循环水控制指标及解释

循循环环水水水水质质控控制制指指标标及及注注释释 1 PH 7 0 9 2 在 25 时 pH 7 0 的水为中性 故 pH 7 0 9 2 的水大体上属于中性或微碱 性的范围 冷却水的腐蚀性随 pH 值的上升而下降 循环水的 pH 值低于这一范 围时 水的腐蚀性将增加 造成设备的腐蚀 循环水的 pH 值高于这一范围时 则水的结垢倾向增大 容易引起换热器的结垢 2 悬浮物 10mg L 悬浮物会吸附水中的锌离子 降低锌离子在水中的浓度 一般情况下 循 环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应大于 20mg L 当使用板式 翅片管式或螺旋 板式换热器时 悬浮物浓度或浊度不宜大于 10mg L 3 含盐量 2500mg L 含盐量也可通过电导率来间接表示 天然淡水的电导率通常在 50 500 S cm 电导率与含盐量大致成正比关系 其比值 1 S cm 的电导率相当于 0 55 0 90mg L 的含盐量 在含盐量高的水中 Cl 和 SO42 的含量往往较高 因 而水的腐蚀性较强 含盐量高的水中 如果 Ca2 Mg2 和 HCO3 的含量较高 则 水的结垢倾向较大 投加缓蚀剂 阻垢剂时 循环冷却水的含盐量一般不宜大 于 2500mg L 4 Ca2 离子 30 X 200 mg L 从腐蚀的角度看 软水虽不易结垢 但其腐蚀性较强 因此循环水中钙离 子浓度不宜小于 30mg L 从结垢的角度看 钙离子是循环水中最主要的成垢阳 离子 因此循环水中钙离子浓度也不宜过高 在投加阻垢分散剂的情况下 钙 离子浓度的高限不宜大于 200mg L 5 Mg2 离子 镁离子也是冷却水中一种主要的成垢阳离子 循环水中镁离子浓度不宜大 于 60mg L 或 2 5mmol L 以 Mg2 计 由于镁离子易与循环水中的硅酸根生成 类似于蛇纹石组成的不易用酸除去的硅酸镁垢 故要求循环水中镁离子浓度遵 从以下关系 Mg2 mg L SiO2 mg L 15000 式中 Mg2 以 CaCO3 计 SiO2 以 SiO2 计 6 铝离子浓度 0 5mg L 天然水中铝离子的含量较低 循环水中的铝离子往往是由于补充水在澄清 过程中添加铝盐作混凝剂而带入的 铝离子进入循环水中后将起粘结的作用 促进污泥沉积 循环水中铝离子浓度不宜大于 0 5mg L 7 铜离子浓度 0 1mg L 循环水中的铜离子会引起钢和铝的局部腐蚀 因此循环水中的铜离子浓度 不宜大于 0 1mg L 8 总铁 Fe2 Fe3 1 0mg L 时为腐蚀的信号 设计规范 中要 求循环水总铁含量一般宜小于 0 5mg L 9 碱度甲基橙碱度 500mg L 天然水中的碱性物质主要是 HCO3 而循环冷却水中的碱性物质则主要是 HCO3 和 CO32 碱度的单位可用 mmol L H 计 或 mg L CaCO3 计 表示 碱 度按测定时所用指示剂的不同可分为酚酞碱度 P 碱度 和甲基橙碱度 M 碱度 后者又称为总碱度 甲基橙碱度是表征循环水中产生碳酸盐垢的成垢 阴离子数量和结垢倾向的一个重要参数 一般情况下 冷却水中若不投加阻垢 分散剂 则碱度不宜大于 3mmol L H 计 若投加阻垢分散剂 一般不宜超 过 10 0mmol L H 计 或 500mg L CaCO3 计 10 Cl 不锈钢换热设备时 300mg L 碳钢换热设备时 1000mg L 氯离子是一种腐蚀性离子 它能破换碳钢 不锈钢和铝等金属和合金表面 的钝化膜 引起金属的点蚀 缝隙腐蚀和应力腐蚀破裂 在充分充气和未添加 缓蚀剂的淡水中 当氯离子浓度从 0 增加到 200mg L 时 碳钢单位面积上的蚀 孔数随氯离子浓度的增加而增加 当氯离子浓度增加到 500mg L 时 碳钢表面 上除了蚀孔外 将还有溃疡状腐蚀 当投加缓蚀剂进行冷却水处理时 对于含 不锈钢换热设备的循环水系统 氯离子浓度不宜大于 300mg L 对于含碳钢换 热设备的循环冷却水系统 氯离子浓度则不宜大于 1000mg L 加氯或加次氯酸 钠去控制微生物生长的同时 会使循环冷却水中的氯离子浓度升高 人们常根 据循环水中和补充水中的氯离子浓度比计算循环水的浓缩倍数 11 SO42 SO42 Cl 1500 硫酸根也是一种腐蚀性离子 循环冷却水中的硫酸根离子即可能是由补充 水带入的 也可能是人们在控制循环冷却水 pH 值时通过加浓硫酸而带入的 硫 酸根还可能与循环水中的钙离子生成硫酸钙垢 因此需要对它进行监测 循环 冷却水中投加阻垢剂时 对于碳钢换热设备 水中 SO42 Cl 1500mg L 12 硅酸 175mg L Mg2 SiO2 15000 循环冷却水中的硅酸盐有一定的缓蚀作用 但硅酸盐浓度高时会生成硅酸 镁垢 循环冷却水中硅酸盐的浓度 SiO2 计 不宜大于 175mg L 为了防止生 成硅酸镁垢 循环水中的硅酸根浓度 SiO2 计 应控制在 Mg2 mg L SiO2 mg L 15000 式中的 Mg2 以 CaCO3 计 SiO2 以 SiO2 计 13 油 5mg L 油类会附着于换热器的管壁上 影响换热器的传热和冷却 阻止缓蚀剂与 金属表面相接触 使金属不能与缓蚀剂作用而生成保护膜 油类还是微生物的 营养源 是水中污垢生成物的黏结剂 循环冷却水中的油含量不应大于 5mg L 炼油企业循环冷却水中的油含量则不应大于 10mg L 14 游离余氯浓度 0 5 1 0mg L 能有效控制循环水中微生物生长的余氯浓度随循环冷却水运行时的 pH 值而 异 当运行时的 pH 值为 6 0 8 0 时 循环冷却水中余氯的浓度为 0 2mg L 就够 了 当运行时的 pH 值为 8 0 9 0 时 循环冷却水中余氯的浓度应提高为 0 4mg L 当运行时的 pH 值为 9 0 11 0 时 循环冷却水中余氯的浓度则需要进 一步提高到 0 8mg L 设计规范 中则要求 在回水总管处 游离余氯浓度 宜控制在 0 5 1 0mg L 15 磷酸盐浓度 天然水中磷酸盐的浓度是很低的 循环冷却水中的磷酸盐通常是作为水处 理剂而被加入水中的 循环冷却水中的磷酸盐通常有正磷酸盐 聚磷酸盐和有 机磷酸盐三类 循环冷却水中的正磷酸盐通常是由聚磷酸盐水解或膦酸盐降解 后产生的 也可能是正磷酸盐作为缓蚀剂而被直接加入水中的 正磷酸盐有一 定的缓蚀作用 但它易于与水中的钙离子生成磷酸钙垢 故需对其在水中的浓 度进行监测与控制 聚磷酸盐是一类广泛使用且较为有效的缓蚀剂和阻垢剂 聚磷酸盐易于水解为正磷酸盐 从而使其缓蚀能力降低 阻垢作用消失 且易 与水中钙离子生成磷酸钙垢 膦酸盐是一类广泛使用的阻垢缓蚀剂 它既有阻 垢作用 又有缓蚀作用 膦酸盐虽不易水解