助下沉 3 SMW 围护桩质量控制要求 SMW 围护桩体必须满足下述要求 成桩垂直度偏差 包括 H 型钢 不超过 0 5 桩位布置偏差不大于 50mm 搅拌桩桩体应搅拌均匀 表面要密实 平整 桩顶凿除部分的水泥土也应上提注 浆 放浆 确保桩体的连续性和桩体质量 桩顶标高和桩深应满足设计要求 水泥浆灌入量要有严格保证 无异常过少现象 H 型钢的间距 平行基坑方向 偏差 L 2cm L 为型钢间距 H 型钢的保护层 面对基坑方向 偏差 s 5cm s 为型钢面对基坑方向的设计保 护层厚度 4 质量检验方法 14 根据有关规定每班做一组三块 7 07 7 07 7 07cm3的水泥土试块 按规定条件养 护 到达龄期后做无侧限抗压强度实验 实验报告及时提交监理 第第 8 8 章章 安全文明施工措施安全文明施工措施 8 18 1 安全生产技术措施安全生产技术措施 安全生产是关系到社会稳定和每个人员的生命及国家财产的大事 是关系到现代 化建设和改革开放的大事 亦是一项经济部门和生产部门管理工作中的大事 必须贯 彻 安全第一 预防为主 和 以人为本 的方针 切实加强安全生产工作 为了贯彻执行安全生产方针 强化 谁主管 谁负责 的原则 确实保障广大员 工在本工程施工中的安全和健康 确保工程施工安全 优质 按期低耗完成建设任务 特制定本安全生产措施 建立并执行一套完整的安全保证体系 2 安全生产目标 无工程事故和重大设备 人身伤害事故 3 安全生产措施 项目管理部门在确定危险重点部位的前提下 对各工序排出不利于安全因素的环 节 作为重点控制的施工工序安全管理点 落实监控人员 确定监控的措施方案和方 式 实施重点监控 必要时应连续监控 1 吊装作业安全技术措施 根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等 禁止超载吊装 吊车的站位及支脚支撑应严格按相关规定进行 切勿因站位不正 支撑不足而造 成歪拉斜吊 违章作业 设备起吊前应找准吊物的重心和吊点 并对起吊物的捆绑绳索 按要求严格检查 各捆绑点不应有松动 打滑现象 对贵重和精密设备 吊运绳索使用尼龙带或在钢丝 绳外面套上胶皮套管 防止损伤设备表面 大风和雨天等恶劣天气不进行准吊装作业 起吊时起重机臂应先伸至合适位置 角度 回转半径等应符合施工方案及操作规 程的要求 严禁超负荷起吊 15 正式吊装前应先进行试吊装 应将起吊物吊离地面 lO 15cm 停滞 5 lO 分钟 检查所有捆绑点及吊索具工作状况 确认无误后 进行正式吊装 在吊装区域内应设安全警戒线 非工作人员严禁入内 同时起吊过程应由专人指 挥 统一行动 起重臂下严禁站人 起重机驾驶员 起重工等必须持证上岗 严禁无证操作 2 临时用电安全技术措施 临时用电工程的安装 维护 拆除工作必须由持证电工操作 操作时配备相应的 劳动防护用品 建立现场用电安全管理技术档案 建立安全用电检查制度 电缆离地 0 5m 以上 电缆穿越建筑物 构筑物 易受机械损伤的场所及引出地 面从 2m 高度至地下 0 2m 处须加防护套管 电缆沿墙布置时 须搭设支架 支架上固 定绝缘子 严禁使用金属裸线作绑线 电缆穿越道路时采用地下电缆或桥架 地下电 缆预埋钢套管 覆盖砼保护层 并做好标记 采用接零保护 保护零线应单独敷设 不作他用 接地电 4 Q 每个电箱做好接 零保护 做好外线的安全防护 动力 照明线路分路设置 每台电器设备应有各自专用的开关箱 必须一机一闸 采用两级漏电保护 分配 电箱与开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间应作合理配合 使 之具有分级分段保护的功能 漏电保护器须按产品说明书安装 使用 校核 手动开关只许用于直接控制照明电路和容量不大于 5 5kw 的动力电器 选购的电动建筑机械 手持电动工具和用电安全装置应符合相应的国家标准 专 业标准和安全技术规程 有产品合格证和使用说明书 建立和执行专人专机负责制 8 28 2 文明施工措施 消防 市容环卫 社会治安等各项措施文明施工措施 消防 市容环卫 社会治安等各项措施 文明施工是进行 两个文明 建设的重要内容 是提高工程经济效益和社会效益 的重要保证 尤其是本工程位于繁华市区 文明施工是管理工作的重中之重 为了确 实保证工程建设的按期完成 根据关于创建文明工地的要求 特制定本文明施工措施 16 1 文明施工目标 文明施工的目标 创武汉市文明示范工地 2 文明施工措施 1 在编制本方案时 把文明施工列为主要内容之一 制订出以 方便人民生活 有利生产发展 维护市容整洁和环境卫生 为宗旨的文明施工措施 2 本工程建设将全面开展创建文明工地活动 切实做到 两通三无五必须 即 施工现场人行道畅通 施工工地沿线单位和居民出入通道通畅 施工中无管线 事故 施工中无重大伤亡事故 施工现场周围道路平整无积水 施工区域与非施工区 域必须严格分隔 施工现场必须做好挂牌施工