大型设备进出场方案资料

1 目录 一 编制依据 2 二 工程概况 2 三 大型机械设备进出场 2 四 机械设备安全管理制度 4 五 大型机械设备操作规程 5 5 1 压路机操作标准 5 5 2 平地机操作标准 5 5 3 挖掘机操作标准 6 5 4 推土机操作标准 7 5 5 装载机操作标准 8 5 6 起重机安全操作标准 9 5 7 旋挖钻机安全操作标准 10 5 8 破碎机安全操作标准 10 5 9 龙门吊机安全操作标准 11 5 10 塔吊安全操作标准 12 5 11 冲击碾压机安全操作标准 13 2 一 编制依据一 编制依据 1 合同管理文件 2 现场调查资料 3 各工点施工设计图 4 设备管理制度 二 工程概况二 工程概况 本工程为天府大道南延线工程 天府大道南延线 5 标项目位于成都市双流 县境内 道路起点 K6 000 终点 K10 600 全长约 4 6 公里 本段道路规划红 线宽度 80 0 米 道路横断面组成为四块板型式 车道布置采用 主车道 辅道 模式 本项目共有桥梁 17 座 K6 172 5 桥 K6 395 桥 K6 998 81 桥 K7 379 078 桥 K7 949 8 桥 K8 412 031 桥 K8 855 64 三岔湖快速路主线 桥 K9 490 8 货运大道主线桥 MK0 158 418 天府大道天星碾辅道桥左幅 ZK9 217 801 天府大道天星碾主线桥左幅 MK0 257 792 下穿成花铁路辅道桥左 幅 LK0 194 278 下穿成花铁路辅道桥右幅 ZK9 125 097 下穿成花铁路主线桥 左幅 YK9 167 186 下穿成花铁路主线桥右幅 K9 915 483 大堰湾横向预留道 路桥 K10 208 45 横向预留道路桥 K10 401 兴隆湖泄洪渠桥 圆管涵 4 座 K6 530 圆管涵 K7 760 圆管涵 K7 825 圆管涵 K8 180 圆 管涵 倒虹吸 5 座 K6 653 倒虹吸 K6 820 倒虹吸 K7 060 倒虹吸 K8 072 倒 虹吸 K8 352 倒虹吸 箱涵 2 座 K7 505 箱涵 K8 600 箱涵 三 三 大型机械设备进出场大型机械设备进出场 根据施工设计图 本项目道路填筑需要土石方转运设备 碾压设备 强夯 设备 平地设备等 桥涵工程需要旋挖钻机 冲击钻机 塔吊 龙门吊等大型 设备 由于以上设备不能或不允许自行行走 因此必须从其他施工工点通过运 输车辆转运至目前施工工点 其中桩基钻机 龙门吊 塔吊 强夯机等由于高 3 度较高 进场时还需要在原地拆除后转运到现场再次进行拼装 出场后同样需 要拆除后转运离开 由于前期我项目部未配置该类机械设备 因此采取租赁或自购形式 大型 机械设备具体数量表如下 大型机械设备统计表大型机械设备统计表 序号名称型号单位数量出发地预计运距 Km 备注 1 旋挖钻机 XR220 台 6 巴中 470 2 旋挖钻机 XR360 台 1 江苏徐州 1550 3 旋挖钻机 FR626D 台 2 重庆璧山 295 4 旋挖钻机 FR628D 台 1 重庆璧山 295 5 旋挖钻机 FR630D 台 1 重庆璧山 295 6 旋挖钻机 SWDM28A 台 3 重庆璧山 295 7 旋挖钻机 XR280 台 1 重庆璧山 295 8 挖掘机 PC220 台 12 达州 460 9 挖掘机 SK200 台 8 遂宁 170 10 挖掘机 CAT320 台 2 南充 230 11 挖掘机 R60 7 台 1 广元 290 12 挖掘机 PC200 台 7 成都天回镇 50 13 挖掘机 PC220 台 2 重庆 330 14 装载机500 型台 1 达州 460 15 装载机500 型台 5 南充南部 300 16 装载机500 型台 2 成都 50 17 破碎机 CAT320 台 4 成都 50 18 5t 龙门吊 MH5 台 3 河南长坦县 1200 19 50t 龙门吊 MG50 台 4 成都天回镇 50 20 80t 龙门吊 MG80 台 2 河南长坦县 1200 21 塔吊 6015 台 6 成都天回镇 50 22 塔吊 7030 台 2 成都天回镇 50 23 压路机 20t 台 2 达州 460 4 24 压路机 20t 台 2 成都 50 25 压路机 20t 台 2 南充南部 300 26 平地机 DH180 台 1 成都十陵 30 27 冲击碾压机 YCT25 台 1 成都 50 28 推土机 SD16 台 3 达州 460 29 推土机 SD16 台 3 南充南部 300 30 推土机 SD16 台 4 成都 50 31 吊车25 吨台 9 成都 50 32 吊车75 吨台 2 成都 50 33 打桩机 DZ75ks 台 6 成都 50 四 四 机械设备安全管理机械设备安全管理制度制度 1 大型机械设备必须有租赁单位或厂家提供的合格证 2 施工现场机械设备安装 拆除时 必须要有专业知识强 操作熟 练的人员承担 3 操作人员 必须经过培训 持证上岗 非司机不得开动机械 实行 包使用 包保管 包保养 定设备 定人员制度 机械设备使用前 应进 行安全技术检查 严禁带故障或超负荷运转 机械搬运时 必须捆扎牢固 检查合格后方可启动 卸料要注意适当高 度 不得过高 严禁在斗臂运转半径内观察或行走 行驶时 除驾驶室外 任何地方严禁乘坐人员 4 非驾驶员严禁 开动机械设备 驾驶员各种证件必须齐全有效 不准驾驶与准驾 机械不相符的 机械设备 严禁酒后驾车 带故障上路和 长途疲劳驾驶 不在岗位的非本车驾驶员 严禁驾驶机动车辆 不准在驾 驶车辆时吸烟 饮食 闲谈 打电话 5 塔吊等起重机械安装前应办理相应手续 安装单位必须持有资质 证书及安全生产许可证 安装和拆除时都应进行安全技术交底 6 大型机械设备应注重日常检修和保养 并做好相应记录 5 五 大型机械设备操作规程五 大型机械设备操作规程 5 15 1 压路机操作标准压路机操作标准 1 操作人员必须持证上岗 严禁非操作人员操作 2 上坡或下坡只允许用第一速 低速 不允许变速 也不允许脱开离合器 和停熄发动机 3 压路机在急转弯时 应降低压路机的速度 4 在坚硬路面或地面上 不允许开振动 以避免损坏减振器和机器零件 5 压 路机在工作时 驾驶员不得放弃操纵或离开压路机 6 压路机的发动机发动后 禁止任何人靠近铰接转向架和在此区域停留 以防止发生人身事故 7 驾驶员要离开压路机前 必须熄火发动机 拉上手刹车 必要时轮子前 后应塞入三角木块或石块等 8 不得在压路机运行中进行加油保养 当需要在机器底下进行保养检修时 必须先停熄发动机并加以可靠的制动 绝不能使压路机产生移动 9 如压路机长期搁置不用 须将振动轮机架稍微顶起 支顶物应支承于支 架上 但又不要使振动轮离开地面 以避免橡胶减振块遭受长期变形而损坏 5 25 2 平地机操作标准平地机操作标准 1 操作人员必须持证上岗 严禁非操作人员操作设备 2 每天开车前 驾驶员必须检查制动装置和转向装置功能 3 平地机各操纵杆只能在司机室内操纵 4 下坡时必须挂档 5 运行期间以及在繁闹的路线工作时 必须始终保持有安全距离 6 在作业或开车前确信平地机附近无人 开车前要鸣笛 7 如果驾驶员坐在司机室内看不到铲刀工作 就要使用旗帜信号或采取必 要措施 8 平地机作业时 禁止任何人进入作业区域 9 平地机维修 要熄灭发动机 将所有作业装置落地或刚性固定 当液压 6 系统有压力时 不要拧动接头 5 3 挖掘机操作标准挖掘机操作标准 1 经考试合格并持有设备操作证者 方可操作 操作者必须严格遵守有关 安全 交接班制度 2 工作前应严格按照规定 对转向 走行 制动和动力输出等各部位要认 真检查 调整 坚固 润滑 经试运转确认良好后 才能工作 3 机组人员应了解挖土高度 边坡大小 电线高度 地下电缆 各种管道 未爆炸的炮眼 坑道 墓穴等各种障碍物的情况 机械进入施工现场后 应听 从现场指挥人员的指挥 发现不安全的因素时应及时解决 4 铲斗挖掘时每次不易过深 挖掘不易过猛 5 铲斗回转半径内遇有推土机作业时 应停止工作 向汽车上卸土时应等 车停稳 人离开再卸料 铲斗要尽量放低 禁止铲斗从驾驶室顶部越过和碰撞 汽车的任何部位 6 当铲斗未离开工作面时 禁止挖掘机转动 在挖掘机转动时不准用铲斗 对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗的侧面刮平土壤 7 在铲斗下落时 注意不要冲击车架和履带 不要放松提升钢丝绳 当铲 斗接触地面时 禁止转动 8 在高的工作面上挖掘散粒土壤时 应将工作面的较大石块和其它杂物除 掉 以免塌下造成事故 如将土壤挖成悬空状态 而不能自然塌落时 则需用 人工处理 不得用铲斗将其砸下 禁止在危险的掌子面下工作或停放挖掘机 9 挖掘机不应自行移动较大距离 移动时 动臂应放在行走方向 铲斗距 地面不得超过一米 铲斗满载时禁止移动 上坡时 驱动轮应在后面 动臂应 在后面 在斜坡时 禁止回转机身和变速及空档滑行 上下坡度不得超过 20 度 挖掘机通过铁道或软土 粘土路面时 应铺设垫板 10 装运挖掘机时 严禁在跳板上转向和无故停车 上车后刹住各制动器 放好臂杆和铲斗 11 工作后 应将机械驶离工作地区 放在安全 平坦坚实的地方 将机身 转正 铲斗落地 关闭发动机 冬季应将冷却水放净 按照保养规程的规定 7 做好例行保养 锁闭门窗后 方可离开 5 45 4 推土机操作标准推土机操作标准 1 经考试合格并持有设备操作证 方可操作 操作者必须严格遵守有关安 全 交接班制度 2 工作前严格按照规定 对转向 走行 制动和动力输出等各部分认真检 查 调整 紧固 润滑 经试运行确认良好后 才能工作 3 向施工人员了解施工现场障碍物 位置等情况 并注意与排除 施工时 听从现场指挥 发现不安全因素时 应及时提出解决 4 用手摇启动时 必须五指并拢 用拉绳启动时 不得将绳缠在手上 5 发动机启动后 确认机械周围 尤其是底部 没有人和障碍物时 发出 信号后 方可移动机械 推土机工作要平稳 吃土不可太深 起落刀时不可太 猛 刀片离地面保持 0 4 米为宜 不可太高 6 向边坡推土 刀片不得超出边坡 并在换好倒档后 方可提升刀片倒车 7 推土机在 25 度以上坡度上横向推土时 应先进行填挖 使推土机能保持 平衡后 方可进行工作 8 推土机在基坑或深沟内作业时 应有专人指挥 基坑与深沟一般不得超 过 2 米 如超过 2 米时应做出安全边坡 同时 禁止用推土刀侧面推土 9 推土机推围墙或屋墙时 用大型推土机墙高不得超过 2 5 米 用中 小 型推土机墙高不得超过 1 5 米 10 推土机顶推铲运机作业时 应使推土机与铲运机保持同一直线行驶 刀 片提升高度适当 避免触及轮胎 不得猛推猛撞 防止将铲斗后轮顶离地面或 使铲吃土过深 待铲斗满载提升离开地面后 即减速脱离接触 11 数台推土机同在一个工地作业时 其前后距离不得小于 8 米 左右距离 得小于 1 5 米 12 推土机在有负荷情况下 禁止急转弯 履带式推土机在高速行驶时 亦 应禁止急转弯 以免履带脱落或损坏行走机构 13 推土机在坡道上行驶时 其上坡坡度不得超过 25 度 下坡坡度不得大 8 于 35 度 横向坡度不得大于 10 度 在坡度上 25 度以上 严禁横向行驶 在 陡坡上纵向行驶不得做急转弯动作 上下坡前应先试验制动和转向操纵的可靠 性 并用低速档行驶 在坡道上换档应将车停稳后进行 下坡时严禁空档滑行 14 在上坡途中 如发动机突然熄火时 应立即将推土机刀片放在地面 踏 下并锁住制动踏板 待推土机停稳后 再将主离合器脱开 把变速杆放在空档 位置 然后重新启动发动机 15 工作后 将外部灰尘 泥土 污物擦试干净 为进行检查 保养 调整 润滑 紧固 将机械开到平坦安全地方 推土刀片落地 关闭发动机 冬季应 放尽冷却水 锁闭门窗后 方可离开 5 55 5 装载机操作标准装载机操作标准 1 经考试合格并持有设备操作证者 方可操作 操作者必须严格遵守有关 安全 交接班制度 2 工作前应严格按照规定 对转向 走行 制动等各部位认真检查 调整 紧固 润滑 在试运转确认良好后 才能工作 3 操作者向施工人员了解施工条件和任务及障碍的情况和位置 听从指挥 人员的指挥 并了解装载物的比重确定装载量 以免铲斗负荷过大 造成倾倒 4 禁止将铲斗当抓斗 平整土地或打桩使用 5 满载后不要过分升举吊杆 以防装载物向后倾倒出来砸坏机器 6 使用反铲工作时 禁止使铲尖承受压力 以免弯折大臂或损伤铲尖 7 靠液压缸力量用大臂顶起车体时 吊杆和臂之间角度在 90 度和 110 度之 间 此角度不允许过大或过小 8 机械走行时 尽量选择平坦直路 转弯时禁止转急弯 9 机械陷入泥泞时 应将吊杆 大臂伸出撑起机身 剔出泥石再前进 可 将支起的一边履带前后运转使泥石落下 要注意在使用吊杆大臂顶起车身后 人绝对不能进入车身下部 10 在斜坡上发动机熄火时 应把斗子落下 并将各杆移到中立位置后再起 9 动发动机 要避免满载倒退上坡 11 在坡地短时间停车时 应把斗子落地 并将驻车制动器移入接合位置 拉起制动杆 在履带下塞上障碍物 在发动机运转中 注意不要使用驻车制动 器 12 工作后将装载机驶离现场 停放在平坦地带 落下铲斗 并用方木垫上 要清除泥污进行保养 5 65 6 起重机安全操作标准起重机安全操作标准 1 经考试合格并持有设备操作证者 方可操作 操作者必须严格遵守安全 交接班制度 2 工作前应严格按照润滑规定注油 并保持油量适当 油路畅通 油标 醒目 油杯等清洁 3 作业前各仪表 传动 制动 保险装置是否完好 并须经过试运转 确 认安全可靠后才能工作 4 作业中起重手把和制动踏板要密切配合 转向时 转动方向盘不得用力 过猛 过大 5 在一般道路上行车和短距离下坡时 应使用气刹车 长距离下坡时 应 使用动能制动刹车 吊重行车时 应确认路面坚实平整 重物不得有大摇摆 更不得撞击起重机 行车时严禁在车未停稳前 把换向手把推向另一方 6 起重量较大时 应先将重物慢慢提升 200 毫米 检查制动支腿等无疑时 再继续工作 7 吊车行走距离超过 30 米时 吊车必须转到正常位置 降到 35 度以下 上紧分向刹车 吊钩升到最高位置 禁止快速转向 走行时必须有专人了望 通过道口时 必须引导 8 禁止吊重大重物吨位不清或埋在地下的工作 也不得用起重机拖拉重物 9 绕在卷筒上的纲丝绳不得少于三圈 钢丝绳应符合规定 并每隔 15 天 要清扫涂油一次 10 工作后 把吊机拨杆 挂钩安放在规定的位置 将吊机开到存放地点 10 冬季放尽水箱内的存水 各手柄 开关置于非工作位置 检查 清扫设备 做 好日常保养工作 锁闭门窗 达到整齐 清洁 安放保养 长期停用 应入库 保管 5 75 7 旋挖钻机安全操作标准 旋挖钻机安全操作标准 1 工作平台相对平整 场地密实且钻机能够回转正常 2 开机前检查发动机 液压系统 钻具 钢丝绳等的性能 状况 冬季施 工时 钻机必须预热发动机半小时以上 当温度达到规定值时方可起动发动机 3 工作前先运转半小时 以保证各部分连接正确 油温正常 4 工作中必须时刻检查仪表显示状况 观察主钢丝绳工作状况 当有毛刺 出现时必须停机更换 避免出现掉钻头事故发生 工作时必须保证钻杆的垂直 度 以免影响成孔质量 必须经常检查土质状况 不同土质使用相适应的钻具 以保证钻孔进度 对磨损的钻具必须进行及时修补 5 钻孔时必须先选好弃土位置 以不影响钻机回转为好 经常检查钻具状 况 对磨损严重的钻齿必须及时更换 以免损坏钻具 降低工作效率 6 每工作五个小时必须加注一次润滑脂 同时检查机油 液压油 齿轮油 油面 检查全车螺栓的松紧度 特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺 栓的松紧程度 工作中遇不正常响声时必须停机检查 以确保人机安全 7 钻机转移过程中必须保证钻桅放倒 且重心适当 同时道路足够宽 足 够密实 倾斜度不允许超过规定值 以保证钻机安全 停工时必须把钻桅放倒 并进行全面的保养注油工作 同时表面要有覆盖 8 钻机运输过程中必须把履带收回到最小 2700mm 工作中把履带伸出到 4300mm 的工作位置方可操作 9 钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识 以保证人员的安全 5 85 8 破碎机安全操作标准 破碎机安全操作标准 1 开机前的准备 11 1 对所属机电设备的完好情况进行全面检查 2 检查各部位的润滑情况 3 检查破碎仓有无存矿 严禁带料开机 2 开机 1 发出启动信号和音响 2 按生产流程反方向依次启动 即圆筒筛 皮带机 破碎机 3 运转中经常检查机电设备的响声 温度及联接部位的紧固情况 4 检查皮带的运转情况 防上磨擦 跑边及托辊脱落等 5 检查圆筒筛的排料情况 6 做好设备运转记录 3 停机 1 按生产流程顺序依次停机 事故停机例外 2 停产时停机须将料全部走完并切断电源 4 安全注意事项 1 运转时应经常检查机电设备情况 发现问题及时停机处理 2 运转时 严禁进行任何调整 清理和维护 3 运转时 严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石 4 禁止在皮带上行走 5 防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备 5 95 9 龙门吊机安全操作标准 龙门吊机安全操作标准 1 龙门吊司机必须经过专业培训 经考试合格取得操作证书 熟悉本机的结 构特点和操作方法后 才允许开车 2 严禁非操作人员进入驾驶室内 3 司机工作时 只听地面上专门人员指挥 并且只能有 1 人指挥 但是无 论什么人发出停车信号时均应停车 查明情况后再开车 4 每日每次开车前 必须检查所有机械和电器设备是否良好 操作系统是否 灵活 并按规定对设备进行保养 润滑和检修 5 每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时 司机应先将重物起 12 重至不超过 0 5m 高度 然后下降到接近地面时制动 8 龙门吊吊运物品时 应鸣铃让人躲开或绕开 禁止从人头顶通过 开车前 必须发出开车警告信号 9 禁止人随物品一起升降 10 不允许长时间吊重于空中停留 龙门吊吊装重物时 司机和地面指挥人 员不得离开 11 交接班时 两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况 并填写司机日表 12 检查时应切断电源 且挂 有人检修 的牌子 以免误开车造成重大事 故 13 龙门吊工作完毕后 开到指定地点 将所有手柄均转到零位 切断电源 锁好门窗后方可离开 14 突然断电时 要将主电路开关切断 将所有控制器手柄转至零位 5 105 10 塔吊安全操作标准 塔吊安全操作标准 1 塔吊作业时应有足够的工作场地 起重臂杆起落及回转半径内无障碍物 夜间作业应有充足的照明设备 2 塔吊的变幅指示器 力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置 必须齐全完整 灵敏可靠 不得随意调整和拆除 严禁用限位装置代替操作机 构进行停机 3 操作前必须对工作现场周围环境 行驶道路 架空电线 建筑物以及构 件重量和分布等情况进行全面了解 4 塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合 指挥人员必须熟悉所指挥机 械性能 操作人员应严格执行指挥人员的信号 如信号不清或错误时 操作人 员可拒绝执行 如果由于指挥失误而造成事故 应由指挥人负责 5 操作室远离地面 指挥发生困难时 可设高处 地面两个指挥人员 或 采用有效联系办法进行指挥 6 遇有六级以上大风或大雨 大雪 大雾等恶劣天气时 应暂停作业 13 7 起重作业时 重物下方不得有人员停留或通行 严禁用塔吊机吊运人员 8 严禁使用塔吊进行斜吊 斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的