管道试压包编制原则.ppt

管道试压包编制原则和方法 1定义 试压包 指具备完全相同的试压要求且在同一批次中试压的所有工艺管道试压描述文件 它应包含以下内容 管线清单 参加试压的管线编号 一条管线或多条 试压包系统图 参加试压管线PI D图 需标明盲板的位置 编号 系统内的阀门开或关 单线图 管线检查尾项单 包括试压前 试压后的整改尾项 试压包上报前可以带试压前的整改尾项 试压后的整改尾项应为不影响管道试压的尾项 如管线缺一个特殊法兰连接阀门没到货 在试压时可以用临时短节来代替 该尾项可以列为试压后整改尾项 或试压完成后的碰头口即 黄金焊口 管道支吊架检查记录 明确各个管线号内应该包括的固定支架 导向支架 滑动支架及支架的焊接 安装符合性 满足设计要求 试压要求 有的管线在水压试验过程中 必要时要对管线进行临时加固 焊接记录 管道焊接的焊工号 焊接日期 焊接方式 外观检查 无损检测报告号 热处理报告号等试压包无损检验汇总表 包含的内容为 焊工号 管线材质 无损检测比例 焊接接头类型 焊接接头总数量 无损检测要求的数量 实际无损检测数量和焊缝扩探数量 热处理数量 硬度检测数量及相应的报告 无损检测报告 热处理报告 硬度报告 管道组成件材质质量证明书 材料复验记录 阀门试压记录等资料 不体现在试压包内 但是必须有可追踪的记录 可以到指定的地方检查得到 管道系统试压临时盲板安装 拆除记录 临时盲板位置正确 标志明显 保证试压后所有的临时盲板都能够拆除 拆除记录完整 签字齐全 管道系统安装检查与压力试验记录 工艺系统 指在工艺装置的流程中具有相同工艺属性的管道及设备总称 工艺属性包括 工作介质 介质代码 工作压力及工作温度 但是 通常在试压时将管道与设备隔离 设备本身不参与试压 而参与投料试车前的系统气密试验单个管道系统比较大时 可以将它分成两个以上的试压包分别进行试压 而当单个系统比较小时 也可以将具有相同的试压条件的两个或两个以上系统用临时管线串连在一起组成一个大的 试压系统 进行试压 这里的试压系统不同于上述的 工艺系统 只要具备相同的试验压力和试验介质即可 2试压包划分的原则 1 按照施工区域 施工合同中内容划分试压包 明确谁安装的管道 由谁试压 尽量减少责任区交叉 以得到本项目合同的支持 2 按照安装完成的先后顺序 本着系统的完整性与可操作性相结合的方法 编制试压包 3 不同的设计压力等级的管道分为不同的试压包 4 转动设备不准编进试压包 例如 水泵 液体泵 鼓风机等 5 安全阀 防爆元件等安全装置 仪表元件从试压包中隔开 6 把有禁油 脂要求的管线与无要求的管线分开 如果需要提高试压用的介质的要求 则不属于此类情况 7 把已经清洁干净的管系与未清洁的管道系统隔开 例如 设备本体管与其它管道 8 把使用的试压介质不同的管系隔开 例如 使用水的和使用气体 使用含油气体的和使用不含油的应当被分隔成不同的试压包 9 紧密结合现场不同施工阶段的实际情况 保证试压包的编制和划分具有可操作性 尽量不破坏已经连接好的管系 例如 高压蒸汽管 在两个施工单位的分界线上没有法兰 不去切开 通过他方协调解决 从而减少管线上的焊缝数量 减少了可疑点 10 编制 准备各个试压包 必须遵循经济性原则 把同等压力 同样介质要求的管系用临时连接管道进行正确的连接 合几个小包为一个大包 减少重复工作 节约时间 缩短工期和降低成本 11 对于不同的设计压力 相同的安装材料和相同的安装方法 而且管道相邻 相接 同时分隔也困难 组合成一个试压包进行试压 试验压力就高则不就低 3试压包编制方法及要求 1 试压包命名方法 主项号 介质代码 三位数字举例 713 S2 001 主项号为713 介质为S2 试压包号001 每个主项 工号 的试压包号从001依次连续向上编写 如果S2的管道包含两个以上的试压包 其编号依然顺延 2 编制步骤根据管道命名表 管道特性表 整理管道单线图 没有单线图的要补画 直到补齐主项的全部单线图 根据管道命名表 初步选择相同的介质代码和试验压力的管线 拟作一个试压包 并命名 查找所选介质所在的工艺管道系统图 并用彩色荧光笔做上记号 参照该系统图绘制试压包流程图 在初步绘制的试压流程图上标注 管线号 管径 流向 隔离盲板及其编号 上水点 试压泵及临时管路 高低位压力表 放空点 在试压流程图的右下角写上试压包号 试验介质 试验压力及页数 需要从管道上移走的特殊管件和仪表件 如 过滤器 膨胀节 波纹管式密封阀 仪表包括 分析仪 流量计 孔板 流量开关 玻璃管液面计 压力调节阀 部分控制阀 安全阀 可闭塞 防爆隔膜 要画出连通临时管并相应的位置上标注被拆除件位号 临时管规格也应予以标注 需要关闭或打开的仪表件 在试压流程图上标注其状态 如 波纹管式流量指示