恒压供水毕业设计论文--优秀给排水毕业设计完整版

摘 要 I 摘 要 建设节约型社会，合理开发、节约利用和有效保护水资源是一项艰巨任务。根据高校用水时间集中，用水量变化较大的特点，分析了校园原供水系统存在成本高，可靠性低，水资源浪费，管网系统待完善的问题。提出以利用自来水水压供水 与 水泵 提水相结合的方式，并配以变频器、软启动器、 泄露补偿器、压力传感器、液位传感器等不同功能等传感器 ，根据 管网 的压力，通过变频器控制水泵的转速，使水管中的压力始终保持在合适的范围。 从而可以解决因楼层太高导致压力不足及小流量时能耗大的问题。 另外水泵耗电功率与电机转速的三次方成正 比关系，所以水泵调速运行的节能效果非常明显，平均耗电量较通常供水方式节省 近四成 。结合使用可编程控制器，可实现 主泵 变频， 副泵 软启动，具有短路保护、过流保护功能，工作稳定可靠，大大延长了 电机 的使用寿命。 关键词： 恒压变频供水， 差供水，自动控制 I is an Be to to be by so to s in s at is is is s is 0%s 录 录 摘 要 . I . 录 . 一章 绪 论 . - 压供水问题的提出 . - 内恒压供水系统的现状 . - 内恒压供水系统研究状况 . - 类供水系统的比较 . - 课题的总体方案 . - 统的总体布局图 . - 统的总体方案 . - 系统的特点 . - 课题的主要工作 . - 第二章 恒压供水系统的原理 . - 频器 . - 频器的基本原理 . - 频器结构电路图 . - 频器的配线 . - 10 - 起动 . - 15 - 起动的基本原理 . - 15 - 见故障的排除 . - 15 - 本显示器 . - 16 - 第三章 供水系统的硬件电路设计 . - 17 - 要器件选型 . - 17 - 水泵的选择 . - 17 - 频器和软起动选型 . - 17 - 水系统的电气设计 . - 17 - 压供水思路 . - 17 - 电驱动线路 1 . - 18 - 电驱动线路 2 . - 20 - 动阀控制电路 . - 21 - 线图 . - 21 - 制线路 . - 23 - 第四章 恒压供水系统软件设计 . - 25 - 形图的基本绘制规则 . - 25 - 压供水系统 I/O 分配表 . - 25 - 序流程图 . - 28 - 序编写 . - 28 - 目 录 序调试 . - 28 - 总 结 .未定义书签。 致 谢 . - 31 - 参考文献 . - 31 - 附录 1 元器件清单 . - 33 - 附录 2 序流程图 . - 34 - 附录 3 序 . - 38 - 第一章 绪 论 - 1 - 第一章 绪 论 压供水问题的提出 水已经成为中国 21 世纪的热点问题，水有其自然属性，它既是一种特殊的、不可替换的资源，又是一种可重复使用、可再生的资源；水 又有其经济和社会属性，不仅工业、农业的发展要靠水，水更是城市发展、人民生活的生命线。 变频调速恒压供水技术其节能、安全、供水高品质等优点，在供水行业得到了广泛应用。恒压供水调速系统实现水泵电动机无级调速，依据用水量的变化（ 实际 上为供水管网的压力变化）自动调节系统的运行参数，在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求是 当今 先进、合理的节能型供水系统。在实际应用中如何充分利用变频器内置的各种功能，对合理设计变频器调速恒压供水设备，降低成本、保证产品质量等有着重要意义。 而 高校校园的供水和一般城市供水相比较 则有 些 特殊。主要是由于校园内学生住宿区一般都较为集中，造成了学生宿舍、食堂的用水十分集中，且用水量较大。而其它建筑物如教室、实验室、教师住宿区等的用水量则相对较少。同时，用水的时间性强，一般在早上 六点到八点 ，中午 十一点到下午两点 ，下午 五点到七点 ，晚上 九点到十点 四个时间段用水量最大，而其它时间则用水量一般。某高校的某区供水方式为：把城市自来水管网的水源取到蓄水池后，用水泵抽到校园内高位水池，再由高位水池向校园管网供水。 这种方法的缺点是随着高校的扩招，学生人数显著增多，造成了经常性的供水不足，特别是学生宿舍和食堂最 为明显，影响了学生和教师的正常生活秩序 。 同时该供水方式还存在如下问题 ： （ 1） 供水成本高。由于校园内的用水全部 单纯 采用水泵供水，造成电能的极大浪费和机电设备的大量损耗。 （ 2） 供水可靠性低。由于水泵采用人工操作方式，高位水池的水位只能靠人为估计，而且高位水池离水泵房较远，无法做到准时开机和停机。会造成供水中断或出现高位水池水位过高而溢流，电能和水资源造成浪费。另外，如果蓄水池水位过低，还会造成水泵空转，导致电能浪费和机电设备的加速损耗。 （ 3） 水资源浪费。除水泵不能准时停机而造成的溢流浪费外。学生因高 峰期第一章 绪 论 - 2 - 供水中断，故经常打开阀门未关，造成来水后的浪费。很多学生在上课前或睡觉前打开阀门，用水桶或脸盆接水、贮水，造成来水后大量溢流，极大地浪费了水资源，增大了供水成本。 （ 4） 校园管网系统设计有缺陷。对于一般建筑物，如教室、实验室、教师住宿区等，本来城市自来水的正常供水即可满足其用水量要求，但采用水泵供水后反而会出现 楼房顶层 供水不足的现象。同时，用水量大的学生宿舍屋顶水池设计偏小，调节能力较差。 内恒压供水系统的现状 内恒压供水系统研究状况 目前 ,就国内而言，归结起来主要采用以 下三种方法 : （ 1）水池水泵（恒压变频或气压罐）管网系统用水点 这种方式是集中供水。对于一、二层是商业群房，群房上建有多幢住宅的建筑，目前较多采用此种供水方案。一般设计有地下生活水池一座，集中恒压变频供水，不设屋顶水箱。主水泵一般有三台，二开一备自动切换，副泵为一般为一小流量泵，夜间用水量小时主泵自动切换到副泵，以维持系统压力基本不变。 恒压变频供水是较为理想和先进的。首先恒压变频供水保证出水压力不变，根据用水量大小进行变频供水，既节约电能，又保证水泵软启动（对电网电压冲击不大），延长了水泵寿命 。各台水泵自动轮换使用，即最先投入使用的水泵最早退出运行，这样各台水泵寿命均等，而且一旦水泵出现故障，该系统能自动跳过故障泵运行。如图 1示。 （ 2）水池水泵高位水箱用水点 此方式也是集中供水。单幢次高层和高层建筑的高压供水区较多采用该种方案。一般也需要设计有一座地下水池，通过两台水泵（一用一备）抽水送至高位水箱，再由高位水箱向下供水至各用水点。该方式是较成熟的水泵、水箱供水方式。 （ 3）单元水箱单元增压泵单元高位水箱各单位用水点 第一章 绪 论 - 3 - 此方式已简化为单元总水表进水。单元水箱和单元增压泵 实际上是一个整体，我们称之为单元增压器。由于有屋顶水箱，高水位时停泵，低水位时启泵，这样，水泵也有了停息时间，既省电又不至于一停电就停泵无水供应，用水有 了保障，社会效益较好。 图 1统恒压供水方式 类供水系统的比较 水池水泵（恒压变频或气压罐）管网系统用水点是目前国内外普遍采用的方法。该系统供水采用变频泵循环方式，以 “ 先开先关 ” 的顺序关泵，工作泵与备用泵不固定死。 1这样，既保证供水系统有备用泵，又保证系统泵有相同的运行时间，有效地防止因为备用泵长期不用发生锈死现象，提高了设备的 综合利用率，降低了维护费用。 水池水泵高位水箱用水点这种供水方式通过水泵抽水送至高位水箱，再由高位水箱向下供水至各用户。但是这第种二次供水方式不可避免造成二次污染，影响居民的身体健康。所以这种方案并不可取，终将淘汰。 单元水箱单元增压泵单元高位水箱各单位用水点的确也达到了楼房高层的用户不因城市供水管网水压减小而用不到水的目标， 2但是它的投资较第一章 绪 论 - 4 - 大，总费用比上两种方式增加一、二十万元。这些费用要在用户的水电费上来扣除，这对于居民和学校来说是巨大的压力，所以也不可取。 结合校园用水的特点和经 济效益的考虑 ,决定采用恒压变频供水系统。但上述的恒压供水系统有一个很大的弊病，就是在一个变频泵已经工作但压力仍然达不到设定压力，需要启动另外一个泵时把主线路从变频器切换到工频线路上，从理论上讲是不错的，变频器输出电压是 380V，工频线路输出的也是 380V。但是实际应用中工频线路的电压是不定的。 3一般在水厂的配电室里对外输出有两到三个档，一个是春秋季节时用的 380V 的供电电压，另一个是夏天时用的 420V 或 420V 以上（因为用空调冰箱较多），设所需水压 泵只能达到 需要加泵， 当线路由变频切换到工频时，电压突然增大，多出来的电压会使水泵向上抽更多的水，很有可能使水压超过设定值， 据压力传感器的信号令 A 泵退出运行，但实际水压并未达到 定后仍然需要加泵， B 泵频率上升至 50换线路并启动 C 泵，切换时又遇到刚才的状况，导致水泵频繁切换，但水压始终上不去。 课题的总体方案 统的总体布局图 图 1统总体布局图 清 水 池取 水 电 动 阀闸 阀闸 阀1 泵真 空 泵止 回 阀 1 泵 电 动 阀闸 阀2 泵止 回 阀 2 泵 电 动 阀闸 阀3 泵止 回 阀 3 泵 电 动 阀压 力 传 感 器用 户自 来 水 公 司水 位 传 感 器真 空 泵 电 磁 阀微 泄 露 补 偿 器第一章 绪 论 - 5 - 统的总体方案 系统采用 3 台水泵并联运行方式，把 1 泵和变频器连接，实现变频运行。为保护电机， 2 泵和 3 泵用软起动器 来启动，起动参数可调，而且采用软起动具有软停车功能，即平滑减速，逐渐停机，它可以克服瞬间断电停机冲击电流大的弊病，减轻对管道的冲击，避免高程供水系统的 “ 水锤效应 ” ，减少设备损坏 。 在工作过程中，压力传感器将主管网水压变换为电流信号，经模拟量输入模块，输入 据给定的压力设定值与实际检测值进行 算， 输出控制信号经模拟量输出模块至变频器，调节水泵电机的频率。当用水量较小时，一台泵在变频器的控制下恒压运行，当用水量大到水泵全速运行也不能保证管网的压力达到设定值时，压力传感器上传的信号被 测到， 时将第二台泵软启动投入到工频运行，以保持压力的稳定，此时管网压力恒定依靠调节变频泵频率实现；一段时间后，若 2 台泵运转仍不能满足压力的要求，则依次将软启动下一台水泵。当用水量减少时，首先表现为变频器已工作在最低速信号有效，这时实际压力值大于设定压力， 最后启动的工频泵停掉，以减少供水量。 4一段缓冲时间后，当变频器仍工作在出水频率以下时， 软停车停掉第 2 台工频运行的电机，此时管网压力恒定依靠调节变频泵频率实现。 为了防止备用泵锈死，用 时， B、 C 泵循环备用。循环时间可默认定在每周三凌晨 2 点，因为这时用水量较少，备用泵循环可顺利进行。主要参数的设定可用文本显示器来设定。 5省去了改写程序的麻烦。 系统的特点 提高备用泵的利用率，是本系统的第一个目的，也是第一个特点。 节能，是设计这套系统的另一个重要目的。第一，普通二级加压水厂只单纯手动控制电机的启动和切换，这样在电机启动时会产生很大的启动电流，长此以往对电机寿命有很大损害，而且在供水时一直按工频全速运转效率低、能耗大。而本系统可根据实际压力变化自动调整变频器频率，从而改变电机转速，第一章 绪 论 - 6 - 减少了能量的消耗。第二，普通恒压供水在用水量变化较大时有高效、节能的作用，但在用水量很小的情况下，如晚上 ， 变频器工作在出水频率附近，耗电量增大。下面引用我的校外导师的一篇文章来说明。 在山东农村，每村平均户数在 260 户左右，每户每月用水量大约在 3t，每月全村用水量约 780t，平均每天用水约 26t。经过统计，每天早、中、晚各 10左右，即 31t，平均 7t/h。而其他21h 供水总量为 均 h。如该村选用的潜水电泵是 252/4，额定流量 32m/h，额定功率 在除早、中、晚三时的时间里，其流量占额定流量的 不足 1，而在早中晚三时，流量占额定流量的 21。根据试验，当 252/4 潜水电泵与变频设备合理匹配的情况下，当流量达到额定流量 21，其能耗为 由上面的分析可知，早中晚三时供水总量为 80，而耗电量为 h；而其他 21 个小时，供水总量为 20，而耗电量为 h。 6早、中、晚三时供水量 80，只占全天耗电的 21，而其余时间供水量 20，耗电却占全天的 79。这显然是极不合 理的现象。因此，必须解决好微小流量时能耗大效率低的问题。 当流量较小时，恒压供水模式将转换成压差供水模式。压差供水模式的工作过程如下，当流量条件满足压差方式时，系统自动切换。变频泵以 50频率开启，向微泄露补偿器压水，当压力达到 压差上限时，水泵停止供水并停机。这时管道的压力由微泄露补偿器来提供。当压力传感器检测到压力低于压差下限时，变频泵再次以工频把补偿器压满。在压力达到压差上限时，定时器同时计时，在变频器若干次的启停后（系统默认为 4 次）， 动比较压力由压差上限到压差下限的的时间是否低于系统设定的 频率上升时间，若都低于说明需水量已增大，系统就自动切换到恒压供水状态。微泄露补偿器是比传统的压力罐、气压罐更先进、更环保的恒压装置。只使用普通气囊储气，而微泄露补偿器使用高质量橡胶囊储气，杜绝了二次污染。 本系统是由变频技术、压差 恒压自动转换技术及微泄露补偿技术组成。采用这种技术供水时，变频设备能自动的根据供水流量转换供水方式，并利用第一章 绪 论 - 7 - 微泄漏补偿器储能，来实现微小流量下高效率供水的目标。 课题的主要工作 本文所做的工作分为两个方面，一是电气图的设计；二是 序的编制满足工艺要求。全文主体思路共 分为 5 章，第一章概述恒压供水问题的提出和意义，国内恒压供水系统的现状，明确论文要解决的问题并提出总体方案；第二章概述恒压供水方案解决的基础上，介绍恒压供水系统的主要器件的原理和使用方法。第三章详细介绍全自动供水系统的硬件设计。第四章详细阐述供水系统的软件设计。第五章是结论，总结该系统的设计思路及优点。 第二章 恒压供水系统的原理 - 8 - 第二章 恒压供水系统的原理 频器 频器的基本原理 变频器是利用 电力半导体器件 的 通断 作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们 公司 现在使用的变频器主要采用 交 直 交 方式（ 频），先把 工频交流电源通过整流器转换成直流电源 ，然后再把 直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源 以供给电动机。变频器的电路一般由 整流 环节 、中间直流环节 、 逆变 环节 和 控制 环节 4 个部分组成。整流部分为 三相桥式不可控整流器 ，逆变部分为 相桥式逆变器 ，且输出为 形，中间直流环节为 滤波、直流储能和缓冲无功功率 。 从理论上可知电机的转速 N 与供电频率 )1(602 sq ( （ 2 由上式可知，转速 n 与频率 f 成正比，如果不改变电动机的级数，只要改变频率 f 即可改变电动机的转速，当频率 f 在 0 50范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过 改变电动机电源频率 实现速度调节的，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。 变频器在工频以下和工频以上工作时的情况： （ 1）变频器小于 50于 I*R 很小，所以 U/F=E/F 不变时，磁通为常数，转矩和电流成正比，这也就是为什么通常用变频器的过流能力来描述其过载（转矩）能力，并成为恒转矩调速。 （ 2） 变频器 50上 时，通常的电机是按 50压设计制造的，其额定转矩也是在这个电压范围内给出的。因此在额定频率之下的调速称为恒转矩调速。 (T= X 会相应减小 。 对于电机来说 ， ( （ 2 因此转矩 T 会跟着磁通 X 减小而减小。 结论 ： 当变频器输出频率从 50 电机的输出转矩会减小。 频器结构电路图 主回路主要由整流电路、限流电路、滤波电路、制动电路、逆变电路和检测取样电路部分组成。 变频器结构图如图 2示。 第二章 恒压供水系统的原理 - 10 - 图 2频器 结构图 频器的配线 1、主回路端子台的配线图如图 2示。 图 2频器配线图 2、控制回路端子 （ 1）控制回路端子图 变频器实际应用中接线端子排列如图 2示。 第二章 恒压供水系统的原理 - 11 - 图 2频器端子图 （ 2）控制回路端子功能说明 变频器中所用的各个端子说明如表 2示。 线说明： 电源 ： 1接， 8V+输出 5V/50 电源 ： 2接， V+输出 10V/10 表 2频器端子功能表 种类 端子符号 端子功能 备 注 模 拟 输 入 V+ 向 外提供 +5V/50源 或 +10V/10源 由控制板上 择 外提供 0源 率设定电压信号输入端 1 0 10V 率设定电压信号输入端 2 10V 率设定电流信号输入正端（电流流入端） 0 20率设定电压信号的公共端（ V+、 频率设定电流信号输入负端（电流流出端） 控 制 端 功能输入端子 1 多功能输入端子的具体功能由参数 定， 端子与 闭合有效 功能输入端子 2 功能输入端子 3 功能输入端子 4 功能输入端子 5 功能输入端子 6 功能输入端子 7，也可作外部脉冲信号的输入端子 转控制命令端 与 闭合有效， 定面板第二章 恒压供水系统的原理 - 12 - 子 转控制命令端 控制方式时的运转方向。 障复位输入端 制端子的公共端 +24 向外提供的 +24V/50电源 （ 子 为该电源地） 模拟 输出 编程电压信号输出端，外接电压表头（由参数 定） 最大允许电流 1出电压 0 10V 编程频率信号输出端，外接频率计（由 参数 定） 最高输出信号频率 50值 10V M、 子的公共端 内部与 相连 输出 编程开路集电极输出，由参数 定 最大负载电流 50高承受电压24V 故 障 输 出 B 频器正常： 合 开 变频器故障： 开 合 触点容量： A 阻性负载 A B 讯端子 3、变频器的基本配线图如图 2示。 第二章 恒压供水系统的原理 - 13 - 图 2频器基本配线图 障诊断与对策 当变频器有故障时， 1 泵故障输入置 1， 1 泵停止，具体故障如表 2 表 2频 器故障对策表 故障代码 故障说明 可能原因 对 策 速中过流 1. 加速时间过短 2. 转矩提升过高或 V/F 曲线不合适 1. 延长加速时间 2. 降低转矩提升电压、调整 V/F 曲线 速中过流 减速时间太短 增加减速时间 M 电动机 T a T b T c U W V R S T F W D R E V 故障报警输出 电压表（ 0 1 0 V ） 频率计（ 0 . 2 K 1 0 K 三相电源 正转指令 反转指令 E R S T 可编程输入端 脉冲输入端 （也可作一般输入口） 故障复位 V+ V G N D V - P - P B 外接制动电阻 开路集电极输出 R S 4 8 5 通讯 O C 1 O C 2 A B 接大地 三相断路器 P + 2 4 辅助直流电源 - 1 0 V 1 0 V 频率设定 0 V 1 0 V 频率设定 V 0 2 0 m A 频率设定 第二章 恒压供水系统的原理 - 14 - 行中过流 负载发生突变 减小负载波动 速中过压 1. 输入电压太高 2. 电源频繁开、关 1. 检查电源电压 2. 用变频器的控制端子控制变频器的起、停 速中过压 1. 减速时间太短 2. 输入电压异常 1. 延长减速时间 2. 检查电源电压 3. 安装或重新选择制动电阻 行中过压 1. 电源电压异常 2. 有能量回馈性负载 1. 检查电源电压 2. 安装或重新选择制动电阻 机时过 压 电源电压异常 检查电源电压 行中欠压 1. 电源电压异常 2. 电网中有大的负载起动 1. 检查电源电压 2. 分开供电 频器过载 1. 负载过大 2. 加速时间过短 3. 转矩提升过高或 V/F 曲线 不合适 1. 减小负载或更换成较大容量变频器 2. 延长加速时间 3. 降低转矩提升电压、调整 V/F 曲线 4. 检查电网电压 机过载 1. 负载过大 2. 加速时间过短 3. 保护系数设定过小 4. 转矩提升过高或 V/不合适 1. 减 小负载 2. 延长加速时间 3. 加大电机过载保护系数（ 4. 降低转矩提升电压、调整 V/F 曲线 频器过热 1. 风道阻塞 2. 环境温度过高 3. 风扇损坏 1. 清理风道或改善通风条件 2. 改善通风条件、降低载波频率 3. 更换风扇 出接地 1. 变频器的输出端接地 2. 变频器与电机的连线过长 且载波 频率过高 1. 检查连接线 2. 缩短接线、降低载波频率 扰 由于周围电磁干扰而引起的误动作 给变频器周围的干扰源加吸收电路 出 缺相 变频器与电机之间的接线不良或断开 检查接线 障 1. 输出短路或接地 2. 负载过重 1. 检查接线 2. 减轻负载 部设备故障 变频器的外部设备故障输入 端子有信号输入 检查信号源及相关设备 流检测错误 1. 电流检测器件或电路损坏 2. 辅助电源有问题 向厂家寻求服务 馈故障 1. 馈信号线断开 2. 用于检测反馈信号的传感器发生故障 3. 反馈信号与设定不符 1. 检查反馈通道 2. 检查传感器有无故障 3. 核 实反馈信号是否符合设定要求 第二章 恒压供水系统的原理 - 15 - 起动 起动的基本原理 软 起动器是一种用来控制鼠笼型异步电动机的新设备，集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的 新型 电机控制装置，国外称为 软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到 额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。 9软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。 见故障的排除 启动器有 10 种保护功能。当软启动器故障保护功能动作时，软启动器立即停机。操作键盘显示故障保护代码，用户可根据代码所对应的故障原因进行分析处理。在故障排除后，可通过复位 键 行复位。使软启动器回到启动准备状态。详见表 2 表 2启动器故障对策表 常见故障 原因说明 处理办法 线电源相序错误 调换任两相进线 线电源缺相 检查进线使之可靠接入 起动峰值电流过流保护 起动电流超过 4 倍 整起动时间及起始电压 2t 保护 调整限流参数或起动时间参数设定 动机过流保护 避免负载急剧变化 动机过载保护 减小电机负载 第二章 恒压供水系统的原理 - 16 - 非法起动保护 重新确认控制模式 起 动或运行中缺相 检查进线电源 扰保护 处理干扰源 定参数丢失 重新设定各参数 热保护 降低起动频度 本显示器 在 序设计中，有一些参数需要根据实际情况变动，这时如果再重新改变程序的话，会增加出错率。这时通过串口线把 口 和文本显示器的 口连接起来，显示器中设置的参数和 设定的特定寄存器值相对应。通过屏幕键盘的操作可该变程序里寄存器的数值。 10文本显示器面板如下图所示。 图 2本显示器面板第三章 供水系统的硬件电路设计 - 17 - 第三 章 供水系统的硬件电路设计 要器件选型 水泵的选择 在我们山东理工大学学校里，设定每人一天的用水量为 30 升，我校共有32000 多名学生、 2600 多名教职工，共 34000 多人，可按 30000 人来计算。则一天的最大用水量为 0 0 0 0 0303 0 0 0 0 （ 3 每小时最大时的用水量为 )/( 0 0 0/9 0 0 0 0 0 3 （ 3 最高的楼为 11 层，每层高度按 3楼高为 33m，供水高度为 33m。一般由现实需要还要加上一层，即供水高度为 36m，再加上经验值 15m 20m，则泵的总扬程为 51 56m。选择离心泵 配 15电机（ 共 3 台。 频器和软起动选型 由于电机的功率为 15择康沃生产的 列 起动器选择 率为 水系统的电气设计 压供水思路 本系统具体 控制方案为： 1、供水 （ 1）单泵工作 开机延时 5 秒，首先开启真空泵，开启 1 泵真空电磁阀和 1 泵电动阀，真空泵工作 1 分钟后（可以设置），开启变频 1 泵，关闭真空泵，关闭 1 泵真空电磁阀； 1 泵按 2 速度上升至出水频率（可以设置），再按 1 速度工作。 （ 2）进泵 第三章 供水系统的硬件电路设计 - 18 - 当 1 泵到达全速但压力达不到设定值，延时（可以设置）开启真空泵，开启 2 泵真空电磁阀和 2 泵电动阀，真空工作 1 分钟后（可以设置），软起工频 2泵，关闭真空泵，关闭 2 泵真空电磁阀； 1 泵下降至出水频率（可以设置），若压力超过设定压力，重新执行单泵工作程序。 （ 3）退泵 当 1 泵频率下降至出水频率（可以设置），实际压力超过设定压力，延时（可以设置），停止 2 泵，关闭 2 泵电动阀，重新执行单泵工作程序； （ 4） 3 泵为手动 /自动备用泵，本系统考虑到当遇到特殊情况时两个泵达不到需求时，要启动 3 泵。故在 序中编写了进退 3