沙颍河主桥索塔施工方案

中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 1 页 共 34 页 主桥索塔施工方案主桥索塔施工方案 一 一 工程概况工程概况 大庆路沙颍河大桥位于周口市大庆路中段 跨越沙颍河 桥梁工 程起点桩号 K0 193 04 终点桩号 K0 490 04 桥梁全长 297m 跨径布 置为 3 20m 2 81m 独塔单索面斜拉桥 4 18 75m 索塔中心 桩号 K0 334 04 索塔塔墩为为单箱三室箱型断面 每个塔墩断面尺寸为 9 5 2 2m 的钢筋混凝土结构 混凝土标号 C50 塔柱为箱型断面的钢 筋混凝土结构 下塔柱截面尺寸顺桥向外轮廓 2 2m 宽不变 壁厚 0 65m 横桥向外轮廓尺寸变宽 最窄处宽 3 7m 壁厚 0 8m 上塔柱横 桥向外轮廓尺寸 2 0m 不变 壁厚 0 5m 顺桥向外轮廓尺寸变宽 最窄 的上部尺寸为 3 4m 壁厚 0 8m 上塔柱锚固区段设置 字形预应力 加强筋 预应力筋采用 32 精扎螺纹钢筋 索塔内设置了型钢劲性骨 架 主塔施工 承台以上部分 包括塔座 塔柱劲性骨架安装 钢筋 制作安装 塔柱 横向预应力及横梁 塔内爬梯安装 防雷设施 各 种预埋件安装等 主塔为钢筋砼结构 塔高 74 1m 自桥面以上 55 75m 从上到下分为塔尖区 锚固区 塔柱区 塔墩区 主塔主要工程量一览表 序序号项目细目单位数量 1 混凝土 m3132 2 2 塔座 钢 筋 Kg27037 3 混凝土 m31424 1 4 钢 筋 Kg 5 经扎螺纹钢筋 Kg22817 6 钢 材 Kg65931 7 7 索塔 50 3 钢管 m3202 4 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 2 页 共 34 页 8 JLM 32 锚具套 2204 二 二 施工部署施工部署 索塔施工分四个节段 具体划分如下图 施工顺序 塔座 塔墩 箱梁 1 节段 下塔柱 锚固区 塔尖段 索塔施工采用塔吊进行垂直运输 上人通道采用脚手架搭设马道 三 三 主塔施工主塔施工 1 1 塔吊布置塔吊布置 塔吊操作严格按作业要求进行 由专人负责 操作手经考核合格 后方可上岗 在索塔的东面靠北向承台上 安装 QTZ5008 型塔吊 解决 塔尖段锚固段下塔柱段塔墩段 箱梁 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 3 页 共 34 页 塔吊位置分析 9750 300 1600 1600 拉索 预应力 侧翼板线 索塔施工中的起重工作 塔吊附着在塔柱上 每 20 米设置一道附着 为保证桥面系预应力的完整性 塔吊过桥面时不留大的孔位 仅留塔 身杆件小孔 塔吊拆除是把该塔身标准节切割即可 报废一节 上人通道 围绕塔柱搭设脚手架 利用脚手架做 之 字形马道 2 塔座施工工艺 塔座施工工艺 塔座位于承台和塔墩之间 是一不规则几何形状 塔座施工工艺 流程为 测量放样 钢筋绑扎 模板安装 浇筑砼 拆模及外观检查 养护 2 1 测量放样 用尼康 DTM 530E 全站仪放出塔座底面四角 再放出塔座顶面纵横 轴线 并标示出模板的安装位置 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 4 页 共 34 页 2 2 钢筋工程 1 塔座主筋伸入承台 在浇筑承台混凝土时 已经预埋好 2 钢筋绑扎 钢筋应按顺序绑扎 按图纸要求划线 铺筋 穿箍 绑扎 最后成型 3 受力钢筋搭接接头位置应正确 接头按照设计及规范要求施工 4 绑砂浆垫块 底部钢筋下的砂浆垫块 间隔 1m 侧面的垫块应 与钢筋绑牢 不应遗漏 5 钢筋绑扎成型后 要预埋塔墩钢筋和骨架 6 承台及塔座内接地钢筋按设计要求焊接连接 并做明显标记 2 3 模板工程 采用竹胶板作为板面 木方作背楞 下口根据预埋在承台混凝土 中的定位钢筋采用打入楔固定 上口用对拉螺杆进行调整 2 4 混凝土浇筑 塔座混凝土由混凝土搅拌站集中拌和 混凝土搅拌运输车运送至 施工现场 用输送泵入模 混凝土浇筑前 模板内杂物应清理干净 不得积水 浇筑时 检 查混凝土和易性与坍落度 不符合要求的退回处理 浇筑混凝土由一 端角开始分层浇筑 分层厚度不得大于 300mm 应在下层混凝土初凝前 浇筑上层混凝土 每一塔座必须一次性作业完成 使用 70 型插入式捣 振器振捣 移动间距不超过振动器作用半径的 1 5 倍 与侧模保持 5 10cm 距离 振捣密实的标志是 混凝土停止下沉不再有气泡冒出 表 面呈现平坦 泛浆 最后 在混凝土初凝后 终凝前 对塔座上表面 收光 2 3 遍 7 混凝土养护 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 5 页 共 34 页 混凝土终凝后 用湿麻袋覆盖塔座上表面进行养护 根据温湿度 情况进行洒水养护 塔座侧模可在混凝土施工完毕的 1 2 天后拆除 拆模前后应加强 对塔座边角的保护 严禁采用撬 凿等方式进行拆模 拆模后 继续 对塔座混凝土进行洒水养护 7 天 按 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 有关混凝土 基础的检查项目进行验收 3 塔墩施工工艺 塔墩施工工艺 主墩塔墩采取单箱三室截面 位于桥面以下 和该部分主梁刚性 固结 截面外轮廓尺寸为 9 5 2 2m 高度为 13 824m 为增强桥梁美 观 四周塔墩设倒角 15 15cm 顺桥向壁厚为 65 横桥向壁厚 80 塔墩分南北两个塔墩 塔墩采用定型钢框架与木模板组拼施 工 使用塔吊和吊车进行配合 塔墩施工工艺流程为 测量放样 搭设支架 劲性骨架施工 钢 筋绑扎 模板安装 浇筑砼 拆模及外观检查 养护 3 13 1 测量放样测量放样 用尼康 DTM 530E 全站仪放出桥墩中心点和纵横向轴线 在塔座上 弹出塔墩的十字中心线 并标示出模板的安装位置 3 23 2 搭设支架搭设支架 为方便钢筋绑扎 模板安装后的校核以及浇筑混凝土 在承台上 面用 48 钢管搭设施工脚手架 脚手架搭设时 注意空出塔墩模板的 空间 3 33 3 塔墩劲性骨架塔墩劲性骨架 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 6 页 共 34 页 3 3 13 3 1 加工加工 在地面上进行地表整平处理 在整平的地面上用大平面钢板铺成加 工平台 钢板厚度为 10mm 本工程加工平台设在主塔西侧的河堤上 劲性骨架按设计图在加工场分节加工 场地上用型钢焊出定位框 防 止骨架焊接时变形 劲性骨架起到复核塔柱标高的作用 3 3 23 3 2 索塔劲性骨架安装索塔劲性骨架安装 由于劲性骨架直接影响着斜拉索预埋套筒的安装精度 因此必须 保证其位置的准确 劲性骨架是由型钢焊接成的钢桁架 每节6m 第 一节骨架安装前 先在其下一节混凝土内按骨架尺寸预埋定位角钢 保证其位置和高程准确 骨架吊装后直接放置在定位框内 骨架下部 可用全站仪每次算出坐标定位 骨架上部定位可用两台全站仪在塔墩 的纵横两条轴线上穿线 通过调整骨架使索塔下部轴线点与设在骨架 上部横撑上的中心点对齐 即可确保骨架定位准确 位置准确后与下 部骨架焊牢 塔墩劲性骨架顺桥向由两排骨架 其中靠近承台中心的 一排骨架深入承台14cm 在施工塔座时劲性骨架已经预埋 3 43 4 塔墩钢筋绑扎塔墩钢筋绑扎 塔墩的钢筋绑扎工作主要包括箍筋的定位和绑扎 混凝土保护层 垫块的放置 塔墩主筋在绑扎承台钢筋的同时按照设计长度进行预埋 因N1 N2 N3主筋长度过长在预埋前对主筋进行错面断开 主筋先在 制作场完成一端加工丝口 一端加工丝口后接上连接套筒 承台施工 完毕后 对主筋采用直螺纹连接接头技术 将丝口端向下旋入下段主 筋的套筒端进行连接 绑扎箍筋采用 20 扎丝 梅花型节点布置 塔墩主筋净保护层 40mm 箍筋净保护层 30mm 采用定型塑料保护层垫块 沿塔墩高方向 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 7 页 共 34 页 交错梅花型布置 间距 50 100cm 3 53 5 塔墩模板塔墩模板 塔墩外模板采用定型刚模板 为加快施工进度 模板加工3套 由 厂家在工厂加工后 运到施工现场 项目部组织人员进行分节拼装验 收 合格后投入使用 塔墩模板每节2 5m 模板安装时 要用加工好的劲性骨架直接对 撑在两塔墩模板上 在第一节段混凝土浇筑完成后 模板不拆 直到 横撑 20 槽钢 劲性骨 架 经纬仪 经纬仪 骨架纵 向 中心线 索 塔纵向 轴 线 点 骨架横 向 中心线 索 塔 横 向 轴 线 点 附图 1 劲 性骨架安装 定位示意图 索塔纵 向轴线 索塔横 向轴线 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 8 页 共 34 页 第三节混凝土浇筑完成 再把第一节段模板拆下 翻到第四节段 依 次循环直到浇注完塔墩 3 5 13 5 1 模板结构模板结构 模板设计高度为 2500mm 模板面板为 6mm 厚钢板 材料为 Q235 竖肋为 10 钢 水平间距为 300mm 横肋为 10mm 厚钢板 高 100mm 竖向间距 500mm 背楞为 16 双槽钢 四角斜拉螺栓为 M36 圆钢 3 5 23 5 2 模板安装及加固模板安装及加固 塔墩模板采用塔吊配合现场操作工人进行拼装成 4 块整体模 板 人工配合吊装 安装时 注意安全操作 避免模板对脚手架的碰 撞 模板采用 25 对拉螺杆与背后定型槽钢框架对拉连接加固 从承台面垂直起 300mm 设第一道对拉螺杆 第一道到第二道间距 600mm 设对拉螺杆依次间距到台身顶面 纵向设置 600mm 一道对拉螺杆 详细布置参照下列示意图 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 9 页 共 34 页 3 5 33 5 3 塔墩内模板塔墩内模板 塔墩内设计为单箱三室截面 墩身内模板面板采用木模板 支撑体系采用 10 10 方木拼装加固成型 内模现场加固成型后采用塔吊安装 具体加固方法参照下列示意图 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 10 页 共 34 页 塔墩模板安装完成后 对每根对拉螺杆的螺帽及铁插件进行检查 是否与垫片紧贴 然后对模板的垂直度和轴线位置进行最后复核 并 把塔墩顶标高位置标示在模板外侧 然后报监理工程师验收 3 63 6 塔墩砼浇筑塔墩砼浇筑 塔墩混凝土由混凝土搅拌站集中拌合 砼输送泵泵送入模 浇筑 前 用砂浆将模板底部所有缝隙堵住 以确保不漏浆 砼分层浇筑 30cm 为一层 插入式振动器振捣 人工下到底部进行振捣 保证密实 为防止混凝土浇筑初期因落差大而产生离析 用制作好的串筒 保证 砼自由下落高度不大于 2m 塔墩砼浇筑时高于设计标高 2cm 在下道 工序施工前 应先将塔墩顶的松散砼层凿去 3 73 7 拆模拆模及塔墩支撑及塔墩支撑 塔墩混凝土施工完后达到一定强度后方可拆模 拆模时注意对模 板砸 撬 防止对砼外观造成损伤 两塔墩向内侧倾斜 倾角 78 度 为保证拆除模板后 塔基不出现 开裂 需要对塔墩进行支撑 用 I40 工字钢在腹板位置对撑住两塔墩 竖向 3 层 每层 4 根 支撑见示意图 529钢管 2I40工字钢 18槽钢 塔墩支撑立面图 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 11 页 共 34 页 3 83 8 塔墩砼养护塔墩砼养护 塔墩是塔柱结构重要的承重构件 因此必须加强后期养护 使其 表面维持适当温度和湿度 保证内部充分水化 促进强度不断增长 塔墩模板拆除后 尽早喷涂养护剂一遍 并用塑料薄膜包裹进行养生 拆模后按 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 有 关检查项目进行验收 4 4 塔柱及塔尖施工工艺 塔柱及塔尖施工工艺 主箱梁 1 节段施工完成后 进行塔柱的施工 塔柱为箱型断面的 钢筋混凝土结构 下塔柱截面尺寸顺桥向外轮廓 2 2m 宽不变 壁厚 0 65m 横桥向外轮廓尺寸变宽 最窄处宽 3 7m 壁厚 0 8m 上塔柱 横桥向外轮廓尺寸 2 0m 不变 壁厚 0 5m 顺桥向外轮廓尺寸变宽 最 窄的上部尺寸为 3 4m 壁厚 0 8m 施工中严格按 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 2000 和 钢 结构工程施工及验收规范 GB50205 95 办理 施工质量符合 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 优良级的要求 钢筋混凝土塔柱施工工艺流程为 1 节段顶面接头凿毛 清洗 测量放样 搭设支架 劲性骨架加工与安装 钢筋绑扎 模板安装 测量 调整模板 浇筑混凝土 养护 进行下一节段施工 4 2 14 2 1 测量放样测量放样 斜拉桥主塔是梁系的主要承重结构 而且塔柱位置高 体积和自 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 12 页 共 34 页 重大 支撑高度也大 在浇筑混凝土的过程中会反映出模板及支撑系 统弹性 非弹性变形 支撑下沉 温差和日照的影响 在施工过程中 用尼康 DTM 530E 全站仪放出桥梁中心线和主塔 中心线 高程采用自动安平水准仪进行测量 对于主塔局部点控制采用 三维坐标和水准仪同时控制 4 2 24 2 2 搭设脚手架搭设脚手架 主塔塔柱施工时 采用双排落地钢管脚手架作操作平台和临边防 护 一 杆件的搭设 1 应注意的事项 按照规定的尺寸进行搭设 注意杆件的搭设顺序 及时与结构拉结或采用临时支顶 以确保搭设过程的安全 拧紧扣件 有变形的杆件和不合格的扣件不能使用 搭设工人必须佩挂安全带 随时校正杆件水平垂直偏差 避免过大 没有完成的脚手架 在每日收工时 一定要确保架子稳定 以 免发生意外 2 脚手架搭设顺序 摆放扫地杆 逐根树立立杆 随即与扫地杆连紧 装扫地小 横杆 并与立杆或扫地杆扣紧大横杆 安第一步大横杆 与各立 杆扣紧 安第一步小横杆 安第二步大横杆 安第二步小横 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 13 页 共 34 页 杆 加设临时斜撑杆 第三 四步大横杆和小横杆 连墙杆 连立杆 加设剪刀撑 铺脚手板 二 二 拆除时应注意的事项 划出工作区标志 禁止行人进入 严格遵守拆除顺序 由上而下 先绑后拆 后绑先拆 先拆 栏杆 脚手板 剪刀撑 而后拆小横杆 大横杆 立杆等 统一指挥 上下呼应 动作协调 当解开与另一人工作区有 关的结扣时 应先告知对方 以免坠落 材料工具要用滑轮和绳索运送 不得乱扔 4 2 34 2 3 劲性骨架制作与安装劲性骨架制作与安装 劲性骨架按设计图在加工场分节加工 场地上用型钢焊出定位框 塔身脚手架施工立面示意图塔身脚手架施工立面示意图 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 14 页 共 34 页 防止骨架焊接时变形 由于劲性骨架直接影响着斜拉索预埋套筒的安装精度 因此必须保 证其位置的准确 4 2 44 2 4 绑扎钢筋绑扎钢筋 1 塔柱的钢筋绑扎工作主要包括箍筋的定位和绑扎 混凝土保护 层垫块的放置 塔柱主筋在绑扎 1 节段钢筋的同时按照设计长度进行 预埋连接 因此 1 节段施工完毕后 只需对塔柱主筋进行清理 理 顺 2 主筋采用墩粗直螺纹连接接头技术 主筋先在制作场完成一端 镦粗后加工丝口 一端墩粗加工丝口后接上连接套筒 然后用塔吊单 根吊至安装位置 将丝口端向下旋入下段主筋的套筒端进行连接 3 绑扎箍筋采用 20 扎丝 梅花型节点布置 塑料混凝土保护层 垫块固定箍筋上 沿塔柱高方向交错梅花型布置 间距 50 100cm 4 钢筋绑扎的顺序为 钢筋经试验合格后 进行加工 施工时 运至现场吊装到施工平台绑扎 绑扎时注意施工顺序 事先安排好每 种钢筋的绑扎顺序 确保按图施工 保证各部分的尺寸准确 间距均 匀 4 2 54 2 5 模板安装模板安装 塔柱施工采用翻模施工 塔柱外模板由专业模板加工厂加工制作 模板加工3套 由厂家在工厂加工后 运到施工现场 项目部组织人员 进行分节拼装验收 合格后投入使用 塔柱芯模采用木模板 严格按照设计图纸几何尺寸进行加工 塔柱模板每节2 5m 模板安装时 三套模板循环使用 在第一节段 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 15 页 共 34 页 混凝土浇筑完成后 模板不拆 直到第三节混凝土浇筑完成 再把第 一节段模板拆下 翻到第四节段 依次循环直到浇注完塔柱 4 2 64 2 6 混凝土浇筑混凝土浇筑 塔柱混凝土由混凝土搅拌站集中拌合 砼输送泵泵送入模 浇筑 前 要检查模板是否漏浆 对接缝进行处理 以确保不漏浆 砼分层 浇筑 30cm 为一层 插入式振动器振捣 人工下到底部进行振捣 保 证密实 为防止混凝土浇筑初期因落差大而产生离析 用制作好的串 筒 保证砼自由下落高度不大于 2m 塔柱砼浇筑时高于设计标高 2cm 在下道工序施工前 应先将塔柱顶的松散砼层凿去 4 2 74 2 7 拆模和外观尺寸检查拆模和外观尺寸检查 塔柱混凝土施工完后达到一定强度后方可拆模 拆模时注意避免 对模板砸 撬 防止对砼外观造成损伤 4 2 84 2 8 塔柱临时固结措施塔柱临时固结措施 塔柱施工过程中 考虑到模板重量和自身重量 塔柱要设置临时 固结措施 对塔柱进行支撑 用 2I40 工字钢在腹板位置对撑住两塔柱 竖 向 3 层 每层 2 根 具体设置如下 双拼工字钢 下塔柱临时固结 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 16 页 共 34 页 4 2 94 2 9 塔柱砼养护塔柱砼养护 塔柱必须加强后期养护 使其表面维持适当温度和湿度 保证内 部充分水化 促进强度不断增长 塔柱模板拆除后 尽早喷涂养护剂 一遍 并用塑料薄膜包裹进行养生 4 34 3 锚固区施工锚固区施工工艺工艺 锚固区塔柱区段设置 字形预应力加强筋 预应力筋采用 32 精扎螺纹钢筋 锚固区段高 26 697m 施工工艺流程 测量放样 钢筋绑扎 拉索套筒安装和定位 安 装预应力管道 模板安装 混凝土浇筑养护 塔柱锚固区预应力张 拉 塔柱锚固区预应力孔道压浆 进行下一节段施工 4 3 14 3 1 测量放样测量放样 用尼康 DTM 530 全站仪在岸边控制点上先测量各点坐标 X Y 高 程 H 然后根据各点高程 H 塔柱倾斜度及主塔结构尺寸计算各点设计 坐标 X Y 则各点实测坐标 X Y 与其设计坐标 X Y 的差值即为 模板的调整量 据此校正模板 以保证塔柱的正确空间位置 4 3 24 3 2 钢筋绑扎钢筋绑扎 主塔锚固区为预应力结构 除普通钢筋外 还有预应力筋及预埋 件 施工时根据各自要求及特点采取不同措施 1 钢筋要求 钢筋按图纸要求的规格 购置时根据施工计划 分期分批进 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 17 页 共 34 页 场 一次购置数量不能太多 造成堆放时间过长 引起锈蚀 钢筋进场后 材料人员根据质保书仔细核对 检查外观是否 符合要求 若均无问题即分批分类堆放 做出必要的标识 并立即通 知试验人员取样送检 合格后方能使用 同时堆放时应离地 30cm 上 部覆盖 作好围护 避免腐败和油污 确保钢筋洁净 钢筋制作时严格按照图纸设计尺寸放样下料 严格按照图标 规格 形状 数量等施工 有效的控制好制作的准确度 2 钢筋的绑扎 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸 检查配料表与图纸 设计是否有出 入 仔细检查成品尺寸 弯头是否与下料表相符 核对无误后方可进 行绑扎 钢筋绑扎前将主要钢筋位置 预埋件等定位 钢筋种类 直径和位置 间距均严格按照图标情况施工 为了保证钢筋位置的正确 竖向筋 水平筋或箍筋 并将其与竖筋点 焊 以固定钢筋的位置 在点焊固定时要用线锤校正 箍筋的接头应 交错设置 并与两根架立筋绑扎 锚固区箱内钢筋交叉点多 靠周遍四角全部绑扎牢固 中 间按梅花形绑扎外 其余钢筋相交处均用 20 铁丝绑扎 钢筋保护层厚度采用砂浆预制垫块或塑料垫块来保证 受 力钢筋的混凝土保护层厚度 应符合结构设计要求 砂浆垫块强度必 须与梁体砼强度相等 施工缝处钢筋绑扎时 按照图纸钢筋伸出的长度不小于设 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 18 页 共 34 页 计与施工规范要求的尺寸 施工中如有钢筋和预应力波纹管有冲突 可适当挪动钢筋的位置 3 主筋连接 主筋采用墩粗直螺纹连接接头技术 主筋先在制作场完成一端镦 粗后加工丝口 一端墩粗加工丝口后接上连接套筒 然后用塔吊单根 吊至安装位置 将丝口端向下旋入下段主筋的套筒端进行连接 4 3 34 3 3 拉索套筒安装和定位拉索套筒安装和定位 1 套筒钢管安装 锚固区拉索套筒精度要求较高 预先按设计要求准备锚板和钢管 等材料 然后下料 钢管切断后两端磨光 出口端内侧磨成园弧面 管道中心与斜拉出口中心线相吻 要确保钢管与锚板圆孔同心 锚固面与钢管坐标垂直 钢垫板定位允许误差 孔中心坐标偏差 5mm 角度偏差 5 2 套筒钢管定位 拉索套筒定位包括套筒上 下口的空间位置 套筒倾斜度和标高 等 测量采用空间坐标法 测定套筒上 下口的设点位置 是其符合 设计要求 将其按设计位置固定劲性骨架在上 套筒定位以后 将其两 端入口堵住 以防浇注混凝土时堵塞孔道 3 套筒钢管定位的定型骨架制作和安装 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 19 页 共 34 页 套筒钢管定位的定型骨架采取在地面整体制作 单节骨架的高度与 混凝土分段高度大致相同 每节的制作 先加工长边方向内侧两个小 片以及外侧两个大片 再大小片单侧组合成单侧组合骨架 最后由两 个单侧组合骨架拼成整体 整个骨架用等边角钢 L40 4 制作 2 加工平台 在地面上进行地表整平处理 铺装混凝土面层 在沉降量小的混凝 土面层上用大平面钢板铺成劲性骨架加工平台 钢板厚度为16mm 水 平度差不大于 3mm 3 定型骨架单片制作 为方便加工 根据骨架制作的重复性 在平台上实样划出各大小片 的尺寸 型钢布置位置 加工时要求主要受力型钢及边角型钢位置严 格控制 严格按钢结构施工技术规范施工 通过采取设置焊接胎架的 措施来控制焊接变形 减小加工误差 4 组装 单片加工先加工小片 再加工大片 大片制作好一片即与小片组拼 而形成单侧组合骨架 根据塔柱尺寸和设计图纸要求画出骨架横截面 整体尺寸于平台上 组装时采用靠架法 于骨架空档内放一大靠架 约5m 高 把单侧组合骨架定于大靠架两侧 四角点对齐尺寸线 用重球或经纬仪校核垂直度 确保结构的精度 5 定型骨架塔上安装 1 定位骨架施工 塔柱骨架主要用作斜拉索索管定位 同时兼作竖向主筋的定位骨 架 塔骨架竖向约 6m 节 在现场拼装成形 主塔劲性骨架安装时 为 保证精度 在已安装节段的上口焊接就位导向用的角钢 长 20cm 每 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 20 页 共 34 页 节段划分时保持下口 50cm 上口为 1 0m 的自由段 以便于对接调整 骨 架对中时先用全站仪精确放出一条十字线 然后用大垂球控制四个边 的中线进行校正 骨架焊接时先点焊后满焊 骨架的吊放采用四点系 扣法吊装 2 斜拉索索管定位 上塔斜拉索索管的定位误差不大于 5mm 施工时斜拉索索管采用坐 标法定位 即以控制索管的锚固点和出口点来保证索管的空间位置 为确保索管的定位符合设计要求 具体操作时按下列步骤进行控制 l 初步定位 在定位好的骨架上放出主塔的纵横向中心线 并按 事先计算好的坐标值在定位骨架的内外型钢上放出两个控制点 以此 为准吊装索管初步定位 2 精确定位 使用全站仪对索管精确定位并反复测量不断调整直 至索管的锚固点和出口点的实测坐标值符合精度要求时方能将索管可 靠地固定在定位骨架上 3 复测 复测是在浇注混凝土前选择温度和大气对测量影响较小 的早晨对索管的锚固点和出口点进行一次全面的检查 以消除索管精 确定位后的后续工作对其位置的影响 管道安装前 应先检查其无裂 无变形方可使用 施工中要特别 注意保护管道不受破损 并在预应力束安装完毕后 指定专人检查管 道 一旦发现管道有损或穿孔 必须用接头或黑色绝缘胶布缠裹 防 止水泥浆进入管道 对管道接头处要缠裹密实 同时要注意锚垫板与 模板 锚垫板与套管之间的密封情况 勿使水泥浆进入管道 浇混凝 土时 振动棒要避免震裂管壁 浇混凝土完毕后要及时通水清洗管道 定型骨架在地面加工制作好以后 利用施工塔吊吊装 在塔柱锚 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 21 页 共 34 页 固区施工节段位置就位 上骨架采取整体由地面吊上塔柱安装 安装 高视塔吊起重能力而定 骨架安装前 须对已有骨架四个角点放点控 制 同时调整控制点 四个上角点用球或经纬仪校核偏差 各角点偏 位控制在 1mm 之内 定型骨架作为供测量放样 拉索管道安装就位 依托的受力构件 必须严格按照规范要求施工 确保位置的准确性 4 3 44 3 4 安装预应力管道安装预应力管道 塔柱锚固区预应力采用 32预应力高强精轧螺纹粗钢筋 锚具为 精轧螺纹锚具 锚垫板采用 140 140 24mm 预应力管道采用 50 3 钢管制孔 钢管安装前根据设计施工图座标定位 钢管中心位置定好后 纵 向每隔 50cm 用 10 钢筋制作成 井 形与紧挨的箱梁钢筋焊牢 横 向位置按设计图纸上的座标定位 以保证钢管位置的准确 牢固 钢管安装完成后应再次认真检查一遍 观察整根钢管线形是否顺 直 插入锚垫板内的端头部分均必须平顺 避免给穿束造成困难 在 与锚垫板接头处 用胶带或其它东西堵塞好以防水泥浆渗进锚孔内 给后续作业施工带来不必要的麻烦 4 3 54 3 5 模板安装模板安装 塔柱锚固区采用拼装式模板施工 拼装式模板施工 采用一节模 板长度为2 5m 塔柱与锚固区交接处采用抱箍的形式来支撑拼装式模 板第一节段的钢模板 用塔吊吊起大块模板 安装第一节模板 其组 装方法与高墩台组装模板相同 模板安装好后浇筑第一段混凝土时 应在塔身内预埋螺栓 以支承第二节模板和安装脚手架 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 22 页 共 34 页 拼装式模板的组装方式 详见附图 1 内外模板的配制 内模采用竹胶板进行加工制作 外模采用定型钢模板 锚固区内 模外模各配制2套 每次浇筑节段为2 5m 混凝土段与段之间的施工缝 为水平缝 2 模板的制作 a 公路桥涵施工技术规范 JTJ041 2000 规定的允许偏差 mm 如下 外形尺寸 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 23 页 共 34 页 长和高 0 1 肋高 5 面板端偏斜 0 5 接接配件的孔眼位置 孔中心与板面的间距 0 3 板端中心与板端的间距 0 0 5 沿板长 宽方向的孔 0 6 板面局部不平 1 0 板面和板侧挠度 1 0 b 加工程序 校正 对接长焊结 下料 单件加工 上胎模组合压紧施焊 冷 却 取出校平 试拼装检验 打磨 油漆 c 模板制作要点 用新出厂的优质钢材 要求平整光洁顺直 使用前检查校正 面板对接焊缝应对接平整 防止折角 对接焊缝认真磨平抛光 靠板尺检查 型钢对接应等强度施焊 避免集中受热 引起不均匀变形 加工平台应确保平整稳固 平整度不低于1mm 定位压紧后的 模板 应待大量施焊工作完成并冷却后 才能卸下 焊接时应尽可能对称施焊 避免集中受热 引起不均匀变形 背肋骨架应确保焊缝强度 骨架与面板 隔板用倒退 间断 跳跃焊法 螺栓孔位 孔距应保证精度 当背肋或隔板影响孔位时 应作调 整 首先保证孔的位置精度 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 24 页 共 34 页 成品模板应检查其装配精度 有变形的应采用反力架或加热法予 以校平 3 拼装式模板的安装 锚固区内外模板各配备1 套模板 先安装模板浇注第一混凝土后 预埋对拉螺栓 以支承第二节段模板 拆除首套模板安装脚手架 再 安装第二节段模板 安装于脚手架之上 模板安拆均采用塔吊运输 每 次安拆5 0m 拆模后先清理模板表面和接缝处的泡沫橡胶 清理干净 后 在模板表面均匀涂刷脱模剂 在模板接缝垫泡沫橡胶贴不干胶防 止漏浆 施工中采用刚性较大的钢模板 以确保结构轮廓尺寸符合设计和 施工技术规范的要求 紧固于塔体上的支承脚手架依靠自身抱箍于塔 身的较大磨擦面产生的磨擦力支承其上的模板重量和其他施工荷载 锚固区模板通过对拉螺杆和模板间的螺栓连接固定 抵抗混凝土浇注 过程中的侧压力和振捣力产生的变形 其对拉螺杆的设置方法为 在 锚固区混凝土内埋置有对拉杆连接的螺母 螺母再通过上拉杆与模板 固定 拆模后拆除外露的对拉杆 模板的调整方法 桥轴线 墩轴线 控制 四角高程控制 壁厚水平支撑控制 柱内净空尺寸用调节撑架 控制 垂直度采用拼装式模板外侧的可调斜撑控制 存在误差较大时 分数次分别有序的逐步调整 将误差控制到最小限度 4 3 64 3 6 混凝土的配制和混凝土浇筑养护混凝土的配制和混凝土浇筑养护 1 泵送混凝土的配合比设计按以下基本原则进行 a 泵送混凝土选用42 5级普通硅酸盐水泥 b 泵送混凝土所用粗骨料的最大粒径 碎石不宜大于管径的1 5 卵石不宜大于管径的1 4 粗骨料应采用连续级配 且针片状含量不宜 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 25 页 共 34 页 大于10 采用5 31 5MM连续级配碎石 c 泵送混凝土用砂采用中砂 其通过0 315mm 筛孔的颗粒含量不应 小于15 通过0 160mm 筛孔的含量不应小于5 d 泵送混凝土掺入缓凝高效减水剂 并可适量掺用粉煤灰 粉 煤灰的质量应符合 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596 91 中 规定的 级粉煤灰 e 泵送混凝土拌和物的坍落度不小于80mm 泵送混凝土入泵坍落度 按下表选用 混凝土入泵坍落度选用表 泵送高度 m 3030 6060 100 100 坍落度 mm 100 140140 160160 180180 200 f 泵送混凝土的水灰比不大于0 45 g 泵送混凝土的水泥用量不宜小于300kg m3 h 掺用引气型外加剂时 其混凝土含气量不宜大于4 2 混凝土浇注施工 混凝土由搅拌站集中供应 施工现场采用HBT60型混凝土输送泵泵 送 因索塔地面以上高70m 因此对混凝土的可泵性 和易性 泌水性 及缓凝早强性能要求较高 采用如下方法 a 改善混凝土内部条件 混凝土中掺入缓凝高效减水外加剂 视气 温条件适当调整坍落度 水灰比 在首次泵送前先泵送水湿润泵管内 壁 再泵送砂浆洗涤管道残余砂料 最后泵送混凝土 以减少管壁对 混凝土的摩阻力 b 改善混凝土外部环境条件 对泵送混凝土管进行降温措施 减少 混凝土水分损失 对混凝土管用湿麻袋覆盖或冲水降温 当泵送混凝 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 26 页 共 34 页 土过程中由于其他原因需要较长间歇时间时 混凝土泵间隔10min 应 泵一两个行程 使混凝土不至于在管内干硬 造成堵管 混凝土浇注 间隔时间不宜超过1h 混凝土浇筑均为分层浇筑 振捣 分层厚度30 40cm 振捣棒按振 捣棒作用半径均匀分布 每次在浇筑上一段混凝土 即接缝外 时 预先用清水充分润湿下一段混凝土表面 施工接缝处四边 用砂轮打 磨成水平线 混凝土在气温较低时采用覆盖麻袋保湿保温养护 侧面 钢模用彩条布覆盖 以控制内外温差 气温较高时 未脱模部分混凝 土表面蓄水养护 已脱模表面涂养生剂养护 4 3 74 3 7 塔柱锚固区预应力张拉塔柱锚固区预应力张拉 塔柱锚固区预应力采用 32 预应力高强精轧螺纹粗钢筋 fpk 785MPa ES 2 0 105MPa 锚具为精轧螺纹锚具 预应力管道采用 50mm 壁厚 3mm 钢管制孔 高强精轧螺纹钢筋布置在锚固区箱式结 构四周 锚下张拉控制应力 706 5Mp 控制张拉力为 568 2KN 1 张拉前的准备工作 1 通过模拟现场施工的方法 当精轧螺纹钢筋张拉到设计控制 应力 568 2KN 时 锚固扭矩要控制在 700N m 时 预应力损失可以控 制在 3 以内 2 按照要求 张拉时混凝土强度应达到设计强度的 90 以上 可以进行初次张拉 砼浇筑 14 天后 可进行复拉 张拉前通过同条件 养护试块的强度试压 强度达到设计要求以上即可张拉 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 27 页 共 34 页 3 施加预应力所用的千斤顶及压力表应定期维护和校验 千斤 顶与压力表必须配套校验 以确定张拉力与压力表之间的关系曲线 当千斤顶使用 6 个月或 200 次或在使用过程中出现不正常现象或检修 以后应重新校验 4 检查精轧螺纹粗钢筋的位置 数量是否正确 检查锚具 不 得有油污 铁屑 泥砂等杂物 5 安装千斤顶 将预应力钢筋穿入千斤顶 锚环对中 并将张 拉油缸先伸出 2 4cm 便于张拉复位后工具锚的拆除 在千斤顶尾部 安上垫板及工作锚 将工具锚具拧紧 张拉人员由具备预应力施工知识和正确操作的施工人员组成 人员齐全并全部到场 各个程序记录 监督 检查有固定的技术员 2 预应力筋张拉 1 张拉程序为 精轧螺纹钢 0 0 2 0 K 持荷 2min 锚固 0 为张拉初应力 一般取 10 K k 为张拉控制应力 2 张拉方式 根据设计要求 单端张拉 3 张拉顺序 预应力筋的张拉顺序必须符合设计要求 采取分 批 分节段对称张拉 注意每批预应力应依次张拉 避免过多张拉单 侧的预应力导致受力不均匀 4 张拉控制 以应力控制为主 以伸长值进行校核 5 张拉过程中的应力 伸长量等均应仔细准确 并认真填写记 录 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 28 页 共 34 页 6 张拉过程中控制好预应力筋的伸长率 偏差不超过 6 预 应力筋理论伸长量 7 张拉力为 568 2KN 张拉时采用张拉力与张拉伸长量双控 3 张拉过程中的注意事项 1 张拉设备要与校验时的编号一致 应配套使用 不得混淆 2 千斤顶油压不超过最大张拉油压 3 千斤顶的张拉油缸进油时 回程油缸和液压顶压器油缸必须 处于回油状态 4 千斤顶的回程油缸进油时 张拉油缸必须处于回油状态 5 张拉应力达到设计要求后一定要拧紧张拉端锚具 6 要注意安全 操作人员严格遵守操作规程 千斤顶后部不得 站人 4 预应力施工的质量要求 预应力的施工以应力控制为主 伸长值作为校核 设计图中钢筋 的伸长值指锚具内侧从 0 张拉到控制应力值时的伸长量 工程施工中 应根据现场千斤顶长度进行相应换算 在锚固后 实际伸长值与设计伸长值误差在 6 之间 每端回缩 量不大于 6mm 5 预应力施工注意事项 伸长值按千斤顶在张拉中的行程变化测量 实际张拉过程中 可能会出现实测伸长值超出控制范围的情况 可从几个方面查找原因 a 实际测量是否有误 b 是否按规程操作 c 是否有滑移现象 d 锚夹 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U 索索 塔塔 方方 案案 第 29 页 共 34 页 具是否存在 非弹性变形 e 张拉机具是否出故障 f 计算伸长值时 各种参数的测定或采纳是否正确 计算是否有问题等 在整个张拉过程中 要检查有无滑丝现象 必须认真作好张拉记录 不得涂改原始数据 并及时将记录 交有关人员审核 在终张拉完成后应对锚具进行防锈处理 6 安全要求 张拉时千斤顶后不准站人 也不得踩踢高压油管 张拉时发现张拉设备运转声音异常 应立即停机检查维修 锚具应设专人妥善保管 避免锈蚀 玷污 遭受机械损伤或 散失 4 3 84 3 8 塔柱锚固区预应力孔道压浆塔柱锚固区预应力孔道压浆 由于主塔锚固区为分节段浇筑的箱式结构 因此 锚固区结构的 安全性便成为一个很重要的环节 在后张有粘接预应力混凝土结构中 预应力筋和混凝土之间的共同工作以及预应力筋的防腐蚀是通过在预 埋孔道中灌满水泥浆来实现的 通过采用压浆法来灌浆 来确保工程 质量 1 水泥浆的配合比设计 浆体设计是压浆工艺的关键之处 合适的水泥浆应是 和易性 好 泌水性小 流动性好 硬化后孔隙率低 渗透性小 具有一 定的膨胀性 确保孔道填充密实 高的抗压强度 有效的粘接强 度 耐久性 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局 周口市沙颍河大桥周口市沙颍河大桥 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G B U R E A U