腈纶纤维安全生产要点

腈纶纤维安全生产要点腈纶纤维安全生产要点 1 工艺简述 腈纶纤维 聚丙烯腈纤维 是丙烯腈和其它单体共聚制成 一 般是三元共聚物 共聚单体种类较多 第二单体常用丙烯酸甲 酯 甲基丙烯酸甲酯 丙烯酰胺 醋酸乙烯 第三单体常用含 亲染料基团 碱性基因 酸性基团 烯类化合物 聚合方法 可分为均相溶液聚合 一步法 和水相沉淀聚合 二步法 这里介绍的腈纶纤维生产工艺是采用第二单体为丙烯酸甲酯 第三单体为衣康酸 溶剂为硫氰酸钠水溶液的一步法生产流程 本装置所用原料丙烯腈 丙烯酸甲酯 异丙醇 异丙醚等为一 级易燃液体 大部分为 级毒物 2 重点部位 2 1 聚合反应器 反应器是聚丙烯腈原液生产的中心部位 有七 种物料同时在器内进行化学反应 而且反应机理比较复杂 为 了满足反应条件的苛刻要求 必须严格控制投料的质量 数量 比例 同时各控制点的调节手段更要按规定程序精确的配合 如转化率控制器调温 搅拌装置的调速等 无论是设备 自动 控制系统发生故障 还是操作控制的失误 都可给工艺过程造 成紊乱甚至发生事故 如加料量和比例失调 温度失控造成反 应器超温超压或爆聚 大量泄漏物料造成中毒或着火等等 2 2 萃取系统 该系统是将纺丝工序循环使用的稀硫氰酸钠溶液 和含有硫氰酸钠的污水 以异丙醚进行萃取回收再利用的装置 由于本装置的各类贮罐和贮槽及其附属的机泵 管线 阀门等 甚多 因此其静 动密封点也多 还因防腐蚀的需要 许多设 备和管道采用树脂或塑料制成 不仅强度较差 易产生静电 还容易泄漏 某厂的该萃取系统曾发生过因设备漏料 主要成 分为异丙醚 由通风管道静电引起火灾 另外 该系统有硫 酸强腐蚀物质 它与硫氰酸钠混合可使其生成硫氰酸 常温下 可迅速分解生成新毒物 某腈纶厂检修一硫酸罐 因曾窜进过 硫氰酸钠未进行彻底清洗 盲目进罐造成 3 人中毒死亡 3 安全要点 本装置的安全监督工作 原液系统以防火 防爆 防中毒为主 纺丝及短纤维 毛条工序以防火和防机械伤害为主 安全监督 要点分述如下 3 1 聚合系统 3 1 1 聚合系统开车前的气密性试压 包括各安全阀定压工作 在内的各项试验 均应实行确认性的检查 不合格不能投料开 车 3 1 2 生产中要经常对聚合反应器 匀温槽 原液混合槽 回 收单体的料液及转化率调节器的温度进行认真检查 不能有超 温现象 各路投料量是否按规定程序正确投入 有无控制机构 失灵或故障情况 溶剂硫氰酸钠浓度分析报告每班应查阅 1 次 是否有高于或低于规定浓度范围的情况 防止系统出现高温激 烈反应控制调节不及时等原因而发生爆聚 自聚和溶剂浓度过 高而发生结晶 3 1 3 匀温槽 原液混合槽 溶剂槽等高液位报警信号装置 必须在开车投料前接通并做好试验 生产中要经常检查其液位 是否正常 防止意外故障 如 计量泵突然故障 自控失灵等 发生有毒物料冒罐跑出事故 3 1 4 经常对容易出现泄漏的密封点 如聚合釜搅拌器轴密封 机泵的填料涵等的检查监视 发现泄漏应及时采取措施立即消 除 3 1 5 加强通 排风系统的设备维护保养和正确使用管理的检 查 正常生产中不允许任意停止通 排风系统的运行 3 1 6 应定期检查装置中的静电接地系统是否处于完好状态 督促有关部门按时检测和维护保养 3 2 萃取系统 3 2 1 萃取系统应注意对萃取倾析器 硫氰酸钠贮罐的危险物 料液位控制 防止出现冒罐溢流 各动 静密封点要及时维护 保养 含危险物料的废水 特别是异丙醚 不能排入地沟 防 止废水中的物料气化 形成爆炸性混合物遇明火 含静电放电 火花 爆炸或着火 3 2 2 树脂及塑料材质的设备 管道易老化 除了按设备更新 周期按时更新维修外 在开车投料前对其强度 严密度情况的 可靠性要做周密严格的试验和检查 3 3 其它部位 3 3 1 溶液回收系统的蒸发操作温度是检查监视的重要指标 防止因为温度过高蒸发量过大 而造成硫氰酸钠溶液浓度过高 而结晶 3 3 2 要定期对硫氰酸钠的贮备量进行检查 防止生产中硫氰 酸钠浓度降低无溶剂补充 而造成聚合物堵塞系统设备与管道 3 3 3 纺丝台要保持清洁整齐 检查时要随时纠正废丝 粘胶 乱堆 乱丢和割丝刀等工具乱放 乱扔现象 防止滑倒跌伤和 刺割伤人 3 3 4 烘干机内常出现小股断丝存留 长时间处于高温状态能 发生燃烧 要经常检查并提醒操作人员及时清理 防止发生火 灾 3 3 5 纺丝 毛条 短纤维生产工序的作业人员 必须做到着 装整齐 工作服要求 三紧 戴工作帽 长发不能露出帽外 禁止戴手饰物进行丝束牵拉作业 3 3 6 丙烯腈 丙烯酸甲酯易自聚 二氧硫脲极易分解 运输 储存中常发生分解放出有毒气体 一旦出现一点分解其扩展速 度甚快 高温季节应注意对丙烯腈 丙烯酸甲酯贮罐降温措 施的检查 对二氧化硫脲库房的温度控制和通风措施的可靠性 应实行定时检查