骑座式管板焊接实作.ppt

骑座式管板焊接实作 钳工知识和技能 学生知识与能力准备 机械图样识读能力 安全用电 节约用电知识 焊条电弧焊基本知识 焊接工艺方案和焊接参数选择 焊件检测基本知识技能 组织生产 团队协作能力 教学目标 1 掌握焊接安全防护及环境知识 2 掌握骑座式管板焊接的技术要求及操作要领 3 会制定骑座式管板焊接的装 焊方案 4 会选择骑座式管板焊接的焊接参数 5 能按焊接安全 清洁和环境要求 严格按焊接工艺完成焊接操作 制作出合格的骑座式管板焊接接头工件 6 能对骑座式管板焊接接接头工件进行质量检测 资讯 实作任务书施工图阅读 1 明确骑座式管板焊接的任务及目标 2 领会骑座式管板焊接安全防护及环境要求 5 领会骑座式管板焊接的相关焊接标准 4 分析骑座式管板焊接技术要求 6 明确骑座式管板焊接的操作技术要领 3 识读骑座式管板焊接施工图 正确穿戴劳保用品 劳保用品必须完好无损 清理工作场地 不得有易燃易爆物品 操作时必须是先戴面罩然后才开始操作 避免电弧光直射眼睛 检查焊机和所使用的工具 焊接电缆焊钳完好 焊把线接地良好 安全技术 骑座式管板焊施工图 技术要求1 材料Q235 A 2 单面焊反面成形良好 3 焊脚尺寸K 坡口宽 2 4 共4件 决策 制定装 焊工艺方案 确定质量控制及质量检测方案 确定骑座式管板焊的装配方案 确定骑座式管板焊接方案 工具 检测工具 焊接实训工位 焊机 工装 工具等 焊接模拟训练装置 骑座式管板焊接试件 选择装配 测量方法及工具 骑座式管板焊接试件 检测工具 材料Q235 A 教学工具 1 焊接模拟训练装置 2 焊接实训工位 焊机 工装 工具等 3 骑座式管板焊接试板 4 检测工具 计划 选择焊机 确定焊接工装及工具 选择焊接材料 明确现场焊接施工计划 组织及要求 选择焊接参数 制定实施计划 焊机 选用直流弧焊机 焊条 一律采用E4315碱性焊条 直径为2 5 3 2mm 焊前经400 烘干 焊件 管子采用 32 3 60 5 的无缝钢管 平板采用厚度12 16mmQ235 A低碳钢板 在钢板上钻孔 孔径比管径大0 5mm 辅助工具和量具 角磨机 焊条保温桶 錾子 清渣锤 钢丝刷 焊缝万能量规 焊接工艺参数选则 如下表 装配点固 打底 第二道焊缝 第三道焊缝 焊后检查焊缝分析 现场焊接施工计划 按照划好的装配定位线 用与正式焊缝相同的焊条 覆盖第一层焊缝的1 2到2 3左右 焊缝与底板之间熔合良好 边缘整齐 焊前准备 焊件装配及定位焊 实施焊接 实施 焊前清理 将指定范围内的油 锈 水分及其它污物打磨干净 直至露出金属光泽为止 定位焊 装配及定位焊 定位焊缝的位置 打底焊接 要点 小幅度锯齿形运条 焊条角度如图所示 焊接时采用短弧 速度要均匀 焊条中心与焊缝夹角中心重合 注意排渣和铁水的熔敷效果 俯焊打底焊接 填充层焊接 保证坡口两边熔合好 短弧焊 一层填满 焊缝要平整 不能凸出过高 焊缝不能过宽 为盖面层的施焊打好基础 盖面焊接 保证管子不咬边和焊脚对称 焊条角度如图 保证熔合良好 掌握好两道焊道的位置 避免形成凹槽或凸起 第4条焊道应覆盖第三条焊道上面的1 2或2 3 必要时还可以在上面用 2 5mm焊条再盖一圈 以免咬边 盖面焊时的焊条角度 教师示范焊接的安全防护操作教师示范骑座式管板焊的操作方法骑座式管板焊模拟训练焊条烘干 领取焊件领取及清理焊机连接及参数调节焊件装配及定位焊焊件装配质量检测按照焊接工艺对焊件实施焊接焊件质量检测及记录 骑座式管板焊接实作步骤 检查 装 焊方案合理性 任务的完成情况 焊件质量检查 实施过程的检查 评价 实作过程的总体评价 总结 资料的存档 考核与评价 考核内容 考核方法 相关知识掌握情况 任务完成情况及质量 工艺纪律执行情况