东星港桥钻孔灌注桩方案

钻孔灌注桩施工方案钻孔灌注桩施工方案 一 一 编制说明 编制说明 本方案依据金大公路新建工程 东星港桥梁工程 设计图纸 经过我方认 真研究仔细踏勘工程施工现场的交通状况 组织了拟任项目经理及主要项目技 术管理人员进行了分析 编制了本工程的施工组织设计 在编制过程中 充分 考虑了各关键重点工序间的衔接与协调和工期较紧的特点 力求工程能够保质 保量的圆满完成 二 二 工程概况 工程概况 东星港桥中心桩号 K3 056 15 全长 18M 单跨 呈逆交 8 度 桥梁横断面 形式为 0 3m 栏杆 3 0m 人行道 3 5m 非机动车道 0 5m 机非隔离栏 11 5m 机动车道 3 0m 中央分隔带 11 5m 机动车道 0 5m 机非隔离栏 3 5m 非机动车道 3 0m 人行道 0 3m 栏杆 桥梁总宽度为 40 6 米 基础采 用 800 钻孔灌注桩 桩长 34 米 共 32 根 支座采用 200 42mm 圆板式橡胶 支座 共计 160 块 桥梁上部结构采用 18 米先张法预应力混凝土空心板梁 梁 高 0 82 米 桥面为 8 10CM 厚 C40 钢筋混凝土 1MM 防水层 9CM 沥青砼 三 钻孔灌注桩施工陆上排架搭设三 钻孔灌注桩施工陆上排架搭设 3 桩基础施工 1 搭设支架 先采用挖掘机将河口边缘位置用长度为 11 米 直径在 20 厘米左右的木 桩进行围护 木桩与木桩紧贴布置 然后对桥台位置的土进行降坡处理 开 挖出的土方回填至木桩围护区域 使得整个桥台位置标高控制在 3 0 根据桩 位布置要求和桩机的吨位等 确定枕木位置 确保桩机移机的便捷性机钻桩 的流畅性 2 钻孔灌注桩 钻机选型 根据本工程钻孔灌注桩设计桩径 800mm 的特点 选用钻 机为上海探矿机械厂生产的 X Y 4 型油压地质钻机为本工程的成孔机械 该机 的优点为钻杆垂直度控制好 钻杆摇晃幅度小 括孔率小 钻进速度控制好 油压控制不受土质松软影响 钻孔泥浆循环采用 3PNL 22KW 的泥浆泵 施工准备 钻孔灌注桩在成孔施工前复测桩位的准确性 检查支架 工 作平台 的稳定性和承载能力 确定钢筋笼已经制作好 并经监理验收合格 与砼配合比已经试验符合设计及规范要求 泥浆循环池和沉淀池已准备就绪 埋设护筒 钻孔护筒在水上采用一次性护筒 长度为 5 5m 原钢板卷制 的钢护筒 钢护筒的接缝必须密封 不漏水 采用夯打埋入法 护筒的入土深 度控制在 2 3m 在陆上埋设的土质为粘土时 入土深度不小于 80cm 土质为 粉砂质土时的入土深度不小于 250cm 采用挖孔埋入法 筒外回填土必须夯实 机械钻孔 机械钻孔的钻头直径采用比设计桩径小 5cm 机械钻孔采用正 循环钻孔 反循环清孔 钻孔的护壁泥浆采用原土造浆 在刚开钻时稍提钻 杆在护筒内打浆 遇粉砂质土时添加粘土造浆 泥浆的比重控制在 1 1 1 3 g 机械钻孔的总成孔时间控制在每小时 8 10h 一次清孔 钻孔达到设计深度后立即进行清孔 清孔采用反循环抽浆清孔 法 在抽浆的同时注入比重为 1 1 的泥浆 并保护护筒内的水面高度 防止坍 孔 在清孔的同时 缓慢开动钻机 将孔底沉渣充分粉碎 经验收孔深 泥 浆比重 孔底沉渣达到规范要求后 方可转入下道工序 沉放钢筋笼 一次清孔完成后沉放钢筋笼 钢筋笼的吊放利用钻机的机架 采用二吊点吊法吊放 钢筋笼插入孔内时须对准护筒中心缓慢沉放 钢筋笼 的焊接采用双面焊 5d 单面焊 10d 沉放过程中 每节钢筋笼设置 100 砼 垫块 2 3 组每组 3 4 块 二次清孔 钢筋笼吊放完成后进行二次清孔 孔深 沉渣厚度 泥浆比 重经验收合格后 方可进行砼灌注 灌砼沉桩 二次清孔结束后立即进行灌砼成桩 成桩灌砼采用 250 的 钢导管 导管插入深度控制为距孔底 20 40cm 处 初灌料斗应满足初灌量的 要求 储料斗的容积采用为不小于 0 4m3 的料斗 灌砼前导管内设置好隔水球 灌砼成桩过程中的导管提升控制按导管插入砼中的为不小于 2m 不大于 8m 控制 四 钻孔灌注桩四 钻孔灌注桩 1 施工前的准备 1 首先作场地平整 清理好在施工范围内的所有障碍物 做好排水工 程 水上排架搭设平整 水上排架 操作平台要有足够的刚度和强 度及稳定性 以利于桩机的移动 2 在钻孔桩开工前 做好钢筋的抗拉等复试及试验 确保进场的原材 料合格 做好商品砼供应工作 3 将所需施工用电架设至施工现场 并搭好临时施工用房 按文明施 工标准布置好办公室 4 做好各种机具的检查及人员岗前准备工作 2 钻孔灌注桩施工工艺概况 施工流程 目前桩机已准备就须 停放在 0 号台南侧位置 我方准备由 0 台 1 桩开 始下钻 由南向北开始钻桩 由于钻孔桩间距较近 虽然采用了梅花桩的布置 方式 但是间距也依然只有 3 369 米 为确保工程施工质量我方准备采用间隔 跳桩的方式进行钻桩施工 由南向北施工依次为 1 3 5 7 9 11 13 15 16 然后桩机掉头再由北向南钻桩 依次为 14 12 10 8 6 4 2 等 0 台全部完成后再移机至 1 台 施工顺序与方 法与 0 台相同 钻桩流程请查看 钻孔灌注桩施工工艺流程 3 钻孔灌注桩施工工艺流程 平 整 场 地 桩位放线 埋 设 护 筒 原始记录收集 铺设枕木 挖泥浆沟槽 测 井 安装钻机 钢筋加工 钻 机 就 位 钢筋笼吊放 钻 机 校 正 成 孔 第 一 次 清 孔 下 导 管 泥 浆 处 理 废 浆 排 送 第二次清孔 测 量 沉 渣 验收孔径深度 吊 隔 水 栓 浇 灌 砼 钻 机 移 位 4 主要施工方案 1 测量放样 为了便于控制工程的轴线和减少系统误差 拟选择全站仪测设 距离精确 度为 3MM 最小显示单位为 1MM 角度精确度为 2 最小显示单位为 1 放样时采用角度 距离双控制 同时根据业主提供的控制点和水准点 根据自 己的需要选择适宜的位置自设控制点和水准点 建立一个封闭的坐标和水准点 控制网 导线控制点要设置在附近固定的建筑物或多层和高层建筑的屋顶 水 准点要选择在不宜破坏的地点 且每 2 周进行闭合复核 在临时水准点使用前 先请监理单位进行复核 a 桩基放样 根据墩台纵横轴线用钢尺测设四根边角桩位 并用钢尺复核这 几根桩的相对位置无误后 矩形对角线长度相等原理 就根据这四个桩位 用 钢尺测设桥台桩位 b 标高测设 按照施工规范加密引测临时水准点 测量结构必须符合 20L MM 并根据 不同的施工阶段定期复测 我方施工前先由金大公路设计单位提供的水准点 BM5 与自己引测的水准点 B3 引测至施工现场 经往返复测确保水准点偏差在允 许范围内后邀请监理单位复核过后方可使用 2 埋设护筒 a 钻孔护筒在水上采用一次性护筒 长度为 5 5m 原钢板卷制的钢护筒 钢护筒 的接缝必须密封 不漏水 b 采用夯打埋入法 护筒的入土深度控制在 2 3m c 在陆上埋设的土质为粘土时 入土深度不小于 80cm 土质为粉砂质土时的入 土深度不小于 250cm 采用挖孔埋入法 筒外回填土必须夯实 3 泥浆处理 a 泥浆处理在功能上要设泥浆循环池 泥浆沉淀池和泥浆废储池 我方根据 现场实际情况 向当地村委租借了土地 根据计算的泥浆量开挖泥浆池 等泥浆水沉定后再排放入河道内 确保河水不受污染 b 循环池容积应为同时施工钻孔体积的 1 5 倍 废储池泥浆外排运输能力定其 体积 c 所有泥浆池边设好防护安全栏 并且悬挂张贴安全警示标志 d 泥浆沟用砖砌成 沟底用 50mm 厚砂浆填泛水 e 泥浆沟用 500 宽 500 深 并稍有泛水 f 泥浆设置应避免与桩为重叠 沟间距应大于 5 米 以便机械设备的行走和 放置 4 成孔进行 a 按设计的规程要求使用直径 800 的钻头钻进 确保桩直径达到设计桩径 b 钻孔灌注桩施工前应探明每根桩为处是否有地下障碍物和市政管线 灌注 桩先经试成孔 数量不小于两个 c 成孔钻进时 应在钻杆上做好量尺标记 以便施工中进行观察 钻杆下放 前应认真丈量钻具 做好记录 终孔后采用测绳校核孔深 并经常测定钻 机平台的水平标高 以保证桩身的精度 d 在不均匀地层 软硬变层地层中钻进时 应合理控制钻进参数 钻进时要 清压慢钻 以防止钻孔偏斜 并经常检查钻杆弯曲度 确保垂直度 H 100 成桩孔位偏差在 10cm 以内 e 采用优质泥浆护壁成孔是防止桩孔缩径和坍陷的有效措施 为使孔壁稳定 性好 钻进孔时应针对地层变化进行泥浆性能的适当调整 泥浆性能指标 比重 1 25 1 35 粘度 18 25 f 同时严格遵守工艺流程 加快施工速度 避免孔壁裸露时间长而造成缩径 和坍孔 5 一次清孔 a 钻孔达到设计深度后立即进行清孔 清孔采用反循环抽浆清孔法 在抽浆 的同时注入比重为 1 1 的泥浆 并保护护筒内的水面高度 防止坍孔 b 在清孔的同时 缓慢开动钻机 将孔底沉渣充分粉碎 c 经验收孔深 泥浆比重 孔底沉渣达到规范要求后 方可转入下道工序 6 钢筋笼制作与吊放 a 按照设计图纸编制钢筋笼分布图 按设计要求和规范加工钢筋笼 钢筋笼 分段制作 分段长度根据设计确定 b 设有专用台架和施工平台 制作钢筋笼 以保证笼体平直 环型箍筋与主 筋采用点焊连接 螺旋箍筋与主筋采用间隔点焊连接 c 采用 100 50 混凝土垫块做钢筋保护层 每节钢筋笼 3 组 每组 4 个 且 均匀分布 d 加工后的钢筋笼应根据规范和设计要求认真检查验收 不合格的部分进行 修正 合格后方可下入孔内 e 钢筋笼的堆放和搬运 应保持平直状态 防止弯曲变形 f 钢筋笼下放入孔时 应持垂直状态 对准孔位徐徐轻放 避免碰撞孔壁 下笼中若遇障碍不得强行下放 应查明原因 酌情处理后继续下放 g 井口焊接时主筋焊接部位表面污垢应先清除 擦干 上下笼各主筋位置应 拔正 且上下节笼应持垂直状态 焊接时宜两边对称焊 焊接完毕后应补 足焊接部位的箍筋 并竟验收后才可进行下一节笼子的安装 h 钢筋笼安装深度应符合设计要求 待全部入孔径确认符合要求后 将钢筋 笼进行固定 以使钢筋笼定位 避免下跑和灌注混凝土时起拱 i 钢筋所用电焊条要有出厂质保单 并按规程要求进行原材和焊接试验 7 二次清孔 钢筋笼吊放完成后进行二次清孔 孔深 沉渣厚度 泥浆比重经验收合格 后 1 15 方可进行砼灌注 8 水下混凝土灌注 a 根据实际情况采用商品砼 混凝土配制是要考虑初凝时间 同时尽量缩短 灌注时间 b 根据混凝土灌注应在二次清孔后半小时内进行 并要连续灌注直到桩完成 c 施工所用的混凝土要根据规程要求质量标准进行坍落度测试 灌注混凝土 的坍落度为 18 22mm 同时每根桩在灌注过程中 应按要求制作试块 试 块分 7 14 28 天龄期试验 d 在灌注过程中 必须有专人负责测量砼面高度 适时提升拆卸导管 导管 埋入深度 3 10m 严禁把导管提离砼面 初灌量应确保导管埋深不小于 2m e 混凝土灌注应连续紧凑进行 不得中断 同时在灌注过程中应勤提动导管 使混凝土充填密实 f 为确保桩头质量 桩顶标高高出设计标高 2m 且钻顶标高为 1 我方降坡 标高为 3 0 故正好满足此要求 同时也满足了不小于桩长的 5 的规范要 求 9 质量管理要点 a 沉桩前编制灌注桩事项施工方案 提交监理和业主审定后才能进行施工 b 项目部三班制跟踪质量管理 全过程全方位进行监测 并详细的完整的原 始记录 c 管理要素 泥浆比重 沉渣厚度 钢筋焊接质量 砼质量等 五 五 安全生产管理安全生产管理 安全生产管理是项目管理的重要组成部分 是保证生产顺利进行 防止伤 亡事故发生 而采取的各种对策 它既管人又要管生产现场的物 环境 1 认真贯彻 安全第一 预防为主 的方针 根据 国务院关于加强企业生产 中安全工作的几项规定 和 国营建筑企业安全生产条例 结合我公司实 际和本工程特点 组成由项经部经理 项经部专职安全员 施工队和班组兼 职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网 全面执行安全生 产责任制 抓好本工程的安全生产工作 2 在工程进行中 把安全生产列为主要内容之一 针对本工程特点和各施工面 的实际情况 研究采取各种安全技术措施 改善劳动条件 消除生产中的不 安全因素 3 施工现场的安全设施搭设完毕后 必须经过验收合格挂牌后方可投入施工 4 工程实施前 对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查 未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用 不符合安全规定的地方立即 整改完善 并在施工现场设置必要的护栏 安全标志和警告牌 5 工程实施时 严格按照公司总工程师和项目监理审定的施工组织设计和安 全生产措施的要求进行施工 操作工人必须严守岗位履行职责 遵守安全生 产操作规程 特种作业人员应经培训 持证上岗 各级安全员要深入施工现 场 督促操作工人和指挥人员遵守操作规程 制止违章操作 无证操作 违 章指挥和违章施工 6 工程实施时 每周召开一次安全例会 检查安全生产措施的落实情况 研究 施工总的存在的安全隐患 及时补充完善安全措施 7 重视个人自我防护 进入工地按规定佩戴安全帽 进入高空作业和特殊作 业前 先要落实防护设施 正确使用攀登工具 安全带或特殊防护用品 防 止发生人身安全事故 8 按照防火防暴的有关规定设置油库 危险品库等临时性构筑物 易燃易爆物 品堆放间距和动火点与氧气 乙炔的间距要符合规定要求 严格执行动火作 业审批制度 一 二 三级动火作业未经批准不得动火 临时设施区要规定 配足消防器材 六 六 环境控