皮带机驱动设备移装安全技术措施

皮带机驱动设备移装安全技术措施皮带机驱动设备移装安全技术措施 一 概 况 根据矿生产计划安排 决定对 620 水平 45 煤层进行封闭 根据矿方要求 在 575 水平 620 水平回风上山砌筑密闭墙 对 620 水平 45 煤层进行整体封闭 对位于密闭范围内的下运 皮带机驱动部分进行整体下移 移至回风上山 600 水平处 575 水平下运皮带机带宽 1200mm 全长 240 米 拆除部分长 度约为 90 米 为确保拆除期间的施工安全 特编制本措施以指 导生产 二 施工准备 施工准备是施工顺利进行的前提 在本项施工中 要做好 下列准备工作 1 施工机具准备 施工中使用的各类机具要提前准备好 钢丝绳 支吊架 支架轴等在使用前必须测试校验 检验合格方可投入使用 施工所需材料及工具 5t 手拉葫芦 4 台 18 5 钢丝绳头 4 根 氧气乙炔两套 大锤 1 把 扳手 8 把 精制垫铁 40t 链 条 锚杆及 8 铁丝若干等 2 施工材料准备 施工使用的所有材料 均应在开工前到位 各种电缆等均 应符合设计要求 并具备出厂合格证 拒绝使用 三无 产品 所有乙供材料到货后均应通知甲方 监理及质检部门验收合格 后方可下井 3 施工技术准备 开工前 要组织相关部门进行图纸会审 并记录备案 如 有问题 及时报甲方及设计单位 商讨解决方案 组织相关人员 尤其是施工技术员 班组长 技术骨干认 真阅读图纸 做好技术交底 成文备案 编制详细切实可行的施工技术措施 安全施工措施及工期 进度安排计划 报甲方和监理部门签字认可后 组织施工人员 认真学习 应确保措施及计划的贯穿执行 如遇特殊情况需要 变更时 应提前通知监理 甲方 经同意后出设计变更图方可 进行施工 4 施工现场条件创造 施工现场的临时配电设施要设置好 并应严格按照井下安 全操作规程中的相关规定布置 确保临时配用电安全 施工现场应提前清理出来 不得在现场堆放任何机具 材 料或其他杂物 以免影响施工 与其他施工单位相关联交叉的 应通过甲方及监理与其商量腾出施工现场 三 皮带机施工顺序 首先拆除皮带机上皮带 然后拆除上托辊 下皮带 卸载 部滚筒及机架 驱动部主滚筒及支架 纵梁 h 架 驱动部分 电气开关设备 电缆等 驱动设备及配电下移至现有的驱动硐 室摆放整齐 操平找正后 安装锚杆进行固定 最后进行二次 抹面 四 施工工艺及技术要求 1 皮带机的拆除 1 首先将驱动设备的配电开关停电断电 闭锁 挂停电牌 对电气设备及电缆进行拆除 2 在 600 水平处将上 下皮带用皮带卡及手拉葫芦进行固 定 在驱动位置将皮带断开断开 将皮带逐段翻至行人侧阶梯 上待皮带安装完毕后回收 3 输送带拆除完毕后 开始拆除托辊和 h 架并将其运 出 放到指定的地点 4 在拆除输送带 h 架 托辊时 全体工作人员应注 意防滑 要抓牢 踩稳 切不可马虎大意 以免发生人员滑倒 砸伤事故 3 将驱动部分所有设备的连接螺栓全部拆除 用 5 吨手 拉葫芦 吊起皮带机减速箱 电机 驱动架等 将驱动部设备 与地脚螺栓分离开 用手拉葫芦交替索引 拉到 600 水平新驱 动硐室 2 皮带机驱动设备安装 1 传动装置架吊起放在基础上穿好地脚螺栓 垫好平 垫铁及斜垫铁 用水平仪及水准仪根据安装尺寸初平后进行二 次灌浆 2 根据传动滚筒中心标高安装驱动滚筒及改向滚筒 1 滚筒轴线与皮带架中心线垂直度公差不大于 2 1000 滚筒轴线与水平面平行度公差不大于 1 1000 3 减速器安装操平找正以主轴为基准 其同心度误差 不得大于 0 15 倾斜度误差不得超过 0 6 减速器自身水平 度不得超过 0 15 4 联轴器找正时传动轴的轴向位置以保证联轴器轴向 间隙 4mm 为准 就位后 先用钢板尺 内卡尺初步调整后 在联轴器上卡好百分表 转动主轴 每转 90 测一读数 允许 差值为 0 05mm 以顶丝进行调整 径向偏差应以调整前端为主 倾斜偏差以调整后端为主 找正后用水准仪测量传动轴两端 高差应小于 0 83mm 5 将液力偶合器与电机装配好后 根据减速器中心标 高确定电机的标高 并初步确定垫铁厚度 垫好垫铁 将电动 机放在垫铁组上 进行各部分精确找正 找正完毕后 安装固 定锚杆后 进行二次抹面 五 安全技术措施 一 拆除皮带机安全技术措施 1 所有参加施工人员必须听从统一指挥 并牢固树立安 全第一的思想 2 皮带机拆除工作开始时 杜绝非工作人员进入施工现 场 3 皮带件在拆除回收的过程中严禁将设备损坏变形 以 免造成经济损失 4 施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求 并严格按照施工的步骤来做 并把所用工具带齐 5 在拆除作业过程中必须至少有一名本队领导亲临现场 指挥作业 杜绝一切违章操作 6 拆除输送带时必须从接头处断开 并将输送带全部运送 到指定的地点 7 输送带拆除完毕后 开始拆除托辊和 h 架并将其运出 放到指定的地点 8 在拆除输送带 h 架 托辊时 全体工作人员应注意防 滑 要抓牢 踩稳 切不可马虎大意 以免发生人员滑倒砸伤 事故 9 拆除皮带架及托辊时要依次进行拆除 不得在任意部 位同时进行拆除作业 10 在拆除作业过程中严禁把手放在两物件的接合部位 以防挤伤手 11 拆卸起高架时 必须多人合作 拆卸时要有专人指挥 确保安全 12 搬运小型物件时 两人以上同时工作时要全神贯注 口号一致 不得嬉戏打闹 以防出现意外发生 13 拆除机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥 并 按照分组拆除的原则 14 在拆除笨重物件时 工作人员必须听从施工负责人的 指挥 不得随意蛮干 二 起吊设备使用的安全措施 1 施工前负责人应向全体参加人员讲清工作内容 采取 的步骤 统一号令 说明安全注意事项 熟悉各主要部件的起 吊运输要求 并明确人员分工和责任 所有作业人员了解作业 环境 吊运路线等相关外围环境情况 清理工作现场杂物 2 起重用的工具 卡具和绳扣等要按规定进行检查 并 每次使用前施工负责人进行检查一遍 不合格的禁止使用 3 使用起吊工具装车运输机头部件时 起吊工具要拴牢 应明确专人指挥 各方联系清楚确保安全后方可工作 4 在任何情况下 严禁用人体重量来平衡被吊运的重物 人员不得站在重物上进行起吊 进行起吊作业时 被起吊物周 围 5 米内严禁有人员逗留或进行其它工作 保证退路畅通无阻 5 严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳吊具 6 起吊重物时 要首先检查起吊处顶板及锚梁的情况 在顶板不好的地方要加设防护措施 起吊重物前 先进行试吊 发现无误后 再开始正式起吊 专人观察顶板 锚梁的受力情 况 发现不安全因素严禁起吊 确保人身和设备安全 7 重物吊离原地面 200mm 时要作晃动试验 拉小链时应 双手均匀用力 不得过猛 过快 起吊设备悬空停留时 要将 小链拴在大链上 晃动试验时应有专人观察顶板 8 运输起吊工作完毕后 要清点所有工具 器具和设备 等 清扫现场杂物 保持现场环境清洁 三 装卸车安全措施 1 使用车辆运输设备时 事先与司机交代清楚装卸车地 点 说明所装物件的名称 需要采取的措施及工作人员与司机 的沟通方式 坚决不做无计划的作业 2 在车辆行驶工过程中 施工人员应远离车辆 当车辆 停稳后 施工人员才能上前进行装卸车 3 装卸车时必须待车停稳并经司机同意后方可装 卸车 4 皮带件升井卸车后 卸下的皮带配件归类码放整齐 不得在场地上乱摆乱放 小件物品装袋后存放到库房 4 装 卸车时 待车辆停稳熄火后 人员方可上前进行 装车 装车过程中人员间要保证合理的安全间隙 装车的配件 要码放整齐 确保配件完整 按计划顺序进行装车运输 5 装 卸车前 首先检查封车装置的完好性及解开封车 装置的安全情况 发现问题必须及时进行处理 确认安全后方 可解封 卸车 6 装 卸车时 为避免物件或设备滚动碰手 砸手脚等 事故的发生 操作人员不得站在设备及物料下方卸货 避免物 料倾倒伤人 在抬运过程中要 同起同放 必须将设备底脚垫 平 防止设备滚动和倾倒伤人 7 参加装 卸车人员 必须仔细检查吊装工具 确保装 卸车作业安全 可靠 8 装 卸车过程中 指挥人员协调好与装卸车司机间信 号用语 指派人员进行指挥 装卸车过程中必须保证人员及设 备安全 装车 封车时指定负责人 负责装 卸车安全工作 加强装车 封车安全检查工作 并确认安全 装卸车完毕后 做到 工完 物料码放整齐 场地清扫干净 四 皮带机安装安全技术措施 11 试运转前安排专人对试运转设备进行安装质量检查验 收 确保设备的各保护装置齐全 动作灵敏可靠后方可试运转 否则不得试转 12 试运转起动时首先进行点动试机数次 确保电机运转 过程无卡阻现象方可正常开机 单机运转时间不得少于 30 分钟 单机运转时应注意观察电流 电压 电气开关 机械设备有无 异响 过热 渗漏等现象 13 施工人员袖口 衣襟 裤口 领口等必须束好系紧 穿戴整齐 安全防护用品佩戴齐全 14 所有施工工器具 材料必须经过检查 不符合的严禁 使用 15 安装过程中必须保证 h 架水平 中心连线与胶带中心 线重合 16 施工完毕后必须保证工完料净 保证文明生产 五 人工起吊及搬运安全措施 1 搬运大件材料及配件 要掌握好搬运要领 避免搬运 过程中造成损坏及发生安全事故 2 搬运物件时 要互相配合 注意周围情况 搬运时 手 脚要放在安全位置 防止挤伤 压伤或碰伤 搬运过程中 不得挤撞电缆 风管 水管等设施 3 起吊设备时 找好设备的重心 仔细观察拴吊挂点 绳扣 物件等的受力变化情况 发现异常 立即停止进行处理