机械设计说明书

1 机械设计任务书 设计题目 设计带式输送机的专用传动装置 注意 每班平均分注意 每班平均分 3 组 每组同学按相应序号的原始数据设计 其它要求相同 先看组 每组同学按相应序号的原始数据设计 其它要求相同 先看 机械机械 设计课程设计设计课程设计 前三章 然后按原始数据 技术要求和工作条件计算 前三章 然后按原始数据 技术要求和工作条件计算 一 传动方案一 传动方案 参见指导书 机械设计课程设计 P9 图 2 3 a 工作条件与技术要求 分组1 组 2 组3 组 工作年限 81015 工作班制 221 载荷性质平稳轻微冲击平稳 设计一台用于汽车发动机装配车间皮带输送机 工作环境为清洁 该传动设备的传递动力系统由电 动机经减速装置后传至传送带 每班工作 8 小时 每年按 300 天计 电机单向回转 常温下工作 输送 机主轴转速允许误差为 生产批量为中等批量生产 检修间隔 四年一次大修 两年一次中修 半 5 年一次小修 二 原始数据 二 原始数据 4 班班原始数据 表 1 皮带输送机的工作参数 单位 转速 r min 扭矩 N m 序号序号1234567891011121314 转速3032343638404244464850525456 扭矩800750700650600550500450400800750700650650 5 班班原始数据 表 2 皮带输送机的工作参数 单位 转速 r min 扭矩 N m 序号序号123456789101112131415 转速565860303234363840424446485052 扭矩600550500450400800750700650600550450400800750 6 班班原始数据 表 3 原始数据 序号序号123456789101112131415 输送带 工作拉 力 KN 7 57 57 2776 56 5665 55 5554 54 输送带 工作速 度 m s 1 01 150 380 40 350 400 450 550 500 500 550 600 650 750 85 滚筒直 径 D mm 350350350300400350400400350350400300350300300 2 三 设计要求三 设计要求 1 绘图要求 减速机装配草图一张 0 号图纸 完成后如 机械设计课程设计 P34 图 5 15 所示 减速机装配图一 张 0 号图纸 完成后如 机械设计课程设计 P48 P49 图 5 15 所示 零件图两张 低速级大齿轮 中间轴各一张 注意装配图和零件图对应 注意装配图和零件图对应 2 设计说明书要求 不少于 30 页 1 按工作机实际要求的功率设计 所选电动机的额定功率 Ped应等于或稍大于电动机的实际输出功 率 Pd 若容量过小 不能保证工作机正常工作 电机过早损坏 若容量过大 成本增加 造成浪 费 各级轴的计算功率按工作机所需输入功率 Pw 计算 2 合理分配传动比 带的传动比不大于 3 应比齿轮传动比小 3 带传动设计 型号 根数 根数以不大于 5 根为宜 计算完检查带轮尺寸与传动装置外廓尺寸 的相互关系 如装在电机轴上的小带轮直径与电机中心高是否适宜 其轴孔直径与电机轴径是否 一致 大带轮是否过大与底板相碰等 4 齿轮 按设计准则设计 注意 注意 要求设计成斜齿轮 模数以不小于 2mm 为宜 按接触强度设计的齿轮 模数由公式 mn d1cos z1确定 圆整为标准值时可适当比计算出的值略小 如计算出为 2 32mm 可取 2mm 但 必须按弯曲强度校核满足强度要求 两个大齿轮浸没深度应大致相等 分度圆直径相差不超过 40mm 为宜 中心距 a 应圆整 最好末尾数字为 0 或 5 可以不按教材 机械设计 上修正计算 结果 计算出载荷系数 K 后 直接按公式计算出d1并取整 作为最终结果 由此 3 11 tt KKdd 直接计算出最终的结果 mn z1 或计算出mn并按标准取值 齿宽要求圆整 3 tntn KKmm 5 轴承 选择型号 若轴上的齿轮为斜齿轮 最好选用 7 类或 3 类轴承 以便承受较大的轴向载 荷 型号的确定 可从中系列初选 校核寿命 一对 注意润滑方式的选择 如果浸油齿轮 圆周速度 2m s 时 轴承采用 油润滑 或按教材计算 或按教材计算 dn 值判断 值判断 轴承端面与箱体内壁的距离为 3 5mm 如图指导书 机械 设计课程设计 P27 图 5 7 所示 6 轴 其中一根按弯 扭组合进行强度校核 画 M T 图 按疲劳强度进行精确校核 7 联轴器 根据工作扭矩选择类型和型号 8 键 选择型号 校核 最少校一个 轴的结构设计完成后 根据键所在的轴径查标准确定键 的截面尺寸 b h 兼顾轮毂长度确定标准键长 L 9 润滑油 密封装置的选择 10 设计的心得体会 四 时间 四 时间 三周 停课设计 具体时间安排 先计算 2 天 边画草图边计算 4 天 共 6 天 全部计算结果及草图 4 天 正式装配图 2 天 零件图 2 天 整理说明书和准备答辩 3 最后 1 天 答辩 五 注意事项五 注意事项 1 正确利用现有设计资料 勤于思考 敢于创新 一定详细阅读指导书 机械设计课程设计 2 正确使用标准和规范 3 设计是边计算 边画图 边修改的交叉过程 要养成有错必改 精益求精的科学态度 4 草图设计时 先按 估计各轴受扭段的最小轴径 当此轴段上有键槽时 将 d 按单 双键分别加大 4 或 7 后 取整数 若最小轴径处装联轴器 最小轴径应与联轴器的孔径匹 配 具体可参照指导书 机械设计课程设计 P27 图 5 7 先画高速级齿轮 再画低速级齿轮 高速级小 齿与大齿轮端面相距 mm 然后画箱体内壁 小齿轮端面与内壁相距 2 大齿轮顶圆与内壁相 距 1 左侧可暂不画 明确轴上主要零件的布置及定位方法 依据初估轴径 考虑定位轴肩和非定位轴 肩逐一确定各轴段直径 参考 机械设计 课本十四章轴的结构设计 5 装配图完成阶段的工作 装配图底图完成后 应进行尺寸标注 技术要求 减速器特性 零部件编号及零件明细表和标题栏 的填写 检查无误后加深 完成装配图 尺寸标注 尺寸标注 装配图上只标注以下四类尺寸 四类尺寸 1 特性尺寸 指减速器的中心距及偏差 2 配合尺寸 如齿轮 带轮 联轴器和轴的配合 轴承和轴 轴承座的配合等 3 安装尺寸 如底板尺寸 中心高 地脚螺栓孔及位置等 4 外形尺寸 指总长 总宽 总高 技术特性 技术特性 在装配图上以表格形式列出 1 输入功率和转速 2 传动效率 3 总传动比及各级传动比等 技术要求 技术要求 写明在视图上无法表示的关于装配 调整 检验 维护等方面的技术说明 零部件编号 零部件编号 按要求对各个零件正确编号 既不能重复也不能遗漏 各视图中的编号均按顺时针或逆时针方向排 列整齐 零件明细表和标题栏 零件明细表和标题栏 指导书 机械设计课程设计 P66 6 绘制零件工作图 应包括制造和检验零件所需的全部内容 包括 图形 尺寸及其公差 表面粗糙度 形位公差 材 料和热处理说明 技术要求 标题栏等 六 参考书 六 参考书 机械原理 机械设计 机械设计课程设计 机械制图 和 互换性与测量技术 等 七 七 考勤办法考勤办法 1 周一去十二号楼教管科