AAA注水井封井施工方案

AAA 采油厂采油厂 16 7 井井 疑难废弃注水井封井施工方案疑难废弃注水井封井施工方案 采油工艺研究院采油工艺研究院 2013 年年 6 月月 5 日日 井控风险 井控风险 类井类井 编写 年 月 日 审核 年 月 日 审批 年 月 日 目目 录录 一 油井 水 基本数据 1 1 基础数据 1 2 射孔数据 1 3 套变情况 2 4 地层压力情况 2 5 水井注水数据 2 二 历次作业情况 2 三 封井原因及原理 2 1 封井原因 2 2 封井原理 2 四 施工前准备 3 1 井况准备 3 2 设备及材料准备 3 五 施工步骤 4 六 井控要求 4 七 井身结构及施工管柱示意图 5 1 一 油井 水 基本数据一 油井 水 基本数据 1 基础数据 基础数据 表 1 基础数据表 所属油气田或区块 名称 地理位置 开钻日期 1987 5 8 完钻日期 1987 5 22 完井日期 完钻井深 m 1885 人工井底 m 1869 77 密度 g cm3 最大井斜 2 井段 m 粘度 mPa s 造斜点 m 550 方位 钻 井 液 性 能 浸泡时间 d 固井质量加 16 兆帕径 30 分钟下降 0 个合格 油补距 m 联入 m 3 1 表 2 完井套管数据表 名称规范钢级 壁厚 mm 抗内压 MPa 内径 mm 深度 m 水泥 返深 m 表层套管 技术套管 油层套管 139 7J557 72124 263 1 1879 51164 特殊短套 1447 5 1449 5 1629 6 1631 92 2 射孔数据 射孔数据 表 3 油层射孔数据表 射孔井段 解释序号小层号 顶 m 底 m 射厚 m 有效厚度 m 117 05 0 3235 03 4 4246 05 8 5 262 40 未射 6291 81 8 7293 02 2 8324 62 4 10342 01 8 11394 02 8 2 3 套变情况 套变情况 表 4 套变情况表 发现套变日期套变井段套损类型套损情况变形形状 1994 5 261798 4 1833 9套管变径125 6 112 8椭圆 4 地层压力情况 地层压力情况 初始地层压力 18 45MPa 1996 年 9 月测得地层压力 19 45MPa 5 水井 水井注水数据注水数据 表 5 本井注水动态情况 层位注入方式配注量 m3 实注量 m3 泵压 MPa 油压 MPa 取值时间 全井分注2424151196 9 二 历次作业情况二 历次作业情况 表 6 历次作业情况表 井下工具型号 深度 修井日期 修井 原因 下入管柱 规格数 下入管柱 深度1 封1 配2 封2 配底部装置 1994 6 24转注 62mm 140 根 1348 18 758 3 1351 48 665 2 1601 82 758 3 1746 8 665 2 1767 15 凡尔 1845 03 近期封井前准备作业 1 2012 5 22 换新井口 井口压力 8MPa 出油 计划捞油 2 2012 5 25 捞油后出清水 共捞出 6 7 吨油 3 2012 5 28 试挤清水 在 10 15MPa 的压力下 30min 试挤了 12m3清 水 三 封井原因及原理三 封井原因及原理 1 封井原因 封井原因 针对老油田提出二次开发以来 老区井网调整一直受制于疑难废弃的注水 井无法安全 有效封井的问题上 由于井网调整的需要 针对不存在开发利用 价值的疑难废弃注水井 为了防止地层流体在井筒中形成窜流 影响二次开发 效果 必须对废弃注水井进行封层与封井 2 封井原理 封井原理 本井于 1996 年 9 月转注 于 2000 年 7 月停注 由于注水管柱卡井无法起 3 出 目前井内有注水管柱 管柱上接有两套 758 3 带洗井通道的压缩式封隔器 封隔器和两套 665 2 套配水器 有水嘴 首先采用清水清洗注水通道 然后将固化堵剂和水泥浆从井口平推挤入地 层并充满井筒 候凝固化 完成封层和封井 由于清洗后井筒中仍存在被油污 垢体和泥沙堵塞的区域 使得固化堵剂和水泥浆无法进入这些区域 但是由于 固化堵剂具有优良的胶结性能 且在凝固的过程中存在膨胀性 使该区域的堵 塞物被挤压得更结实且能与固化堵剂胶合在一起 完成井筒的封固 使得地层 的水在此井筒中无法形成窜流 达到了封井的目的 四 施工前准备四 施工前准备 1 井况准备 井况准备 1 井场勘察 落实井场道路 井场及井场周边环境情况 满足施工设备 施工车辆安放的技术条件和 HSE 方面的要求 2 开井泄压 目前井口更换完毕 3 泄压后 用泵罐车同时向油管和油套环空试挤清水 试挤压力不超过 15MPa 约用 24m3清水清洗通道 2 设备及材料准备 设备及材料准备 配制固化堵剂和水泥浆 准备施工所需配套设备及材料 具体如表 7 所示 表 7 配套设备及材料 名称型号数量 45t 修井机 采油厂提供采油厂提供 1 台 下灰车组 采油厂提供采油厂提供 水泥浆 采油厂提供采油厂提供 G 级 水灰比 0 503 密度 1 83g cm3 15m3 前置液2m3 固化堵剂固化时间 4h 密度 1 6g cm318m3 堵剂用量计算如下 1 固化堵剂用量 射孔井段 射孔厚度 35 8m 的近井地带半径一米 的地层和井底 1868 77m 至射孔段顶界 1451 6m 往上 100 米的井筒为固化 堵剂封堵段 地层孔隙度按 10 计算 损耗等按 Vs 1 m3 4 V1 3 14 12 35 8 10 1868 77 1451 6 100 0 0121 0 0012 1 11 24 5 64 1 17 88m3 18 m3 2 水泥浆用量 射孔段顶界 1415 6m 往上 100 米处至井口为水泥封 堵段 V2 1351 6 0 0121 0 0012 14 7m3 15 m3 需要 18 3t 水泥灰 配 9 2m3水 五 施工步骤五 施工步骤 1 安装防喷装置 装 SFZ18 21 手动单闸板防喷器和 21MPa 井控管汇 按 标准 Q SH0098 2007 油气水井井下作业井控技术规程 试压达合格 2 连接打压设备及地面管线 对地面管线试压 21MPa 不刺不漏为合格 3 从油套环空和油管同时 依次灌注前置液 固化堵剂 水泥浆 控制其 在油套环空和油管内共同推进 控制排量为 0 3m3 min 泵压控制在 15MPa 以 内 4 施工完成后立刻关闭井口阀门 静置候凝 48 小时后割除井口 打水 泥帽 完成封井 安全预案 安全预案 施工过程中如遇泵压突然升高超过 20MPa 则立刻停泵 静候 5 分钟 待泵压降至 15MPa 以内再继续施工 若泵压不降则关井候凝 六 井控要求六 井控要求 该井井控风险等级为 级 1 本井初始地层压力 18 45MPa 转注后地层压力 19 45MPa 预计井口最 高关井压力 7MPa 2 要求安装压力等级 21MPa 防喷器组合 如图 1 所示 3 防喷器在井口安装后 现场必须试压 试压至 15MPa 4 检查井口阀门 地面管线试压 做到不刺不漏 灵活好用 5 要求配备 1 06g cm3NaCl 压井液 16 方 6 对压井液 消防器材及安全检查点进行全面验收 7 作业过程中 长时间空井筒或停工 应装好采油树 8 起下管柱作业前必须检查防喷器闸板应完全打开 严禁在未完全打开 防喷器闸板的状况下进行起下管柱作业 在起下封隔器等大直径工具时 应控 5 制起下作业速度 平稳操作 不得猛提猛放 防止产生抽汲或压力激动 9 井口无外溢时 方可井下起下作业 起管柱过程中 应边起边灌 保 持液面稳定 10 不连续起下作业超过 8 小时 卸下防喷器 安装采油树 油 套管安 装压力表进行压力监测 11 本井及周围临井没有硫化氢等有毒有害气体的记载 应严格执行 SY T6137 SY T6610 和 SY T6277 的有关规定 防止硫化氢气体溢出地层 最 大限度地减少井内管材 工具及地面设备的损坏 避免人身伤亡和环境污染 图 1 防喷器安装示意图 5 二段 一段 1761 4 1837 6 1451 6 1736 6 1351 48 1746