回采期间防冲击地压安全技术措施

回采期间防冲击地压安全技术措施回采期间防冲击地压安全技术措施 b1302 工作面已安装完毕 将于近期组织调试生产 该面处于 1302 1303 采空 区及官庄二号断层 落差 12 18m 围成的三角区域内 经评估该面具有中等冲 击危险性 根据冲击危险指数不同 将工作面冲击地压危险区分为五个区域 如附图 其中 一区为特重点防冲区域 二区 四区 五区为重点防冲区 域 三区为一般防冲区域 为保证回采期间安全 特编制冲击地压监测治理方 案和安全技术措施 一 冲击地压监测内容及方法一 冲击地压监测内容及方法 1 1 煤体内部应力监测 煤体内部应力监测 在工作面运顺上帮 轨顺下帮分别安装了 15 个钻孔应力计 轨顺非面侧帮安装 10 组钻孔测力计 用来监测煤体内部应力的变化情况 钻孔应力计间距 5 10m 孔深 4 10m 工作面生产期间 根据煤体应力变化情况 每 1 2 天 观测一次 应力变化明显时观测频次适当加密 每天 每班或间隔 0 5 2 小时 观测一次 2 2 煤粉量检测 煤粉量检测 工作面开始推进后 在轨顺两帮 运顺面侧煤帮超前工作面煤壁 60m 范围内采 用钻屑法进行煤粉量监测 每个顺槽每帮施工钻孔不少于 5 组 根据煤粉量变 化情况 每天或每班监测一次 检测孔布置 钻孔直径 42mm 孔深 10m 间距 10 15m 孔距底板 1 2m 左右 单排布置 钻孔方向为平行与煤层 垂直巷帮 实施方法 采用风动钻打孔 螺纹式联接的麻花钻杆 每节长 1 0m 42mm 的 钻头 用胶结袋收集钻出的煤粉 用弹簧秤测量煤粉的重量 每钻进 1m 测量 1 次钻屑量 采用专用表格记录打眼地点 时间 钻屑排出量 同时记录打眼过 程中出现的钻杆跳动 卡钻 吸钻 劈裂声和微冲击等动力现象 用煤粉量判别工作地点冲击危险性的指标 可参照下表的规定 结合实际情况 执行 在表中所列的钻孔测量深度内 实际钻粉率达到相应的指标或出现钻杆 卡死等现象 可判别为所测地点有冲击险 判别工作地点冲击危险性的钻粉率指标 钻孔深度 煤层开采厚度 1 51 5 33 钻粉指数 1 52 3 4 注 1 钻粉率指数 每米实际煤粉量 每米正常煤粉量 2 正常煤粉量可在正常应力区测定 3 巷道围岩变形观测 在工作面开始生产以前 以掘进期间围岩变形观测基点为基础 超前工作面 30m 分别在两顺槽设置 6 组观测基点 采用十字布点法布置 间距 10m 用测枪 测量顶板下沉量和两帮移近量 每天观测 1 次 4 工作面支架载荷观测 在工作面第 5 17 28 32 43 57 支架安装矿用数字压力计 即电脑 圆图 6 台 连续记录支架初撑力和循环末阻力的变化状态及大小 以此分析 顶板运动规律和矿压显现强度 观测的所有数据必须及时进行整理分析 指导工作面生产 二 冲击地压危险治理方案二 冲击地压危险治理方案 1 提前实施预防性卸压措施 工作面生产前在轨顺两帮 运顺面侧帮施工 69 110mm 钻孔 钻孔位置距离底板 1 2m 钻孔长度 l 12m 钻孔间距 5m 2 超前进行煤层注水 在工作面运顺面侧帮施工煤层注水孔 间距 15m 孔径 51mm 孔深为面长 2 3 加 15m 封孔深度 10m 注水量按使煤体水分增加率达到 1 计算单孔注水量 采用静压注水的方式 超前工作面 20 30m 进行注水 详 见煤层注水专项措施 3 当煤粉量 煤体内部应力监测到压力异常的区域 要及时实施爆破卸压等方 式进行卸压 具体施工需编制专项放炮卸压安全技术措施 1 爆破钻孔布置 钻孔间距为 5m 与之前的大直径卸压孔和注水孔错开 2 钻孔深度及装药方法 炮眼深度选取 10 15m 由于孔深药量多 要用多个 雷管连接加强引爆 为使药卷能装到孔底 使用 pvc 塑料管装药 塑料管端部 用胶带塞住 采用反向偶合装药 钻孔不装药部分必须填实粘土炮泥 3 装药 矿用水胶炸药 每孔装药长 6 8m 封泥长度 4 6m 反向装药 4 引药制作 采用雷管与矿用水胶炸药一并制作炮头 每孔雷管并联 孔间采 用串联 采用多孔爆破时 每孔炮眼内的雷管必须使用专用同段位的毫秒延 期电雷管 5 钻孔数及要求 每组爆破钻孔数 5 个 间距 5m 钻孔方向垂直巷帮 炮眼单排布置 距底板 1 2m 左右 爆破卸压后要采用钻屑法进行监测验证 如仍存在压力集中异常时 则继续在 原来的钻孔之间进行爆破 然后再检验效果 直到解除危险为止 四 冲击地压防护安全技术措施四 冲击地压防护安全技术措施 1 防冲监测及解危工作必须按冲击地压治理方案及相关规定编制专项施工工措 施 并组织进行相关措施的传达学习 2 所有在冲击危险区域作业的人员都必须接受有关冲击地压知识的教育 熟悉 冲击地压发生的原因 条件 征兆以及应急措施 现场发现高危异常现象 煤 炮频繁 突然出现鼓帮鼓底 顶板下沉严重 必须立即组织人员撤出 汇报值 班和调度室 并服从防冲管理人员的指挥和安排 3 施工单位作业人员到达冲击危险区域必须先检查 后工作 施工前 跟班区 长 当班班 组 长必须认真检查工作地点及其后路出口的安全情况 发现问题 及时处理 支护不完好的必须加固可靠 确保后路畅通 4 所有人员要随时注意观察顶 帮压力变化情况 当出现冲击地压征兆或接到 撤离通知时 要及时撤离现场 进入到安全地点 5 严格执行敲帮问顶 先支后回制度 敲帮问顶要使用长不小于 1 5m 的专用 工具 严禁空顶作业 6 加强工作面及两端头顶板管理 顶板完整时支架必须达到初撑力 顶板破碎 时及时拉移超前支架支护顶板 必要时进行使料维护 7 单体支柱必须采取可靠的防倒措施 所有的支柱必须联绳防倒 不少于两道 并用双股 12 号铁丝或其它方式将每棵单体支柱与顶网联牢 8 将杂物清理干净 保持出口的畅通 超前支护区域内禁止存放刚性材料和设 备 正在使用的要生根联牢 无法外运的设备 管路等 必须有生根措施 使 用钢丝绳或铁丝固定 且要做到部分拧紧 部分保持松弛状态 9 所有人员必须按规定使用劳动保护用品 戴好安全帽 工作服 皮带 矿灯 自救器等配戴整齐 10 每班安排专人负责巡查巷道顶板情况 发现顶网 帮网破裂及时进行补联 在巷道顶板下沉区域钢带下支设单体支柱进行加强支护 11 施工物料尽量放在巷道底板底脚处 且码放整齐 巷帮尽量不放 12 当发生冲击地压时 所有人员必须选择最短的路线 最快的速度脱离危险 区域 具体避灾路线为 工作面 轨道 运输 顺槽 一采区域联巷 450 大巷 十采三横轨道巷 十 采猴车路 井底车场 地面 13 加强冲击危险区域气体监测 发现异常 及时汇报 协助配合其他相关单 位搞好冲击地压的监测和治理工作 14 确认具有冲击危险的区域必须设置醒目的冲击地压警示牌 注明在此区域作 业人员注意事项 无关人员严禁在该区域逗留 15 在冲击地压危险区段进行爆破作业或钻孔卸压作业时 必须保证躲炮距离和 躲炮时间 躲炮半径不小于 150m 躲炮时间不小于 30 分钟 16 当某区域存在冲击危险或正在进行解危作业时 与防冲无关的人员严禁进入 该区域 相关设备不得运转 17 解危作业人员和在冲击危险区域作业人员应时刻注意围岩运动变化情况 发 现异常立即撤出 并设好警戒 同时将该情况详细向矿调度室汇报 18 冲击危险区域的采煤工作面两侧端头 20 组支架范围割煤 移架时 支护段 及端头三角