钢筋焊接 培训资料

共同学习三个方面内容 1 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18 2012 2 钢筋机械连接技术规程 JGJ 107 2010 3 铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定 铁建设 2010 41 号 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18 2012 焊接前准备工作 1 钢筋进场时 应按国家现行相关标准的规定抽取试件并做力学性能和重量偏差检验 检验结果必须符合现行有 关标准的规定 2 从事钢筋焊接施工的操作人员必须持有焊工考试合格证书 才能上岗操作 3 凡施焊的各种钢筋 钢板均应有质量证明书 焊条 焊丝 焊剂应有产品合格证 4 各种施焊材料应分类存放 妥善处理 应采取防止锈蚀 受潮变质等措施 5 在钢筋工程焊接开工前 参与该工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验 经试验合格后 方准于 焊接生产 符号 钢筋焊接方法 1 电阻点焊 2 闪光对焊 3 箍筋闪光对焊 4 电弧焊含焊条电弧焊和二氧化碳气体保护焊两种工艺方法 双面帮条焊 单面帮条焊 双面搭接焊 单面搭接 焊 熔槽帮条焊 平焊 立焊 钢筋与钢板搭接焊 窄间隙焊 角焊 穿孔塞焊 埋弧压力焊 埋弧螺柱焊 5 电渣压力焊 6 气压焊 固态 液态 一 钢筋电阻点焊 将钢筋 丝 安放成交叉叠接形式 压紧于两电极之间 利用电阻热熔化母材金属 加压形成焊点的一种压 焊方法 1 混凝土结构中的钢筋焊接骨架和钢筋焊接网 宜采用电阻点焊制作 2 钢筋焊接骨架和钢筋焊接网在焊接生产中 当两根钢筋直径不同时 焊接骨架较小钢筋直径小于或等于 10mm 时 大 小钢筋直径之比不宜大于 3 倍 当较小钢筋直径为 12mm 16mm 时 大 小钢筋直径之比 不宜大于 2 倍 焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径的 60 3 电阻点焊的工艺参数应根据钢筋牌号 直径及焊机性能等具体情况 选择变压器级数 焊接通电时间和电极压 力 4 焊点的压入深度应为较小钢筋直径的 18 25 5 在点焊生产中 应经常保持电极与钢筋之间接触面的清洁平整 当电极使用变形时 应及时修整 6 钢筋点焊生产过程中 应随时检查制品的外观质量 当发现焊接缺陷时 应查找原因并采取措施 及时消除 二 钢筋闪光对焊 将两根钢筋以对接形式水平放在对焊机上 利用电阻热使接触点金属熔化 产生强烈闪光和飞溅 迅速施加 顶锻力完成的一种压焊方法 1 钢筋的闪光对接可采用连续闪光对焊 预热闪光或闪光 预热闪光焊工艺方法 2 施焊中 焊工应熟练掌握各项留量参数 以确保焊接质量 调升长度的选择 应随着钢筋牌号的提高和钢筋直 径的加大而增长 主要减缓接头的温度梯度 防止热影响区产生脆硬组织 当焊接 HRB400HRBF400 等牌号钢筋 时 调升长度宜在 40mm 60mm 内选用 烧化留量的选择 应根据焊接工艺方法确定 2 3 在闪光对焊生产中 当出现异常现象或焊接缺陷时 应查找原因 采取措施 及时消除 三 箍筋闪光对焊 将待焊箍筋两端以对接形式安放在对焊机上 利用电阻热使接触点金属熔化 产生强烈闪光和飞溅 迅速 施加顶锻力 焊接形成封闭环式箍筋的一种压焊方法 1 箍筋闪光对焊的焊点位置宜设在箍筋受力较小一边的中部 不等边的多边形柱箍筋对焊点位置宜设在两个边上 的中部 2 钢筋切断宜用钢筋切割机下料 当用钢筋切断机时 刀口间隙不得大于 0 3mm 3 切断后的钢筋端面应与轴线垂直 无压弯 无斜口 4 钢筋按设计图纸规定尺寸弯曲成型 制成待焊箍筋 应使两个对焊钢筋头完全对准 具有一定的弹性压力 5 待焊箍筋为半成品 应进行加工质量检查 同一工作班 同一牌号钢筋 同一加工设备作为一个检验批 随机 抽查 5 件 6 箍筋闪光对焊宜使用 100kVA 的箍筋专用对焊机 四 钢筋电弧焊 钢筋焊条电弧焊是以焊条作为一极 钢筋为另一极 利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方 法 1 钢筋电弧焊包括 帮条焊 搭接焊 坡口焊和熔槽帮条焊 5 种接头型式 2 应根据钢筋牌号 直径 接头型式和焊接位置 选择焊接材料 确定焊接工艺和焊接参数 3 焊接时 引弧应在垫板 帮条或形成焊缝的部位进行 不得烧伤主筋 4 焊接地线与钢筋应接触良好 5 焊接过程中应及时清渣 焊缝表面应光滑 焊缝余高应平缓过渡 弧坑应填满 6 帮条焊时 宜采用双面焊 当不能进行双面焊时 可采用单面焊 7 搭接焊时 宜采用双面焊 当不能进行双面焊时 可采用单面焊 注意 1 帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝有效厚度不应小于主筋的 30 焊缝宽度不应小于主筋的 80 2 帮条焊或者搭接焊时 钢筋的装配和焊接应符合下列规定 帮条焊时 两主筋端面的间隙应为 2 5mm 搭接焊时 焊接端钢筋应预弯 并应使两钢筋的轴线在同一直线上 帮条焊时 帮条与主筋之间应用四点定位焊固定 搭接焊时 应用两点固定 定位焊缝与帮条端部或搭接端部 的距离宜大于或等于 20mm 焊接时 应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧 在端头收弧前应填满弧坑 并应使主焊缝与定位焊缝的始端和 终端熔合 钢筋帮条长度 五 钢筋电渣压力焊 将两钢筋安放成竖向对接形式 通过直接引弧法或间接引弧法 利用焊接电流通过两钢筋端面间隙 在焊剂 层下形成电弧过程和电渣过程 产生电弧热和电阻热 熔化钢筋 加压完成的一种压焊方法 1 电渣压力焊应用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向 倾斜度不大于 10 钢筋的连接 2 直径 12mm 钢筋电渣压力焊时 应采用小型焊接夹具 上下两钢筋对正 不偏斜 多做焊接工艺试验 确保焊 接质量 钢筋牌号 焊缝型式 帮条长度 l 单面焊 8dHPB300 双面焊 4d 单面焊 10dHRB335 HRBF335 HRB400 HRBF400 HRB500 HRBF500 HRB400W 双面焊 5d 3 3 焊接夹具应具有足够刚度 夹具形式 型号应与焊接钢筋配套 上下钳口应同心 在最大允许荷载下应移动灵 活 操作便利 电压表 时间显示器应配备齐全 4 电渣压力焊工艺应符合规定 5 电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流 焊接电压和焊接通电时间 采 HJ431 焊剂应符相关规定 采用专用焊剂 或自动电渣压力焊时 应根据焊剂或焊剂说明书中推荐数据 通过试验确定 6 在焊接过程中焊工应进行自检 当发现偏心 弯折 烧伤等焊接缺陷时 应查找原因 采取措施 及时消除 六 钢筋气压焊 采用氧乙炔火焰或氧液化石油气火焰 或其他火焰 对两钢筋对接热处理 使其达到热塑性状态 固态 或 熔化状态 熔态 后 加压完成的一种压焊方法 七 预埋件钢筋埋弧压力焊 将钢筋与钢板安放成 T 形接头形式 利用焊接电流通过 在焊剂层下产生电弧 形成熔池 加压完成的一种 压焊方法 八 预埋件钢筋埋弧螺柱焊 用电弧螺柱焊焊枪夹持钢筋 使钢筋垂直对准钢板 采用螺柱焊电源设备产生电流 时间的焊接电弧 在溶 剂层保护下使钢筋焊接端面与钢板间产生熔池后 适时将钢筋插入熔池 形成 T 形接头的焊接方法 九 质量检验与验收 1 钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进行质量检验与验收 质量检验与验收应包括外观质量检查和力学性能检 验 并划分为主控项目和一般项目两类 2 纵向受力钢筋焊接接头和非纵向受力箍筋接头的连接方式应符合设计要求 并应全数检查 焊接接头力学性能 检验应为主控项目 焊接接头的外观质量检查应为一般项目 3 施工单位项目专业质检员应检查钢筋 钢板质量证明书 焊接材料产品合格证和焊接工艺试验时的接头力学性 能试验报告 钢筋焊接接头力学性能试验时 应在接头外观质量检查合格后随机切取试件进行试验 试验方法按 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ T27 有关规定执行 报告内容包括 1 工程名称 取样部位 2 钢筋生产厂家和钢筋批号 数量 钢筋牌号 规格 3 焊接方法 焊工姓名及考试合格证编号 4 施工单位 5 焊接工艺试验时的力学性能试验报告 4 钢筋闪光对焊接头 电弧焊接头 电渣压力焊接头 气压焊接头 箍筋闪光对焊接头 预埋件钢筋 T 形接头的 拉伸试验 应从每一检验批接头中随机切取三个接头进行试验并应按下列规定对试验结果进行评定 1 符合下列条件之一 应评定该检验批接头拉伸试验合格 3 个试件均断于钢筋母材 呈延性断裂 其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值 2 个试件断于钢筋母材 呈延性断裂 其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值 另一试件断于焊缝 呈 脆性断裂 其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的 1 0 倍 注 试件断于热影响区 呈延性断裂 应视作与断于钢筋母材等同 试件断于热影响区 呈脆性断裂 应视作与 断于焊缝等同 2 符合下列条件之一 应评进行复检 2 个试件断于钢筋母材 呈延性断裂 其抗拉强度大或等于钢筋母材抗拉强度标准值 另一试件断于焊缝 或热 影响区 呈脆性断裂 其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的 1 0 倍 1 个试件断于钢筋母材 呈延性断裂 其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值 另 2 个试件断于焊缝或 热影响区 呈脆性断裂 3 3 个试件均断于焊缝 呈脆性断裂 其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的 1 0 倍 应进行复验 当 3 个试件中有 1 个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的 1 0 倍 应评定该检验批接头拉伸试验不合格 4 复验时 应切取 6 个试件进行试验 试验结果 若有 4 个或 4 个以上试件断于钢筋母材 呈延性断裂 其抗拉强 4 度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值 另 2 个或 2 个以下试件断于焊缝 呈脆性断裂 其抗拉强度大于或等于 钢筋母材抗拉强度标准值的 1 0 倍 应评定该检验批接头拉伸试验复验合格 5 钢筋闪光对焊接头 气压焊接头进行弯曲试验时 应从每一个检验批接头中随机切取 3 个接头 焊缝应处于弯曲 中心点 弯心直径和弯曲角度应符合规定 弯曲试验结果应按下列规定进行评定 1 当试验结果 弯曲至 90 有 2 个或 3 个试件外侧 含焊缝和热影响区 未发生宽度达到 0 5mm 的裂纹 应评 定该检验批接头弯曲试验合格 2 当有 2 个试件发生宽度达到 0 5mm 的裂纹 应进行复验 3 当有 3 个试件发生宽度达到 0 5mm 的裂纹 应评定该检验批接头弯曲试验不合格 4 复验时 应切取 6 个试件进行试验 复验结果 当不超过 2 个试件发生宽度达到 0 5mm 的裂纹时 应评定该检 验批接头弯曲试验复验合格 十 检验频率 1 钢筋焊接骨架和焊接网 凡钢筋牌号 直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品 且每 300 件作为一批 一周内不足 300 件的亦应按一批计算 每周至少检查一次 外观质量检查时 每批应抽检 5 且不得少于 5 件 2 钢筋闪光对焊接头 在同一台班内 由同一焊工完成的 300 个同牌号 同直径钢筋焊接接头应作为一批 当同一台班内焊接的接头 数量较少 可在一周之内累计计算 累计仍不足 300 个接头时 应按一批计算 力学性能检验时 应从每批接头中随机切取 6 个接头 其中 3 个做拉伸试验 3 个做弯曲试验 异径钢筋接头可只做拉伸试验 3 箍筋闪光对焊接头 在同一台班内 由同一焊工完成的 600 个同牌号 同直径箍筋闪光对焊接头作为一个检验批 如超出 600 个接 头 其超出部分可以与下一台班完成接头累计计算 每一检验批中 应随机抽查 5 的接头进行外观质量检查 每个检验批中应随机切取 3 个对焊接头做拉伸试验 4 钢筋电弧焊接头 在现浇混凝土结构中 应以 300 个同牌号钢筋 同形式接头作为一批 每批随机切取 3 个接头 做拉伸试验 电弧焊接头外观质量检查结果 应符合下列规定 焊缝表面应平整 不得有凹陷或焊瘤 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹 焊缝余高应为 2mm 4mm 咬边深度 气孔 夹渣等缺陷允许及接头尺寸允许偏差应符合规定 5 钢筋电渣压力焊接头 在现浇混凝土结构中 应以 300 个同牌号钢筋接头作为一批 当不足 300 个接头时 仍应作为一批 每批随机切取 3 个接头试件做拉伸试验 电渣压力焊接头外观质量检查结果 应符合下列规定 四周焊包凸出钢筋表面的高度 当钢筋直径为 25mm 及以下时 不得小于 4mm 当钢筋直径为 28mm 及以上时 不得小于 6mm 钢筋与电极接触处 应无烧伤缺陷 接头处的弯折角度不得大于 2 接头处的轴线偏移不得大于 1mm 钢筋机械连接技术规程 JGJ107 2010 1 术语 钢筋机械连接 通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用 将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法 5 接头抗拉强度 接头试件在拉伸试验过程中所达到的最大拉应力值 接头试件的最大总伸长率 接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率 机械连接接头长度 接头连接件长度加连接件两端钢筋横截面变化区段的长度 丝头 钢筋端部的螺纹区段 2 符号 f0mst 接头试件实测抗拉强度 fstk 钢筋抗拉强度标准值 fyk 钢筋屈服强度标准值 3 接头的设计原则和性能等级 接头的设计应满足强度及变形性能的要求 接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的 1 10 倍 接头应根据其性能等级和应用场合 对单向拉伸性能 高应力反复拉压 大变形反复拉压 抗疲劳等各项性 能 确定相应的检验项目 接头应根据抗拉强度 残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异 分三个性能等级 接头等级 抗拉强度 f0mst fstk 断于钢筋 f0mst 1 10fstk 断于接头 f0mst fstk f0mst 1 25fy k 对直接承受动力荷载的结构构件 设计应根据钢筋应力变化幅度提出接头的抗疲劳性能要求 设计无要求时 应满足 GB50010 2002 中表 4 2 5 1 标准要求 4 接头的应用 1 结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位 接头等级的选定应符合规定 当在同一连接区段内必须实施 100 钢筋接头的连接时 应采用 级接头 混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应优先选用 级接头 混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可采用 级接头 2 钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准 GB50010 中受力钢筋的保护层最小厚度的规定 且不得小 于 15mm 连接件之间的横向净距不宜小于 25mm 3 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开 钢筋机械连接的连接区段长度应按 35d 计算 5 接头的型式检验 在以下情况应进行型式检验 确定接头性能等级时 材料 工艺 规格进行改动时 型式检验报告超过 4 年时 用于型式检验的钢筋应符合有关钢筋标准的规定 对每种型式 级别 规格 材料 工艺的钢筋机械连接接头 型式检验试件不应少于 9 个 单向拉伸试件不 应少于 3 个 高应力反复拉压试件不应少于 3 个 大变形反复拉压试件不应少于 3 个 同时另取 3 根钢筋试件作 抗拉强度试验 全部试件均应在同一根钢筋上截取 用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位 由型式检验单位或在其监督下由接头技术提 供单位按规定的拧紧扭矩进行装配 拧紧扭矩值应记录在检验报告中 型式检验试件必须采用未经过预拉的试件 6 6 施工现场接头的加工与安装 接头的加工 在施工现场加工钢筋接头时应符合以下规定 加工钢筋接头的操作个人应经专业技术人员培训合格后才能上岗 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定 钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹 钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求 公差应为 0 2 0p p 为螺距 钢筋丝头宜满足 6f 级进度要求 应用专用直螺纹量规检验 通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度 止规旋入 不得超过 3p 抽检数量 10 检验合格率不应小于 95 GBT 197 2003 普通螺纹公差 接头的安装 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合以下规定 安装接头时可用管钳扳手拧紧 应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧 标准型接头安装后的外露螺纹不宜超 过 2p 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩 拧紧扭矩值应符合规定 校核用 扭力扳手的准确度级别可选用 10 级 7 施工现场接头的检验与验收 工程中应用钢筋机械接头时 应由该技术提供 单位提交有效的形式检验报告 钢筋连接工程开始前 应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验 施工过程中 更换生产厂时 应 补充进行工艺检验 接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识 产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能 等级 套筒类型 生产单位 生产日期以及可追溯产品原材料力学 性能和加工质量的生产批号 现场检验应安装规定进行接头的抗拉强度试验 加工和安装质量检验 对有特殊要求的结构 应在设计图纸 中另行注明相应的检验项目 接头的现场检验应按验收批进行 同一施工条件下采用同一批材料的同等级 同型式 同规格接头 应以 500 个为一个验收批进行检验及验收 不足 500 个也应作为一个验收批 螺纹接头安装后抽取其中的 10 的接头进行拧紧扭矩校核 拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的 5 时 应重新拧紧全部接头 直到合格为止 对接头的每一验收批 必须在工程结构中随机截取 3 个接头试件作抗拉强度试验 按设计要求的接头等级进 行评定 当 3 个接头试件的抗拉强度均符合相应等级的强度要求时 该验收批应评为合格 如有 1 个试件的抗拉 强度不符合要求 应再取 6 个试件进行复检 复检中仍有 1 个试件的抗拉强度不符合要求 则该验收批评为不合 格 现场检验连续 10 个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为 100 时 验收批接头数量可扩大 1 倍 现场截取抽样试件后 原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接 或采用焊接及机械连接方法 补接 对抽检不合格的接头验收批 应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案 铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定 铁建设 2010 41 号 钢筋直径 mm 16 18 2022 2528 3236 40 拧紧扭矩 N m 100200260320360 7 总则 1 本暂行规定适用于以承受静力为主 动应力幅不大于 35MPa 的铁路结构钢筋的滚轧直螺纹 镦粗直螺纹 套 筒挤压等三种机械连接 2 设计单位应在设计文件中明确钢筋机械连接适用的结构或部位 3 施工单位应严格按照设计要求和暂规规定编制钢筋机械连接施工作业指导书 开展连接工艺试验 并组织做好 培训考核工作 不合格人员不得上岗 4 钢筋机械连接施工中采用的机械设备 工程材料 施工工艺及试验和检测方法等还应符合现行有关标准的规定 基本规定 1 钢筋机械连接接头的混凝土保护层厚度 套筒外缘至混凝土表面距离 应符合现行有关标准要求 2 设置在同一构件内的纵向受力钢筋的机械连接接头宜相互错开 同一连接区段内 接头纵向受力钢筋截面面积 占受力钢筋总截面面积的百分率 接头百分率 不应大于 50 3 连接套筒 锁母 的制造单位在提供产品的同时应提供完整的技术文件 4 连接施工前 应按照规定进行现场条件下的工艺检验 合格并报监理确认后方可进行批量施工 5 必要时在工程结构上现场截取 JGJ 107 2010 中规定必须在工程结构中随机截取 缺口位置应用与原接头钢筋 同接头钢筋同等规格的钢筋 并根据钢筋直径采用绑扎搭接 搭接焊或机械连接等方法进行补接 接头型式检验 1 工程中应用钢筋机械接头时 应由连接件的制造单位提交国家或省部级行政主管部门认可的检测机构出具的型 式检验报告 2 具备下列情况之一时应进行型式检验 确定接头性能时 材料 工艺 规格有变动时 型式检验报告超过 4 年时 建设单位有要求时 与 JGJ 107 2010 中区别的 3 不同型式 规格 材料 工艺的钢筋连接接头 型式检验试件不应少于 9 个 单向拉伸 3 个 高应力反复拉压 3 个 大变形反复拉压 3 个 同时另取 3 根钢筋试件做抗拉强度试验 全部试件均应在同一根钢筋上截取 4 型式检验试件必须采用未经过预拉的试件 用于型式检验的直螺纹试件应由套筒供货单位和丝头加工单位将散 件送达检验机构 由型式检验机构或在其监督下由该连接件的制造单位按规定的拧紧扭矩进行装配 拧紧扭矩值 应记录在检验报告中 5 型式检验报告应由国家 省部级主管部门认可的检验机构 按规定的格式出具检验报告和评定结论 接头工艺 检验 1 钢筋机械连接施工前 施工单位应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行现场条件下的接头工艺检验 2 工艺检验应符合规定 每种规格钢筋的接头试件不少于 3 根 每根试件的抗拉强度和 3 根接头试件的残余变形的平均值均应分别符合规定 工艺检验中 1 根试件抗拉强度或 3 根试件的残余变形平均值不合格时 允许再抽 3 根试件进行复验 复检仍不 合格时判为工艺检验不合格 监理单位应对工艺试验进行见证 滚轧直螺纹 套筒 套筒及锁母应选用性能不低于 45 号的优质碳素结构钢 低合金高强度结构钢 以及其他经型式检验确认符合 现行标准的钢材 制造单位应提供钢材质量证明书 套筒与锁母的制造应符合下列规定 套筒与锁母应按照产品设计图纸制造 套筒与锁母的重要尺寸和螺纹牙型及精度经检验合格 套筒装箱时应有保护端盖 套筒与锁母内不得混入杂物 8 套筒与锁母的质量应符合下列规定 套筒的直径和壁厚应符合技术文件要求 螺纹牙型应完整 套筒与锁母表面不得有裂纹 表面及内 螺纹不得有锈蚀及其他肉眼可见的缺陷 内螺纹用专用螺纹塞通规检验 其塞通规应能顺利旋入 塞止规旋入长度不得超过 3P 套筒与锁母的标志应符合下列规定 套筒上应有生产厂家标志 套筒保护盖上应有被连接钢筋规格的标志 套筒与锁母的包装应符合下列规定 套筒与锁母出厂包装上应标明产品的名称 规格 型号 数量 制造日期 产品批号 生产厂家 包装内必须附有产品合格证 产品合格证包括以下内容 型号 规格 适用钢筋的品种 连接接头的性能等级 产品批号 检验日期 质检合格签章 厂家名称 地址 电话 当有特殊要求时应表明相应的检验内容及指标 套筒与锁母的运输及储存应妥善保护 避免雨淋 玷污或损伤 套筒与锁母应按规格分类码放整齐 丝头加工 工艺流程 钢筋下料前 检查钢筋待加工的端部是否有弯曲 出现弯曲时应调直 下料时 宜采用砂轮机切平 严禁采用 气割或热加工方法 钢筋端面应平整并与钢筋轴线垂直 不得有马蹄形或扭曲 滚轧直螺纹加工用滚丝机类型 加工速度 环境温度 电源电压波动范围等现场工作条件应符合技术文件要求 使用的限位挡铁型号应与钢筋规格相同 加工人员应逐个对丝头外观 外形和螺纹尺寸进行检查 专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将加工后的丝头进行保护 防止螺纹被磕碰或被污染 施工单位质量检查人员对加工人员自检合格的丝头进行抽样检验 包括外观 外形和螺纹尺寸检验 按规格型号 类型及检验状态进行标识 分类码放 钢筋丝头加工尺寸应符合要求 丝头中径 牙型角及丝头有效螺纹长度符合技术文件规定 丝头有效螺纹中径的圆柱度误差不得超过 0 20mm 钢筋丝头的加工质量应符合下列规定 丝头表面不得有损坏及锈蚀 丝头有效螺纹数量不得少于设计要求 丝头尺寸用专用的螺纹环规检验 应能顺利地旋入并达到要求的拧入长度 环止规旋入长度不得超过 3P 钢筋丝头加工的控制措施应符合下列规定 螺纹丝头加工时应使用水性润滑液 不得使用油性润滑液 加工前调整好设备 直至钢筋丝头合格后方可批量生产 应经常对剥肋刀头和滚丝轮进行检查 当出现缺损或磨损过度导致加工成的钢筋丝牙达不到要求时 需及时更 换 丝头在储存 运输过程中应妥善保护 避免雨淋 沾污 遭受机械损伤 接头连接 接头连接前应做好以下准备工作 9 熟悉设计图纸 明确机械连接接头型式 连接位置 规格数量 熟悉作业指导书 掌握工艺流程及有关施工要求 准备好工作扳手 扭矩扳手 备好相应记录表格 准备钢筋机械连接作业平台和定位架等设施 滚轧直螺纹钢筋连接施工工艺图 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值 钢筋直径 mm 1618 2022 2528 3236 40 拧紧扭矩 N m 100200 260 320 360 滚轧直螺纹钢筋连接施工控制措施应符合下列规定 在进行钢筋连接前 应检查钢筋规格与连接套筒规格是否一致 并保证丝头和连接套筒内螺纹干净 完好无损 连接钢筋时应对正轴线连接 当连接钢筋两端外露有效螺纹数量不满足要求时应予以调整 钢筋连接施工时 连接套筒与钢筋丝头旋合困难时不得强行加力 应查明原因妥善处理 钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧 当采用加锁母型套筒时应用锁母锁紧 钢筋接头拧紧后用扭矩扳手按规定拧紧力矩值检查 并标记 扭矩扳手严格按使用说明书使用 扭矩扳手只能作检查工具 不得作为拧紧工具使用 扭矩扳手应定期标定 并在检验标定的有效期限内使用 施工质量验收 主控项目 滚轧直螺纹钢筋连接所用钢筋的质量验收应符合有关规定 滚轧直螺纹钢筋连接接头进场时 应对其产品的技术文件 合格证 接头的型式检验报告等进行全面检查 检验数量 施工单位和监理单位全部检查 检查方法 检查文件资料 套筒与锁母