热控点检标准

600MW600MW 级火电机组设备点检标准级火电机组设备点检标准 热控篇热控篇 600MW600MW 级火电机组设备点检标准级火电机组设备点检标准 Standard of spot checking for 600MW power plant equipment 热控 600MW600MW 级火电机组设备点检标准级火电机组设备点检标准 热控篇热控篇 目 次 1 目的 1 2 范围 1 3 规范性引用标准 1 4 术语定义 1 5 点检标准 1 5 1 测量部件 2 5 2 执行部件 5 5 3 分散控制系统 7 5 4 电液调节系统 DEH 9 5 5 汽轮机监视系统 TSI 12 5 6 汽轮机紧急跳闸系统 ETS 13 600MW600MW 级火电机组设备点检标准级火电机组设备点检标准 热控篇热控篇 1 1 1 目的目的 本标准参照了国家 行业管理标准 规范 和制造厂技术要求 通过国内具有典型经验的 600MW级机组火电厂通过对标 形成具有代表性的一套600MW级火电机组设备点检标准 为提高设备 可靠性 降低故障发生率 减少设备维护检修成本 应用现代管理理念和管理技术 采用有效的监 测手段和分析诊断技术 以达到科学 有效 运用先进技术进行检修与需求决策 合理安排检修项 目 检修间隔和检修工期 进一步降低检修成本 提高设备利用率 保证设备的安全 可靠和长周 期稳定运行 2 2 范围范围 本标准适用于我国600MW级火电机组电厂开展点检定修设备管理模式的管理 各发电企业依据本 标准制定符合点检定修制要求的管理标准 技术标准和具体的实施计划 3 3 规范性引用标准规范性引用标准 DL T 774 2001 火力发电厂分散控制系统运行检修导则 DL T659 1998 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程 4 4 术语定义术语定义 4 14 1 数字式电液控制系统数字式电液控制系统 数字式电液控制系统 digital electro hydraulic control 简称 DEH 数字式电液控制系统是按电气原理设计的敏感元件 数字电路 按液压原理设计的放大元件和 液压伺服机构构成的汽轮机控制系统 超速保护控制 overspeed protection control 简称 OPC 超速保护控制功能是一种抑制超速的控制功能 常见有以下两种方式 当汽轮机转速达到额 定转速的103 时 自动关闭高 中压调节汽门 转速恢复正常时 开启这些汽门 以维持额定转速 当汽轮机转速出现加速度时 发出超驰指令 关闭高 中压调节汽门 当加速度为零时由正常转速 控制回路维持正常转速 4 24 2 汽轮机自启动汽轮机自启动 汽轮机自启动 automatic turbine startup control 简称 ATC 或 ATSC 根据汽轮机的运行参数及热应力计算 使汽轮机从盘车开始直至带初负荷按程序实现自启动 4 34 3 协调控制系统协调控制系统 协调控制系统 coordinated control system 简称 CCS 将锅炉 汽轮发电机组作为一个整体进行控制 通过控制回路协调锅炉与汽轮机组在自动状态 的工作 给锅炉 汽轮机的自动控制系统发出指令 以适应负荷变化的需要 尽最大可能发挥机组 调频 调峰的能力 它直接作用的执行级是锅炉燃烧控制系统和汽轮机控制系统 600MW600MW 级火电机组设备点检标准级火电机组设备点检标准 热控篇热控篇 2 4 44 4 顺序控制系统顺序控制系统 顺序控制系统 sequence control system 简称 SCS 实现生产过程所要求的一系列顺序动作的控制 4 54 5 锅炉炉膛安全监控系统锅炉炉膛安全监控系统 锅炉炉膛安全监控系统 furnace safeguard supervisory system FSSS 当锅炉炉膛燃烧熄火时 保护炉膛不爆炸 外爆或内爆 而采取监视和控制措施的自动系统 4 64 6 汽轮机危急跳闸系统汽轮机危急跳闸系统 汽轮机危急跳闸系统 Emergency trip system 简称 ETS 在汽轮机运行过程中出现异常时 能采取必要措施进行处理 并在异常情况继续发展到可能危 急设备及人身安全时 能采取断然措施停止汽轮机运行的保护系统 4 74 7 自动发电控制自动发电控制 自动发电控制 automatic generation control 简称 AGC 根据电网负荷指令 控制发电机有功功率的自动控制系统 5 5 点检标准点检标准 5 15 1 测量部件测量部件 5 1 15 1 1 设备概况设备概况 测量部件包括一次元件和二次仪表 如就地和远传的压力 温度 流量 成分等 测量部件示意图测量部件示意图 点检点 1 就地指示表 变送器等 2 仪表 变送器的接头 3 仪表 变送器的二次门或阀组 4 仪表管路的固定装置 600MW600MW 级火电机组设备点检标准级火电机组设备点检标准 热控篇热控篇 3 5 仪表或变送器的中间接头 6 仪表或变送器的取样装置 5 1 25 1 2 点检项目 周期 标准与要求 点检方法点检项目 周期 标准与要求 点检方法 序号序号点检项目点检项目点检周期点检周期点检标准与要求点检标准与要求点检方法与说明点检方法与说明 1 就地压力表 电接点压力表 示值和渗漏检查 1 周 设备标识清楚 指示正 常无渗漏 1 压力表的表盘应平整 清洁 分度线 数字以 及符号等应完整 清晰 2 表盘玻璃完好清洁 嵌装严密 3 压力表接头螺纹无渗 漏现象 4 压力表指针平直完好 轴向嵌装端正 与铜套 铆接牢固 与表盘或玻 璃面不碰擦 5 核对电接点压力表的 设定值 与定值清册相 符 6 固定情况良好 7 冬季伴热及防冻情况 检查 目视 手感 2 固定在振动部位的就地压力 表 电接点压力表仪表管渗 漏和磨损情况检查 1 月 固定良好 无渗漏 冬季伴热及防冻情况检 查 目视 3 就地压力表仪表 电接点压 力表二次门检查 1 周 设备标识清楚 正常投 入无渗漏 冬季伴热及防冻情况检 查 目视 手感 4 压力 差压 和流量变送器 示值和渗漏检查 1 周 设备标识清楚 指示正 常无渗漏 1 固定情况良好 2 冬季伴热及防冻情况 检查 雨季防雨检查 3 蛇皮管无损坏 目视 5 压力开关 差压开关渗漏检 查 1 周 设备标识清楚 无渗漏 1 固定情况良好 2 冬季伴热及防冻情况 检查 雨季防雨检查 3 蛇皮管无损坏 目视 6 固定在振动部位的压力 差 压 和流量变送器 压力开 关 差压开关仪表管渗漏和 磨损情况检查 1 月 无渗漏 1 固定情况良好 2 冬季伴热及防冻情况 检查 目视 600MW600MW 级火电机组设备点检标准级火电机组设备点检标准 热控篇热控篇 4 序号序号点检项目点检项目点检周期点检周期点检标准与要求点检标准与要求点检方法与说明点检方法与说明 7 压力 差压 和流量变送器 压力开关 差压开关二次门 检查 1 周 设备标识清楚 正常投 入无渗漏 冬季伴热及防冻情况检 查 目视 手感 8 仪表取样管路的吹扫或冲洗 装置检查 1 周吹扫压力和流量正常目视 9 就地液体和双金属膨胀式温 度计示值和渗漏检查 1 周 设备标识清楚 齐全 指示正常 无渗漏 1 温度表的表盘应平整 清洁 分度线 数字以 及符号等应完整 清晰 2 表盘玻璃完好清洁 嵌装严密 3 温度表指针平直完好 轴向嵌装端正 与铜套 铆接牢固 与表盘或玻 璃面不碰擦 4 核对接点的设定值与 定值清册相符 5 设备固定良好 6 护套接头无渗漏 目视 10 热电偶 热电阻检查1 月 1 标识清楚 配件齐全 2 蛇皮管无损坏 3 护套无渗漏 目视 11 氧化锆氧量分析器检查1 月 1 设备标识清楚 2 标准气体齐全 标气 瓶气体压力能够满足自 动校验要求 3 蛇皮管无损坏 目视 12 液位变送器 开关 检查1 月 1 设备清洁 标识清楚 2 无渗漏 3 冬季伴热及防冻和防 止结露情况检查 目视 13 火检测量装置1 天 设备清洁 标识清楚 1 冷却风风压正常 2 控制柜指示灯状态正 常 目视 CRT 模拟图检查 14 工业电视1 周 设备标识清楚 1 显示正常 镜头基本 无结焦 积灰 2 冷却风压力和流量正 常无报警 3 视频电缆连接良好无 破损 目视 15 超声波料位计1 周 设备清洁标识清楚 正 常投入使用 冬季无结 露 目视 输出数据判断 600MW600MW 级火电机组设备点检标准级火电机组设备点检标准 热控篇热控篇 5 序号序号点检项目点检项目点检周期点检周期点检标准与要求点检标准与要求点检方法与说明点检方法与说明 16 发电机氢气纯度管路检查1 月 1 设备清洁标识清楚 2 正常投入使用 无渗 漏 3 仪表外壳及管路接地 线良好接地 目视 17 烟气分析仪表检查2 周 1 标识清楚 2 各标准气体瓶的气体 压力能够满足自动校验 要求 3 温湿度正常 目视 18 给煤机称重装置2 周 设备清洁标识清楚 1 控制柜上控制面板显 示正常 2 指示灯指示正常 目视 5 25 2 执行部件执行部件 5 2 15 2 1 设备概况设备概况 执行部件是指热工控制的气动 电动 液压 开关型阀门 挡板 气动 电动 液压 调节型 阀门 挡板 电磁阀等 执行部件示意图执行部件示意图 点检点 1 执行器的气缸 油动机等 2 过滤减压阀的压力调节和压力显示 3 过滤减压阀的气源过滤器 4 过滤减压阀的加油杯 600MW600MW 级火电机组设备点检标准级火电机组设备点检标准 热控篇热控篇 6 5 定位器 6 反馈装置 5 2 25 2 2 点检项目 周期 标准与要求 点检方法点检项目 周期 标准与要求 点检方法 序号序号点检项目点检项目点检周期点检周期点检标准与要求点检标准与要求点检方法与说明点检方法与说明 1 气动开关型阀门 挡板 1 气缸漏气 2 位置反馈 主要阀门 3 气源压力 4 过滤减压阀 5 手 自动切换手柄检查 6 蛇皮管 1 周 1 月 1 月 1 周 1 月 1 月 设备标识清楚正常投入 1 无渗漏 2 阀位 挡板的位置与 限位反馈对应 3 气源压力在正常范围 4 无渗漏 无水和污物 油杯油位正常 5 切换手柄切换自如 6 蛇皮管无损坏 目视 手感 CRT 画面上检查 2 气动调节型阀门 挡板 1 气缸漏气 2 位置反馈 主要阀门 3 气源压力 4 三断自锁装置 5 定位器 6 过滤减压阀 7 手 自动切换手柄 8 蛇皮管 1周 1月 1周 1月 1月 1周 1月 1月 设备标识清楚正常投入 1 无渗漏 2 核对实际阀位与位置 反馈应正常 3 气源压力在正常范围 4 三断自锁装置没有锁 住 5 执行器位置与定位器 输出压力应大致对应 6 无渗漏 无水和污物 油杯油位正常 7 切换手柄切换自如 8 蛇皮管无损坏 目视 手感 CRT 画面上检查 3 电动开关型阀门 挡板 1 漏油 电源 2 手 自动切换手柄检查 3 蛇皮管 4 开关状态检查 5 高温区域电机温度检测 6 露天区域防雨 1周 1月 1月 1月 1月 1月 设备标识清楚正常投入 1 无渗漏 电源正常投 入 2 切换手柄切换自如 3 蛇皮管无损坏 4 状态正确 5 温度正常 6 防雨设施完整 目视 手感 4 电动调节型阀门 挡板 1 漏油 电源 2 手 自动切换手柄检查 3 蛇皮管 4 开关状态检查 5 高温区域电机温度检测 6 露天区域防雨 1周 1月 1月 1月 1月 1月 设备标识清楚正常投入 1 无渗漏 电源正常投 入 2 切换手柄切换自如 3 蛇皮管无损坏 4 状态正确 5 温度正常 6 防雨设施完整 目视 手感 5 液压控制阀门 1 油站电源 2 油管路 3 油压 1 周 1 月 1 月 设备标识清楚正常投入 1 电源正常 2 无渗漏 3 压力正常 目视 手感 600MW600MW 级火电机组设备点检标准级火电机组设备点检标准 热控篇热控篇 7 序号序号点检项目点检项目点检周期点检周期点检标准与要求点检标准与要求点检方法与说明点检方法与说明 4 开关状态 5 蛇皮管 1 月 1 月 4 阀门状态正确 5 蛇皮管无损坏 6 基地调节器 1 测量部分 2 执行部分 3 调节器部分 1 周 1 周 1 周 设备标识清楚正常投入 1 参考 测量部件 部 分 2 参考 气动调节型阀 门 部分 3 比例带 积分 微分 等管路无漏气 理论放 大器工作正常 定值与 测量指针基本对应 目视 7 电磁阀 盘 1 电源检查 2 泄漏检查 3 蛇皮管 1 月 设备标识清楚正常投入 1 电源开关在 合 位 置 电压正常 2 无渗漏 3 无损坏 目视 万用表测量电压 8 油枪 1 漏油 电源 2 油管路 3 软管外观 4 标牌检查 是否缺损 1 天 设备标识清楚正常投入 1 油枪软管部位无渗漏 电源正常投入 2 无漏油 3 油枪软管无扭曲 损 坏 4 完整无缺损 目视 9 高能点火枪 1 天状态指示正常目视 5 5 3 3 分散控制系统分散控制系统 5 3 15 3 1 设备概况设备概况 DCS 系统采用国电智深生产的 EDPFNTX 系统 组成热工自动调节 CCS 数据采集 计算 机监视系统 DAS 炉膛安全监控 FSSS 程序控制 SCS 该系统还具 MEH 操作员站及对 其它控制系统 有数据通信接口 的监控功能 以满足各种运行工况的要求 确保机组安全 高效 运行 图略 5 3 25 3 2 点检项目 周期 标准与要求 点检方法点检项目 周期 标准与要求 点检方法 序号序号点检项目点检项目点检周期点检周期点检标准与要求点检标准与要求点检方法与说明点检方法与说明 1 控制室 电子间环境 1 环境温度 2 环境湿度 3 环境照明 1 天 1 湿度应保持在 18 24 2 湿度45 80 不 结露 3 距地面0 8m处照度不 低于200lx 目视温湿度表 2 操作员站 2 1 人机接口设备 模件 电源 风扇 滤网 1 天 人机接口设备 模件 电源 风扇工作正常 目视 600MW600MW 级火电机组设备点检标准级火电机组设备点检标准 热控篇热控篇 8 序号序号点检项目点检项目点检周期点检周期点检标准与要求点检标准与要求点检方法与说明点检方法与说明 滤网清洁 2 2 检查模件工作状态 通信有 无报警以及重要的热工信号 状态 1 天 模件工作状态无异常 通信无报警 重要的热 工信号状态正常 2 3 画面1 周 画面调用正常目视 2 4 报警1 天 1 工艺系统热工参数偏 离正常运行范围 2 热工保护动作及主要 辅助设备故障 3 热工电源 气源故障 4 主要电气设备故障 5 辅助系统故障 6 网关指示灯正常 1 CRT画面指示 2 声光报警装置指示 2 5 打印机1 周 工作正常无报警 打印 纸充足 目视 2 6 操作按钮 指示灯泡 报警 光字牌 大屏幕 显示仪表 1 天 1 操作按钮可靠灵活 2 指示灯泡完好 3 报警光字牌正常 4 大屏幕正常 5 显示仪表完好 指示 正确 目视 3 工程师站 数据站 计算站 历史站 3 1 人机接口设备 模件 电源 风扇 滤网 1 天 人机接口设备 模件 电源 风扇工作正常 滤网清洁 目视 3 2 检查模件工作状态 通信有 无报警 1 天 模件工作状态无异常 通信无报警 目视 3 3 系统储备容量1 周 内存余量应大于内部存 贮器容量的 40 外存 余量应大于外部存贮器 容量的 60 通过工程师工作站或其 他由制造厂提供的方法 检查每个控制站的内存 和历史数据存贮站 或相 当站 的外存的容量及使 用量 3 4 打印机 屏幕硬拷贝机1 周 工作正常无报警 打印 纸充足 目视 4 过程控制站 4 1 机柜 4 1 1 滤网清洁及完好程度1 周滤网清洁完好目视 4 1 2 柜内温度 风扇状况1 周 柜内温度符合厂家要求 带有冷却风扇的控制柜 风扇应正常工作 目视 CRT画面指示 4 1 3 柜内是否有异味1 周无异味鼻闻 4 1 4 机柜接地1 周接地线连接良好目视 4 2 CPU DPU 4 2 1 检查与其他系统通讯情况0 5 天通讯卡灯正常闪烁 4 2 2 是否在主DPU上工作0 5 天 工作在主DPU上各指示灯 正常 目视 CRT画面指示 600MW600MW 级火电机组设备点检标准级火电机组设备点检标准 热控篇热控篇 9 序号序号点检项目点检项目点检周期点检周期点检标准与要求点检标准与要求点检方法与说明点检方法与说明 4 2 3 DCS系统DPU主备是否正常0 5 天主备指示灯正常 4 2 4 报警0 5 天无异常报警 4 2 5 通讯线连接1 天通讯线连接应良好 4 2 6 负荷率1 周中央处理单元恶劣工况 下的负荷率均不得超过 60 计算站 操作员 站 数据管理站等的中 央处理单元恶劣工况下 的负荷率不得超过40 测试方法由DCS厂家提供 或画面数据计算 4 3 模件 4 3 1 电源模件1 周 电源指示灯正常 负荷 基本平衡 4 3 2 其他模件状态指示灯正常 4 4 4 继电器卡件或继电器1 周无抖动和接触不良现象 目视 5 通讯网络1 周 数据通讯总线的负荷率 在繁忙工况 RUN BACK 甩负荷 跳磨工况 下数据通讯总线的负荷 率不得超过30 对于 以太网则不得超过20 测试方法由DCS厂家提供 或画面数据计算 1 周 1 滤网清洁完好 2 柜内温度符合厂家要 求 带有冷却风扇的控 制柜 风扇应正常工作 3 电源及模件工作状态 正常 1 目视 2 CRT画面指示 6 远程I O站 1 月 板卡表面受腐蚀情况 此项指沿海地区电厂 如果腐蚀严重应按照预 案作好措施 目视 5 45 4 电液调节系统 电液调节系统 DEHDEH 5 4 15 4 1 设备概况设备概况 我厂汽轮机是由东方汽轮机厂生产制造的 600MW 亚临界中间再热凝汽式汽轮机 汽轮机组采 用由纯电调和高压抗燃油液压伺服系统组成的数字式电液控制系统 DEH 该系统由东方汽轮机厂 配套采用北京日立公司生产的 H5000M 控制系统 其控制对象为汽机阀门 通过改变阀门开度 改变 汽机进汽量 从而改变汽机的转速与负荷 汽轮机设有 2 个主汽门 4 个高压调门 2 个中压汽门 2 个中压调门 靠 EH 油系统及油动机作为执行器 根据机组的运行方式参与调节 当机组发生异常 工况时通过 ETS 对以上阀门进行关闭 从而起到保护机组安全运行的作用 该控制装置具有与 DCS BPC TSI ETS 等系统的硬接线信号接口 DEH 的主要功能有 600MW600MW 级火电机组设备点检标准级火电机组设备点检标准 热控篇热控篇 10 1 汽机手动控制和保护功能 2 操作员自动 3 汽轮机参数监视 4 汽机自动控制 图略 5 4 25 4 2 点检项目 周期 标准与要求 点检方法点检项目 周期 标准与要求 点检方法 序号序号点检项目点检项目点检周期点检周期点检标准与要求点检标准与要求点检方法与说明点检方法与说明 1 电子间环境 1 环境温度 2 环境湿度 3 环境照明 1 天参照 DCS 部分 2 操作员站 2 1 人机接口设备 模件 电源 风扇 滤网 1 天 人机接口设备 模件 电源 风扇工作正常 滤网清洁 目视 2 2 检查模件工作状态 通信有 无报警以及重要的热工信号 状态 1 天 模件工作状态无异常 通信无报警 重要的热 工信号状态正常 2 3 画面1 周 画面调用正常目视 2 4 报警1 天 1 工艺系统热工参数偏 离正常运行范围 2 保护动作及主要辅助 设备故障 3 电源 气源故障 4 主要电气设备故障 5 网关指示灯正常 1 CRT画面指示 2 声光报警装置指示 2 5 打印机1 周 工作正常无报警 打印 纸充足 目视 2 6 操作按钮 显示仪表1 天 1 操作按钮可靠灵活 2 显示仪表完好 指示 正确 3 工程师站 3 1 模件 电源 风扇 滤网1 天 模件 电源 风扇工作 正常 滤网清洁 目视 3 2 检查模件工作状态 通信有 无报警 1 天 模件工作状态无异常 通信无报警 目视 3 3 系统储备容量1 周 内存余量应大于内部存 贮器容量的 40 外存 余量应大于外部存贮器 容量的 60 通过工程师工作站或其 他由制造厂提供的方法 检查每个控制站的内存 和历史数据存贮站 或相 当站 的外存的容量及使 用量 3 4 打印机1 周 工作正常无报警 打印 纸充足 目视 4 过程控制站 600MW600MW 级火电机组设备点检标准级火电机组设备点检标准 热控篇热控篇 11 序号序号点检项目点检项目点检周期点检周期点检标准与要求点检标准与要求点检方法与说明点检方法与说明 4 1 机柜 4 1 1 滤网清洁及完好程度1 周滤网清洁完好目视 4 1 2 柜内温度 风扇状况1 周 柜内温度符合厂家要求 带有冷却风扇的控制柜 风扇应正常工作 目视 CRT 画面指示 4 1 3 柜内是否有异味1 周无异味鼻闻 4 1 4 机柜接地1 周接地线连接良好目视 4 2 CPU DPU 4 2 1 检查与其他系统通讯情况0 5 天通讯卡灯正常闪烁目视 CRT 画面指示 4 2 2 是否在主DPU上工作0 5 天 工作在主 DPU 上各指示 灯正常 4 2 3 DCS系统AP主备是否正常0 5 天主备指示灯正常 4 2 4 报警0 5 天无异常报警 4 2 5 通讯线连接1 天通讯线连接应良好 4 2 6 负荷率1 周中央处理单元恶劣工况 下的负荷率均不得超过 60 计算站 操作员 站 数据管理站等的中 央处理单元恶劣工况下 的负荷率不得超过 40 测试方法由 DCS 厂家提 供或画面数据计算 4 3 模件 4 3 1 电源模件1 周 电源指示灯正常 负荷 基本平衡 目视 4 3 2 其他模件状态指示灯正常 4 4 4 继电器卡件或继电器1 周无抖动和接触不良现象 5 通讯网络1 周 数据通讯总线的负荷率 在繁忙工况 RUN BACK 甩负荷 跳磨工况 下数据通讯总线的负荷 率不得超过 30 对于 以太网则不得超过 20 测试方法由 DCS 厂家提 供或画面数据计算 6 就地设备 6 1 就地仪表 1 EH油压力表和高压抗燃 油压力表 2 就地温度指示表 3 各种变送器 压力开关 的仪表管路 4 气源管路是否漏气并清 污 5 LVDT是否良好 6 重要压力变送器 温度 测点参数是否正常 1 周 1 参照 测量部件 2 参照 测量部件 3 参照 测量部件 4 参照 执行部件 5 CRT 指示正常 6 CRT 指示正常 1 目视压力表 2 目视检查温度表 3 目视 手感 4 耳听 5 目视 6 目视 6 2 就地电磁阀 电液转换器等 1 接线是否良好 2 油管接头是否渗漏 1 月 设备标识清楚正常投入 1 无松动 连接紧固 在高温环境下电缆保护 皮没有损坏 2 无渗漏 1 目视 2 目视 600MW600MW 级火电机组设备点检标准级火电机组设备点检标准 热控篇热控篇 12 5 55 5 汽轮机监视系统 汽轮机监视系统 TSITSI 5 5 15 5 1 设备概况设备概况 600MW 每台机组配有三套 TSI 装置 主汽轮机有一套 两台小汽机各有一套 TSI 装置 能可靠的连续监测汽轮机发电机组转子和汽缸的机械工作参数的多路监控系统 当被测参数超 过整定限值时发出报警信号 当被测参数过高时发跳闸信号到 ETS 系统进行自动停机保护 图略 5 5 25 5 2 点检项目 周期 标准与要求 点检方法点检项目 周期 标准与要求 点检方法 序号序号点检项目点检项目点检周期点检周期点检标准与要求点检标准与要求点检方法与说明点检方法与说明 1 1 环境温度 2 环境湿度 3 环境照明 1 天参照 DCS 部分 2 电子间设备 1 电源 2 框架接口模块 3 转速 键相器模块 4 四通道继电器模块 5 位移 速度 加速度监 测器 6 胀差 缸胀模块 7 转速模块 8 转速模块 9 偏心 轴位移 振动监 测器 10 通讯接口模块 1 天 1 面板上的绿色 Supply OK 2 OK TX RX TM CONFIG OK LED 发光二极管 是否亮 3 OK TX RX LED 发 光二极管 是否亮 4 OK LED 发光二极管 以及报警灯是否亮 5 OK TX RX BYPASS LED 发光二极管 是否 亮 6 OK TX RX BYPASS LED 发光二极管 是否 亮 7 OK TX RX BYPASS LED 发光二极管 是否 亮 8 OK TX RX BYPASS OV ERSPEED TEST MODE 继电器报警 LED 发光 二极管 是否亮 9 OK TX RX BYPASS LED 发光二极管 是否 亮 10 OK TX RX 发光二 极管 是否亮 从 CRT 上检查数据 指示灯目视 3 就地设备 1 前置放大器 2 就地接线 3 端子柜 1 周 1 可靠工作 2 无松动 电源良好 3 卫生情况良好 机柜 是否有异味 1 目视 2 CRT 指示 3 鼻闻如果有异味则检 查电源以及前置放大器 有无烧损情况 600MW600MW 级火电机组设备点检标准级火电机组设备点检标准 热控篇热控篇 13 5 65 6 汽轮机紧急跳闸系统 汽轮机紧急跳闸系统 ETSETS 5 6 15 6 1 设备概况设备