渝怀临电施工组织设计.doc

.一. 编制依据及原则(一). 编制依据 铁道部工程管理中心的新建重庆至怀化铁路永临结合电力工程施工招标书 铁道部工程管理中心的新建重庆至怀化铁路永临结合电力工程施工招标补遗书及答复问题 铁道部第二勘测设计院的新建重庆至怀化铁路施工临时电力工程及永临结合招标设计资料 铁道部颁发的相关铁路施工规范及铁路工程质量检验评定标准 现场调查资料 我方现行的质量体系文件(二). 编制原则 严格遵守招标文件规定的内容和设计文件的要求，实施“精品工程”战略，确定本工程的创优规划并以此来编制施工组织设计。 在仔细踏勘工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上充分考虑本标段的特点、场地、交通、水文、料源、民情、气候、水电供应等实际情况，我方将科学合理地组织施工，并能体现“主战”单位的作用。 我方是通过国际质量认证体系机构认证的单位，我方将严格按照ISO9002国际质量认证体系标准和项目法施工要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全、质量等保证措施，使各项工作落到实处，为本标段施工的顺利、高效进行创造良好的条件。 在施工组织机构建立上立足专业化，选配最有经验的管理人员和最有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责工程安全、质量、进度，保证人力、物力、财力的合理配置，直接对建设单位和监理工程师负责，对工程负责。 在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段，为保证质量、工期提供强有力的设备和检测保证。 在工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，立足于合理化，仔细分析、精心安排各项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成的施工干扰及窝工现象。 在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量，确保工程工期。 在安全保证措施的方面，立足全面性、可靠性及可操作性，建立安全岗位责任制，确保工程顺利进行。 我们的目标是通过精心组织、精心施工，向业主交一项质量优良、用户满意的工程。 在创建优质工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济效益与社会效益结合起来，真正做到“干一项工程，塑一座丰碑，拓一方市场，交一方朋友”。二. 工程概况本标段工程范围为落雁山隧道出口（DK224+420）至郁山隧道进口（DK269+400）。铁路沿乌江、郁江两岸而行，岸壁陡峭、河谷深切(见右图)、地形地貌条件相当恶劣、植被发育、交通条件极为困难。气象条件为级典型气象区，地质情况主要为灰岩与志留系页岩、粉砂岩相间，褶皱紧密，断层较发育。(一). 电力线路1) 1. 10kV永临结合线路（LGJ-70）15km。从上塘35kV变电站的10kV间隔馈出，依乌江南岸而行，在DK238+200处跨越乌江后，沿彭水隧道的山顶架设，为彭水隧道的瓦斯通风提供备用电源。该线路安全系数3.0，电杆采用190级环型预应力钢筋混凝土电杆，金具必须热浸镀锌，针式绝缘子用P-20T型，悬式绝缘子用XP-7型，杆塔选型及组装采用“国家电气装置标准图集86D173610kV山区架空线路安装”。2) 2. 10kV临时电力线路75km其中彭水35/10kV变电所两回10kV馈出线（LGJ-120）45km，郁山35/10kV变电所一回馈线（LGJ-70）10km，铁路沿线用电点10kV“T”接线路（LGJ-70）20km。彭水变电所西馈线从彭水所（DK240+400）出发，沿彭水隧道山顶架设至DK238+950处，跨越乌江、319国道后，沿乌江南岸至落雁山隧道出口（DK224+420），途经汉家、下塘、河谷、共和等乡镇。彭水所东馈线翻越彭水隧道山顶后，沿郁江南岸架设至DK253+200处，跨越郁江，与郁江傍行至张家湾隧道，途经汉家、宝家楼乡镇。郁山变电所10kV馈线从郁山所（DK269+400）沿郁江北岸架设至张家湾隧道，途经郁山、宝家楼乡镇口，临时电力线路安全系数2.5，电杆采用170G级环型预应力钢筋混凝土电杆，金具不需热浸镀锌，针式绝缘子用P-15T型，悬式绝缘子用XP-7型，杆塔选型及组装参照“国家电气装置标准图集86D1736kV山区架空线路安装”。主要工程数量见下表。电力线路主要工程数量表序号名称规格单位数量1钢筋混凝土电杆10m190根2482钢筋混凝土电杆10m190根1563钢筋混凝土电杆10m190根404钢筋混凝土电杆10m170根4035钢筋混凝土电杆10m170根1226钢芯铝绞线LGJ-120mm2T69.327钢芯铝绞线LGJ-70mm2T40.87(二). 35/10kV变电所1. 彭水变电所该所位于DK240+400附近，彭水至石柱公路旁边（见右图），由彭水城关110kV变电站取一回35kV电源送至该所，所内馈出二回10kV电源.向西供至落雁山隧道出口，向东供至张家湾隧道进口。彭水变电所35kV侧采用单电源引入，T接接线方式，主变为一主一备，所内照明电源和控制电源由一台35/0.4kV的三相变压器供给，控制和信号电源为交流220V电源控制方式。继电保护全部采用电磁型保护，高压开关柜采用GG-1A固定式开关柜。彭水变电所房屋建筑面积166.40平方米，附属工程包括场坪土石方、道路、围墙、电缆沟。彭水变电所主要工程数量序号项 目型 号 及 规 格单位数量1电力房屋平方米166.42圬工方立方米60003道路平方米3004围墙延米1165电缆沟米60635kVH型进出线架构400 10m基2735kV 型横条架构400 10m基28避雷针（带灯）24m基29S9-35/10.5kV变压器基础基210GW4-35D支架300J 2.5m基311DW13-35断路器基础座212FZ-35支架300J 2.5m基113RW5-35支架300J 2.5m基114S9-30/35变压器台座115端子箱(带钢百页窗)XW2-1处216高压电缆敷设YJV22-10kV米8217电力变压器安装S9-35/10kV台218电力变压器安装S9-35/0.4kV台119隔离开关安装GW4-35D/630组320避雷器安装FZ-35台321多油断路器安装DW13-35，1250A-20组222电流互感器安装只1223高压跌落式熔断器安装RW5-35 100/10A组124隔离开关安装GW4-10/400-25台225高压柜开关柜安装GG-1A台626电容柜安装GR-1台327交流、保护、信号屏安装800*550面32. 郁山变电所该所位于DK269+400附近，彭水至黔江公路旁边（见右图），由正阳35/10kV变电所馈出一回35kV线路作为该所的电源线，所内馈出一回10kV电源，向西供至张家湾隧道。郁山变电所35kV侧采用单电源引入，一台主变，所内照明电源和控制电源由一台35/0.4kV的三相变压器供给，控制和信号电源为交流220V电源控制方式。继电保护全部采用电磁型保护。高压开关柜采用GG-1A固定式开关柜。郁山变电所房屋建筑面积154.20平方米，附属工程包括场坪土石方、道路、围墙、电缆沟。郁山变电所主要工程数量序号项 目型 号 及 规 格单位数量1电力房屋平方米154.22圬工方立方米45003道路平方米3004围墙延米1075电缆沟米45635kVH型进出线架构400 10m基27避雷针（带灯）24m基18S9-35/10.5kV变压器基础基19GW4-35D支架300J 2.5m基210DW13-35断路器基础座111FZ-35支架300J 2.5m基112RW10-35/10支架300J 2.5m基113S9-50/35变压器台座114端子箱(带钢百页窗)XW2-1处215电力变压器安装S9-35/10kV 1600kVA台116电力变压器安装S7-30/35 35/0.4kV 30kVA台117隔离开关安装GW4-35D/630组218避雷器安装FZ-35台319多油断路器安装DW13-35，1250A-20组120电流互感器安装只621高压跌落式熔断器安装RW5-35，100/10A组122高压开关柜安装GG-1A台423电容柜安装GR-1台224交流、保护、信号屏安装800*550面3三. 施工总体布置根据本标段电力工程点多线长、地形复杂、交通困难、施工难度大的特点，项目经理部设在彭水县城，项目部下属4个作业队。1. 电力作业一队负责落雁山隧道出口（DK224+420）至彭水变电所（DK240+400）范围内的10kV电力线路施工，其中永临结合线路（LGJ-70）15km，临时电力线路（LGJ-120）20km，临时T接线路（LGJ-70）8.5km，总43.5km。2. 电力作业二队负责彭水变电所（DK240+400）至郁山隧道进口（DK269+400）范围内的10kV电力线路施工，其中临时电力线路（LGJ-120）25km，临时电力线路（LGJ-70）10km，临时T接线路（LGJ-70）11.5km，总46.5km。3. 房建作业队负责彭水、郁山变电所的房屋及附属工程施工。4. 变电安装作业队负责彭水、郁山变电所的设备安装工程其中，主变压器3台，多油断路器3台，隔离开关6台，避雷器6台，高压开关柜10面，电容柜5面，保护及信号、交流屏5面。电力作业一队配属人员130人，电力作业二队配属人员130人，房建作业队配属人员62人，变电安装作业队配属人员40人，合计362人。随施工高、低峰期动态调整。各作业队设队长1人，技术负责人1人，技术人员2人，安质员1人，材料负责人1人。按照项目部与作业队的承包合同独立控制成本。各作业队所在位置详见施工平面布置图四. 施工进度安排(一).开竣工日期自接到中标通知书后进行施工调查及施工准备，等接到开工通知后立即组织施工，计划2000年11月1日开工，2001年2月20日全部竣工。比招标文件要求工期提前8天。(二).施工进度安排本工程充分考虑了气候及交叉施工对工期的影响，工期计划为112天，比建设单位要求的竣工日期提前8天。开工后抓紧进行施工定测、基坑开挖、基础浇制、房屋基础等项目的施工，确保工程总工期目标实现。详见施工总进度形象示意图。1. 电力架空线路工程2000年11月1日至2000年11月30日完成施工复测；2000年11月11日至2000年12月20日完成挖坑工作；2000年11月11日至2001年1月10日完成材料运输及工地小搬运；2000年11月21日至2001年1月20日完成杆塔组立及金具拉线安装；2000年12月1日至2001年2月10日完成导线架设；2001年1月21日2001年2月10日完成附件安装；2001年2月11日至2001年2月15日完成试运行；2001年2月16日至2001年2月20日完成交接验收。工期及进度情况详见施工进度图及施工网络图。2. 房屋及附属工程本工程总工期自2000年11月1日开始至2001年2月20日结束，共计120天，土建施工必须为设备安装施工留下足够时间故工期拟定为90天。2000年11月1日至2000年11月20日完成临设及场坪土石方工程；2000年11月21日2000年12月10日完成围墙及房屋基槽；2000年12月11日至2001年1月20日完成房屋及水电安装；2001年1月15日至2001年1月25日完成室外地坪、道路、电缆沟工程；2001年2月11日至2001年2月20日完成交接验收工作。施工进度计划表：分部分项工程名称工日天数102030405060708090临设及场坪挖填土方20围墙、房屋基槽20基础施工回填基槽土方5墙体施工8屋面板安装2屋面防水5地面垫层(室内电缆沟)3天棚抹灰工程4墙面抹灰6地面面层2门窗油漆6水电安装室外地坪面及室外电缆缆沟道路7收尾工程23. 变电所设备安装工程2000年12月1日至2000年12月31日完成基础测量、开挖和基础浇制养护工作；2000年12月11日至2000年12月18日完成接地网施工；2000年12月19日至2000年12月25日完成设备架构的组立工作；2000年12月26日至2001年1月18日完成设备的安装调整；2001年1月19日至2001年1月24日完成母线安装、调整工作；2001年1月25日至2001年1月31日完成电缆敷设及二次配线工作；2001年2月1日至2001年2月10日完成变电所的全部试验工作；2001年2月11日至2001年2月20日完成变电所的试运行及交接验收工作。工期及进度情况详见施工进度图及施工网络图。五. 施工方法及施工流程(一). 施工准备参加建设、监理、设计单位组织的现场交底会和技术交底会。组织安排技术管理人员审核及熟悉设计文件和图纸，对于发现的问题及时向相关部门进行汇报，使问题在施工前得到解决。在开工前安排安全技术管理人员针对本工程的特点对施工人员进行技术交底及安全学习。项目经理部根据现场调查情况，组织先行人员安排好生产、生活房屋等临时设施的租用工作，落实好生产、生活所需的用水、用电、通讯等工作，以保证工程的顺利开工。按照施工进度横道图、网络图的安排，安排施工机具的进场计划，及时组织机具按计划进场，使机具劳力有机结合，保证工程开工后能连续地、有步骤地逐步展开，确保工程进度。工程中标后，技术人员根据建设单位提供的图纸、文件提出设备、材料申请计划，及时掌握建设单位组织定购的设备和器材的供应进度，物资部门根据申请计划组织设备材料的订货及供货。(二). 电力架空线路施工方法和施工流程1. 施工流程2. 施工方法挖 坑施工复测材料运输及工地小搬运杆塔组立金具、拉线安装导线架设附件安装测试、试验交接验收试运行3) 1）施工复测a) 测量准备将测量人员分为两组，一组从落雁山隧道出口（DK224+420）往怀化方向测量；二组从郁山隧道进口（DK269+400）往重庆方向测量。准备好送检合格及标识正确的经纬仪、塔尺、花杆、皮尺、卷尺等测量仪器，并配置红油漆、斧头、铁钉、望远镜等工具材料。另外准备好防雨、防滑装置，以保证小雨不影响测量。测量采用大功率对讲机及越野车，并在当地请一向导作陪，以解决祟山峻岭行走不便和生活问题。b) 定位测量根据线路平面图和线路径路图确定线路的走向，在起点“司镜”（详见测量示意图）置好镜，待“前视”选好点后“司镜”目测通道中的障碍物（树、竹等），用对讲机指挥位于“司镜”与“前视”间的砍伐队清除障碍物。通视后，“司镜”指挥各断面定出各点杆型、杆位、拉线坑位，并用木桩、铁钉、油漆作好标记，所有坑位均测出护桩。拉线与电杆夹角不宜小于45，当地形限制时，不小于30，“前视”和“断面”在前进过程中沿途作好道路标记，并用对讲机通知“司镜”及“后视”，以避免在树林和荆棘丛中迷路。将线路测量采集的数据，进行处理建立详细的线路定测台帐，并绘制出新的线路平面图和径路图，作为指导施工、物资采购、工程预算、竣工文件编制的基础资料。将定测出的线路与原设计不符之处，按相关规定填报相应的设计变更，报送相关部门审批。4) 2）挖坑a) 土质坑开挖挖抗前应先检查坑位是否符合设计图的要求，并区分出拉线坑或电杆坑，根据设计图定出该坑所需尺寸，再根据不同的土质确定坑壁的安全坡度及坑口的尺寸，用白灰划线。按照画好的坑口尺寸及规定的坑深，用铁尖铲和十字镐进行人工开挖，开挖顺序为从中至边，从上至下，最后将坑四壁及坑底修平整并测量坑深。开挖时弃土应堆在坑边600mm外，不得掩埋坑位护桩，以保证电杆组立和拉线埋设时快速、准确就位。b) 石质坑开挖根据基坑的种类（电杆坑、拉线坑）选择炮眼位置，确定炮孔间距和排列及数目，炮眼采用下面所示的梅花式炮眼。主炮眼位于坑中心，内填炸药，防震炮眼不装炸药，其目的是减轻对非开挖部分岩石的破坏，保证坑四周的断面整齐。打眼采用汽油凿岩机。计算出每炮孔装药量并装炮药和雷管，用泥土封堵好炮孔。严格按操作规程和安全制度采用控制爆破法爆破。用铁铲和钢钎清除坑内的石碴，再用手锤和钻子将基坑修整平，使基坑达到规定要求。5) 3）材料运输及工地小搬运。该工程中标后将在沿线设立料库，除电杆外的物资均用车、船运输至就近料库，再由就近料库通过车、船运输将物资发放至各用料点，最后由人工搬运至施工安装点。电杆根据沿线用杆计划，从厂家用机械运输至沿线用杆就近点，再由人工搬运就位。针对沿线岸壁陡峭、地形地貌恶劣、植被发育良好等特点，人工搬运材料时，必须修建便道和砍伐通道。6) 4）杆塔组立杆塔组立采用“独角扒杆立杆法”（见下图）。制定好施工组织措施，对使用的机具、材料进行检查，保证作业安全。清除杆坑周围障碍物并将电杆接头（15m以上）、配对（双杆、三联杆）完毕。（法兰盘连接）复核坑位及坑深，安装好底盘，做好隐蔽工程记录。在坑位周围选好一个距坑口距离大于坑深且土质坚硬的地方作为立“独角扒杆”位置，若土质松软，则加垫钢板作为防沉、防塌措施。在杆四周按互成90角设置4根地锚，作为固定钢丝绳用，若地形困难，可按互成120设置3个地锚，也可用坑位周围粗壮的树木代替地锚。用地锚、钢丝套固定好绞磨，在电杆顶部拴好控制绳，用滑轮、钢丝套、钢丝绳将电杆吊点、杆顶部、绞磨可靠连接起来，组成一个简易吊车。人工缓缓转动绞磨，电杆离地徐徐升起，通过转动绞磨，牵引电杆就位。顺线路方向利用护桩观测电杆使其不迈步，用线坠四方观测调整杆身的垂直度。杆身调整后，进行填土夯实工作，用红油漆写上电杆的临时杆号。特殊地方按规定要求砌石围子或车档装置，以保护电杆。7) 5）金具、拉线安装a) 横担安装根据设计图配好安装杆位所需的金具材料，用踩板人工凳杆至杆顶，在杆顶固定好滑轮，用大绳将横担提升至安装位置。在电杆上套好抱箍，穿好垫铁及横担，垫好平头垫圈、弹簧垫圈，用螺母紧固。紧固时注意找平找正，然后装连板、杆顶支座抱箍等。用同样的方法将绝缘子运至杆顶，并清除表面灰垢，将绝缘子安装在横担上。b) 拉线安装根据设计图纸将相应的拉盘、拉线棒连接好后埋于拉线坑中。当拉线坑位置为大面积坚硬岩石时，则用凿岩机打眼孔将拉线棒用混凝土预埋于眼孔中养护至使用。拉线棒出土以测量时定下的护桩为基准，确保拉线不移位。根据设计图拉线的截面及地形裁出相应的钢绞线长度，并与UT型线夹、楔形线夹连接、预制好。用拉线抱箍及楔型线夹将拉线上端固定在电杆上，用紧线器将拉线下端固定在拉线棒上并紧线至拉线张力达到要求，然后将拉线下端UT型线夹固定在拉线棒上，最后对拉线进行回头绑扎，并作防腐处理。8) 6）导线架设针对本标段地形险要，重大物件不易上山的特点，在料库事先计算出所需导线长度，并将导线从线盘上退下，按一正一反顺序将导线圈成若干小圈，在放线起始电杆附近将导线顺序放好，严禁交叉，以免影响放线速度。在放线终端杆找一平坦位置设置地锚，固定好绞磨。清除放线通道上的障碍物并采取防护措施。对于通道中的树木，若高度不影响线路绝缘距离，应尽量不砍伐树木，而采取在树木下留一人，用绳子兜住导线，在导线升空过程中通过手拉、放绳子使导线朝绳子方向受力一正一反，导线借助顺线路方向的张力逐步绕过树枝而升空。对于通道中的电力线路应事先停电并做好验电、封线等措施。通道中的电力线路及通信线路在跨越点搭设跨越架，防止导线将其磨坏。对于通道中的深沟，采取用牵引绳将导线带过。对于通道中的河流，事先联系渡船或自制木筏作为渡河工具。放线前在每根电杆上一人，并在横担上悬挂开口放线铝滑轮，悬挂一根吊绳与地面传递导线。放出导线两端线头，用人力同时拖放作为边线的两根导线。当导线拖放至每根电杆处，用吊绳将导线提起嵌入滑轮，然后继续拖放，直至终点。用绞磨和紧线器同时对两根边线进行收线。同时用上述方法拖放第三根导线，并收好导线。在放线过程中，设专人负责检查导线质量，布置防护人员，防止导线拉伤和打扣现象，并用对讲机及时传递信息。导线跨越障碍物时，应派专人负责看守。在紧线过程中，用对讲机及时传递对沿线障碍物处理情况，并适当控制绞磨速度和力量，防止拉断导线。根据安装曲线用经纬仪观测驰度，调整导线驰度直至符合要求。采取顶绑法、侧绑法、终端绑扎等方法，将导线固定在绝缘子上和耐张线夹上。9) 7）附件安装a) 防震锤安装根据设计图配好所安装防震锤的型号及个数，用踩板及保险带从杆顶横担处顺线路方向滑出至安装位置，用铝包带包好导线后，将防震锤固定。b) 接地装置安装根据安装杆位的设计电阻值及地质情况，配好所需接地极的根数及接地网的长度，用人工将接地装置埋于地下，用25mm2钢绞线和铁并沟线夹将横担、设备接地端头和接地装置可靠连接起来。若接地电阻值偏大，则加长接地网直至接地阻值达到要求。(三). 变电所房屋及附属工程施工方法与施工流程1、施工程序见施工工序流程图2、施工方法1）基础工程施工基槽开挖放线由房屋轴线附桩引入，基础砌筑时将轴线引测到基础垫层弹出轴线、基础边线及预留洞口尺寸线；同时用水泥砂浆在垫层上找平。利用开挖基槽时定下的标高控制桩对砌筑高度进行控制。2） 砌体施工所用砖经检验合格后使用，砂浆按设计标号经试验确定配合比使用。砖在使用前用水湿润至砍断后20mm干心为宜。砌墙体时先在基础顶面弹出墙体中心线、外边线和门窗洞口尺寸线。砌筑时在转角及“T”形交接处设立皮数杆，当砌至2m以上高度时即沿每间房屋内墙面+0.500m处弹出水平线作为墙体砌筑，安装梁底模和安装楼板的标高控制依据。砌砖采用“三一”法，留槎时必须留设成斜槎，严格执行“三线一吊，五线一靠”，双面挂线保证其平整度和垂直度。严格执行错缝搭接，用皮数杆控制其水平缝，用吊线法控制其垂直缝。3）钢筋工程：钢筋采用大厂钢筋，经试验合格后方可使用。钢筋搭接采用绑扎接头，圆钢搭接时须做成180弯钩，搭接长度采用35d，锚固长度按设计规定进行锚固，箍筋要求做成135弯钩，平直长度不小于10d。钢筋绑扎好后必须按设计保护层厚度加设垫块，垫块采用mm（构造柱钢筋）mm（圈梁、梁钢筋）水泥砂浆预制。钢筋绑扎好后在浇注混凝土前经甲方代表和监理签认后方可进行下部施工。4）模板工程a) 模板安装模板采用钢模板，架管作支柱搭设。模板支柱下设300mm宽通长垫板，梁模板支柱采用双排柱、纵向间距800mm，上中下加设3道拉杆，支柱安装时应通线找平，梁底模起拱2。每两根支柱立杆用上下两根小横杆连系，支柱横向间距为B+600mm（B表示梁宽）。模板在安装前先配板设计，后按预先设计方案施工，固定点间距梁模板为800mm，圈梁为1000mm，梁高超过600mm时中间加设对拉螺杆。模板在安装前先校正其平整度，安装后涂刷隔离剂。b）模板拆除梁、圈梁边模可在混凝土达到设计强度70%（边角不被损坏）后拆模，底模则必须待混凝土达到设计强度100%后方可拆除，拆除模板、支柱必须从上到下进行。5) 混凝土工程混凝土采用机械拌制，振捣时采用220V电动插入式软轴振动器，按300mm一个点振至出浆即可。混凝土拌制时试验人员在现场进行取样，圈梁、梁及构造柱混凝土均按三组取样作为拆模和检验混凝土强度的依据。为节约场地所有过梁一律用现浇制作，屋面板预制在彭水县城加工制作，屋面板安装采用人工安装，安装前用20mm混合砂浆进行找平，安装后即用C30细石混凝土分两次进行灌缝。（安装楼板临时坡道布置见施工平面布置图一、二）6）屋面工程 a) 屋面工程由专业队伍施工，所用防水材料抽检合格后使用，屋面坡度按设计要求，落水口处坡度增加为5%。b) 女儿墙、转角及高低跨交接处做成R150mm圆弧形。c) 若采用柔性防水则必须待找平层干燥度达到90%以上方可粘贴。d) 管道伸出屋面部分加设套管，套管直径大于管道直径150mm以上 ，中间填充沥青麻丝，套管周围包裹200mm高附加防水层。e) 防水层施工完毕后做不少24小时的灌水试验，由甲方现场代表、监理及施工单位负责人检查无渗漏做好渗水记录后方可进行下道工序施工。7) 楼地面工程：地面混凝土垫层和室内电缆沟与屋面工程同时进行。室内填土分层夯实，每层厚度不大于250mm用打夯机细细打夯，注意房屋角落。垫层施工时按砌墙时500mm水平线作参照，在地面打上标高控制点中间通线。垫层施工完成养护后即进行设备入室安装。地面面层留到设备安装和内抹完成后进行。8) 抹灰工程屋面防水层施工完成后即进行天棚抹灰，天棚抹灰完成后进行内墙抹灰，这样可以避免由于天棚抹灰给设备安装带来影响。抹灰要求按设计配制砂浆，吊线冲筋，阴阳角弹双线进行，先施工大面后施工阴阳角线，抹灰之前先对墙面进行清理，对突出物剔除，对孔洞填补，洒水湿润后方可进行首层抹灰，抹灰执行两遍成活，且按质量评定标准进行检验达到优良标准。9) 门窗工程门窗安装采用后塞口以便安装设备时不被损坏。设备一进入室内即可安装门窗，安装门窗时吊线保证其垂直度，设备及门窗安装完成后进行地面面层施工，地面面层养护完成后开始刷门窗油漆，安装水电气器具。10) 水电安装水电安装于基础回填土前进行预埋管道，主体工程施工同电气预埋管和铁件预埋穿插进行，不占工期，不得事后剔槽打洞。11) 脚手架工程a) 脚手架安装由于墙面为清水墙故外墙勾缝时采用双排脚手架以免留下孔洞。立杆下加设通长垫板，纵向间距为1.5m，横向间距为1.0m，立杆时必须通线。大横杆步距为1.2m，与立杆相交处设小横杆，小横杆间距同立杆间距，纵横墙转角处每步距加设斜拉杆连接纵横向脚手架，纵向脚手架中间加设剪力撑，每隔6m加设斜撑，脚手板两端均用铁丝绑扎固定于小横杆上，顶层作业面加设1.2m高栏杆，每层作业面加设安全网。立杆下贴地处设置扫地杆。b) 脚手架拆除：按先装后拆、后装先拆由上而下的顺序进行。先拆脚手板再拆小横杆、大横杆，最后拆立杆。12) 护坡施工护坡施工除注意条石大面向外错缝搭接外还应在护坡上每隔3米留设梅花状泄水孔，孔洞大小为120120mm。砌筑平整度和标高控制由引入场内的高程点控制。收坡控制：按设计坡度制一长1.50米的三角形靠尺每砌一层护坡端头石时用斜边靠拢坡面中间通线作收坡依据，直至设计高度。13) 场坪土方施工填场坪土方与护坡施工交替进行。土方采用人工开挖及回填，彭水变电所若需开挖岩层（具体见设计场坪标高）则需采用爆破作业。每砌完1米高护坡填筑一层土方，土方回填每层不超过300mm厚。回填时自高程控制点按设计场坪标高在四角打入临时标高控制桩，中间通线以之作为平整依据，控制填方标高和坡度。14) 围墙施工围墙施工安排在护坡结束后进行。砌筑时双面挂线，在围墙基础顶面打上标高控制点作为砌筑高度和水平度的控制依据。15) 室外电缆沟施工室外电缆沟施工于房屋完成且场坪结束后开始以不致影响场内材料运输和堆放。3附属工程施工定位放线及标高控制：仪器选用J2经纬仪和DS3水准仪。根据设计图纸中房屋坐标及现场附近既有坐标给合房屋布置引入“L”形控制线，长边平行于房屋纵轴线，作为场坪时土方施工，围墙施工和房屋施工的轴线引测依据。高程控制从附近高程点引入现场埋设于通视且不受震动和掩埋的地方作为场坪和房屋施工标高控制依据。(四). 变电所设备安装工程施工方法与施工流程施工测量基坑开挖基础浇制构支架组立地网敷设室外设备安装室内设备安装主变安装软母线架设硬母线安装电缆敷设二次配线电气试验送电开通试受电、空载试验1. 施工流程2. 施工方法1) 施工测量在适当的地点架好经纬仪，在设计指定的水准点用经纬仪引入变电所，并在房屋上作好标识。根据设计图，用经纬仪测量出各基础的中心位并钉上标桩，要求同一轴线上的基础一次测定，并在横向和纵向设辅助桩，复测一次。无误后用混凝土将辅助桩保护起来，防止在作业中因碰撞而移位。施工测量主要工艺流程施工准备标高引入施工测量2) 基坑开挖基坑开挖从基础边线开始挖掘，可采取刨一层挖一层的方法，开挖深度达1m左右时，按设计规定的基础尺寸修整坑壁，然后按修整后的尺寸继续下挖，直至满足要求。对于底部为台阶式的基础，当坑深达到要求后，应一次将台阶部分完成。用水准仪复测坑深无误后，用排夯法把坑底均匀夯实，预留出回填用土，其余弃土全部运离变电所。根据基础模板的大小及形状，在地面或基坑内将其组装成一整体，然后置于基础坑中。基坑开挖主要工艺流程图施工准备基坑开挖支模型板3) 基础浇制基础浇制施工准备基础浇制基础养护拆模型板主要工艺流程图利用基础周围设置的辅助桩，直接在桩上钉拉线绳即可测出基础中心位。将模型板调整至中心位置，用水准仪测量模板顶面的高度，根据实测高差调整至符合规定。对于杯口型基础，在支内模时，应注意使基础杯底标高比设计标高略低3050mm以便立杆前进行标高调整。复测模板顶面标高和基础中心位，无误后将其固定在预设位置上。对于有预埋件或预留孔的设备基础，待模板支稳后，再安放预埋件或预留孔桩模。根据选定的混凝土配合比进行搅拌并实施浇注。浇注时每层厚度不超过400mm，达到厚度即用插入式振捣器进行捣固。设预埋件、预留孔的基础，浇注时应注意不要使其受到混凝土的撞击，以防移位。捣固时，振捣棒距预留孔桩模的距离以大于100mm为宜。浇注完成的基础，应根据冬季施工的有关规定进行养护。在基础浇注过程中，应按有关要求同时浇注混凝土试块，并与基础在同等条件下养护。在进行混凝土浇注前，必须将砂、石、水泥送至国家授权检测部门进行检验和配合比试验，混凝土必须严格按照给定配合比搅拌均匀后才能进行基础浇注。浇注混凝土的模板内表面应平整，接缝应严密，并保证基础的设计尺寸和浇注质量。混凝土基坑中心的平面位置偏差不应大于20mm，高差不应大于10mm。4) 地网敷设在变电所内，接地网主要指埋于地下的水平接地体和垂直接地体；接地母线则指设置于高压室、电容器室、电缆沟壁上的明敷接地体，接地网和接地母线按一定方式连结成一整体，并通过设备接地线与高、低压配电装置连接。地网敷设施工工艺流程图施工准备接地网沟开挖接地母线安装均压带焊接接地电阻测量填写安装纪录a) 接地网敷设接地网的施工安装应与基坑开挖同步进行，以便于施工完成后的场坪清理平整工作的完成，也为设备安装创造好的环境，减少对设备安装的影响。按施工图纸要求，确定变电所内接地体的位置及走向，用白灰粉作出明显标志，按设计要求的深度挖好接地网沟，并将弃土统一堆放于土沟一侧，以便于接地体敷设。平直扁钢按每条均压带长度将扁钢在地面上沿沟边焊接成一整根，并按施工图纸标定位置，在接地网沟中打入接地极。打入接地极时应保证其中一个棱边与土沟平行。把焊好的整根均压带调直，每10m设一人，将其呈直立状态敷设于土沟中，并与垂直接地极焊接牢固，分段回填细土，使其保持直立。实际施工中，对接地网采取挖一部分、敷设一部分、焊接一部分的程序进行操作，以减少沟壁坍塌，减少清土量。焊好的接地网在检验合格并经监理工程师签字认可后，即可分层回填夯实，余土应在土沟上培起，使其自然下沉，以免最终场地不平。b) 接地母线安装从电缆沟的一个终端开始，把平直好和刷好漆的接地母线放于沟内电缆支架预埋件上沿，将其紧贴沟壁，点焊在预埋件上。在安装接地母线的同时将引入电缆沟的电缆管和电缆支沟分支处的预埋型钢接地。安装室内高压配电装置的接地母线时，先将各段母线卡在墙上固定钩内，再把各段母线点焊在一起，然后从固定钩上取下，把各接头焊好、调直，再重新将其整段卡在固定钩内。从室内一侧将接地母线与固定钩焊在一起，再将从室外接地网引入的接地线与室内接地母线焊接起来。最后将接地母线焊接处的焊药及锈蚀清除干净，并进行补漆处理。接地网及接地母线安装完成后，及时进行接地电阻测试，测试值应符合设计要求。5) 杆塔及支架组立a) 基础中心及基底标高的测定杯型基础在拆除内模后，应进行基础中心及基底标高的测定，步骤如下：I. 找出基础四周测量辅助桩，用经纬仪从定位基准线上分别检测各主轴线上的基础辅助桩是否在同一中心线上，必要时应重新测定。II. 在各辅助桩的桩钉之间拉上白线绳，标出基础的中心线。III. 用线坠沿线绳中心线标定出基础杯口每个边的中心，并用红漆作出标记。IV. 用线坠沿线绳十字交叉点检测基础杯底中心，误差范围小于30mm。超过时，对超出部分进行清理。V. 清除杯底的浮灰或松散表层，用水准仪检测杯底标高，不高于设计规定。杯底标高的检测结果，要详细记录，以便选配电杆。b) 电杆选配变电所构架采用直径400mm的混凝土等径电杆，设备支架采用直径300mm的混凝土等径电杆。实践表明，同一厂家的同一批产品，其同一规格的电杆长度也存在较大误差，因此电杆焊接或组立前，要进行合理的选配。以电杆钢圈不平度的最高点为基线，沿电杆纵轴线拉尺测量其长度，并将测量结果以毫米为单位标注在电杆根部。根据基础杯底标高的测量结果，合理选配电杆的长度并运到组立位置。电杆的选配方法一般采取短杆配浅坑、长杆配深坑的办法进行搭配以减少后期的工作量，选配对接杆时，要考虑每段电杆的搭配问题，尽量减少出现对接后超过标称长度的可能性。将选好的对接电杆运到组立地点，放在道木垛上，用水平直尺将需对接的电杆调平调直，并固定好以便施焊，焊好后的电杆应及时进行除锈、刷漆处理。c) 基础杯底标高调整检测辅助中心标定基础杯口中心线不宣线杯底测中杯底标高测量选配电杆对接电杆及杆顶钢板焊接测量并标定电杆长度杯底标高调整基础与电杆对位编号调整层养护杯底标高调整施工流程图将测定好的电杆全长作好记录，并根据电杆制造长度与标称长度的相对差值，用细石混凝土调整基础杯底的标高，使所选配的电杆在组立后的高度满足设计要求，弥补电杆的制造误差。在确认杆长与基坑深度的配合满足要求后，在电杆根部与基坑内壁标注对应编号，以免立杆时弄错。d) 构支架组立施工准备吊装就位稳固调向测量调整灌注回填摘钩撤绳构支架组立主要工艺流程图当基础经养护达到设计强度50%以上时，方可进行构支架组立工作。由于在基础测量工序中，已提前标定了电杆在基坑中的位置，组立时只要摆正电杆在中心的位置，将电杆调整垂直，测定与相邻的电杆距离符合要求，就可以进行二次灌注及回填工作，达到设计强度70%以上后，就可以进行杆顶各种金具的组装和悬挂室外软母线等工作。e) 构架及设备支架配件安装构架及设备支架配件安装主要工艺流程图施工准备吊装就位焊接固定测量调整摘钩撤绳基础达到承重要求后，进行配件安装。一般情况下，构架上的配件应先安装，如构架横梁、地线架等，以便顺利开展架线工作。设备支架配件根据工程进度需要分阶段安装。由于受设备安装方向的影响，需等设备到现场后才能安装。6) 主变安装a) 主变就位由于本标段交通便利，运输条件比较好，变电所距离公路10m左右，运输车能直接进入所内，主变压器采用机械吊装就位的方法。主变机械吊装就位施工准备测量基础中心线出中心位吊装就位摘钩撤绳主要工艺流程图测出变压器底座的尺寸，标出变压器中心点，找出基础中心线位置，以利变压器就位调整。将吊车停在工作位置上，由吊装负责人统一指挥挂好钢丝绳，将变压器吊到基础位置上方，调整高低压侧的方向，符合规定后，慢慢将变压器放到基础中心位置上。吊芯准备吊芯附件安装注油b) 变压器吊芯检查及附件安装变压器吊芯检查及附件安装工艺流程图I. 吊芯准备附件开箱检查，收集产品说明书、技术文件，查对规格型号，清点备件数量，按规范进行外观检查。接好滤油机电源，接通油管，试车运行。II. 吊芯：当空气相对湿度低于75%时，打开放油阀，放出所有变压油之后，拆除所有与钟罩相连的螺栓，挂好钢丝绳，为防钟罩起吊时碰伤线圈，用20钢筋插入变压器底盘四周螺栓孔内，慢行起吊钟罩。外观检查线圈引出线有无损伤，各紧固件连接处是否有松动现象，并测试分节开关接触电阻，按技术文件认真检查，分接头凸轮小轴，销子，转动盘等。摇测绝缘电阻，检查完毕后，用合格变压油进行冲洗，清理油箱底部及遗留杂物，恢复钟罩并紧固连接螺栓。对于小型变压器，采用起吊器身方法，为防损坏套管，吊索与铅垂线夹角不宜大于30度，当器身吊到一定高度时，对所有螺栓进行紧固检查，外观检查绕组及引出线绝缘层，摇测铁轭与夹件，铁轭螺杆与铁芯，螺杆与夹件间的绝缘电阻值，测试分接开关接触电阻值，检查完毕后，慢慢放下铁芯至原位，连好并紧固连接螺栓。III. 附件安装用合格变压油，按施工规范对散热器进行循环冲洗，对油枕胶囊应缓慢充气胀开后检查，应无漏气现象，干燥吸湿器内的吸湿剂，擦洗套管内壁，校对温度计灵敏度。用起重机，将变压器附件按顺序依次吊装到所需安装位置，配上与法兰盘尺寸相对应的耐油橡胶密封垫，用螺栓均匀紧固连接。安装高压套管时，为使高压引出线顺利穿出套管顶部，先将一根1.2铁线穿进套管内，在安装套管的同时，用此铁线将引出线牵引至套管顶部，上好开口销，并拧紧此处螺栓。IV. 注油附件安装完毕后，拧松散热器，气体继电器，高低压套管，油枕等顶部排气螺栓，从下部油阀注油，当排气螺栓冒油时，拧紧该处螺栓，充油达到油标指定位置略低，停止注油。7) 设备安装各种大型设备运抵现场后，首先报请业主、监理、厂家、设计共同进行开箱检查，确认设备规格、型号、附件、资料齐全，并对产品的合格证、试验报告进行收集整理。a) 高、低压屏柜安装高、低压屏柜安装主要工艺流程设备开箱搬运就位屏柜安装调整盘体清扫维护屏柜安装采用先里后外的原则进行安装，减少因场地狭窄，前面的屏柜挡住了后面需安装的屏柜，从而需移开前面的屏柜，增加工程施工量。I. 设备开箱拆除包装箱各部位的铁包角和铁链条，用起钉器拔除侧面箱板上的大钉子。用小撬棍撬起顶盖并拆除，然后依次拆除四面箱板，且随拆随运出拆箱地点。撤除盘上罩着的防护包装，根据规定进行屏柜的外观、型号检查及备品备件和出厂文件的清点和登记。将随盘的备品配件取出单独存放在指定地点，然后拆除盘柜与包装箱底座之间的连接螺栓。II. 屏柜搬运就位：按照施工图纸要求确定屏柜之间的距离，在基础型钢上做出标识，以确保屏柜的安装尺寸符合设计要求。屏柜搬运采用直立滚动运输方式，并采取防倾倒措施，当屏面必须放倒搬运时，柜面应朝上，柜体与滚杠间还应放垫木板防护，避免损伤漆膜。屏柜调整以平面图提供控制尺寸的一侧开始，逐个进行，调整方法系通过测量屏柜正、侧面的垂直度来实施。用一方木将线坠由柜顶垂下，待线坠静止后，分别测量铅垂线与屏柜上下顶点之间的距离，即可知柜体是否倾斜。通过在屏柜底部加垫垫铁，使倾斜度符合要求。调整第二面屏柜时，以调好的第一面柜为安装控制基准，依次类推，屏柜间用螺栓连接。严格控制其与第一列屏柜的距离，并保持与第一列屏柜相互平行，位置对应。屏柜调整完后，采用压板固定或焊接固定的方法将屏柜固定在基础型钢上。III. 屏（柜）体清扫维护安装工作结束后，将屏柜内外清扫干净，关闭屏柜的通道门防止灰尘侵入。在安装过程中若屏柜发生漆膜损伤现象，可用制造厂家提供的油漆修补，使其外观颜色达到原来的色标。b) 多油断路器安装多油断路器安装主要工艺流程图：施工准备测量预埋断路器安装机构箱、支架安装操作机构连接断路器调整试验注油根据到达现场设备的安装尺寸，在基础预留孔内埋好预埋螺栓，达到设计强度后，安装固定好油断路支架和操作机构箱，将断路器吊装到固定支架上，联接并固定好，按产品技术要求将操作机构与机构箱连接好，并进行断路器调试。调试完成后由试验人员进行断路器特性试验，试验结果须符合产品技术要求及国家规范，并填写试验报告。断路器试验合格后，注满合格的变压器油。c) 隔离开关安装施工准备隔离开关本体安装操作机构安装隔离开关安装主要工程流程图检查隔离开关支柱及设备支架的垂直度和水平度是否符合要求。对设备开箱检查，清点备