不锈钢花箱施工方案

1 不锈钢花箱施工方案不锈钢花箱施工方案 一 备注一 备注 不锈钢的特点是强度高 对热较敏感 表面有一层极薄的氧化膜 它 的存在使不锈钢具有很好的抗腐蚀性 氧化膜的损坏 将严重降低不锈钢 的抗腐蚀性能 此外 渗碳也会降低不锈钢的耐腐蚀性 因此 对于不锈 钢材料应高度重视表面的保护 在运输 存放 施工过程中 严防机械碰 撞 碰焊等损伤 并避免与碳钢接触 二 调运 调运要求参照不锈钢拼板工艺 二 调运 调运要求参照不锈钢拼板工艺 1 调运用的夹具 吊鼻 马板等应采用不锈钢材料或采用其它措施防止 碳钢夹具与不锈钢直接接触 2 应采用适当数量的吊鼻 避免调运时不锈钢变形 3 吊运时不可在一块不锈钢板上任意拖拉另一块不锈钢板 以免划伤不 锈钢板表面 三 存放三 存放 1 不锈钢不可与碳钢混放 应有专门的仓库存放 2 不能把不锈钢随意放在地上或平台上 应事先铺设木板 橡胶或木质 纤维板 3 堆放过程中应用木材或非金属物质做垫料 在贮存期间不锈钢应用塑 料密封 再加帆布盖上 4 两层不锈钢板不可重叠放置 否则中间要放软物或木条铺垫 5 不锈钢要注意防潮 防划伤 防黑色金属的渗碳 不能接触酸 碱 盐 油脂等物质 6 材料选用 2mm 厚 304 不锈钢 激光切割焊接 表面打磨 2 7 种植槽内 400mm 深 内开 4 个 300mm 排水孔 8 内铺无纺布防止泥土流失 四 施工四 施工 一 拼板 拼板要求参照不锈钢拼板工艺 一 拼板 拼板要求参照不锈钢拼板工艺 1 胎架制作时上端应加装不锈钢板条 2 不锈钢拼板施工在车间进行 不得在不锈钢拼板施工现场附近进行 碳钢的打磨 切割等工作 3 按拼板图的要求 将不锈钢板铺放在胎架上 准确落位 以免划伤 不锈钢底板 并核对钢板号料时所标注的符号 首尾方向 肋骨号等 同 时检查钢板正反面 直线边缘平直度 边缘坡口等情况 划出中间板的中 心线 并在胎架两端中心上拉线 检测使中间板的中心线与所拉线对准 相应肋位与肋骨检验线对准 定位 定位时先定位中间和两端 然后再加 密定位焊 定位焊的尺寸为 75 mm 300mm 从中间向两舷定位 为了 防止焊接时不锈钢板变形 板的上面用压块固定在胎架上 压块与不锈钢 板接触的部分垫胶皮保护 4 拼板时 先拼接纵缝 后拼装横缝 以免因横缝先拼接影响纵缝的 直线度 造成过大的装配间隙 底板在胎架上拼好后 使底板中心线对准 胎架中心线 并紧贴胎架 报检 焊接 底板拼板用埋弧焊焊接 需在铁 轨道与不锈钢板之间垫橡胶 避免与不锈钢接触 根据图纸划出底板中心 线 肋骨检验线和各构架的位置线 报检 5 在不锈钢板上作标记 划线要用专用的工具 不得用油漆 钢针或 铅笔 应用无氯墨水 6 施焊前 用丙酮或酒精洗净焊缝两侧 20mm 范围内不锈钢板上的污 3 油漆和尘土 避免焊接燃烧中有渗碳现象 7 施工人员在不锈钢施工区域施工时要穿清洁鞋套 随身不能携带金 属物件 如钥匙 手表等 8 不允许随意将工具 设备放在不锈钢板上 不可在不锈钢板上任意 拖拉龙头线 破损的龙头线应包扎好后方可使用 9 分段内的临时加强材和合拢时用于分段定位的临时支撑与不锈钢板 之间应采用不锈钢板过渡连接 用于不锈钢的工具不能与制造碳钢的混用 10 施工中分段的吊运不得随意从不锈钢分段上方经过 吊鼻材料应为 不锈钢 不允许在不锈钢的工作面上安装吊鼻 11 在整个操作过程中 不可用铁锤敲打不锈钢表面 不锈钢产生变形 不得用热加工矫正 不得用铁锤敲击 12 焊接时使用的工具 焊渣锤 刷子 撮箕 应为不锈钢 包括焊缝 除漆用的工具 自动焊焊接时需在铁轨道与不锈钢板之间垫橡胶 13 不锈钢板加工过程中造成的一些损伤如 焊接飞溅 电弧击伤 烟 斑和机械划痕 必须彻底清除 用砂轮粗磨后 抛光机抛光 二 不锈钢底板与邦板分段合拢 二 不锈钢底板与邦板分段合拢 1 低板分段与不锈钢邦板合拢前进行打磨 2 吊装不锈钢底板前 不锈钢底板应划好纵桁线 横梁位置线 将不 锈钢底板吊至底板骨架上 并且所划线与底板构件相对应 吊装不锈钢底 板按不锈钢拼板工艺要求同样操作 底板要准确落位 以免划伤不锈钢底 板 检验无误后报检 进行定位焊 3 定位焊及焊接 首先必须打磨焊缝 清除污垢 油渍及灰尘 并用 4 丙酮或酒精擦洗后进行底板骨架与不锈钢底板定位焊 顺序为 底板横梁 从中间向左右舷顺序定位焊 底板纵桁 纵骨 从中间向前后顺序进行定 位焊 定位焊尺寸为 75 mm 300mm 焊缝中间引弧 双数焊工对称定位 焊 4 定位焊施焊完毕后 再次测量周边尺寸 平行度 垂直度 肋距尺 寸 纵骨尺寸等 要符合第 1 条要求 检验无误后报检 进行整体翻身 吊装操作同上 翻身后应将不锈钢底板内侧面正放在装有不锈钢垫块水平 胎架或有尺寸为 130 130mm 若干块水平垫木上 落位后 应整体做施焊 前定位焊肉打磨 焊段两端打磨成圆弧状 而后由双数焊工对称开始整体 施焊 焊接顺序和定位焊顺序相同 焊接方式为二氧化碳焊 5 分段内的临时加强材或合拢时用于分段定位的临时支撑与不锈钢板 之间应采用不锈钢板过渡连接 6 在整个操作过程中 不可用铁锤敲打不锈钢表面 不锈钢产生变形 不得用热加工矫正 不得用铁锤敲击 7 焊接时使用的工具 焊渣锤 刷子 撮箕 应为不锈钢 包括焊缝 除漆用的工具 8 不锈钢板加工过程中造成的一些损伤如 焊接飞溅 电弧击伤 烟 斑和机械划痕 必须彻底清除 用砂轮粗磨后 抛光机抛光 三 大合拢 三 大合拢 1 分段合拢时 施工区设能防风雨 防潮和寒冷的施工蓬 2 施工中分段的吊运不得随意从不锈钢分段上方经过 吊鼻材料为不 锈钢 不允许在不锈钢的工作面上安装吊鼻 3 大合拢时施工用的脚手架为木杆或竹竿 5 4 在施工时 底面需铺设木板或草席进行保护 避免东西坠落损伤表 面 对于必须吊放于分段上施工的设备 必须采取相应的措施来保证设备 碳钢部分与不锈钢不直接接触 如设备下垫放木板 橡胶 阻燃塑料等 5 在整个操作过程中 不可用铁锤敲打其不锈钢表面 不锈钢产生变 形不得用热加工矫正 不得用铁锤敲击 6 焊接时使用的工具 焊渣锤 刷子 撮箕 应为不锈钢 包括焊缝 除漆用的工具 自动焊接时需在铁轨道与不锈钢板之间垫橡胶 7 不锈钢板加工过程中造成的一些损伤如 焊接飞溅 电弧击伤 烟 斑和机械划痕 必须彻底清除 用砂轮粗磨后 抛光机抛光 8 合拢焊接完检查焊缝是否有缺陷 并采用相应的措施去除缺陷